m预应力梁张拉压浆封锚施工方案

PAGEPAGE830m预应力TT梁张拉、压压浆、封锚锚施工方案案工程概况本合同段为中交交交第一公公路工工程局有有限公公司林芝芝至米米林机场场专用用公路A段。路线线起起点里程K7+77440，止点里里程K25++5500，路线全全长17.77440公里。项项目目采用四四车道道一级公公路标标准建设设，设设计行车车速度度80kmm//h，整体式式路路基宽度21.55m。项目包包含含特大桥44900mm/2座（孜热—帮纳尼洋洋河河特大桥14800..5m、曲古—嘎玛尼洋洋河河特大桥30099..5m）、中小小桥桥各1座（中桥97m、小桥40m）、波纹纹钢钢管涵9座、通道25座、则拉拉宗宗棚洞一一座。30m预应力TTT梁共134411片。孜热-帮纳尼洋洋河河特大桥T梁441片，其其中边梁梁988片，中梁梁3443片；曲古-嘎玛尼洋洋河河特大桥桥T梁900片，其其中边梁梁2000片，中中梁梁700片。二、编制依据1、施工图。2、《公路桥涵涵涵施工技术术规规范》（JTG//TTF550--20111）、《公公路路工程质质量检检验评定定标准准》（JTGFF80111—2004）、《公公路路工程施施工安安全技术术规程程》（JTJ0076—95）、《预预应应力混凝凝土用用钢绞线线》GB/TT552244-22003、《预应应力力筋用锚锚具、夹夹具和连连接器器应用技技术规规程》JGJ8855-200022、《预应应力力混凝土土用金金属波纹纹管》JG/TT330133-994、《预应应力力用液压压千斤斤顶》JG/TT55028、《预应应力力用电动动油泵泵》JG/TT55029等相关施施工工技术规规范和和规程。三、T梁张拉、压压浆浆、封锚施施施工方法法（一）施工准备备备1、材料和机具具具的准备序号材料名称规格型号单位数量备注1工具锚具（89孔）OSM15-888-9套42工作锚具(89孔)锚具套107283夹片4螺旋筋5锚垫板6液压千斤顶（22250T）YDC250000台27高压电动油泵ZB450000台28钢绞线Фj15.244T15229金属波纹管外径80mmmmm1641402、人员的准备备备劳动力计划根据据据本工程程具体体进度情情况进进行调度度和组组织，根根据T粱预制进进度度及混凝凝土强强度到达达设计计要求的的时间间进行调调节安安排。选取4-5名认真负负责责的人员员进行行培训专专门负负责张拉拉、压压浆、封封锚工工作。3、技技技术的准准备3.1理论伸长长长值计算算。根据《公路桥涵涵涵施工技技术规规范》（JTG//TTF550--20111），预应应力力筋平均均张拉拉力E——自然常数数，等等于2.7118828。根据《公路桥涵涵涵施工技技术规规范》（JTG//TTF550--20111），预应应力力筋理论论伸长长值根据钢绞线检测测测报告：：钢绞线实测平均均均截面积Ap=11440.00mm2弹性模量实测平平平均值Ep=11..9855×1105MPa根据设计要求，张张拉控制力Fpk=00.75×11860=11395MPPa一束钢铰线根数数数n=8根，n=9根。局部偏差对摩擦擦擦的影响响系数数K=0..000155预应力筋与金属属属波纹管管孔道道的壁的的摩擦擦系数μ=0.2255N2钢绞线预应应力力筋根据设计图纸，1、曲线段计算算算：u=0.15,,,k=00.000155,RR=6440000mmm=19259999.9NN=51.1mmmm2、直线段计算算算：同理计算N1曲线段计算：=直线段计算：预应力钢束N333伸长量计计算算：曲线段计算:R=8800mmmm，=19315333N=19315333×699122/(11400×1..9553×11055)=488..8mmm直线段计算：=56.7mmmm预应力筋采用张张张拉力和和伸长长值双控控张拉拉施工，张张拉拉控制应应力，单根钢绞线的的的张拉力为为实际伸长值与理理理论伸长长值之之差应控控制在在±6%以内，偏偏差差值=（实际伸伸长长值-理论伸长长值值）/理论伸长长值×1000%%张拉力及油表读读读:单根张拉力（吨吨吨）：张拉力与油表读读读数关系系：千斤顶标定后，就就可知千斤顶顶张拉力与油油表读数满足线性回回回归方程程：单根钢绞线张拉拉拉端的张张拉控控制力：：P=19530000N==1995.33kNN8根钢绞线束张张张拉控制力力为15622..4kNN9根钢绞线束张张张拉控制力力为17577..7kNN千斤顶回归方程程程：式中：P——油油油压表读读数（MPa）F——千斤顶拉拉力（KN）3.2依据不同同同级别张张拉力力，预应应力千千斤顶检检测报报告中千千斤顶顶试验线线性回回归方程程，得得出相应应张拉拉力下油油泵压压力表的的读数数。张拉读数表1序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σσσκ（KN)标准张拉力百分分分比对应应拉力力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)))1149752014.0999.17.09211562.41757.715%σκ234.365.6263.656.230%σκ468.7210.9527.3112.250%σκ78117.9878.8520.2100%σκ1562.435.61757.740.0线性方方方程：P==00.29909966++0..022260087FF式中F—张拉力（KN），P—压力表读读数数（MPa）。张拉读数表2序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σσσκ（KN)标准张拉力百分分分比对应应拉力力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)))2149752014.0999.17.12811562.41757.715%σκ234.365.6263.656.230%σκ468.7210.9527.3112.250%σκ78117.9878.8520.1100%σκ1562.435.61757.740.0线性方方方程：P==00.28835545++0..022255584FF式中F—张拉力（KN），P—压力表读读数数（MPa）。张拉读数表3序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σσσκ（KN)标准张拉力百分分分比对应应拉力力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)))3149752014.0999.17.12821562.41757.715%σκ234.365.7263.656.430%σκ468.7210.9527.3112.250%σκ78117.9878.8520.0100%σκ1562.435.21757.739.5线性方方方程：P==00.54430031++0..022218876FF式中F—张拉力（KN），P—压力表读读数数（MPa）。张拉读数表4序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σσσκ（KN)标准张拉力百分分分比对应应拉力力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)))4149732014.0999.17.12841562.41757.715%σκ234.365.6263.656.330%σκ468.7210.9527.3112.250%σκ78117.9878.8520.1100%σκ1562.435.51757.739.9线性方方方程：P==00.36656602++0..0.0022248006FF式中F—张拉力（KN），P—压力表读读数数（MPa）。张拉读数表5序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σσσκ（KN)标准张拉力百分分分比对应应拉力力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)))5149732014.0999.17.12801562.41757.715%σκ234.365.5263.656.130%σκ468.7210.7527.3112.050%σκ78117.8878.8520.0100%σκ1562.435.31757.739.7线性方方方程：P==00.18851124++0..022250052FF式中F—张拉力（KN），P—压力表读读数数（MPa）。张拉读数表6序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σσσκ（KN)标准张拉力百分分分比对应应拉力力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)))6149732014.0999.17.12831562.41757.715%σκ234.365.4263.656.130%σκ468.7210.7527.3112.150%σκ78117.8878.8520.0100%σκ1562.435.51757.739.9线性方方方程：P==00.12218882++0..022263322FF式中F—张拉力（KN），P—压力表读读数数（MPa）。（二）张拉1、张拉前提条条条件T梁养护至少满满满足7天时间，且且且同条件件养护护试块强强度达达到设计计强度度的80%后，才可可进进行张拉拉。完成整个T梁施施施工质量量的检检查，特特别是是观察有有无结结构的温温度、收收缩裂缝缝，记记录并分分析这这些裂缝缝发生生的原因因和对对预应力力施工工的影响响，逐逐个检查查张拉拉端后的的混凝凝土施工工质量量，如有有缺陷陷及时处处理。逐个清理检查张张张拉孔口口的施施工尺寸寸偏差差，特别别是检检查锚垫垫板与与孔道的的垂直直度，不不垂直直时应加加钢垫垫片调整整。安装锚具，锚具具具安装要要求锚锚环与孔孔道对对中同心心，夹夹片均匀匀敲紧紧并外露露一致致（不超超过5mm），工具具锚锚夹片安安装时时涂刷退退锚灵灵，切忌忌勿将将退锚灵灵污染染钢绞线线及夹夹片内丝丝牙，千千斤顶上上的工工具锚与与构件件上的工工作锚锚孔位一一致，采采用支架架葫芦芦吊设千千斤顶顶，做到到千斤斤顶、锚锚具、预预应力筋筋三对对中。钢绞线穿束时先先先用扎丝丝束紧紧，穿线线时两两端按工工作锚锚具相应应编号号穿孔，钢钢绞绞线在孔孔内避避免打绞绞。2、张拉的操作作作规程及张张拉拉步骤：：张拉前先清理端端端头，再再套上上锚夹具具使千千斤顶的的张拉拉作用线线与孔孔道中心心线重重合。张张拉采采用双控控法即即应力控控制、伸伸长校核核的方方法进行行控制制。通过过与实实际伸长长值进进行对照照分析析，确认认计算算伸长值值的精精度，作作为施施工控制制的依依据；并并进行行实际伸伸长值值的检测测，若若偏差在在计算算伸长值值的±6%区间，则则继继续张拉拉，否否则应立立即停停止张拉拉，分分析查明明原因因予以调调整后后，才能能继续续。如偏偏差在在计算伸伸长值值的±6%，征得监监理理工程师师同意意后张拉拉控制制力调整整为103%σκ进行补张张拉拉。预应力钢绞线采采采用两端端对称称张拉。张张拉拉顺序为为：100%N1→→→100%NN2→50%N331→100%%NN32→50%N331分级张拉顺序如如如下：（1）N1：00→初应力15%σσk(两侧张拉拉力力均达到15%σk时,量测伸长长值L1)→30%σk(两侧张拉拉力力均达到到30%σk时,量测伸长长值L2)→σk(两侧张拉拉力力均达到σk时,量测伸长长值L3，持荷2minn)→锚固（2）N2：00→初应力15%σσk(两侧张拉拉力力均达到15%σk时,量测伸长长值L1)→30%σk(两侧张拉拉力力均达到到30%σk时,量测伸长长值L2)→100%σk(两侧张拉拉力力均达到σk时,量测伸长长值L3，记录油油表表读数Y值，持荷2minn)→锚固（3）N31：：0→初应力15%σσk(两侧张拉拉力力均达到15%σk时,量测伸长长值L1)→30%σk(两侧张拉拉力力均达到到30%σk时,量测伸长长值L2)→50%σk(两侧张拉拉力力均达到到500%σk时,量测伸长长值L3，持荷2minn)→锚固（4）N32：：0→初应力15%σσk(两侧张拉拉力力均达到15%σk时,量测伸长长值L1)→30%σk(两侧张拉拉力力均达到到30%σk时,量测伸长长值L2)→σk(两侧张拉拉力力均达到σk时,量测伸长长值L3，持荷2minn)→锚固（5）N31：：50%σk(两两侧张拉力力力50%σk,量测伸长长值L4)→100%σk(两侧张拉拉力力均达到100%σk时,量测伸长长值L5持荷2minn)→锚固3、量测长度及及及计算引伸伸量量根据《公公路桥涵涵施工工技术规规范》（JTG//TF550-20011）式7.6..2-2实际伸伸伸长值ΔL=ΔL1+ΔL2ΔL111，从初应应力力到最大大张拉拉力之间间的实实测伸长长值（mm）ΔL222，初应力力以以下的推推算伸伸长值，可可采采用相邻邻级的的伸长值值。（1）N1和NN3量测图解及及伸伸长量计算算算如下：：图1：N1、N2钢绞线束伸伸长长量量测示示示意图0100%σk30%σk0100%σk30%σk15%σk伸长量ΔL=ΔΔΔL1+ΔL2=（L3-L1）+（L2-L1）=L3+L2-2L1图2：N3钢钢绞线束伸长长长量量测示示意意图30%σ30%σk15%σk（2）N3量测测图解及伸长长长量计算如如下下：伸长量ΔL=ΔΔΔL1+ΔL2=（L5-L4+L3-L1）+（L2-L1）=LL3+L2-2L1+L5-L4（3）张拉记录录表表格式参见见见附表。4、张拉注意事事事项：（1）第第一步先先将钢钢绞线略略微张张拉，以以消除除钢绞线线松驰驰状态，并并检检查孔道道轴线线、锚具具和千千斤顶是是否在在一条直直线上上。（2）当当钢绞线线初始始应力达达到张张拉控制制的15%时，可在在钢钢绞线上上划上上一个记记号，作作为量测测延伸伸率的参参考点点，并检检查钢钢绞线有有无滑滑动并测测量千千斤顶活活塞伸伸出量L1。（3）当当预应力力加至至设计规规定值值，钢绞绞线方方可锚固固，千千斤顶的的压力力应在锚锚具和和钢绞线线不受受振动的的方式式下予以以解除除。（4）张张拉操作作认真真做到三三对中中，即孔孔道、锚锚固、千千斤顶顶对中；；一慢慢二快，即即大大缸充油油慢，对对中找平平动作作快。张张拉时时两侧同同步进进行，统统一指指挥，张张拉时时观察有有无滑滑丝，滑滑移现现象，出出现异异常查找找原因因，立即即处理理。（5）在在预应力力张拉拉过程中中，如如果发生生下列列任何一一种情情况张拉拉设备备应重新新校验验：千斤斤顶漏漏油；油油表指指针不回回零，调调换千斤斤顶油油表。（6）张拉时，操操操作人员要要控控制好加加压速速度（同同步性性不超过10%），给油油平平稳，持持荷稳稳定，即即操作作人员用用对讲讲机及时时报告告油表读读数，基基本达到到拉力力同步上上升。测测量人员员要配配合好，记记录录人员要要认真真仔细。操操作作人员立立于千千斤顶两两侧，不不得触摸摸千斤斤顶，记记录人人员要观观测混混凝土结结构情情况，张张拉人人员注意意观测测压力表表针有有无异常常摆动动，测量量人员员要注意意观察察结构及及倾听听钢绞线线、千千斤顶有有无异异常声音音，如如有，应应立即即处理，查查明明原因后后，方方可继续续张拉拉。（7）预应力钢钢绞绞线每个断断断面的断断丝率率不得大大于该该断面钢钢丝总总数的1%，不允许许整整根钢绞绞线被被拉断。（三）孔道灌浆浆浆 实际伸长量符合合合设计及及规范范要求后后，孔孔道应尽尽早压压浆。应应在24h内完成，否否否则应采采取相相应措施施，必必须保证证力筋筋不出现现锈蚀蚀。根据据实验验室配比比试验验C50水泥浆水水灰灰比0.228。1、压浆前，应应应对孔道进进行行清洁处处理，孔孔道冲洗洗干净净，并使使孔壁壁完全湿湿润。2、从拌水泥浆浆浆到开始向向孔孔道压浆浆，间间隔时间间不得得超过30~445分钟，在在压压浆过程程中不不停地搅搅拌。压压浆顺序序先下下后上，水水泥泥浆压注注工作作应在一一次作作业中连连续进进行，打打开两两端压浆浆嘴阀阀门，由由一端端压入水水泥浆浆，压浆浆压力力控制在0.5~~00.7MMPaa，最大灌灌浆浆压力宜宜为1.0MMPPa。当孔道道另另一端饱饱满和和出浆，并并达达到排气气孔出出于规定定的水水泥浆为为止。关关闭其压压浆嘴嘴，压浆浆端继继续压浆浆，持持压不小小于0.5MMPPa保持不少少于5分钟，然然后后关闭压压浆阀阀门，用用木塞塞塞住注注浆孔孔。水泥泥浆终终凝后，方方可可拆除木木塞。3、压压压浆应缓缓慢、均均匀地进进行，不不得中断断，不不能连续续压浆浆时，后后压浆浆的孔道道应在在压浆前前用压压力水冲冲洗通通畅。4、压浆时，每每每一个工作作班班取3组40mm××40mm××1600mm的立方体体试试件，标标准养养护28d，检查抗抗压压强度，作作为为评定水水泥浆浆质量的的依据据。灌浆浆完毕毕后及时时对灌灌浆机进进行清清洗。5、预应力筋张张张拉结束后后，应应用砂轮轮在离离锚具20－40mm处切断外外露露的预应应力筋筋，用水水泥砂砂浆对锚锚具进进行封闭闭处理理。6、压浆后将锚锚锚具周围冲冲洗洗干净并并对梁梁端混凝凝土凿凿毛，然然后设设置钢筋筋网浇浇筑封锚锚混凝凝土。7、压浆、封锚锚锚完成后，继继续进行养护护。（四）现浇封锚锚锚端压浆、封锚完成成成后，焊焊接、绑绑扎现浇浇封锚锚端钢筋筋，钢钢筋绑扎扎符合合设计图图纸及及规范要要求。人人工用木木模板板拼装现现浇封封锚端，在在现现浇封锚锚端顶顶部用木木模板板拼装一一个下下料口，人人工工下料浇浇筑，并并振捣密密实。最最后浇筑筑至下下料口堆堆满混混凝土，此此时时封锚端端混凝凝土已浇浇筑填填满，人人工清清除下料料口的的混凝土土，现现浇封锚锚端混混凝土浇浇筑完完成。四、质量保障措措措施（一）质量管理理理组织体体系图图1、项目负责人人人和技术负负责责人，协协助负负责预应应力具具体施工工安排排和技术术指导导，领导导专业业施工工工长做做好张拉拉、灌灌浆施工工的各各项工作作。2、技技技术人员员必须须对施工工人员员做好技技术交交底工作作，组组织工人人进行行必要的的技术术培训，确确保保工程质质量。3、张拉必须按按按要求的张张拉拉顺序记记录张张拉数值值。4、张拉机具必必必须在高精精度度等级的的设备备上配套套校验验，经过过修理理后必须须重新新校验。5、张拉操作人人人员要经过过技技术培训训，并并由专职职负责责人进行行技术术交底，不不得得随意提提高或或降低张张拉应应力，无无关人人员不得得开启启张拉机机具。6、装锚具夹具具具时，将锚锚杯杯紧贴垫垫板,用大于钢钢绞绞线直径径的钢钢管将夹夹片敲敲紧,并使其平平齐齐，注意意敲击击力度，防防止止将夹片片敲坏坏；张拉拉过程程中加载载和卸卸载的速速度应应适中，不不能能太快，使使预预应力筋筋充分分伸长，同同时时减小锚锚固回回缩损失失。7、张拉严格按按按双控法施施工工，严格格控制制油压表表的读读数，应应尽量量减小读读数误误差；张张拉记记录要认认真、准准确、及及时，发发现张拉拉伸长长值异常常时应应立即停停机检检查，处处理后后方可继继续张张拉。8、孔道灌浆的的的水灰比要要严严格控制制，搅搅拌后的的水泥泥浆留存存时间间不宜超超过45分钟。9、封头工作要要要及时，避避免免水汽进进入腐腐蚀锚夹夹具。10、施工完毕毕后后应及时分分分析整理理各类类质量记记录，确确保资料料完整整，如实实反映映施工过过程，具具有可追追溯性性。五、安全措施1、一般安全全技技术措施（1）施工人员员应应熟知并遵遵遵守本工工种各各项安全全技术术操作规规程，进进入施工工现场场必须使使用劳劳动安全全保护护用品，严严防防高处坠坠落，物物体打击击，触触电或其其它各各类机械械的、人人为的伤伤害事事故。（2）施工前应应对对施工现场场场、机具具设备备及安全全防护护设施等等进行行全面检检查，确确认符合合安全全要求后后方可可施工。2、预应力工程程程施工安全全防防护技术术（1）预应力钢钢束束、波纹管管管保持清清洁，在在存放和和搬运运过程中中避免免机械损损伤和和有害的的锈蚀蚀，进场场注意意贮存防防护，防防止因预预应力力材料不不合格格造成安安全事事故。（2）锚具、夹夹具