河南某碳素厂技术改造钢筋混凝土监理细则

钢筋砼工程监理细则一、说明；本监理细则是针针对结构钢筋筋砼部分而编编制，重点是是控制钢筋砼砼工程的施工工质量。二、编制依据：：1、建设单位与与承包商所签签定的承包合合同。2、设计图纸。3、现行规范、规规程、规定及及验评标准。三、监理细则的的内容：钢筋砼工程是由由模板、钢筋筋和砼等多个个工种来完成成的，监理工工程师应督促促承包人在施施工前做好充充分的准备，施施工中加强管管理，合理组组织人力物力力，保证施工工进度和施工工质量。监理工程师应做做到事先指导导，跟踪监督督，严把质量量关。模板工程的监理理细则：对模板分项工程程的监理应从从审核施工组组织设计的模模板工程开始始，根据主体体工程的结构构体系、荷载载大小、工期期及模板周转转等因素，综综合考虑承包包人所选择的的模板和支撑撑系统是否合合理，提出审审核意见。模板工程的基本本要求：必须保证模板形形状的正确性性。模板必须具有足足够的强度、刚刚度及稳定性性。模板构造简单，装装拆方便并便便于钢筋的绑绑扎、安装和和砼的浇筑、养养护等要求。模板与砼的接柱柱面应涂隔离离剂。模板的接缝不漏漏浆。3监理工程师现现场巡视的重重点：为防止柱炸摸，造造成鼓出、漏漏浆、蜂窝麻麻面、卡箍间间距应适当，不不得松扣。为防止柱子偏位位和扭曲，应应先在底部弹弹出中线，将将柱子兜方找找中，校正钢钢筋位置，在在柱底部焊外外包框，模板板支撑应牢固固。墙模板的对拉螺螺栓间距、横横箍间距要适适当，阴角与与阳角处横箍箍应交圈，不不得松扣。墙与柱封摸前，底底部杂物是否否清理干净，模模板下口的缝缝是否堵实。检查模板在下列列情况下是否否开了门子洞洞：一支模过过高，浇筑困困难；有大的的预留洞，洞洞口下难以浇浇捣；有梁或或暗梁通过，钢钢筋密集，不不易浇捣。检查梁板底模是是否起拱：当当梁板跨度不不小于4米时，起拱拱高度为跨度度的千分之一一至千分之三三。梁的侧模支撑要要牢固，防止止跑模、胀模模、造成漏浆浆。核对预埋件、预预留洞是否错错漏，检查预预埋件固定是是否可靠。竖向模板和支架架的支撑面如如为基土，要要检查是否设设了垫板，是是否有效，并并不得泡水，以以防沉陷。隔离剂不得沾污污钢筋和砼接接槎处。关于构造柱模板板：支模前，应先将将构造柱部位位的砖缝用砂砂浆抹平，支支模时应保证证模板与墙面面紧贴无缝隙隙，以防止跑跑浆。4必须由监理工工程师签证才才能继续施工工的停检点：：轴线标高验收。模板系统验收。砼强度是否达到到要求。梁板底模的拆除除：施工单位位在砼强度能能够满足其表表面及棱角不不因拆除模板板而受破坏后后，可拆除侧侧模；对于底底模需经监理理工程师同意意方可拆除。监监理工程师可可参考下表作作出决定：结构类型结构跨度(m))设计强度百分率率(%)板≤250>2,≤875梁,拱>8100≤875悬臂构件≤275>21005模板工程需要要检测的内容容及方法：详见附录。钢筋工程监理细细则2．1首先应应做的工作：：熟悉图纸，并将将设计院的变变更内容标注注在图纸上。检查钢筋原材的的出厂质量说说明书、每捆捆标志、外观观并对进场钢钢材按批号及及直径d分批抽检，抽抽检时不同规规格的钢筋分分别按每60T为一批，复复验合格后方方可投入施工工使用。检查焊工有无上上岗证并且要要求焊工根据据施工条件进进行试焊，检检查合格后方方可批准上岗岗。监督对对焊、焊焊接及锥螺纹纹接头的抽检检，在同一班班内，以300个接头作为为一批，一周周内不足300个接头也按按一批计，抽抽查百分之十十、并不少于于10个。检查合合格后方可投投入施工使用用。2．2钢筋工工程重点检查查的内容：框架结点箍筋加加密及次梁处处的附加钢筋筋是否漏放。具有双层配筋网网的厚板和墙墙板，应设撑撑筋和拉钩。预埋件、预留洞洞的位置应正正确，固定可可靠，并检查查孔洞周边的的加强钢筋是是否漏放。钢筋不得任意代代用，若代用用应由设计院院同意，并根根据变更通知知验收钢筋。检查梁柱箍筋是是否与主筋垂垂直，相邻箍箍筋弯钩是否否错开及弯钩钩是否按设计计要求做。钢筋搭接及锚固固长度按设计计图纸总说明明中的要求予予以控制，绑绑扎时应在中中心及二端用用扎丝扎牢。钢筋焊接接头及及对焊质量是是否符合要求求。检查钢筋绑扎接接头的数量是是否满足：受拉区255%受压区500%检查钢筋焊接接接头的数量是是否满足：受拉区500%受压区不限。检查焊接骨架的的所有钢筋交交叉点是否已已焊接。J．关于绑扎钢钢筋网应检查查：板和墙的的钢筋网，除除靠近外围两两行钢筋的交交叉点全部扎扎牢外，中间间部分交叉点点可间隔交错错扎牢，但必必须保证受力力钢筋不产生生偏移，双向向受力的钢筋筋，必须全部部扎牢。2．3受力钢钢筋的砼保护护层厚度检查查：垫块要求统一用用1：2水泥砂浆制制作。梁要求三面放垫垫块，柱要求求四面放垫块块，垫块铁丝丝要和主筋扎扎牢。一般楼板钢筋网网的垫块，要要求按梅花形形放置，间距距为600mm。对于楼板的板面面（负）钢筋筋，不得踩压压，悬挑构件件要尤其注意意。2．4钢筋弯钩钩的检查（数数量为百分之之十）：检查依据以设计计图纸要求为为准.5钢筋焊缝的检检查（数量为为百分之十）：：焊接接头的形式式一般要求如如下两种：对焊：搭接焊：对于搭接焊，应应尽量要求双双面焊，搭接接长度为：I级钢筋：单面面焊8d，双面焊4d。II级钢筋：单单面焊10d，双面焊5d。焊缝高度肉眼观观察应基本与与钢筋表面焊焊平。对于对焊的质量量检查应符合合以下要求：：接头具有适当的的镦粗和均匀匀的金属毛刺刺。钢筋表面没有裂裂纹和明显的的烧伤。接头如有弯折，其其角度不得大大于4度。接头如有偏移，其其偏移值不得得大于0.1d（d为钢筋直径径）并不得大大于2mm。钳口处钢筋不容容许有烧伤。2．6钢筋锥锥螺纹接头的的检查：监理工程师的前前期控制重点点：检查锥螺纹连接接套的材料：：对进场的连连接套应查看看其产品合格格证并及时复复验，锥螺纹纹连接套的受受拉承载力不不应小于被连连接钢筋的受受拉承载力标标准的1.10倍。检查施工操作人人员是否持有有上岗证。检查钢筋的下料料：钢筋应调调直下料，切切口端面应与与钢筋轴线垂垂直，不得有有马蹄形或挠挠曲，不得用用气割下料。检查力矩扳手是是否经过效验验：力矩扳手手的精度为5%，一般使用用半年用扭力力仪检验。（2）。监理工工程师在锥螺螺纹加工过程程的检查重点点：加工的钢筋锥螺螺纹丝头的锥锥度、牙形、螺螺距等必须与与连接套的锥锥度、牙形、螺螺距一致，且且经配套的量量规检测合格格。加工时应采用水水溶性切削润润滑液当气温温低于0度时应掺入15%~220%的亚硝酸钠钠，不得用机机油作润滑液液或不加润滑滑液套丝。对每种规格加工工批量随机抽抽检10%且不少于10个，如有一一个丝头不合合格，既应对对该加工批全全数检查，不不合格丝头应应重新加工经经再次检验合合格方可使用用。对锥螺纹的丝头头牙形检查：：牙形饱满无无断牙、秃牙牙缺陷，且与与牙形规的牙牙形吻合，牙牙齿表面光洁洁的为合格品品。对锥螺纹的丝头头锥度与小端端直径检验：：丝头锥度与与卡规或环规规吻合，小端端直径在卡规规或环规的允允许误差之内内。对已检验合格的的丝头应加以以保护，加戴戴保护帽，并并按规格分类类堆放整齐。监理工程师在锥锥螺纹连接过过程中的检查查重点：连接钢筋时，钢钢筋规格和连连接套规格应应一致，并确确保钢筋和连连接套的丝扣扣干净完好无无损。必须用力矩扳手手拧紧接头。连接钢筋时，应应对正轴线将将钢筋拧入连连接套，然后后用力矩扳手手拧紧，不得得超拧，拧紧紧后的接头应应作好标记。监理工程师对锥锥螺纹连接后后的质量检查查和验收：检查每种规格钢钢筋母材的复复验报告，合合格后方可投投入使用。质检与施工安装装用的力矩扳扳手应分开使使用，严禁混混用。严禁在接头处弯弯曲，如需弯弯曲成型，必必须在接头端端头以外10d处进行，避避免破坏接头头的连接强度度。接头应避开有抗抗震要求的框框架梁端和柱柱端的箍筋加加密区，且接接头百分率不不应超过50%。连接异型钢筋时时，根据结构构的受力要求求，一次连接接钢筋直径之之差不宜超过过二级。对接头的现场检检验：按验收收批进行，同同一施工条件件的同一批材材料的同等级级同规格的接接头，以500个为一个验验收批进行检检验与验收，不不足500个也作为一一个验收批。锥螺纹接头的抽抽检数量：梁梁柱构件按接接头数的15%，且每个构构件的接头抽抽检数不得少少于一个接头头，基础、墙墙、板构件按按各自接头数数每100个接头作为为一验收批，不不足100个接头也作作为一个验收收批，每批抽抽检3个接头，抽抽检的接头应应全部合格，如如有一个接头头不合格，则则该验收批接接头应逐个检检查，对查出出的不合格接接头应进行补补强。使用力矩扳手检检查锥螺纹接接头时，其拧拧紧值应符合合下表要求：：直径（mm）1618202225~283236~40拧紧力矩（N..m)1181451772162753143432.7钢筋工程程需要检测的的内容及方法法：详见附录。2．8以上工工作完成后，监监理工程师可可签署钢筋隐隐蔽验收单。砼工程的监理细细则：1砼质量的事前前监理：审核施工组织设设计，要注意意发现影响砼砼质量的因素素，并提出来来。审查砼配合比报报告：检查各各项指标是否否满足规范要要求。审查水泥的出厂厂合格证，加加强对水泥的的批量抽检，以200T为一个抽检量，复验合格后方能进行砼搅拌使用。审查外添加剂的的品种及重量量，一般添加加剂重量应小小于水泥重量量的5%。针对本工程所使使用的商品砼砼，加强对砼砼搅拌站的监监控，重点检检查自动称量量系统及加水水系统的准确确性。检查砼振捣棒性性能是否可靠靠，塌落度筒筒及试块模是是否准备齐全全。3．2砼施工工过程的监理理：3．2．1签签署砼浇筑令令：承包人在在各种准备及及质检工作结结束后，应会会签砼浇筑令令。监理工程程师在钢筋工工程、模板工工程、水电等等专业以及砼砼浇筑准备工工作验收认可可后，在浇筑筑令上签署同同意，方可开开机浇筑。3．2．2监监理抽取砼试试块的数量及及方法：数量：每1000盘但不超过100方的砼取样样次数不少一一组，或每一一工作班拌制制的砼，不足足100方时取样不不少于一组。对现浇砼结构，其其试件的留置置尚应符合以以下要求：每每一现浇楼层层，同配合比比的砼，其取取样不得少于于一组，同一一单位工程，每每一验收项目目中同配合比比的砼，其取取样不得少于于一组。方法：在监理人人员在场的情情况下，由承承包人按标准准方法制作，在28天强度实验时，监理人员应在场。3．2．3砼砼拌制的检查查：对于砼的拌制，应应不定期的检检查，主要检检查配料和加加水的准确性性。对于不同环境、天天气应及时对对砼配合比予予以调整。对于砼的塌落度度，要不定期期的抽查。加料顺序为：先先石子、再水水泥、后沙子子。砼的搅拌时间一一般要控制不不少于90秒。3．2．4砼砼运输时应注注意：砼运至浇筑地点点，应符合规规定的塌落度度，当有离析析现象时，必必须进行二次次搅拌，但不不得任意加水水。砼从搅拌机中卸卸出至浇筑完完毕，不宜超超过90分钟（气温温高于25度）或120分钟（气温温不高于25度）。3．2．5砼砼的浇筑：（1）一般梁、板板、柱、墙的的砼浇注：下雨时不宜浇筑筑。否则应要要求施工单位位采取可靠措措施，保证砼砼质量。砼应连续浇筑，当当必须间歇时时，时间应尽尽量短，在前前层砼初凝前前浇后层砼。砼浇筑应分层分分段连续进行行，每层浇筑筑的厚度应控控制在振动器器作用部分长长度的1.25倍，一般为250mm——300mm。在浇筑竖向结构构砼前，应先先在底部填以以50-1000mm厚与砼内砂砂浆成分相同同的水泥砂浆浆。当高度超超过3m时，应采用用串筒、溜槽槽或振动溜管管使砼下落。在浇筑与柱和墙墙连成整体的的梁和板时，应应在墙和柱砼砼浇完后停1-1.55h才能浇筑。在浇筑过程中如如出现泌水现现象，应将泌泌出的水清除除后再浇筑下下层砼。（2）大体积砼砼的浇筑：监理工程师应密密切注意砼发发热问题，防防止出现较大大的温度应力力与收缩裂缝缝。重点从以以下几个方面面检查：应选用水化热较较低的粉煤灰灰水泥或高炉炉矿渣水泥，也也可采用普通通水泥外加适适量的粉煤灰灰，以降低水水化热并提高高和易性。应尽量选用粒径径较大的骨料料。应选择合适的砼砼配合比，降降低水泥用量量和用水量。应掺用适量减水水剂，以增强强和易性减少少用水量和水水泥用量。夏季浇筑大体积积砼，应严格格控制砼内外外温差不超过过20度。大体积砼应合理理分区分层浇浇筑，使砼沿沿全高均匀上上升。3．2．6砼砼振捣时的质质量控制：每一点的振捣时时间一般应为为20—30秒：砼表面面呈现浮浆、砼砼不在沉落。振动棒操作时要要垂直插入砼砼，不断上下下拔动，做到到快插慢拔使使砼均匀受振振。振动棒的移动间间距为其作用用半径的1.5倍。振动棒的插入深深度应为进入入下层砼不小小于50mm。采用平板振动器器时，振捣时时间一般为30秒左右，构构件表面返浆浆时即可移位位，移位时前前后左右要搭搭接3—5cm。在振捣过程中不不得紧靠模板板，不得碰动动钢筋、预埋埋件，以防模模板变形，钢钢筋、预埋件件移位。3．2．7砼砼施工缝的质质量控制：施工缝应事先确确定，要检查查其位置是否否满足规范规规定。在施工缝处继续续浇筑砼时，监监理工程师应应判断已浇筑筑的砼强度是是否达到1.2Pa以上。已浇砼在施工缝缝处的表面应应作以下处理理：应清除松松动石子、水水泥薄膜及软软弱层，打毛毛并充分湿润润，在砼浇筑筑前宜先在旧旧砼表面上铺铺一层水