维修焊工岗位安全操作规程(附：气瓶、溶解乙炔气瓶和液化气瓶、电焊作业规程及标准)

维修焊工岗位安全操作规程（附：气瓶、溶解乙炔气瓶和液化气瓶、电焊作业规程及标准）1/22目录1、安全作业通则 32、气瓶安全规程 42.1内容与适用范围 42.2总则 52.3使用气瓶 52.4运输气瓶 63、溶解乙炔气瓶和液化气瓶安全规程 63.1内容与适用范围 63.2总则 63.3使用乙炔瓶 63.4使用液化气瓶 74、电焊作业安全规程 84.1手工电弧焊设备 94.2焊接电源 94.3保护装置 104.4焊钳 104.5焊接电缆 114.6防护面罩 124.7焊接操作 124.8触电急救 125、燃料容器与管道焊补 145.1安全组织措施 145.2置换焊补 155.3带压不置换焊补 166、维修焊工岗位作业标准 196.1主要内容与适用范围 196.2岗位职责 196.3人员素质要求 196.4作业程序（见图1） 206.5作业标准（见表2） 206.6事故与故障处理的报告 216.7相关岗位与信息传递 222/221、安全作业通则1.l凡作业人员上班前必须穿戴好规定劳动防护用品。1.2各班班长应组织好班前、班后检查。1.3作业人员班前4小时内不允许饮酒。工作中应保持头脑清醒，精力集中，反应敏捷。在岗不准睡觉，打闹和做与生产无关的事，不得擅离岗位。1.4进入车间内要注意物件、防止撞、跌、烫伤。禁止在天车吊运物件下方行走、逗留。1.5接班时注意对本岗位所属设备进行仔细检查，发现问题及时报告班长或部门领导。1.6区域内应按定置管理规定堆放物品，并保持安全通道畅通。1.7禁止从高处向低处扔物件。必须时，应派专人监护方可进行。1.8厂区内危险区域处，应按规定设置防护设施或安全标志。1.9使用大锤时不得戴手套，并事先检查大锤是否牢固，周围是否有人，持扦者与打锤者不准站在同一侧。1.10使用工具、设备前，必须细心检查并确认无缺陷，方可允许使用。如发现缺陷、故障应立即报告班组长或有关人员排除、处理。1.11在作业中如使用的工具、设备出现异常变化时，要立即通报班组长检查处理，在情况危急、时间不允许时，可先停车或断3/22电后，再通报班组长。1.12禁止开动与使用非自己工作范围的机电设备。非配电工、电工或非工作需要，不得随意进入配电室和电气设备室。1.13使用长工具作业时，操作前应先观察周围是否有人，操作时应防止撞伤他人或接触设备传动部电气设备设施。1.14对挂有“禁止”、“警告”标志牌的设备或场所，禁止开动、合闸或进入。1.15上班时禁止带小孩和在作业场内接亲会友，不准自带外来人员参观。1.16未同公司订立劳动合同和未经培训安全教育人员，禁止进入现场作业。1.17员工必须接受三级安全教育，并考核合格方准上岗，新员工试用期在师傅指导下进行工作。1.18发生人身、设备事故，应及时抢救伤者，并立即报告班组长、站长和部门领导。1.19厂区内危险区域处，应按规定设置防护设施或安全标志，液压电极升降装置附近要备有灭火器具。2、气瓶安全规程2.1内容与适用范围本规程规定了气瓶的安全总则，使用，运输和储存等方面的安全要求。本规程适用于对氧气瓶、氮气瓶等气瓶的安全管理和使用。4/22本规程不用于溶解乙炔的气瓶、灭火用的气瓶和机器设备的附属瓶式容器。2.2总则2.2.1凡使用运输储存的工段，必须对有关人员进行安全技术教育。2.2.2气瓶发生爆炸、瓶阀飞出或引起着火事故时，应及时上报。2.2.3气瓶必须做到专用，任何单位或个人不得将气瓶改装其它气体。2.3使用气瓶2.3.1禁止敲击、碰撞。不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。2.3.2瓶阀冻结时，严禁用火烘烤或湿度超过40℃热源对气瓶进行加热。2.3.3气瓶不得靠近热源。可燃、助燃性气瓶与明火的距离不得小于10米。2.3.4不得用起重机搬运气瓶。气瓶运放时应采取防止倾倒措施。2.3.5夏季要防止日光暴晒。2.3.6瓶内气体不得用尽，必须留剩余压力。2.3.7严禁检修带压气瓶，严禁在气瓶上进行电焊引弧。2.3.8使用氧气瓶时，其瓶体和瓶阀、以及周围场所、使用物5/22件工具等都不得沾有油脂。2.4运输气瓶2.4.1旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁拋、滑或碰击。2.4.2气瓶装在车上应妥善固定。装运气瓶一般应横向放置，头部朝同一方向。2.4.3夏季应有遮阳设施，防止暴晒。3、溶解乙炔气瓶和液化气瓶安全规程3.1内容与适用范围本规程规定了溶解乙炔气瓶和液化气瓶的使用，运输、储存等。本规程适用于对乙炔气瓶和液化气瓶的管理和使用。3.2总则3.2.1凡使用、运输和储存乙炔瓶和液化气瓶的单位，应对有关人员进行与本规则有关的专业安全技术教育。3.2.2乙炔瓶和液化气瓶在使用．运输和储存时，环境温度不得超过40℃。超过时，应采取有效的降温措施。3.2.3乙炔瓶和液化气瓶发生事故时，应及时上报有关部门。3.3使用乙炔瓶3.3.1禁止敲击，搬动时严禁抛，滚、碰。3.3.2严禁用链绳吊装、搬运。必须使用专用吊装、搬运工具。3.3.3禁止靠近热源和电气设备，禁止曝晒。与明火处的距离6/22不得小于10m（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。3.3.4严禁放置在有放射性射线场地和橡胶等绝缘体上。3.3.5严禁放置在地下室、坑道、洞内和通风不良的场所。3.3.6严禁与氧气瓶，氮气瓶及易燃物品一起搬运、堆放。3.3.7使用时应直立放置、防止倾倒。严禁卧放使用。使用时，瓶壁温度超过40℃时禁止使用。3.3.8使用乙炔瓶必须装设专用的减压器，回火防止器。操作时应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。3.3.9减压器出口与乙炔皮管必须卡紧，不得漏气。检测方法可用浓肥皂水，不准用其它方法试漏。3.3.10使用压力不得超过1.5kg/c㎡，输气流速不能超过1.5～2m3／h。3.3.11工作地点移动较频繁时，应装在（直立）专用小车上．同时，使用乙炔瓶和氧气瓶时，两者应保持在5米以上距离。3.3.12严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，含铜量应低于70%。3.3.13瓶阀严禁用火烘烤。3.3.14瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于表内规定的剩余压力。3.4使用液化气瓶3.4.1在搬运过程中，液化气瓶不管是满瓶或空瓶都严禁摔、踢、滚和撞击。7/223.4.2液化气瓶应存放在容易搬动且又通风干燥不易受腐蚀的地方。3.4.3液化气瓶可与乙炔气瓶一起存放，但需分类存放且保持一定距离。3.4.4液化气瓶不能与氧气瓶、氮气瓶一起存放。3.4.5液化气瓶严防爆晒、严禁靠近明火或温度较高的地方。3.4.6液化气瓶要直立使用，严禁倒立或卧倒使用。3.4.7液化气瓶安全使用距离：离氧气瓶距离半径5米以上，离动火作业现场距离半径10米以上。3.4.8液化气用于工业气割作业必须安装使用专用丙烷减压器、回火防止器以及专用丙烷割嘴。使用前先在瓶体上安装好专用丙烷减压器、回火防止器（反旋上紧），再在通用割炬上安装好专用丙烷割嘴，再把割炬和减压器用连接胶管连接好后经过捡漏测试方能开始气割作业。3.4.9当液化气压力不足无法进行气割作业时应及时更换气瓶，严禁采用火烤的方式加热气瓶强行气化液化气。3.4.10气割作业时要随时观察液化气有无泄漏现象。检测方法可用肥皂水进行检测，严禁用明火检测。3.4.11液化气发生燃烧后，应先切断气源再灭火。灭火方法可用打湿的棉布覆盖明火，也可使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器进行灭火。4、电焊作业安全规程8/224.1手工电弧焊设备4.1.1交流电弧焊机空载电压为60～80v，工作电压为16～35v，电流调节范围为50～450A。4.1.2旋转式直流弧焊机的空载电压为40～90v，工作电压为30v.电流调节范围为54～320A。4.1.3500A以下的电弧焊机选定的工作时间周期为5分钟，而且手工电弧焊机的暂载率为60％。4.1.4在选用某一焊接电流时，不准超过该焊接电流所允许的暂载率，也不许超过某一暂载率下规定的焊接电流而过负荷使用，以免烧坏焊机。4.2焊接电源4.2.1焊接电源必须有独立而容量足够的控制装置，以保证能可靠地切断设备最大额定电流。4.2.2控制装置护盖和瓷插保险不得损坏，带电体不得裸露，熔丝规格须符合要求。4.2.3焊机的所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。焊机的接线柱，极板和接线端应有防护罩。4.2.4使用插销孔接头的焊机，插销孔的接线端应用绝缘隔离，并装在绝缘板平面内。4.2.5焊机的线圈，线路带电部分对外壳和对地之间，一次线圈与二次线圈之间，相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不得小于1兆欧。9/224.2.6焊机各接触点和连按件应连接牢靠，不得松动和松脱。4.3保护装置4.3.1所有焊机的外壳都必须接地，在电网为三相三线制或单相系统中，应安设保护接地线；在电网为三相四线制中性点接地系统中，应安设保护性接零线。4.3.2焊机的接地电阻不得大于4欧姆。4.3.3弧焊变压器的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或接零。4.3.4变压器二次端与焊件不应同时存在接地或接零装置。凡在有接地或接零装置的焊件上进行电焊时，应将焊件的接地线（或接零线）暂时拆除，焊完后，再恢复。在焊接与大地紧密相连的焊件时，如果焊件的接地电阻小于4欧姆，则应将焊机二次线圈的接地线或接零线暂时解开，焊完后再恢复。4.3.5凡在高空，容器管道等处焊接作业，焊机必须安装空载自动断电装置。4.3.6所有电焊设备的接地（接零）线不得串联接入接地体或零线干线上。4.3.7连接接地线（零线）时，应首先将导线接到接地体上（零线干线上），然后将另一端接到电焊设备外壳上。拆除接地线（零线）与此相反。4.4焊钳4.4.1要求焊钳能迅速牢固地夹持和松开不同直径的焊条。10/224.4.2焊钳的外壳和手柄应用耐热的绝缘材料制成，保证良好的绝缘和隔热。4.4.3焊钳与电缆连接处必须接触良好，电缆橡胶外皮应有一段深入到钳柄内部，保持良好的导电性能并防止漏电。4.4.4焊钳重量要轻，方便操作。4.5焊接电缆4.5.1紫铜软芯线外应包电阻不小于1兆欧姆的绝缘胶皮。4.5.2电缆应轻便柔软，能任意弯曲，扭转，便于操作。4.5.3电缆应具有较好的抗机械损伤的能力，有耐油腐蚀等性能。4.5.4焊接电缆长度为20～30m。电缆截面积应根据焊接电流的大小选取（见表1）。表1 电缆截面积与最大许用电流导线截面单股25507095（mm）双股——2×162×252×35最大许用电流（A）2003004506004.5.5焊接电缆以用一整根为宜，如需接长，接头不要超过两个。接头应采用铜导体，连接电阻要小而牢，且保证绝缘良好。4.5.6严禁利用厂房金属结构，管道，轨道及其它金属搭接起来作焊接回路的导体。4.5.7严防碾压磨损和高温损坏绝缘层。4.5.8不准将电缆缠绕在金属导电体上。4.5.9必须每半年对电缆绝缘性能进行检验。11/224.6防护面罩4.6.1防护面罩应要求轻便牢固，耐温，不漏光，不反光。4.6.2防护面罩上的滤光镜片夹持应牢固。4.6.37﹟、8﹟滤光镜片适用于电流30～75A；9﹟、10﹟适用于电流75～200A；12﹟～13﹟适用于电流200～400A的电弧焊。4.7焊接操作4.7.1工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损，接地是否良好。4.7.2焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，对于具有较高空载电压的焊机以及在潮湿地点操作时，操作点附近地面上应铺设橡胶绝缘垫。4.7.3在搬运焊机，检修焊机，更换保险丝，改变极性，改变二次回路的布设，必须切断电源开关才能运行。4.7.4推，拉电源闸刀必须戴绝缘手套，动作要快，站在侧面进行，防止电弧火花灼伤脸部。4.7.5在金属容器内，金属结构上或其他狭小工作场所焊接时，须设专人监护，使用行灯的电压为36V。4.7.6安装，检修焊机及更换保险丝等，须有电工进行，焊工不得擅自进行。4.7.7焊接过程中应注意防爆，防火。4.7.8焊工必须穿工作服，绝缘鞋，戴绝缘手套及安全帽。4.8触电急救12/224.8.1救护步骤首先是切断电源，必要时，立即进行人工呼吸和心脏挤压，同时通知急救站，派医生前来救治。4.8.2切断低压（1000V）电源的方法a迅速拉开电源开关。b若电源开关一时无法拉开，可用绝缘柄电工钳剪断电源，或用绝缘板（如干木板）插入触电者下身，隔离电源。c若电线搭落在触电者身上，可用干燥绳索，木棒等物排除电线。d若电线压在触电者身下，触电者衣服是干燥的，可用一只手抓住触电者的衣服拖开，救护人员不得接触触电者的皮肤。4.8.3切断电源时要注意以下事项a对于切断电源选用什么方法，原则上要求快，安全，可靠。b要防止断电后摔伤。c在夜间时，断电后应迅速解决照明，以利于抢救工作顺利进行。4.8.4救治a触电者的心脏跳动，但呼吸停止时，需采用人工呼吸法救治。b触电者的心脏停止跳动但呼吸未停，应当进行胸外心脏挤压法急救。c触电者的呼吸，心脏都停止了，则同时进行口对口的人工呼吸和胸外心脏挤压，如现场只有一人抢救，则两种方法交替进行，13/22每吹气2～3次，再挤压10～15次。d尽快通知急救站，要求迅速派出救护车及医生。4.8.5口对口人工呼吸法a使触电者仰卧，头部侧向一边，张嘴，清除口中血块，呕吐物，假牙等。解开衣领，使头部尽量后仰，鼻孔朝天，下颚尖部与前胸大致保持在一条水平线上。b使触电者鼻孔紧闭，救护人员深吸一口气后紧贴触电者的口，向内吹气，为时约2秒钟。c吹完气，立即离开触电者的口，松开鼻孔，让他自行呼气，为时约2秒钟。如此反复进行。4.8.6胸外心脏挤压法a将触电者仰卧在比较坚实的地或木板上，姿势同人工呼吸法。b救护人员跪在触电者腰部一侧或骑跪在他身上，两手相迭，手掌跟部放在心窝稍高一点的地方，即两乳头间下一点，胸骨下三分之一处。c掌跟用力向下挤压，压陷3～4cm。压出心脏里的血液。d随后迅速放松，让触电者胸廓自动复原，血液充满心脏。如此反复进行，每分钟挤压60次为宜。5、燃料容器与管道焊补5.1安全组织措施5.1.1焊补前应制定详细，切实可行的计划，其内容应包括焊14/22补作业程序，安全措施及施工草图，通知公司消防队，急救站等部门，以做好应急安排。5.1.2工作地点周围10m内严禁其他用火作业，易燃易爆等物品必须移到安全地点。5.1.3工作场所应有足够的照明，手提行灯要带护罩，且电压为12v的安全电压。5.2置换焊补5.2.1隔离5.2.1.1安装盲板a安装盲板前应停止燃料容器与管道工作，并将整个系统前后环节隔离好。b用盲板将连接管口封死，使其完全隔离。c盲板必须保证足够的强度，严密性，不破裂。5.2.1.2凡可拆卸，并有条件移动到固定动火区的焊补物件，必须移至固定动火区内进行，其固定动火区必须符合下列要求。a动火区周围10m范围内无可燃，易燃管道，设备及其物品。b室内作业区应与可燃物生产现场隔离，并且不能有门窗，地沟串通。c在正常放室或一旦发生事故时，可燃气体和蒸汽不能扩散到动火区。d要常备足够量的灭火器具。e禁止使用各种易燃物质。15/22周围要划定界线，并悬挂“动火区”字样的标志牌。5.2.2当置换介质比被被置换介质比重大时，应从容器或管道的最低点送进，从最高点向外放散，反之亦然。5.2.3必须对置换过的容器或管道内的气体进行检测，合格后才能进行作业。5.2.4以水为置换介质时，将设备管道灌满即可。5.2.5焊补前，必须对容器管道的内外进行仔细清洗，以消除吸附在容器管道内表面和外表保温材料的可燃物。5.2.6在焊补过程中，必须一直用仪表监视容器内，外气体成分，一旦发现可燃气体含量上升，应立即寻找原因。加以排除，浓度上升到危险浓度时，应立即停止焊补，再次清除到合格后，方许焊补。5.2.7焊补前须打开容器管道的放散管，人孔，清扫孔等。严禁焊补未开孔洞的密封容器。5.2.8进入容器内采用气焊时点熄火须在外面进行，其内部可燃物含量必须小于0.5％。5.2.9在容器内部工作时，须保证其内部含氧量在19～21％，且毒物含量符合GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》的规定。5.3带压不置换焊补5.3.1带压焊接现场应准备几套长管式防毒面具，并备必要的灭火器材。16/225.3.2必须设专人进行严肃认真的统一指挥，有关负责人和操作工要在现场参加工作，容器管道内的含氧量要有专人控制。5.3.3进行带压焊补的操作者应有较高的技术水平及丰富的焊接实践经验，并经过专门的培训和训练，获得特种燃容焊补操作证。5.3.4严格控制含量5.3.4.1须以可燃易爆气体中氧含量不得超过1％作为安全值。5.3.4.2焊补前必须对容器内气体进行分析，补焊过程中也必须对容器内气体进行动态监测（安置氧气自动分析仪），当发现系统内氧含量增高时，应尽快找出原因，及时排除，当氧含量超过安全值时应立即停止焊补。5.3.4.3动火点周围的的可燃气体含量也必须小于0.5％，并进行动态监测，控制在此限范围内。5.3.5容器，管道必须连续保持稳定的正压，并控制在1471～4903pa（150～500mmHO）之间。25.3.6动火作业要求5.3.6.1焊补前要引燃从裂缝逸出的可燃气体。形成一个稳定的燃烧系统。引燃和动火时，不得正对动火点，以防烧伤。5.3.6.2焊机电流的大小应预先调节好，对于压力在1kgf／cm2以上和钢板较薄的设备，宜使用直流焊机，防止电流过大熔穿金属，形成更大的孔。17/225.3.6.3当容器管道内压力急剧下降到规定限度以下或氧含量超标时，必须立即停止动火，待查明原因，采取相应对策后，方可进行焊补。5.3.6.4操作中如果发生着火，应立即灭火，在火未熄灭之前，不得切断可燃气源，不得降低或消除容器管道内压力。5.3.6.5遇特别难焊处，可先做一个带阀门的喇叭型管座。于未焊前盖紧难焊点部位，把管座的阀门打开，让可燃气体从小管口引出，点燃，然后将管座边沿与设备焊合，焊后立即关闭阀门。5.3.6.6遇到较长的条形裂缝，可用手摇钻（涂些黄油，以防产生火花）在裂缝边缘的两端各钻一个止裂孔，以抑制裂缝的伸长，然后用钢条，青铝条或石棉绳等塞住，也可用铜棒将裂缝砸严。5.3.6.7对于很小的孔眼，可用锤砸实，或用较长电弧稍烤一下，使孔眼暂时合拢，之后进行焊补。5.3.7高处焊补时，掉落下的熔热金属应随时用水熄灭。5.3.8凡在易燃易爆车间内焊补，或容器管道裂缝较大，气泄两很多的室内进行带压不置换动火焊补时，必须分析动火区周围滞留空间不同部位的可燃物含量，以小于0.5％为合格，取样部位的选择应考虑可燃物的性质，比重及车间建筑的特点，以保证检测数据的准确性和可靠性。5.3.9室内焊补应打开门窗进行自然通风，必要时须采用机械通风稀释可燃气体。18/226、维修焊工岗位作业标准6.1主要内容与适用范围本标准规定了设备保障中心维修焊工岗位的职责、人员素质要求、作业程序，作业方法、事故与故障处理的报告、相关岗泣与信息传递、检查与考核。6.2岗位职责6.2.1认真学习技术业务，不断提高操作技能。6.2.2负责服务单位机械设备维护和检修的所有电焊、气焊和气割操作。6.2.3搞好同其它各岗位的协同配合。6.2.4在物资消耗．安全文明生产等方面达到上级下达的指标定额。6.2.5负责作业过程中事故的处理和报告。6.2.6遵守各类标准与制度，实现优质、低耗、安全文明生产。6.2.7按责任区域负责清扫休息室，作业现场，保证生产环境卫生。6.2.8认真填写各项原始记录，确保信息传递及时、准确。6.2.9服从领导，听从指挥，认真完成上级部门对岗位人员下达的各项任务。6.3人员素质要求必须符合岗位技术等级相应标准要求的规定。19/226.4作业程序（见图1）6.5作业标准（见表2）焊工岗位作业作业程序程项目序1.劳一、保穿戴上2.班班前会

图1 作业程序图1．劳保用品穿戴一、上班2．班前会（安全会）1．材料准备二、作业2．作业操作1．作业结束三、下班2．定置与卫生表2 作业标准操作人作