河道防洪治理工程施工组织设计方案

目录第一章编制说明、编制依据及投标承诺第一节编制说明第二节编制依据第三节投标承诺第二章工程概况及工程特点第一节工程概况第二节工程特点第三章施工布置与施工管理第一节施工布置第二节施工管理第四章工程进度计划与措施第一节从组织管理上保证工期第二节从计划安排上保证工期第三节从资源上保证工期第四节从技术上保证工期第五节其它保证措施第五章资源配备计划第一节前期准备工作第二节人力资源配备计划第三节机具设备配备计划第四节施工机械进场计划第五节工程主要材料进场计划及运输措施第六章施工方案与技术措施第一节围堰与导流第二节测量施工第三节土方开挖第四节石方开挖第五节土石方填筑第六节石渣碾压填筑第七节模板制作及安装第八节钢筋工程第九节砼浇筑第十节砼预制工程第十一节道路工程施工第十二节挡土墙工程施工第十三节草皮护坡工程第十四节排水沟工程第十五节集水井工程第十六节穿堤涵管工程第十七节栏杆工程及梯步工程第十八节抹面工程第十九节临时工程第七章质量管理体系与措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节项目部与相关的各级人员职责第四节质量保证措施第五节技术保证措施要求第六节经济保证措施第七节合同保证措施第八节机械设备保证措施第九节文件和资料控制第十节资源方面保证措施第十一节工程质量的控制措施第十二节检验第十三节保修服务的承诺第八章安全管理体系与措施第一节安全技术保证体系第二节安全管理目标第三节明确安全岗位职责第四节安全防护措施第五节安全技术措施第六节安全用电措施第七节安全防护重点第八节对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施第九节预防工伤事故的安全措施第十节安全教育第十一节安全管理制度第十二节施工场地治安保卫管理管理计划第九章文明、环境保护管理体系与措施第一节文明施工措施第二节施工协调与环境保护第十章季节性施工措施第一节雨季施工措施第二节炎热时期砼防裂措施第三节土方工程雨季施工措施第四节冬季施工措施第十一章附表附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章编制说明、编制依据及投标承诺第一节编制说明本施工组织设计根据XX县XX镇XX河防洪治理工程一标段的工程特点、技术要求、现场情况及施工条件等，综合考虑我公司的施工实力、资源、技术特点及机械设备的配套能力等因素，在充分尊重招标人发布的招标文件的前提下，编写本施工组织设计。本施工组织设计严格按照招标文件的招标范围和指导施工的原则进行编制。在人员组织、机械配置、材料调配、质量要求、进度安排、安全施工、文明施工等各方面统一部署的原则下，编制本施工组织设计。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，并踏勘了施工现场，充分了解工程所在地的施工环境，在准确把握招标人要求的前提下，成立编制小组。对于各主要分部、分项工程和关键工序之间的协调与衔接，我们在编制过程中进行了充分的技术措施论证，认为是合理可行的，能达到确保工程质量、工期和安全文明施工的目的。第二节编制依据“XX县XX镇XX河防洪治理工程一标段”（以下简称本工程）施工招标公告、工程量清单等。本工程招标施工图纸，以及我公司现场踏勘的实际情况。我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。地方和我公司现行的施工工艺和工法。国家和行业现行的法律及施工规范国家、省及部委颁发的与本工程有关的规范、规定。第三节投标承诺一、工程质量严格按照我公司质量保证体系的管理要求和管理标准进行本标段工程的质量管理，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做严格、详细的规定并贯彻实施。同时，确定以下工程质量控制关键节点：◆测量工程质量控制◆土石方工程质量控制◆混凝土工程质量控制◆模板工程质量控制◆施工临时工程质量控制我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照国家施工技术规范标准和四川省有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保本工程达到符合国家现行验收合格标准。工程进度根据招标文件要求，结合本工程的实际情况，我公司施工中将投入足够的劳动力和施工机械，精细化管理，确保在业主要求计划工期内按期完成本工程。具体的开竣工日期以合同约定为准。按此总工期180日历天进行控制。安全文明施工确保本工程安全施工，达到文明工地标准。防疫措施我公司切实履行国家有关决定，每一个施工人员必须具有健康体能，并登记在册，对每一位进入工地施工人员必须做好登记等工作，确保本工程在施工过程中无疫情出现。竣工资料我公司将在本工程设置专职资料管理员，在施工过程中按照四川省建设厅、省档案局和XX县城建档案馆的有关文件规定，进行竣工资料的收集、整理和归档工作。当工程具备竣工条件时，及时向业主提供完整的，符合国家及四川省质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。第二章工程概况及工程特点第一节工程概况建设地点：XX县XX镇。建设内容及规模：本工程工程内容为综合治理河长3013米，其中左右岸新建堤防1017.03米。计划工期：180日历天。第二节工程特点一、工程的重要性及影响本工程为水利工程，是民生工程，建设资金来自国家投资和地方配套资金，项目出资比例为7:3。所以本工程的质量、进度、现场文明、安全管理等都将产生巨大的社会影响与环境影响，也是展现我单位综合实力、企业信誉等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、超前的意识完成此工程。二、工程现场四周环境条件和应注意的问题为了确保安全文明施工，整个工程在施工过程中将实行全封闭施工。爱护工地周围的环境，工地不得设置产生烟尘污染的热水锅炉，并不得将生活污水、施工用废水直接排出施工现场。三、质量要求高根据业主招标文件要求，本工程质量要求为合格，但遵循我公司对质量的一贯高要求及高标准，为此我公司向XX县水务局郑重承诺：本工程质量必须验收合格。针对上述工程特点，在制定施工方案时，分析了问题关键之所在，做出优化的管理路线及正确、高效的决策，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“安全、优质、快速、高效”地完成本工程。第三章施工布置与施工管理第一节施工布置一、施工布置原则本工程为高质量、高效率的完成工程施工任务，对施工布置进行了进一步优化布置，具体布置原则为：⑴合理利用施工场地，尽量少占地，特别是施工工区生活区，布置紧凑一些，减少占地用量。⑵临时工程尽量与永久工程相结合，施工道路结合永久道路修建。⑶施工辅助设施以集中布置为主，分散为辅，做到集中与分散相结合，以有利于施工和减少周转环节为原则，尽量缩短运输距离。⑷确保施工、防火、防洪安全。临时设施布置符合防火要求，危险品仓库布置在偏僻地点，并符合国家安全规范要求，各项临时设施均应符合防洪要求。⑸以招标文件划定的施工区域为依据，尽量不作变动，以响应招标文件为原则。堆料场布置混凝土骨料堆放拟定在拌和站旁边划定100m2区域对混凝土骨料按照级配不同，分别堆放。堆高小于4m，堆放容量为200m3，可以满足混凝土拌和连续7天的生产使用。其余成品堆积场按照项目部平面布置图设置。施工辅助企业⑴机械停放、修配场因本工程机械设备较多，有汽车、重机、开挖设备，碾压设备、砂石料加工等，数量较多，品种较多，但考虑到各种机械设备施用年限不长，所以工地不考虑安排大修，各种机械设备进点前都必须大修保养后进场，工地只考虑进行中、小修和正常维修保养任务，设置机械设备综合修理厂。⑵机械设备综合修理厂布置在项目部的施工工区。在修理厂旁边设置停车场。⑶仓库本工程施工仓库主要有机械设备配件库、小型水泥库、综合仓库以及劳保库等，仓库布置在坝顶进场路左侧。⑷生产办公设施标段内人员生活居住在项目部内或就近的居民村落里租用，生产办公设施设在本工程生活区，施工区内设置现场办公室和调度室。四、施工水、电布置施工用电主要负荷为砂浆及混凝土拌和、振捣、施工照明、施工生产以及生活用电等。施工用电高峰负荷80kW。根据招标要求，本工程施工用电搭接业主提供的降压站，场内连接线路自行解决，另外标段内备用120KW柴油发电机组一台。本工程施工用水高峰强度小于200m3/日。其中生产用水为150m3/日，施工区设置抽水泵一台，抽水流量为30m3/h；生活用水接用当地居民生活区用水。施工排水设集水坑，将水引排至排水口。第二节施工管理施工管理的责任为确保承诺目标的实现，本公司将从组织上建立可承担起项目全面、全部、全过程管理要求相适应的管理组织网络；从质量、安全、进度、文明、资料、物资等管理责任上制定相应的管理职能建立好保证体系并落实对应的保证措施。在整个施工的全过程中承担起领导、组织、监督、协调的全部责任，对业主负有全责。管理人员将认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。组织机构与职责2.1管理职责项目部将根据工程分段施工的界面划定范围，根据总体管理方案，制定专人、统一规划、周密安排，承担总管理、总协调、总负责责任，确保工程顺利进行。针对本工程标准高，指定专业施工单位和指定供应商等协作施工单位多的特点，项目部将在业主、设计、监理的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理和协调工作，以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的管理、一流的质量、一流的速度和一流的服务全面履行总包的职责为指导思想，实行对现场质量、安全、文明的总管理；工程进度、材料设备和施工现场的总控制；平面布置、机械调度和作业工序的总调度；设计出图、各专业施工图结合和方案会审的总协调为基本工作内容，建立起与责任相适应的组织管理网络。质量管理.原材料质量控制.半成品质量控制.施工手段质量控制.技术资料质量控制.施工实物质量监控.中间产品检测.工程试验、检测2.2项目部组织 项目机构图项目机构图项目经理项目工程师安全员兼职安全员项目技术负责人施工员技术员质检员专业施工班组3.1施工准备项目管理部为力求现场有条不紊、文明施工，因此将对工程开工前场布作统一布置，对主要的指定分包商做好事前筹划工作，做到统一布置、统一安排、文明施工。项目管理部做好设计或设计提供的工程轴线控制点、标高控制点的接交工作。并认真予以复测，做好设置点的保护和补缺工作。做好包括施工图会审、施工方案会审、施工报价会审、施工计划会审的组织工作。落实专人，做好周边环境协调工作。3.2综合平衡项目管理部将根据设计审定的总进度计划，认真监督指定分包商，实施施工作业计划，强化人、机、技术、管理等之间的平衡，调度工作。统筹兼顾，搞好施工阶段部署，在每个分项工程的施工作业计划中确定控制节点，利用经济杠杆，加强制约，确保节点计划兑现。项目管理部将由工程部经理来负责做好施工全过程的协调工作，检查节点实施情况，制订、修改、调整下一个节点的实施要求。强化对材料的质控、质管工作、做好试验段及其所用材料的封样。组织施工阶段各节点层和施工段的验收工作。3.3质量监控质量监控网络项目经理部实行三级技术质量责任制,项目管理部的主任工程师是本工程的技术质量总负责人，主管本工程的工程技术质量的工作，各分包单位的技术管理工作在项目经理部主任工程师的统一安排下，开展技术质量管理工作。工程的质量控制施工全过程的质量控制 质量的事前控制 质量的事中控制质量的事后控制掌握和熟悉质 施工现场材料、机械、施工工艺 施工工序量控制的技术质 审整质验施分定现设 评收工包位场计标 方商、架图准 案质标空否原量施质质质质术序蔽程决材具工控控控控质交工变料 机内要手人量接程更出 械容点段员工工程图技3、质量目标管理网络：的质检半成品质控过程的质的质量管量 核理技工隐工竣11、加强分包项目管理2、落实岗位责任3、各分项制订质保计划4、强化质量检测验收1、制定质量控制点2、制定质量监控措施和责任人员3、跟踪管理4、PTCA循环1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、评定及奖罚4、建立质量工作讲评制1、合理设置岗位，持证上岗2、制定专项控制点3、强化培训，提高业务水准和质量意识4、跟踪管理考核质量目标4、确保工程质量的保证措施为确保质量目标的实现，针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下一些实施措施：(1)建立创优工程工作小组由项目总经理任组长，组员由项目主任工程师、项目副经理、工程技术、质量部门负责人员组成。工作小组将制订创优方案预评审制度，针对本工程特点及创优的目标计划，编制单项的创优程实施方案，其中包括创优目标、工作计划、组织体系、管理体系和质量程序控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况及时调整、制订最优、最佳的方案，付诸实施。制订创优工作责任制，层层分解落实到岗位、落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的特点和各专业工种在以往市政工程过程中的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创优良目标工程提供先决条件。工作小组配合设计参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场施工，确保素质过硬、管理到位的专业队伍或班组进场施工。形成质量例会制度，针对现场施工进度开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行评议，提出整改和改进的措施意见，以便工程质量，向更高层次、标准努力。(2)贯彻施工组织设计中:工程质量保证中的质量保证措施。5、工程资料管理承包商负责所有资料在竣工时的汇总。承包商将在工程完成提请验收前二周，必须提交整个工程的有关竣工技术资料，给建设单位归入竣工图资料文件。承包商将严格按承包要求填写各类资料，按工程形象进度整理编册，以备查验。3.4对工程进度的控制进度计划的编制执行项目部据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点、交付专业施工单位进场节点并加强控制。总进度计划将充分结合施工技术方案、施工单位的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重要节点工序，确保施工的最佳均衡和连续作业，并高度重视各专业施工单位间的相互关系，加以平衡协调。项目部将会在施工全过程中建立起工期保证体系，加强信息的传递和反馈，加大对现场的协调管理，调度组织力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度、统一管理下，有条不紊地有序作业。计划的检查和控制以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式不断与计划图比较发现问题，制定措施，补救延误，强化计划执行过程中的动态管理和控制。工程进度管理流程协商确定制订计划监督、检查专业施工监督、检查专业施工进度计划业主监理检查、监督工程施工进度监测系统我们将在工程进度控制的过程中建立完善的进度监测和控制系统，对工程各施工区域的施工进度以及整个标段的施工进度进行严密监测和及时调整，是工程进度始终保持在预定控制计划内。施工进度监控系统如右图所示：工程施工进度实施过程工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据数据的整理统计和分析实际进度与计划进度的检查是否出现进度偏差否工程施工进度调整系统工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统3.5对施工技术的管理根据总承包技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻合同文件规定的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展。接到施工图纸以后，总承包应及时组织有关人员熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位。使得这些问题在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。在图纸会审后，由总承包编制详细的施工组织设计，并经总公司总工程师审批后送交设计和监理审核批准，根据批准的施工组织设计再按各单项、工程各阶段编制分阶段施工组织设计，冬雨季编制针对性的特殊季节施工方案，经总承包项目部主任工程师批准后再分送业主和监理。对经业主和监理批准的施工组织设计，总承包由项目经理及项目主任工程师组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受业主、监理的监督检查。对轴线、标高等施工现场的关键工序进行复核，负责各分包单位技术方面的协调，在不同施工阶段协调各分包单位调整场布，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。及时做好总承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各分包单位也配备专职计量管理人员，开展计量工作。总承包定期对各分包单位的计量工作进行检查，监督各分包单位做好计量器具的送检工作，确保工程质量。3.6对安全、文明施工的管理文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌的标志，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对现场条件情况，严格按照经审核的施工总平面布置图的要求圈围施工区域，同时考虑后续施工工程的场地布置，做好现场总体布局的实施。根据本公司有关规定，按统一标准做好八牌一图，同时报请业主审批认可后，在工地出入口按标准规定制作，合理布置现场各种设施和材料的储存、堆放点，组成以项目副经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。现场临设及施工道路总体布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久总体道路，避免冲突、影响总体管线的施工。一待中标进现场后，及时与当地有关管理部门和政府部门取得联系，共同联手抓好文明施工的工作。施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传和标识及相应的配套设施。确保四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。对于重要、贵重材料设备，配合设计搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。基地大门按标准图规格制作，为四扇折叠式大门，下装滑轮，门扇一律漆成白色，间隔绘制本公司的标志图案和简称。门墩按标准图规格、模数制作，一律为正方形断面，上做正方形悬挑压顶。公共场所有专人负责日常清扫，保持干净整洁，并配好有效的灭火器材，宿舍定期组织检查、评比，开展竞赛活动。厕所在生活区设置男、女厕所，男厕所设小便槽。隔断贴白青色防石面砖，墙面贴白青色防石面砖至1.5米高，地面贴防滑地砖，并吊平顶，定时启动水箱冲洗，有化粪池。楼层应设便桶，并用夹板设简易棚，有专人定时清扫、倾倒和保洁，并保持无外溢现象。现场落手清推行定额消耗包干制，明确班组责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。在明显的正门两侧围墙上分别绘出本工程建设效果图，标明工程概况、建设单位、设计单位、监理、施工单位名称，项目负责人名字和监督电话。对于现场文明施工及标化管理方面，现场项目部有自律的检查考评制度外，总承包还将邀请设计及有关方面定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高，以确保达到“文明工地”标准。施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境的影响，设立投诉电话，听民众意见，即时改进施工方法。定期打扫和喷洒工地道路及周边道路，工地门口安装冲洗设备，确保离开工地的车辆上不将泥土、碎片等带到公共道路上。第四章工程进度计划与措施根据合同的要求，结合工程的特点和我公司的机械、人员等实际情况，我公司决定在180日历天内完成本项目的施工任务。在施工中我们将采取以下措施确保工期：第一节从组织管理上保证工期1．本工程实行项目法施工，建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、定权，各司其职。2．各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。3．工程技术科每周定期召开一次由各施工队和项目部相关部室负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部关系。4．每月召开由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各队伍与各职能部门之间的关系；还对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进行全面了解，布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。5．建立严格的《工程施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程必须记录的有关问题。6．各级领导必须做到“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。7．建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗设备竞赛”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，提前完成任务的重奖，未能按时完成任务的重罚，多次完成任务不力者调离岗位。第二节从计划安排上保证工期1．在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性进行认真审查。2．在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。3．制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。4．对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。5．缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。6．工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，采取“雨天的损失晴天补、白天的损失晚上补、本周的损失下周补，本月的损失下月补”的方针，减少因客观原因而耽误工期的影响，确保总工程进度计划的实现。第三节从资源上保证工期1．将该工程列为总公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2．“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产率。做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。3．制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，耽误工期。第四节从技术上保证工期1．由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2．实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。3．采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近斯所发生或将发生的各类矛盾，使工程按步就班地有节奏地进行。4．实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到施工现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题，就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。第五节其它保证措施1．关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄，充沛的体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。2．做好雨季、夜间施工的准备工作及防洪抗灾的保证工作，确保施工的顺利进行。3．搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。第五章资源配备计划第一节前期准备工作施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。一旦我单位中标，我们将尽快拟定《准备工作计划》，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好各种法定手续，并与交通、电力、公安等部门建立联系，协调工作。顺序如图2-3-1。设计文件交底设计文件交底图纸会审拆除障碍物编制施工预算及施工组织设计备料与拨款暂设工程及场内堆料场准备现场备料施工设备进场及安装试车临时房屋建筑按进度要求组织设备、材料进场组织施工队伍开工申请报告签订内部承包合同建施设工单单位位签订工程合同图2-3-1施工准备工作顺序图组织和思想准备中标后尽快签订工程承包合同，组织项目经理部进场，明确管理目标和经济责任。另外，项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育，提高参加本工程施工全体人员的思想认识，并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。技术准备熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。收集资料：进行详细的实地调查，了解现场实际情况。深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制《实施性施工组织设计》，以指导现场施工生产。编制施工预算。做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。做好施工前期技术交底工作。现场准备1.施工测量放样和定位原则对业主提供的平面控制点、水准点、水尺进行检查复核。测量的方法和精度以及所用仪器应符合现行行业标准《工程测量规范》的规定。测量放样时，应邀请业主和监理工程师参加，测量成果应双方确认。2．“施工项目部”准备按照施工总体布置的要求，做好水通、电通和项目部搭建工作。3．临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑及各类仓库。上述临时设施应按施工总布置的位置定位建造。4．施工材料的准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、水泥等材料供应商签定材料供应合同，同时进场后，应尽快开始进行土石方开采工作，并修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。5．做好季节性施工准备工作按照施工组织设计要求，对高温、冬季、雨季以及汛期的施工应落实技术措施和增加投入的机具、材料等。6．劳动力准备投入本工程的施工队伍由我单位具有同类工程施工经验的专业队伍组成，不足部分在当地雇佣劳力约50％，根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，落实施工队伍，并分级签定劳务合同。施工人员进场前，须进行安全、文明施工和环境保护等方面的教育。贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工种，应按计划组织培训，合格后上岗。开工前，要向参与施工的全体施工人员进行动员，同时还应组织技术交底，落实生产技术责任制，建立健全岗位责任制。7．施工机械设备的准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据机械设备计划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续性。进场前要检验设备的性能状态，进场后及时进行查对和试运转，并加强保养维护。第二节人力资源配备计划详见附表三《劳动力计划表》第三节机具设备配备计划详见附表三《拟投入本标段的机械设备表》第四节施工机械进场计划施工机械设备适时进场是保证施工进度、工程效益的关键所在，应根据机械设备计划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续。根据本工程的特点，我单位主要施工机械设备进场安排如下：中标后首先进场1台装载机和3台12t自卸汽车，用于前期的项目部搭建。开工前2天进场2台CAT320型反铲挖掘机。开工后3天内各种运输车辆和施工机械全部进场。第五节工程主要材料进场计划及运输措施中标后，用于临时设施的建筑材料随先期进场的车辆首先进场。开工15天后，砼用水泥、砂、骨料陆续进场，进场以满足需要，略有富余，少占场地为原则。第六章施工方案与技术措施第一节围堰与导流一、围堰设置原则堤防工程跨汛期施工时，其度讯、导流的洪水标准，应根据施工现场不同的挡水体类别和堤防工程级别。设计洪水标准采用五年一遇洪水重现期如下表设置施工围堰度汛、导流的洪水标准洪水标准(年一遇)表挡水体类别挡水体类别提防工程级别1、2级3级及以下堤防10～205～10围堰5～103～5挡水堤身或围堰顶部高程，应按照度汛洪水标准的静水位加波浪爬高与安全加高确定。当度汛洪水位的水面吹程小于500Ⅲ、风速在5级(10m／s)以下时，堤(堰)顶高程可仅考虑安全加高。安全加高按下表的规定取值执行。堤防及围堰施工度汛、导流安全加高值表堤防工程级别堤防工程级别123安全加高（m）堤防1.00.50.7围堰0.70.50.5围堰形式选择原则围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求。结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料，同时能满足工期要求。根据上述原则及实地情况拟采用土石围堰作临时挡水建筑物。土石围堰平面布置土石围堰的布置应有利于围堰的基坑开挖，根据实际地形，拟将土石围堰的轴线放在下本工程轴线外侧50米位置。堰顶宽度及构造堰顶宽度满足防汛抢险与交通运输要求，土石围堰堰顶宽度设为6米，面层填铺50cm碎石压平。五、土石围堰材料填筑料主要选择砂砾石料，要求石质坚硬、遇水不易软化，含泥级配料中石头粒径不宜超过30cm，且20cm~30cm的石头含量宜为30%左右。填料利河道疏浚及基础开挖料选用。土料在表土开挖中选择利用。六、汛期导流及应急预案每年5至9月为汛期，度汛时如遇超标准洪水，应及时采取紧急处理措施，应在技术标内，由项目经理和安全工程师组织制定防洪渡汛安全应急预案。围堰截流方案应根据水流特征、抛投物料种类和旅工条件选定，并应备足物料及运输机具。合龙后应注意闭气，保证围堰上升速度高于水位上涨速度。第二节测量施工进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。一、测量要点1.熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。2.选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。3.做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。4.所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。施工测量控制施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。平面放线根据工程的起点、终点和交点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和交点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。保证测量精度的措施严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好全站仪、经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。坚持换手复核制度和公司检查制度，保证工程放线质量。进场后首先对监理工程师所提供的平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实际情况，以及本工程的特点，编制相应的施工测量放线方案，选择适当的控制点进行施工放线测量。测量方案必须在报经监理工程师审核后实施。6）施工放线时，引测不少于3个精度满足规范要求、达到相应控制等级的平面及高程控制点到施工现场。其中2个控制点作为施工常用的平面及高程控制点，其余的控制点作为备用及校核用控制点。引测控制点时，必须严格按照规范的要求执行。在施工的过程中，对所有的控制点均定期进行校核。7）在施工现场，根据总平面设计选择合适的位置，设立施工控制点，分别施放出施工基准点。所有控制点施放完成后，均须进行认真的复测，以使其精度满足施工控制及规范的要求。同时，随着工程的进展，应保证各控制点始终通视。报送测量成果严格按照施工设计图进行测量、放线。测量时，与业主现场工程师和监理共同参与测量。测量结束时，及时整理测量成果资料，并报送监理审核其准确性和真实性。第三节土方开挖1、土方挖运施工方法根据本工程施工图及工程量清单和招标文件，拟在一个作业区内安排1～2台反铲挖掘机挖装、5辆自卸汽车配合运、卸土方，采取先断面开挖50cm深，弃表层杂物、废土，后开挖砂性土，再开挖淤泥层至设计要求高程的分层开挖方案进行土方开挖。为防止机械开挖过深，扰动基底土壤，在距设计渠底开挖高程及边坡坡面20cm范围内，采用人工辅助开挖、人工集土，并及时由反铲挖掘机装土、汽车外运，基础及边坡均由人工边开挖、边修坡、边修底。土方开挖技术要求土方开挖选用反铲挖掘机挖装，自卸汽车运输。土方开挖要求：①施工机械作业前，应将基坑内积水排净，且在周边布设排水沟，及时排除沟槽内积水，提高土体承载力，在汽车运输道路用坚硬、排水性良好的土适当加高，使之挖、装、运协调一致。②土体应分层段开挖，土方开挖先设置排水沟，并且随着开挖的进一步而逐渐降低，且开挖排水沟应在建筑物结构之外，并且适当位置设置集水井，以利排水。③土方开挖应按设计坡度放坡，避免地下水丰富而产生塌坡，并且视地质的情况采取相应措施，如木桩、木板桩、叠碎石袋等方法作临时支护，并且坡脚排水及时，避免产生浸泡坡脚。④根据土质、气候和施工机具等情况，土方开挖基坑底部应留有一定厚度的保护层，避免扰动地基，并且在底部工程施工前，分块依次挖除。⑤土方开挖应按设计要求放样的边线、底线及高程进行控制施工，施工中机械移动前应提前予以校核，避免产生漏挖、超挖、欠挖等现象，并且控制开挖平整度。⑥在施工过程应校对其地质条件是否和原设计的地质条件相吻合，如出现相差较大，应及时通报监理工程师及现场设计地质代表，商讨解决方案，严禁盲目作主。⑦土方开挖应综合考虑回填料的合理利用，在视合格料并经监理工程师批复在施工现场附近临时堆放，并不得影响施工、交通、排水等。⑧特殊问题处理：在开挖过程中发现可能坍塌的地方，立即请示监理工程师同时采取应急措施，如发生坍塌可用人工或机械挖除后回填砂砾石料置换方法处理。对崩窝、橡皮土地段施工根据施工进度需要在有利的施工时段提前安排进行，集中处理，对出现坡面渗水的部位，提前做好截水、排水设施稳固岸坡后再施工。所有施工方案均需得到监理工程师的批准或按监理工程师的指示进行处理。第四节石方开挖1、爆破石方开挖爆破的程序爆破的程序为：风钻打孔→埋设炸药→装雷管→埋设引线→人员疏散→引爆。爆破施工安全爆破必须注意安全，具体安全措施详见《确保安全生产的技术组织措施》。爆破施工具体方案开凿作业面，清除地表杂物和覆盖土层,将开挖断面分成若干个梯形三角台阶，纵向从两端向中间控爆，横向台阶的工作面一般与线路方向形成60-70度夹角，以使最小抵抗线方向背离既有线方向。根据边坡设计要求，光爆地段采取间隔装药、微差爆破等方法进行施工。布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并予以编号，插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。孔眼布置采用浅眼、深孔、预裂及多排微差挤压爆破四种方法布置炮孔。钻孔：钻孔是爆破质量好环的重要一环，严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，进行补孔或透孔。严禁少打眼，多装药。清除孔口周围的碎石、杂物，对于孔口岩石破碎不稳固段，进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志。装药：严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。装药工序施工前，由现场负责人对炮孔进行抽查，并认真填写“炮孔检查记录表”，如符合要求，方可进行装药，否则严禁装药。炮孔堵塞：炮孔堵塞长度大于最小抵抗线，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。爆破网路敷设：网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路敷设，严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，起爆点设在安全地带。炮孔覆盖：购置废旧车胎编制柔性炮被覆盖于炮位上。这种覆盖材料有较高的强度、弹性和韧性，不易折断，并有一定的重量，不易被爆炸气浪抛起，而且这种材料可反复使用、易修补、经济实惠。要求胶皮炮被厚度不得小于1厘米，编织要严实，四面用钢丝扎紧加固。土袋覆盖加压：在柔性炮被上方加压土袋，并对有可能出现危险滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护，钢丝绳网或布鲁克网四周设锚杆拉紧。以防止滚石危及既有线行车安全。土袋均采用工地废弃水泥编织袋装土，严禁装石子，以免飞石伤人。起爆：网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下在规定时间，指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。当各工序都进行完毕后，由现场负责人、技术负责人、安全负责人及相关旁站人员作最后检查，确认可以施爆后，履行签字手续。现场负责人向防护人员发出开始警戒指令，并鸣笛，对人员进行清场。由现场负责人向防护人员询问情况，确认安全后，由现场负责人向起爆员发出“起爆”指令（注意：起爆网路与起爆器此时方能进行连接），同时鸣笛并向防护人员发出起爆指令。起爆后，由技术负责人与安全负责人到现场进行检查，确认安全后，由现场负责人向两端防护人员发出解除警戒命令。如出现险情，现场负责人应立即组织抢险工作，在相关旁站人员确认安全后，方可由现场负责人向防护人员发出解除警戒命令。同时，由现场负责人组织出碴施工。现场负责人组织技术负责人、安全负责人、各工序负责人及相关旁站人员参加在现场讨论会，对此次爆破的效果进行分析，总结经验，并作爆破工作记录。每一轮爆破施工前，先由技术负责人编制施工设计，并在现场作好对各工序施工负责人的交底工作。各工序施工负责人在施工中严格按此设计操作，每一道工序完毕后应履行签字手续，做到责任到人。现场技术负责每一道工序的监控工作。在钻孔与装药施工中，发现与设计不相符，工序负责人可与现场负责人及现场技术负责人讨论，确定最佳施工方案，并在爆破工作记录表的变更说明中注明。安全检查：爆破完成间隔规定时间后，安全检查无误，即可进行机械施工。保证安全、质量的技术措施：用塑料导爆管非电起爆技术，起爆系统不受雷电干扰，安全可靠。采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动，在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。采用先进的爆破技术，对于石质坚硬，整体较好的岩石进行爆破时，应用宽距离爆破技术，通过增大孔距、减小排距，充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破外，根据实际情况，适当增大边坡保持层。在石质较差地段，进行深孔爆破时，要减小梯段高度，实行微差爆破，尽量减少爆破药量和分段药量，以免扰动山体。从开始装药，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。当取土场距离既有线和居民区较近时，爆破断面临近既有线，安全施工要求高，难度大。为确保既有线行车安全，施工中采取浅孔松动爆破和双层排架防护。控制飞石:爆破飞石是炸药爆炸后的多余能量对石头产生作用的结果。为控制爆破飞石，在施工中主要采用取优孔径、孔深、孔数、孔距、排距和炸药单耗，采用合适的装药方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞质量，以达到每个炮孔所产生的爆破能量与炮孔周围介质所需能量相等，达到松动而无剩余能量造成飞石。加大装药的分散合理性：将炸药理进行分散化和微量化处理，采取“密布孔，浅打眼，少装药”的方法将总装药量“化整为零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以达到降低爆破地震波、空气冲击波、噪音和飞石的危害。选择最优抵抗线方向：在最小抵抗线方向，爆破地震强度最小，反方向最大，侧向居中。2、人工开挖石方本工程中，对于沟槽部位少量的石方开挖，按设计要求，采用人工开挖石方，胶轮车运输石渣料。第五节土石方填筑应在填筑区基础开挖验收后进行土石方回填，土石料填筑必需按施工详图要求，土层应根据监理工程师的要求进行压实。填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数），回填应分层施工，每层厚度不超过30cm，土石料采用汽车运输，推土机推平，凸式振动碾碾压，机械压实不到的边沿部分用蛙式打夯机或人工夯实。填筑工程完工后，通知监理工程师并按有关规范进行检查验收。经监理工程师检查后，认为质量不合格的，应按监理工程师指示对工程缺陷部分进行返工、修理和补强并达到设计要求。第六节石渣碾压填筑一、填筑基面验收及处理石渣填筑之前，对已清基后的堤面采用20t光面振动碾进行压实处理，压实范围与压实标准要符合设计文件和规范的规定。压实后，由监理人对清基完毕的基础进行隐蔽工程分段验收，如发现局部清基不彻底或出现异常地质情况，立即按监理人的要求尽快处理，处理达到要求后，再进行复验，验收通过一段，上料一段，没有验收或验收不合格的基础不能上料。填筑作业安排①填筑工程包括基本作业和辅助作业。二者穿插进行，基本作业为：卸料、平料、压实、检测；辅助作业为：清理面、接缝处理等。石渣填筑的工序按基本作业内容来划分，即：卸料→平料→压实→检测四道工序。②工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺料、统一整平、统一碾压、统一验收。③大坝填筑石方上坝采用自卸汽车运料施工现场。石渣回填⑴基面不平处理：当基面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，岸坡附近和结构边角处采用人工铺筑，小型夯具夯实，直到基面大致平整。⑵压实参数控制：选用碾压机械（SR20光面振动碾）、振动频率（20-30HZ）、铺料厚度（70cm）、碾压遍数（6遍）、碾压搭接宽度（20cm）、行车速度一档小于4km/h确定为施工碾压参数。⑶石渣运输：石渣回填料采用15t自卸汽车运至填筑区。⑷摊铺碾压：在石渣区铺筑厚度为70cm~80cm的堆石料，先平整、处理、压实地基，测量起始高程，堆石铺料采用进占法进行，推土机仔细平整。准确控制铺料厚度与平整度。用振动碾静压(不振动)一遍，以平整表面及凹凸点，再振动碾压5遍。累计碾压6遍后，挖试坑灌水法测定干密度。⑸石渣回填时，相邻工段应尽量平衡上料，两工段接头处要逐层交错压实，不准留有界沟。如进度不一，铺筑相差两层以上时，接头处按不陡于1：3的坡度进行搭接。⑹为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定。四、填筑要求⑴分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开⑵机械碾压时振动碾工作重量为20t，振动频率20Hz～30Hz，行驶速度不超过4km/h，并定期检查振动碾的工作性能。⑶采用光面振动碾压实，碾压沿坝轴线方向进行，如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时，在铺料和碾压过程中，质检人员现场监视，严禁铺料超厚、漏压或欠压。⑷分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于0.3m～0.5m；顺碾压方向搭接带宽度为1m～1.5m。第七节模板制作及安装模板的作用与要求模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工中模板还要求能承受模板的自重、钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具、施工人员的活荷重以及新灌注混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。为此，要求模板及其支撑必须达到以下几点要求：保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性；具有足够的强度、刚度和稳定性；构件简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌注和适应养护工艺的要求；模板接缝要严密。不得漏浆。要选材合理，用料经济，从实际和实用相结合。模板选料与制作本工程钢筋混凝土结构选用拼合式模板，采用18mm厚九夹板，50×70mm木档和40mm厚等材料组用成大小模板及其它模板。根据设计图纸的断面尺寸和形状要求，画出模构造图及安装节点图。为了保证模板符合要求，便于模板制作、安装和拆卸，应该做好放样工作，这不仅对结构的质量有直接影响，而且对节约人力、物力都有重要意义。（3）根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平和具体条件，力求省工、省料、精打细算，对材料充分利用，提出模板出材率。考虑梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模容易。制作好的模板需在反面或外侧面写上编号与规格，分别堆放保管，以免装配时搞错。模板安装（1）梁模安装①在四侧面测定纵横中心轴线及统一标高。②模板安装符合要求后，进入绑扎钢筋工序。现浇结构模板拆除模板的拆除日期，取决于混凝土硬化的强度，各个模板的用途，结构的性质和混凝土硬化时的气温。如过早拆模，混凝土会因未达到一定强度而不能担负本身重量或受外力而变形甚至断裂，否则会造成重大损失。整体式现浇结构拆模时所需混凝土的强度详见有关技术规范和严格执行技术规范规定。不承重的侧模板拆除日期，在混凝土土强度达到25kg/cm2后，并能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，就可拆模。：承重模板的拆除日期，在混凝土达到要求的强度后，即可拆模（大小梁混凝土强度达到100%后拆模）。混凝土龄期和强度发展并与水泥标号高低和掺入外加剂均有一定关系，实际施工强度还有待于试块的试验证实。在实际施工中有依据的科学管理，精心施工。拆模顺序：拆模应按一定的顺序进行，严格要求做到是谁安装的谁拆模。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，拆模有有专人指挥，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、修模，按种类及尺寸分别堆放，刷隔离剂，以便下次使用。模板制作安装主要安全措施机械锯料、包面等操作时思想集中，慎重操作，完工后即拉下开关闸刀。在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，工具和小件材料不得上下掷投。上下交叉作业时，应戴安全帽，扣好安全带。拆模时有专人负责安全监护，设立警戒标志，对拆下模材及时外运清场。模板在支撑系统未牢固稳定之前，不得上人，未安装好的底板或平台模板上禁止放重物和行走，已安好的模板，不准堆放过多材料或设备等。非拆模人员不准在拆模范围内通行或站立。拆除后的模板应将模板上的朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐。第八节钢筋工程钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm、间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。捆绑前在模板或垫层上放线，标出钢筋位置，以保证钢筋绑扎位置的准确。在砼浇筑前，均匀布设垫块，以保证钢筋的保护层。底板上、下层筋之间用架立筋架立，以保证两层钢筋的间距。（3）钢筋验收根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。第九节砼浇筑本工程采用自行搅拌砼，通过搅拌车运输和人工辅助作为供应。砼拌合拌合前测定砂、石含水率，将理论配合比换算成施工配比，并按施工配比准确计量，其允许偏差水泥、水、外加剂、外掺料为±1%；砂、石为±2%。砼搅拌时间按其技术要求确定，且每盘拌合时间不少于1min。为加强对砼生产过程的控制，向搅拌站派驻内部质量检查员，监督检查各种原材料质量情况、计量情况、搅拌时间等，并与施工现场及时联络，通报混凝土运输车离开搅拌站的时间等情况。砼运输砼采用搅拌车和人工辅助运输，自卸汽车输送。在运输混凝土时，要避开车流高峰期，在细致调查的基础上，定出短距、省时的运输路线，并制定应急措施，确保混凝土从运出到浇筑时间间隔不大于90min，若因特殊情况出现混凝土部分按施工处理或按有关规定执行。砼浇筑混凝土浇筑前，清除模板内杂物，并对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等进行全面检查。模板必须支撑牢固、稳定；钢筋、预埋件、预留孔等位置准确、支撑稳固。砼到达现场后核对报料单，并在现场检查坍落度、温度，坍落度允许值±1-2cm，对超过允许值者立即退回并通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水；砼入模温度不宜超过25℃，若高于此温度须进行降温处理。从搅拌车卸出的砼不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方可卸料输送泵车保护良好准状态。砼浇筑时其自由倾落距离不大于2m，砼浇注时从低向高分层连续进行，每层厚度不大于25cm。如必须间歇时，其间时间尽量缩短，并在前层砼初凝之前，将此次砼灌注完毕，浇筑中按规定留取抗压试件。砼采用插入式振捣器振捣，振捣时间为10-30s，以砼开始冒浆、不再下沉和冒气泡为准。振捣时不得碰撞钢筋、模板、预留件等。砼终凝后及时养护，采用塑料薄膜养护。第十节砼预制工程1、钢筋施工方法及措施（1）钢筋施工前由责任工程师、责任工长组织钢筋工长、质量员、钢筋组所有成员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握各部位钢筋的受力情况并结合规范规程，向施工班组作出书面技术交底。（2）绑扎板筋时下上层，按图几何尺寸绑扎牢固。钢筋保护层按设计图和规范执行。所有保护层采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证，垫块间距不得大于500mm，采用梅花型布置。钢筋的制作绑扎质量必须满足施工图的要求，还必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。钢筋绑扎好后，必须通过钢筋工长、质量员会同质检、甲方、监理等部门检查验收合格，并作好隐蔽验收检查记录签字后方能浇筑砼。钢筋骨架的制作安装要求钢筋交叉点采用铁丝扎牢。绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差应符合下表规定：项目项目允许偏差（mm）网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架宽及高±5受力钢筋间距±10排距±5（7）钢筋保护层：采用与砼同成分的水泥砂浆垫块来保证钢筋的保护层厚度，垫块厚度等于保护层厚度，其平面尺寸为：当保护层厚度小于或等于2Omm时为30×30mm。当保护层厚度大于2Omm时为50×50mm。当垂直方向使用垫块，在垫块中埋入20～22号铁丝。设置垫块的间距为：墙、板不大于1.2×1.2m梅花形布置。钢筋安装完毕后，必须按照施工图及规范要求进行检查验收，并作好隐蔽验收记录。钢筋工程质量检测内容、方法及标准执行《混弹簧土结构工程施工及验收规范》)和《建筑工程质量检验评定标准》。冷扎扭钢筋的施工：冷扎扭钢筋施工时认真按照现行国家行业标准《冷扎扭钢筋混凝土构件技术规程》和《钢筋砼用热轧带肋钢筋》执行，这里特别提示以下几点：购买钢筋前应对厂家进行调查，选取合格供方供货。钢筋入场必须随货附合格证明书，进场后对其外观、尺寸、力学性能进行报验，合格后方可使用。该品种钢筋对锈蚀特别敏感，必须严格控制存放时间，并防止雨水侵蚀。该品种钢筋不能二次冷加工，当发生弯曲不直时，严禁用大锤猛砸、猛击，应采用缓慢调整平直的措施；若遇到硬弯情况，应切断不要。同时，该钢筋不允许采用各种热加工接头，只能绑扎搭接。故购买本钢筋时应根据下料长度与厂家提出几种定尺钢筋。钢筋的搬运和堆放过程中应采取切实措施，防止过大变形出现。与砼的锚固长度为C25—4Od；C3O及以上35d；搭接长度≥1.2La，且≥300mm。允许在该钢筋末端作弯钩，如必须作弯钩时(如板支座负弯矩钢筋)，只允许在一端作90弯钩，交错放置并用呆立筋连成整体。对冷扎扭筋在绑扎后应及时浇注混凝土，对于保护层在筑后出现不足且露筋的情况，应用同配合比砂浆进行修补，严禁钢筋暴露于大气中。2、模板施工方法及措施根据我公司多年建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到预制的质量。我们将以创优目标为着眼点，结合U型渠槽和预制板的结构特点，采用优质木模板体系，作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。主要部位模板体系：工程工程部位模板体系预制板钢模、木模挡土板挡土板钢模、木模模板工程施工工艺流程1）、施工前的准备工作：A、测量定位、找平模板支撑垫底部须预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部安装错位。常用韵找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆找平。、设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)以保证钢筋与模板位置的准确。B、材料准备木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一一致。支撑杆要整理，有破损、裂缝、弯曲度较大的支撑杆均需替换。、模板的拆除模板的拆除，应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N／mm。)方可拆除。承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本施工组织设计中的相关规定安排拆除。、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程验收规范》的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序。其质量要求如下：组装的模板必须符合施工设计图纸几何尺寸的要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密，各种预埋孔洞位置须准确，支撑要牢固。4）、注意事项在模板安装完毕检查合格后，刷一次脱模剂，保证模板与砼能良好分离。拆除的模板及时清理，按指定区域分类堆放整齐。3、砼施工方法及措施砼工程是工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到整体质量。按照强制性标准条文要求规定，进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，磅称计量下料，搅拌均匀，搅拌站旁悬挂砼施工配合比牌以示量化标准。经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间。杜绝现场加水稀释，每班设专人跟班监管。质检员、技术员对砼的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保砼工程施工质量。（1）砼工程的施工准备做到班前明确施工部位、施工要点，落实浇筑方案，施工人员对浇筑起点的进行方向应做到心中有数。搭设好运输道，防止砼运输过程中溅落凝结，影响混凝土工程质量。为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量应计算准确，对所有机具进行检查和试运转。并做好出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。注意天气预报，不宜雨天浇筑混凝土。在天气多变的季节施工时，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。对模板及其支架进行检查，应确保尺寸正确、强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。施工中指派专人看模，确保砼浇筑的成型几何尺寸正确。（2）砼浇筑施工方法1）砼浇筑过程中，做到振动棒快插慢拨，插点均匀逐点移动，每次振动时间控制在砼无明显下沉，基本上不出现气泡并开始泛浆为准，控制好砼浇筑质量，避免漏振、超振，使砼振捣密实，不出现、少出现蜂高麻面。砼浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。砼按规范要求分部位取样制作砼试压块，并进行早期试压检验，以确保砼强度等级是否符合设计要求。砼浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋的松动移位变形及脱落等不良情况，发现上述情况应及时进行加固修整。砼振捣完毕后，表面应根据标高用木撑子压实，抹平及压光，不得有松散砼存在。10～20小时内进行浇水养护，保持砼处于湿润状态，浇水养护时间不得少于7昼夜。在砼强度未达到1.2N/mm2之前不得在砼表面踩踏以及振动。（3）砼的防冻措施当施工温度低于5度时采用热水拌料，保证拌和物温度高于5度，入仓浇筑结束即用塑料膜覆盖，再盖上草帘等保温措施，防止霜、冻破坏砼结构。第十一节道路工程施工一、垫层施工1.1混合料摊铺与整形二灰的摊铺用人工配合推土机、平地机进行摊铺。摊铺底层二灰前首先对底基层进行彻底的清理，用洒水车进行润湿，由专人指挥料车有次序的进入现场，从起点开始按照预先计算的料量卸车，卸车点要呈梅花状排，以利于推平。首先用推土机将各料堆摊开，使混合料布满整幅路床，摊开的同时要进行大致粗平，然后用另一台推土机在后面进行细致的找平，为控制高程，要有专人指挥进行。用压路机静压1-2遍，以暴露潜在的不平整。在摊开的无机料面上同时要进行高程标识，以便于马上进行重复找平。然后由专人指挥平地机从一侧向另一侧进行逐步找平，找平时要参照撒好的高程点，如此反复数遍。如此找出了预定的虚铺路面，平地机作业的同时，要组织人工对缺料局部进行找齐。初压后，人工再次挂线打点，平地机细平，调整含水率后碾压夯实。施工时保证运输能力与摊铺机的生产能力互相协调，减少停机待料现象,摊铺时混合料的含水量大于最佳含水量0.5－1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。摊铺机起步后，技术人员要立即检测高程、横坡和厚度，并及时进行调试。施工过程中摊铺机不得随意变速﹑停机，保持摊铺的连续性和匀速性。1.2混合料碾压混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内进行碾压。碾压要遵循先轻后重、先慢后快、由低向高的碾压方法。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压。碾压时不能急停、急行，每道碾压均要与上道碾压相重叠，每一轮迹应与前一轮重叠不小于三分之一轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度。设专人操作手扶小型振动碾，专门负责碾压边角和出入口处。在保证结构层整体厚度同时，混合料顶面高程控制在0至-5mm之间以保证面层结构厚度。1.3接缝用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝，混合料施工如因故中断超过4小时,设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。二、水泥混凝土路面2.1施工工序准备基层施工放样立模砼的拌和砼运输摊铺振捣整平真空吸水磨光压纹切缝养生拆模。2.2施工内容及重点1）、材料和选择水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。模板的选用砼路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。立模施工要点：立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。2）砼的拌制和运输：砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。砼拌合物用自卸机动车运