大坝专项安全施工方案

江津区新桥水库除险加固工程大坝分部工程施工方案案四川省南充市嘉嘉嘉陵建筑筑工程程总公司司总工程师：项目经理：校核：编写：目录工程概况存在的病害问题题题大坝加固施工技术要求施工人员及设备备备施工进度计划临时设施施工流程保证工程质量措措措施项目经理对工程程程质量承承诺工序质量控制施工安全措施结语一、工程概况新桥水库位于江江江津区中中山镇镇四合村村境内内，水库库工程程距江津津城区区65km。至大坝坝公公路至今今未连连通，仅仅有部部分路段段为毛毛坯路，且且车车辆无法法通行行，交通通不便便。水库库地处处长江南南岸，属属长江水水系綦綦江河支支流笋笋溪河上上游支支流粽粑粑河上上游的一一座以以灌溉为为主，兼兼有防洪洪、场场镇供水水、养养殖等综综合利利用的小小（一一）型水水库。新桥水库大坝为为为浆砌石石拱坝坝，最大大坝高高为27.3300m,总库容为148..555万m3，新桥水水库库枢纽工工程现现状由浆浆砌条条石拱坝坝、放放水设备备（放放水卧管管、放放空管）组组成成。大坝：新桥水库库库大坝为为浆砌砌条石单单曲拱拱坝，非非溢流流坝坝顶顶高程程873..550m，坝顶最最小小宽度2.300m，溢流坝坝坝坝顶高程871..445m，溢流坝坝顶顶宽度2.800m，拱底厚13.0000m，拱轴半半径53.9900m，最大圆圆心心角80o，最大坝坝高27.3300m。坝身为为梯梯形断面面，上上下游坡坡比相相同，基基础部部分为1:0..1152，其它为1:0..2214。放水设备：新桥桥桥水库放放水设设备有放放空底底孔和放放水卧卧管两种种。放放空底孔孔位于于大坝中中部，底底板高程程为852..990m，最大放放水水流量为0.37722m3//s；卧管位位于于大坝右右岸，主主要用于于农田田灌溉，卧卧管管放水孔孔为方方孔，尺尺寸为为0.355mm×0..355m，孔间高高差0.500m、0.600m，最大放放水水流量为0.744mm3/s，卧管后后接接隧洞，进进口口底板高高程853..003m，隧洞长长度230..00m，尺寸为2.0mm××2.00m。二、存在的病害害害问题1、距左坝肩约约约10m处有一竖竖向向贯穿性性裂缝缝，现场场检查查时库水水位处处于正常常高水水位，现现场戳戳开距坝坝脚1.5m处的已勾勾缝缝的水泥泥，见见股状水水流出出，并伴伴有噗噗噗响声声，出出水点高高程865..443m。2、距右坝肩约约约19m、32m处各有一一道道裂缝，正正常常高水水水位时时，可见见股状状水渗出出，出出水点高高程866..778m、855..666m；坝顶无无防防护拦；；地质质勘察成成果表表明大坝坝坝基基及坝肩肩存在在渗漏；；大坝坝未设置置观测测、监测测设施施。三、大坝加固拆除左岸拱端88855..8mm以上坝体体浆浆砌条石石和拆拆除右岸岸拱端端859..88m以上坝体体浆浆砌条石石，再再清除坝坝基软软弱层，设设置置C15埋石砼重重力力墩，并并延长长重力墩墩崁入入两岸基基岩深深度，确确保拱拱端和坝坝体稳稳定。左左岸重重力墩底底部高高程为855..88m，位于在在强强风化线线以下下，顶部部高程程与坝顶顶同高高为873..55m。底部为为一一梯形，靠靠近近坝体侧侧宽度度为11m，靠坝段段侧侧宽度为13.11m，该两侧侧的的水平距距离为为11m。顶部为为一一梯形，靠靠近近坝体侧侧宽度度为7.3m，靠坝段段侧侧宽度为10.5533m，该两侧侧的的水平距距离为为16.1155m。由于左左岸岸重力墩墩下游游侧岩石石风化化严重，为为保保护拱坝坝拱端端有足够够的岩岩石厚度度，在在左重力力墩下下游侧沿沿公路路修建10m长M7.5浆砌条石石挡挡墙，并并对挡挡墙和消消力池池之间的的覆盖盖层清除除，并并采用C15砼预制块块护护坡。右岸重力墩底部部部高程为859..88m，位于在在强强风化线线以下下，顶部部高程程与坝顶顶同高高为873..55m。底部为为一一梯形，靠靠近近坝体侧侧宽度度为10m，靠坝段段侧侧宽度为11.8811m，该两侧侧的的水平距距离为为6.5m。顶部也也为为一梯形形，靠靠近坝体体侧宽宽度为7.3m，靠坝段段侧侧宽度为11.7711m，该两侧侧的的水平距距离为为16.2288m。四、施工技术要要要求严格按《水工混混混凝土施施工规规范》DL/TT55144－2001、《浆砌砌石石坝施工工规范范》进行行施工工。五、施工人员及及及设备1、施工人员：：：普工12人，技术术人人员1人，项目目经经理1人。2、机械设备：：：六、施工进度计计计划1、施工进度应应应力求缩短短工工期，并并采用用有效的的组织织、经济济、技技术和安安全措措施加以以解决决。2、施工程序安安安排要前后后兼兼顾，衔衔接合合理，干干扰少少，施工工均衡衡，合理理安排排人员和和机械械设备，确确保保按期完完成。3、现场作业人人人员分左右右两两个班组组同时时作业，正正常常情况在在天可可完成该该分部部工程任任务。七、临时设施1、本工程办公公公室、生活活设设施考虑虑在就就近租用用民房房，生产产用房房及值班班室、材材料堆放放可根根据施工工现场场实际情情况进进行搭设设。八、施工流程土石方开挖→原原原浆砌条条石大大坝拆除→模板安装——砼搅拌——浇筑养护——拆模——进入下道道工工序。九、保证工程质质质量措施施我公司质量方针针针是以质质量求求生存，以以质质量求发发展，保保证提供供用户户期望和和满意意的产品品和满满意的服服务。质质量目标标是严严格按照照设计计图和有有关规规定规范范精心心组织施施工，达达到合同同规定定的质量量等级级标准，满满足足业主的的期望望。十、项目经理对对对工程质质量的的承诺公司经理是质量量量第一责责任人人，对整整个企企业的工工作质质量、工工程质质量负全全责。项项目经理理是工工程质量量的直直接组织织者。为为了提高高我公公司的质质理信信誉，特特向业业主承诺诺：确确保单位位工程程合格率100%。十一、工序质量量量控制（一）土方开挖挖挖：本工程采取0...5m3挖机装车车、8T自卸汽车车外外运，土土方弃弃于沿线线指定定的弃土土场整整平成型型。开挖原则：采取取取自上而而下，分分层分段段平行行循序推推进的的施工方方法施施工。即即施工工时逐段段逐段段的挖完完到位位，不宜宜将整整个坡面面全部部揭开，一一是是有利于于各单单元工程程项目目施工实实行交交叉流水水作业业，加快快施工工进度；；二是是有利于于一次次性开挖挖到位位，防止止开挖挖后坡面面内水水外渗，避避免免进行二二次开开挖时施施工机机械产生生内陷陷、打滑滑而不不能作业业；三三是未开开挖或或开挖不不到的的地方原原表层层未被破破坏，而而有利于于雨后后排水。（二）土方回填填填土方开挖包括导导导滤沟和和脚槽槽等项目目，采采取人工工方式式开挖施施工，余余土采用用自卸卸汽车运运至弃弃土场堆堆放，沟沟槽在人人工保保护层土土方开开挖时开开挖完完成。1、设计范围内内内的土方回回填填设计范围内的土土土方回填填，主主要位于于护砌砌的坡面面和滩滩顶局部部低洼洼地段，由由于于回填区区地势势低洼，回回填填前必须须在清清楚地表表杂物物和耕植植土与与腐殖土土的同同时，开开挖好好截排水水沟，做做到旱地地施工工，截排排水沟沟可结合合土方方开挖的的截排排水沟一一起布布置。回回填土土的土质质应符符合填筑筑的技技术要求求。利利用开挖挖土料料回填时时，应应选择滩滩顶土土质较好好、含含水量适适宜的的土壤，采采用用挖土机机配合合自卸汽汽车运运土回填填，或或用推土土机就就地推土土回填填；当开开挖土土料的土土质与与含水量量不符符合填筑筑要求求时，则则应在在外地选选择合合适的土土方填填筑。土土方填填筑后的的顶面面应按设设计超超度20cm作为沉降降和和保护层层厚度度，再在在护砌砌施工前前挖除除。2、弃土场的回回回填土方开挖的弃土土土场位于于业主主指定的的部位位，填筑筑高度度为1—2cm，弃土填填筑筑施工方方法与与设计范范围内内的土方方填筑筑基本相相同，在在此不赘赘述，填填筑后的的外型型与表面面应规规则、平平整、美美观。（三）砌体的的的拆除1、采用机械配配配人工拆除除，对对需整体体全部部拆除的的建筑筑物，在在充分分论证对对周边边建筑物物无影影响且保保证安安全的情情况下下采用爆爆破拆拆除，其其爆破破方法采采用毫毫秒微差差爆破破法。2、对其它结构构构有影响部部位位采用手手持风风钻打孔孔拆除除。对于于水箱箱涵连接接部位位采用人人工凿凿除的方方法拆拆除，拆拆除时时绝对保保证不不破坏原原有箱箱涵的结结构。人人工拆除除时从从上至下下进行行，并注注意拆拆除时的的安全全。3、采用爆破法法法拆除时，爆爆破材料的运运输、贮存、加加工、现场装装药以及瞎炮炮的处理等，均均应按有关的的安全操作规规程执行；选选用的爆破材材料，必须符符合国家的有有关技术标准准，使用前应应进行性能检检查；新型的的爆破材料，须须经验证其性性能符合规定定后，方能使使用。所有的的爆破作业，包包括孔深、孔孔径、炸药用用量以及炸药药性质，都要要经批准后才才能付诸实施施；每次爆破破所使用的炸炸药应药量适适度、力度适适度，并用于于合适的地方方。不宜爆破破拆除的构件件或地段，采采用人工撬除除、机械拆除除或监理人批批准的其他方方式进行拆除除。4、其他砌体的的的拆除，均均采采用人工工或手手持风钻钻进行行拆除。5、拆除后对不不不可利用的的弃弃料按监监理人人指示弃弃至指指定地点点：对对可重复复利用用的石料料经监监理人检检验合合格后，堆堆放放在监理理人指指定地点点，并并负责保保管。（四）混凝土工工工程混凝土工程包括括括模板安安拆、砼砼浇筑、养养护护、伸缩缩缝处处理等。砼生产系统布置置置根据现现场情情况和建建筑物物砼浇筑筑所需需确定。每每个个搅拌站配500L砼搅拌机1台，进料料配0.2mm3的小型装装载载机，出出料用用胶轮车车。砼施工工艺流程程程图：上上道工工序验收收合格格——模板安装——砼搅拌——浇筑养护——拆模——进入下道道工工序。1、水工砼配合合合比设计①水工砼配合比比比设计，应应本本着优质质、经经济、安安全的的原则设设计。②按实验室出具具具的试配报报告告中的参参数配配出设计计要求求的强度度③砼的水灰比，应应应根据设设计对对砼性能能的要要求，由由试验验室经常常对砂砂碎石的的含水水量测定定并通通过试验验确定定，但一一般不不超过0.5。④粗骨料级配及及及砂率的选选择择，应考考虑骨骨料生产产的平平衡，砼砼和易易性及最最小单单位用水水量等等要求，综综合合分析确确定。⑤砼坍落度，应应应根据建筑筑物物的性质质、砼砼的运输输、浇浇筑方法法和气气候条件件决定定，尽可可能采采用小坍坍落度度。砼在在浇筑筑地点的的坍落落度可参参照下下表：混凝土在浇筑地地地点的坍坍落度度（使用用振捣捣器）建筑物性质标准园锥坍落度度度（cm）水工素砼或少钢钢钢筋砼3～5配筋率＜1%的的的钢筋砼砼5～7配筋率＞1%的的的钢筋砼砼7～9混凝土试验应提提提供的资资料需要的试验特性性性龄期（天）新拌71428坍落度√抗压强度√√√容重√2、砼生产的质质质量控制要要素素砼的生产是根据据据砼的合合格质质量水平平所确确定的原原材料料组成及及工艺艺参数，经经过过配料、计计算算、搅拌拌、运运输等一一系列列工艺过过程完完成，其其中任任一工艺艺过程程出现质质量问问题，都都会对对砼质量量产生生程度不不同的的影响。因因此此，对每每一生生产工艺艺过程程都应予予以必必要的控控制。①原材料的控制制制水泥：水泥使用用用产品质质量稳稳定的P.O..332.55R级硅酸盐盐水水泥。水水泥进进场要有有出厂厂合格证证或质质检报告告，并并按规定定抽样样检验，合合格格后才可可使用用。水：拌和砼用水水水采用可可饮用用的水，抽抽用用河道水水时须须进行水水质化化验，以以满足足砼质量量要求求。水的PH值、不溶物物、可可溶物、氯氯化化物、磷磷酸盐盐、磷酸酸盐的的含量应应符合合下表规规定：：水中物质含量极极极限项目钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物mg//L＜2000＜5000可溶物mg//L＜5000＜10000氯化物(以CIII－计)mg//L＜1200＜3500硫酸盐(以SOOO42－计)mg//L＜2700＜2700硫化物(以S222－计)mg//L//骨料：砂料应质地坚硬硬硬、清洁洁、级级配良好好；使使用的砂砂、特特细砂应应通过过试验论论证。砂的细度模数宜宜宜在2.4～2.8范围内，天天天然砂宜宜按料料径分成成两级级，人工工砂可可不分级级。砂料中有活性集集集料时，必必须须进行专专门试试验论证证。粗骨料最大粒径径径不应超超过钢钢筋净间间距的的2/3极构件断断面面最小边边长的的1/4；素砼板板厚厚的1/2，对少筋筋或或无筋结结构，应应选用较较大的的粗集料料粒径径。粗集料中含有活活活性集料料、黄黄锈等时时，必必须进行行专门门的试验验论证证。粗集料力学性能能能，按普普通砼砼中的粗粗集料料检验的的有关关规定进进行。骨料的质量技术术术要求项目细骨料粗骨料备注含泥量（%）≤3＜1坚固性（%）＜10≤12云母含量（%）2石粉含量（%）6－12表观密度（t///m3）＞2.50＞2.55有机含量浅于标准色浅于标准色硫化物及硫酸盐盐盐含量≤1≤0.5超、逊径（%）超径≤5（圆孔筛）逊径＜10针片状颗粒含量量量（%）≤15②计量控制计量准确与否，将将直接影响既既定的配合比比，从而影响响砼的和易性性、强度等的的既定质量。计计量的误差来来看两方面：：一是计量器器本身的误差差；二是称量量时的操作误误差。故采取取以下措施：：为防止计量器本本本身的误误差，投投标单位位拟采采用比较较准确确的计量量器——台称进行行计计量。在使用前利用固固固定重量量的物物体，对对台称称进行检检定，控控制其称称量精精度。定期对台称进行行行维修检检测。③搅拌控制拌制砼时，必须须须严格遵遵守试试验室签签发的的砼配料料单进进行配料料，严严禁擅自自更改改。在砼拌和过程中中中，应根根据气气候条件件定时时地测定定砂、石石、骨料料的含含水量（尤尤其其是砂子子的含含水量）；；在在降雨的的情况况下，应应相应应增加测测定次次数，以以便随随时调整整砼的的水灰比比。在砼拌和过程中中中，应采采取措措施保持持砂、石石、骨料料含水水率稳定定，砂砂子含水水率应应控制在6%以内。掺有混合材的砼砼砼进行拌拌和时时，混合合材可可以采用用湿掺掺或干掺掺，但但应保证证掺和和均匀。如使用外加剂，应应将外加剂溶溶液均匀配入入拌和用水中中，拌和用水水量应扣除外外加剂的水量量。必须将砼各组拌拌拌和均匀匀，拌拌和时间间应符符合要求求。按规定要求在仓仓仓口留取取试件件，以掌掌握砼砼的强度度情况况。经常检查和保修修修搅和设设备，以以保证砼砼生产产能顺利利进行行。④运输控制由于施工沿线较较较长，要要采用用适当措措施以以保证砼砼在运运输过程程中不不致发生生分离离、漏浆浆、严严重泄水水及过过多降低低坍落落度等现现象。在任何情况下，严严禁在运输中中途加水后运运入仓内。砼自由下落高度度度应不大大于2米，超过过所所时应采采取缓缓降措施施。3、材料储存施工期间水泥、砂砂石料的储量量应根据浇筑筑强度，供应应方式，运输输条件以及施施工方案，布布置特点等综综合考虑，以以满足砼连续续浇筑的需要要，即要保证证生产又要避避免储存过多多而使胶凝材材料受潮失效效。4、仓面施工准准准备工作仓面施工准备工工工作包括括测量量放样及及检查查，地基基或已已浇筑混混凝土土面的处处理和和清理、模模板板等设施施的安安装等，也也包包括上述述工作作内容的的质量量检查、验验收收和记录录。①验槽测量放样样样采用测量仪（全全全站仪）和和经经纬仪、水水准准仪进行行测量量放样。仓仓面面施工准准备前前，先进进行验验槽测量量放样样，检查查上道道工序的的产品品质量是是否满满足要求求，以以确保这这次施施工准备备工作作的顺利利进行行。②基底清理将基础或已浇混混混凝土面面进行行处理和和清理理，对基基岩面面上的泥泥土、锈锈斑、钙钙膜、破破碎和松松动岩岩块以及及一切切有符合合要求求的岩体体清除除和处理理。对对已浇混混凝土土面，将将老混混凝土面面进行行人工凿凿毛或或高压水水枪冲冲毛，使使其满满足“无乳皮面”这一施工工规规范要求求。③立模前测量放放放样采用全站仪、经经经纬仪或或水准准仪按设设计图图要求进进行测测量放样样。以以确保安安装和和埋设工工作的的顺利进进行。④模板安装和预预预埋件安装装根据测量放样提提提供的尺尺寸和和控制点点进行行模板安安装。大大体积混混凝土土采用大大块模模板为主主。模板安装要有足足足够的强强度、钢钢度和稳稳定性性，以保保证混混凝土浇浇筑后后结构物物的形形状和相相互位位置等符符合设设计要求求。因因此，在在模板板安装过过程中中，设置置足够够的临时时固定定设施，以以防防模板变变形和和倾覆。模板安装前要清清清理其表表面的的杂物，对对已已变形的的模板板进行较较正。模模板表面面涂脱脱模剂以以保证证其光洁洁平整整；钢模模面板板涂刷矿矿物油油类的防防锈保保护涂料料，并并不得采采用污污染混凝凝土的的油剂；；木模模板面采采用烤烤涂石蜡蜡或其其它保护护涂料料，按其其使用用部位编编号，妥妥善保管管。模模板拼接接严密密紧闭，以以免免漏浆。浇浇筑筑过程中中派人人对模板板值班班巡视，加加强强保护。大体积混凝土模模模板安装装的允允许偏差差，遵遵守《水水工混混凝土施施工规规范》DL/TT55144－2001的规定。对对对施工仓仓面结结构混凝凝土和和钢筋混混凝土土梁柱的的模板板允许偏偏差，遵遵守《水水工混混凝土施施工规规范》DL/TT55144－2001的规定。重要部位地方的的的模板安安装先先要制订订专门门的模板板制作作和安装装措施施才能实实施。5、工作面清理理理、冲洗模板安装工序完完完工，并并经作作业班组组自检检，施工工队复复检合格格后，做做好施工工原始始记录，即即开开始工作作面的的清渣和和冲洗洗。将散散落和和堆积在在施工工仓面上上的一一切杂物物清除除出外，并并用用高压水水冲洗洗干净，然然后后排水仓仓面积积水。该该工序序完工后后报请请项目部部的质质检部门门对施施工仓面面进行行终检，仓仓面面合格后后做好好相关质质量检检查记录录。6、检查验收仓面施工准备的的的所有工工序完完工后，经经项项目部“三检”合格并做做好好施工质质量检检查记录录，在在混凝土土开浇浇前8h（隐蔽工工程程为12h），以书书面面形式通通知监监理工程程师对对施工仓仓面检检查验收收，书书面通知知按监监理工程程师指指定的格格式说说明检查查地点点、内容容和检检查时间间，并并附有项项目部部的自检检记录录和必要要的检检查资料料。仓仓面经监监理工工程师检检验合合格并在在检查查记录上上签字字后，才才能进进行混凝凝土浇浇筑。7、混凝土拌和和和①在拌制现场浇浇浇筑混凝土土时时，严格格按照照现场试试验室室出具的的配料料单进行行配料料和拌制制，除除现场条条件变变化，修修正有有关参数数外，不不擅自更更改配配料单。混凝土的拌和，混混凝土生产每每个施工段根根据计划好的的搅拌机进行行拌和。混凝凝土施工前，先先检查拌和设设备的性能，包包括混凝土拌拌和物的均匀匀性、适宜的的拌和时间、衡衡器的准确性性、机器和叶叶片的磨损程程度等。拌和和过程中必须须采取措施保保证骨料含水水率的稳定；；拌和机必须须按铭牌规定定转速运行，生生产的混凝土土必须拌和均均匀；若水泥泥已拌入骨料料且已加水，因因停放时间超超过两小时应应将混合物废废弃。②拌和站安装完完完毕后，会会同同监理人人进行行设备操操作运运行操作作检验验，合格格者，再再投放使使用。在在使用中中经常常检查设设备运运行状况况，使使之处于于良好好的工况况状态态。③为确保混凝土土土各成分拌拌和和均匀，拟拟计计划通过过试验验室试验验，确确定最佳佳投料料顺序和和拌和和时间。④对因拌和或配配配料不当而而报报废的混混凝土土，弃置置到预预先指定定的场场地。8、混凝土运输输输与入仓为了使混凝土不不不出现分分离、漏漏浆和严严重泌泌水现象象，从从搅拌机机出来来的混凝凝土尽尽量在30miin内运输进进入入仓面。入入仓仓时，为为防止止骨料与与砂浆浆分离，混混凝凝土垂直直落差差控制在2m内。混凝凝土土水平运运输拟拟采用机机动翻翻斗车进进行混混凝土运运输。本本工程的的混凝凝土的垂垂直运运输用串串筒和和溜筒为为主，手手推车运运送入入仓为辅辅。为保证混凝土的的的质量，混混凝凝土运输输尽量量缩短运运输时时间，减减少转转运次数数。运运输时将将管道道设立缓缓降斜斜平台，尽尽量量让管道道斜卧卧，对卸卸料高高度大的的施工工区增设设二次次转动平平台作作为缓降降设施施，因故故停歇歇太久已已经初初凝的混混凝土土作废料料处理理，在任任何情情况下不不在运运输途中中加水水后运到到浇筑筑地点。为确保实现上述述述要求，对对各各单位工工程拟拟采取各各种具具体的入入仓方方式，将将编写写各单位位工程程施工方方法和和施工工工艺以以及有关关附图图，进行行详细细说明。9、混凝土浇筑筑筑、振捣施工仓面经监理理理工程师师检验验合格并并在检检查记录录上签签字后再再开始始浇筑混混凝土土。①开浇混凝土前前前的注意事事项项A将要浇筑混凝凝凝土的仓面面的的混凝土土配料料单经监监理工工程师同同意后后才能开开机拌拌料。B如建基面上有有有承压水冒冒出出，则制制定引引排措施施和方方法报监监理工工程师审审批，处处理完毕毕后再再开浇混混凝土土。C基岩面和老混混混凝土面浇筑仓，在在在浇筑第第一层层混凝土土前，必必须先铺铺一层层2－3cm的不低于于该该仓面混混凝土土设计强强度的的水泥砂砂浆，并并铺设均均匀，保保证新浇浇混凝凝土与基基底结结合良好好。D浇筑的仓面保保保持湿润，但但不能有积水水。②铺料平仓优先采用通仓平平平铺铺料料法，这这一方法法不能能满足通通仓浇浇筑时，才才考考虑采用用台阶阶浇筑法法或斜斜层浇筑筑法。铺铺料的厚厚度根根据搅拌拌、运运输和浇浇筑能能力、振振捣器器的性能能及气气温因素素和工工作仓面面的大大小来决决定。一一般混凝凝土仓仓面铺料料厚度度40cm，在斜布布浇浇筑混凝凝土时时，应从从最低低处开始始，直直到保持持水平平面。混凝土卸料时，首首先均匀多点点下料，入仓仓混凝土随铺铺随平仓。仓仓内若有粗骨骨料堆叠时要要均匀分布到到砂浆转多处处，但不得用用砂浆覆盖，以以免造成内部部蜂窝。在靠靠近模板和钢钢筋较密的地地方，辅以人人工铲料平仓仓，使骨料均均匀分布，不不合格的混凝凝土严禁入仓仓，已入仓的的不合格料必必须清除。③振捣大体积混凝土用用用插入式式调频频振捣器器，板板梁结构构部位位采用软软插入入式振捣捣器、平平板振捣捣器振振捣。振振捣器器不能直直接碰碰撞模板板、钢钢筋和预预埋件件，以防防模板板走样和和预埋埋件移位位；振振捣时间间以混混凝土不不再显显著下沉沉，不不出现汽汽泡、开开始泛浆浆为准准；振捣捣器移移动的距距离以以不超过过其有有效的半半径的的1.5倍，并插插入入下层5－10cm，振捣漏漏振振和过振振。混混凝土浇浇筑时时，严禁禁在仓仓内加水水，如如发现和和易性性较差，就就采采取加强强振捣捣的方法法来保保证其质质量。④浇筑的间歇时时时间和施工工缝缝入理混凝土浇筑必须须须连续进进行，其其允许的的间歇歇时间通通过试试验确定定，或或按《水水工混混凝土施施工规规范》DL/TT55144－2001的规定执执行行。若超超过允允许间歇歇时间间，则按按施工工缝处理理。根根据设计计和施施工条件件的限限制所进进行的的分缝分分块，所所形成的的施工工缝亦按按施工工规范的的要求求处理。（五）浆砌石工工工程1、浆砌块石：：：石料必须须选选质地坚坚硬、不不易风化化、没没有裂缝缝且大大致方正正的岩岩石，不不允许许使用薄薄片状状石料。石石料料湿抗压压强度度应大于50Mppa，软化系系数数应大于0.7，密度不不小小于2.655tt/m3，块石边边长长不小于20cm。2、浆砌石脚槽槽槽采用M7.5水泥砂浆浆砌砌筑，采采用符符合要求求的块块石料。3、砌筑砂浆的的的配合比必必须须按设计计标号号进行生生产性性试验确确定，并并须上报报监理理工程师师批准准同意后后实施施。4、砌筑前，清清清除石块表表面面的泥垢垢、水水锈等杂杂质，必必要时用用水清清洗。浆浆砌块块石必须须采用用铺浆法法砌筑筑，在铺铺砂浆浆之前，石石料料洒水湿湿润，使使其表面面充分分吸水，但但不不得有残残留积积水。砌砌筑采采取挂线线施工工，先铺铺砂浆浆后砌筑，石石石块分层层卧砌砌，下、下下错错缝，内内外搭搭砌，砌砌立稳稳定，砌砌筑缝缝百度一一般为为15－30mm，较大的的空空隙用碎碎石填填塞，但但不得得在底座座上或或石块的的下面面用高于于砂浆浆层的小小石块块支垫，每每层层大体找找平，分分段位置置尽量量设在沉沉降缝缝或伸缩缩缝处处。5、砌体基础的的的第一层石石块块将大面面向下下。砌体体的第第一层转转角、交交叉与洞洞穴、孔孔口等处处，均均选用较较大的的平整毛毛石。所所有的石石块均均放在新新拌的的砂浆上上，砂砂浆缝必必须饱饱满，石石缝间间不得直直接紧紧靠，不不允许许采用外外面侧侧立石块块、中中间填心心的方方法砌石石。6、砌体的结构构构尺寸和位位置置，必须须符合合施工详详图规规定，表表面偏偏差在2m范围内不不得得大于30mm；砌缝宽宽