沉缩裂缝控制技术

沉缩裂缝控制技术中铁十九局集团团公司第五工工程有限公司司路桥二公司司韩刚［摘要］本文阐述了了混凝土沉缩缩裂缝产生的的机理、表现现形式。介绍绍了传统的防防止措施，并并结合作者的的实践经验，从从配合比的优优化设计到混混凝土施工各各环节严格控控制，有效的的防止了沉缩缩裂缝的产生生。［关键词］混凝土墩柱沉缩缩裂缝配配合比施工工一前言随着社会的进步步、经济的发发展，为适应应社会需求，高高速公路建设设也正以突飞飞猛进的速度度发展着，然然而一些质量量通病也日益益暴露了出来来，其中墩柱柱（肋墙）顶顶端（约0－100cm）的沉缩裂裂缝是一个较较为具有代表表性的质量通通病。沉缩裂裂缝形成后，结结构物耐久性性降低，影响响了混凝土质质量，缩短了了桥梁的整体体使用寿命。为为解决此质量量问题，施工工单位采取了了各种各样的的做法，虽然然有一定的效效果，但不能能从根本上有有效的解决。具具有代表性的的做法大致有有两种：(1)单纯加加强振捣，此此方法操作简简便，但通过过实践，收效效甚微。(2)加强振振捣，混凝土土浇筑顶面高高度高于设计计标高50-1000cm以上，待混混凝土龄期达达7ｄ后凿除多多余部分混凝凝土。通过实实践，此方法法有一定的效效果，但费时时、费力且浪浪费材料。通过多年的施工工实践总结，借借鉴同行的施施工经验，我我们从沉缩裂裂缝形成的机机理出发，通通过优化混凝凝土配合比设设计，加强混混凝土施工振振捣、养护等等各环节的全全过程质量控控制，按此方方法施工我们们在密顺立交交1＃主桥墩柱（肋肋墙）施工时时进行了实践践，效果良好好。现做以介介绍：二沉缩裂缝的的表现形式及及形成机图1沉缩裂缝表现形式沉缩裂缝多出现现于墩柱（肋肋墙）顶端0－100cm范围内，大大的沉缝裂缝缝肉眼可见，沿沿钢筋笼外箍箍筋呈微小月月牙状。微观观沉缩裂缝肉肉眼不可见。由由于沉缩裂缝缝多出现于墩墩柱（肋墙）的的顶端，如果果不注意很难难发现，但雨雨后天晴，经经常在柱头见见到白色CaCO3结晶呈月牙牙状或细线状状出现，这就就是沉缩裂缝缝产生后的具具体表现形式式。如上图1所示。图1沉缩裂缝表现形式沉缩裂缝故名思思意，主要是是浇筑过程中中由混凝土的的沉缩引起的的。混凝土浇浇筑过程中在在墩柱(肋墙)顶端，箍筋筋下混凝土产产生自重沉缩缩，当其上部部混凝土靠自自重不能弥合合其下部产生生的沉缩，形形成沉缩裂缝缝。沉缩裂缝缝产生的主导导因素虽然是是由于混凝土土沉缩引起的的，但往往伴伴随混凝土硬硬化过程中的的水份散失收收缩、风裂等等因素而随之之加剧，故沉沉缩裂缝可视视为混凝土沉沉缩、水份散散失收缩、混混凝土水化热热裂、风裂等等共同作用的的结果，简言言之，混凝土土沉缩裂缝为为多种因素共共同产生的复复合效应结果果。三混凝土配合合比控制1水泥：水水泥选择水化化热低的普通通硅酸盐(P.O)水泥，水泥泥强度等级宜宜为混凝土强强度等级的1.2－1.5倍，有条件件的地区应掺掺加适量粉煤煤灰，这样能能有效的降低低混凝土的自自反热，推迟迟和降低混凝凝土的自反热热峰值点。延延长混凝土的的初凝时间和和终凝时间。2细集料料：级配良好好，细度模数数宜为2.6－2.8。3粗集料：：宜选用级配配良好的5－16mm或5－20mm连续级配碎碎石，与桥梁梁施工常用的的5－31.5mmm、5－4mm连续级配碎碎石比较，碎碎石比表面积积有较大提高高，碎石间隙隙相对缩小，有有利于解决混混凝土在硬化化过程中体积积收缩。4掺加缓缓凝型减水剂剂：掺加缓凝凝减水剂起着着双重作用。①缓凝组份起到延长混凝土的初凝、终凝时间，使墩柱、肋墙混凝土在硬化前有更充裕的时间靠混凝土自重弥合部分沉缩裂缝，亦可有效的推迟和降低混凝土的自反应热峰值点，使混凝土在硬化过程中的自反应热缓慢均匀的释放出来，降低由热裂附带的沉缩裂缝产生的趋势；②减水组份通过适量降低单位用水量，起到降低水化热的作用，同时通过降低用水，实现了减少水泥混凝土硬化必需用水量外的工作用水量，从而有效的降低了由于工作用水散失而引起的收缩。5混凝土土的坍落度控控制为8－12cm。6混凝土的初凝凝时间8－10h。四施工过程控控制1合理分层：：浇筑混凝土土时水平分层层厚度控制宜宜为20－30cm，最大不宜宜超过35cm。2混凝土下料料：混凝土下下料必须设置置串筒，串筒筒出口与施工工面宜为1.0ｍ左右，严严禁超过2.0ｍ。3振捣时严格遵遵循“快插慢拔“的原则，振振捣到位，避避免产生漏振振、欠振、过过振现象，对对于钢筋笼附附近加强振捣捣。4当混凝土浇筑筑至顶面约2ｍ范围内，放放慢浇筑速度度，一层振捣捣完毕，停置置约3－5min，随后进行行二次振捣，然然后方可进行行下层浇筑施施工。5混凝土浇筑筑至设计标高高，振捣完毕毕，间歇约30min，进行二次次振捣，振捣捣完毕，再浇浇筑下一层混混凝土，使混混凝土面高度度大于设计标标高约50-1000cm，提高顶部部混凝土压力力以弥合下部部所产生的沉沉缩裂缝及沉沉缩趋势。振振捣完毕，间间歇约6h，至初凝前前约2h－4h，人工除去去多余部分混混凝土，注意意不可扰动下下部混凝土，至至设计标高后后精心揉、搓搓混凝土表面面，最后抹面面。6抹面完毕，用用湿润的无纺纺布等保水材材料密封包裹裹墩柱(肋墙)的顶端，后后用塑料布缠缠绕包裹，保保持水不散失失。7通八达混凝土土初凝后，定定时补充适量量温水，保证证混凝土表面面处于湿润状状态，模板拆拆除后，墩柱柱(肋墙)全部保湿覆覆盖，定时撒撒水养护，14d后方可撤除除覆盖。五施工效果1密顺立交11#主桥墩柱(肋墙)施工完毕一一年半后，经经过两夏季雨雨水的考验，检检查未见有沉沉缩裂缝出现现，施工效果果良好。2减少或杜绝绝混凝土沉缩缩裂缝的产生生，无疑大大大提高了混凝凝土的施工质质量，耐久增增强，大幅延延长了桥梁的的整体使用寿寿命，社会效效益显