QC成果确保大面积耐磨混凝土地面施工质量汇报

确保大面积耐磨砼地面施工质量一次成优发布单位：发布人：小组名称：发布时间：2011年3月一、课题简介广场工程位于，地处经济核心区域，是该地区重点建设项目。工程总建筑面积505200m2

，包含9栋办公楼，地上19-40层，框筒结构。我公司承建K座、EF座、GH座工程，其中地下车库地坪总面积43673.62m2。车库地面70厚砼面层一次浇筑完成后，经过硬化处理后即为车库地坪最终完成面。因此对于地面的平整度、表面光洁度及耐磨度强度等指标要求较高。EF座K座GH座二、小组概况小组名称梦园QC小组成立日期2010年6月课题类型攻关型小组注册号注册时间2010年6月课题名称大面积车库砼地面施工质量控制活动频率每月2次，每次不少于3h小组活动次数12活动时间2010年6月～2010年12月TQM教育时间人均32h以上序号姓名性别年龄学历职务职称组内职务1男41大专分公司总工工程师技术顾问2男32大本项目经理工程师组长3男50中专项目副经理助理工程师副组长4男48中专项目器材部长助理工程师组员5男25大本项目技术部长助理工程师组员6男26大本项目生产部长助理工程师组员7男27大本项目合约部长助理工程师组员8女34大本项目资料员工程师组员9女34大本分公司技术科长工程师组员10女32大本分公司生产科长工程师组员制表人制表时间2010年6月10日小组活动过程阶段活动内容采用方法时间（2009年）执行人地点8月9月11月12月P课题研究文字室内现状调查调查表、排列图现场目标研究文字全体组员室内原因分析关联图现场要因确定调查表现场制定对策图表现场D对策实施方案室内场C效果检查检查表现场A巩固措施图表、文字室内总结及下步打算文字、图表、雷达图室内制表人：制表时间：2010年7月三、选课理由综上分析，我们选定“确保大面积耐磨砼地面施工质量一次成优”作为本QC小组活动课题。本工程是内蒙古鄂尔多市东胜区铁西新区重点工程，是铁西新区的经济核心区域，其重要性和社会影响较大。业主及项目管理公司特别重视，以创建“鲁班奖”为目标。特别是，本工程地下车库面积大，是该地区最大的车库，不仅是本工程创优的关键点，同时也是该地区的一个标志性车库，业主确立了打造“西北第一库”的目标。本工程是我公司在内蒙古地区的第一个工程，公司十分重视，为开拓内蒙古市场，特组建本QC小组，打造精品工程、树立公司品牌。车库地面70厚砼面层一次浇筑完成后，经过硬化处理后即为车库地坪最终完成面。因此对于地面的平整度、表面光洁度及耐磨度强度等指标要求较高。砼面层一次浇筑成优是本工程难点，也是质量控制重点。１２３如车库砼面层质量不过关，不仅影响美观，更重要的是影响使用功能，和加剧使用期间的维护和修理成本。4四、现状调查

大面积高精度混凝土地面施工，通常采用钢轨控制，机械铺装、振捣、多次机械馒施工工艺。为了提高施工质量，小组召开专题讨论会，收集以往工程施工质量检查数据895个，经分析达到优良的数据790个，优良率88.27%，105个数据达不到优良指标，针对表面平整度、表面裂纹、缝格平直、表面色差、其他等质量偏差项目统计分析，列表如下：项目出现频数累积频数频率累积频率表面平整度（＞3mm）464643.80%43.80%表面裂纹(目视可见)317729.53%73.33%缝格平直189517.14%90.47%表面色差81037.63%98.10%其他21051.90%100%总和105

100%

制表人：2010年7月累计频率频数N=105表面平整度表面裂纹缝格平直其它81846312表面色差20%40%60%80%100%2040608010500制图人：从排列图中可以看出：表面平整度和表面裂纹是发生频率最高的问题，是我QC小组质量控制的主要问题43.80%73.33%98.10%100%90.47%五、确定目标根据分析出的质量问题，设定质量控制目标：总目标分目标目测混凝土地面无裂纹，颜色一致大面积耐磨混凝土地坪施工一次成优优良率达到95%混凝土地面平整度偏差优良率达到99%目标制定依据针对混凝土地面的裂纹控制目标：

我项目熟练掌握大面积地面分仓施工技术、地面镘磨技术，并有成功经验。结合本工程现浇面层厚度，开间尺寸，确定合理的分仓施工方案，和有针对性养护工艺，可以基本消除可见裂纹的发生。目标针对混凝土地面平整度的目标：

规范规定，现浇混凝土地面平整度偏差最大值为5mm。我项目以往承建工程实测数据显示，平整度均控制在3mm以内的点数达到94.86%。虽然大施工难度较大，但通过工艺改进，先进设备引进，以及加强过程控制，平整度控制3mm以内的点数达到99%的目标是可以实现的。目标制定依据

目标可行性分析：

根据上述分析，通过工艺、技术改进，和我们的努力，地面平整度优良率可达99%，解决问题的80.5%；可见地面裂纹基本消除，解决问题的100%；通过计算得知，优良率可以达到88.27%+（1-88.27%）×（43.8%×80.5%+29.53%)=95.87%,故总目标优良率达到95%是可行的。针对存在的主要问题，绘制整理了关联图，共整理出9项影响砼地坪质量的末端因素

钢轨道平整偏差大施工方案不合理专业培训次数少施工机械施工精度差作业工人不按工艺施工分仓尺寸不合理施工环境干燥、温度低质量意识不强骨料级配不合理混凝土面层密实度差施工机具老化侧模板体系选择不合理养护工艺不合理表面平整度表面裂纹制图人：2010年7月六、原因分析钢轨道支架偏差大操作不熟练整平工具精度粗七、要因确认确认一：专业培训训次数少确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析技术交底、技术培训记录工人熟练掌握施工工艺10年07月验证情况：通过现场调查，以往对熟练施工人员的技术培训记录看，施工前进行技术交底，施工过程中每月进行2次技术培训。由于施工操作人员是在当地雇用的，为了验证技术培训是否有效，对现场人员，从施工工艺、施工方法、质量要求、安全防护等4个方面进行考核，有近70%的人考核成绩低于合格标准。各方面不合格情况见右图。结论，大部分施工人员不能熟练掌握施工工艺，需要强化技术培训。结论：专业培训次数少是要因确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析施工人员对质量标准和质量目标的熟悉程度熟悉质量标准，有积极的创优意识10年07月验证情况：施工前，依据质量策划，开展了全员培训，贯彻工艺质量标准，和本工程创建“鲁班奖”的质量目标。培训后对全部参加人员进行了考核，成绩均达到90分以上，施工人员的责任心加强，能够熟练掌握质量标准，和创优标准，质量意识增强。经过测试，采取措施后不能熟练掌握标准的人员由80%降低到约8%。结论：质量意识不强是非要因确认二：质量意识识不强确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析覆盖材料、浇水方式及间隔，养护时间专人看护，保证混凝土表面湿润，不失水，不能用水冲10年07月验证情况：经现场调查，结果如下：有专人负责，但无看护不符合要求；覆盖材料采用塑料薄膜，符合要求；用水管浇水养护，水直接冲刷混凝土表面，易造成混凝土表面脱浆，不符合要求；浇水次数为2小时1次，不能保证混凝土面层均匀湿润，不符合要求；

结论：养护工艺不合理是要因确认三：养护工艺艺不合理确认四：骨料级配配不合理确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证混凝土配合比，骨料复试报告，现场测试混凝土骨料级配均匀10年07月验证情况：我小组与公司主控部门通过对相关合格分供方的厂家考察，优选混凝土供应厂家，施工前进行试配。同时经分析认为由于原材料的不同以及气候等影响，原材料的含水率等均会出现差异，在施工中我QC小组派专人到砼生产厂家共同对原材料的品种进行严格控制，并根据原材料的含水率监督砼厂家随时调整配合比，保证混凝土骨料级配均匀。结论：骨料级配不合理是非要因调查表调查项目出现频率累计频率符合要求75%75%起鼓18%93%开裂5%98%其它2%2%确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证模板的接缝、刚度接缝平整，有足够刚度10年07月验证情况：对分仓施工的侧模模板进行现场验证，一般采用小钢模板或木模板，其接缝多，加固困难，周转次数多，容易变形，翘起等。不能保证接缝平整，和足够的刚度。结论：模板体系选择不合理是要因确认五：模板体系系选择不合理钢模板木模板确认六：分仓尺寸寸不合理确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证面层混凝土厚度与分仓尺寸的适应性分仓尺寸小于8000mm，分割缝尺寸小于4000mm。10年07月验证情况：本工程柱网尺寸为7800×8000mm，故以柱网轴线为分仓界限，分仓尺寸不大于8000mm，符合要求。分割缝位置布置在柱网轴线的中分线上，以及布置在柱子周围距离柱根部300位置处，分割缝尺寸小于4000mm，符合要求，且很美观。结论：分仓尺寸不合理是非要因确认七：轨道支架架偏差大确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证轨道支架的高度偏差,及间距偏差应小于1mm，间距小于1500mm10年07月验证情况：支架为定型三角支架，加工精度为±2mm，设置间距为2000mm。支架高度偏差不符合要求，且在施工过程中，受水平力作用时容易倒伏，不稳定。结论：轨道支架偏差大是要因确认八：整平工具具精度粗确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场实测整平工具的直线精度直线精度达到2mm以内10年07月验证情况：一般混凝土地坪施工，均采用铁滚子收平混凝土面层，并采用平板振捣器振捣。铁滚子加工精度，直线度偏差为3mm，实际测量3mm，反复使用后偏差更大。需要高精度的施工机具，以保证质量目标。结论：整平工具精度粗是要因确认九：施工机具具老化确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析施工机具能够正常施工使用10年07月验证情况：小组成员对预先采购或租赁施工所需机械中磨光机、切割机、机动三轮车等进行施工前验收和试运行检测，各种设备均为1年内的新设备，对个别存在问的题，予以机械维修和保养，施工机械正常运转。结论：施工机具老化是非要因调查表项目存在问题维修情况磨光机启动困难、油门线不灵维修完毕切割机引导针不直、切片损坏维修完毕机动三轮车启动困难、反斗启动不灵活维修完毕由此，确定了影响响大面积混凝土地地面施工质量的4个要因为模板体系选择不合合理1养护工艺不合理2整平工具精度粗35专业培训次数少轨道支架偏差大4八、制定对策序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1专业培训次数少加强培训，提高操作者技术水平提高管理人员、施工人员的施工技术水平培训率、考核达标率100%1、编制专项施工方案并组织相关人员学习。2、召开混凝土地坪施工质量专题会，并进行考核。现场2010年7～8月2养护工艺不合理采用专人看护，保浆保水养护保证混凝土表面湿润，不失水1、对施工完成部位整体进行封闭。2、覆盖塑料薄膜，喷雾化水湿润养护，专人看护现场2010年8～11月3模板体系选择不合理采用型钢作侧模保证分仓侧面平整，直线度小于3m。1、模板材料的选型原则2、确定模板材料的选用3、制定地模板施工的技术措施现场2010年8～11月4轨道支架偏差大采用固定可调高度钢轨支架支架高差精度控制在0.5mm以内，解决支架抗倒伏问题1、设计固定可调高度支架2、采用水准仪调节支架高度，超平钢轨。现场2010年8～11月5整平工具偏差大选择合适的施工机械，确保机械的正确使用施工机械能够保证地面平整度控制在3mm之内1、对现有施工工具进行测试筛选。2、选用精度高，具有振捣功能的整平机。现场2010年8～11月制表人：2010年8月九、实施过程实施一：加强培训训，提高操作者的的技术水平1、编制专项施工方方案并组织相关人人员学习我小组在公司总工工、相关专业技术术人员的指导下，，编制了《混凝土地坪施工方方案》，组织相关人员学学习。对现场管理理人员，操作人员员及关键特殊工序序的工作人员进行行了详细的技术交交底，并每周进行行一次培训。培训训内容为安全施工工、混凝土地坪工工艺等，保证操作作人员理解无误、、操作无误。2、召开混凝土地坪坪施工专题会由组长在施工前组组织相关人员对混混凝土施工质量开开展讨论会，进一一步提高认识。经过对施工人员进进行了46人次的培训，并在在会前和会后进行行考核，对存在问问题进行了专业研研讨。在会后第二二次考核中，合格格率达标100%，使管理人员和施施工人员掌握了混混凝土地坪施工的的专业知识和具体体的施工方法。效果检查：九、实施过程实施二：采用专人人看护，保浆保水水养护1、对施工完成部位位整体进行封闭将施工区分段成若若干区域，混凝土土地坪成品养护时时间为一个月，与与建设单位、监理理单位、总包单位位及各分包单位联联系协调，与其他他专业工种错开施施工，对施工完成成区进行封闭保护护。2、覆盖塑料薄膜，，喷雾化水湿润养养护，专人看护混凝土地坪打磨施施工后，覆盖塑料料薄膜，采用专用用雾化喷水器湿润润养护，浇水时间间间隔控制在30分钟，不要把混凝凝土表面冲起皮、、起砂，并并安排排专人24小时看护。覆盖薄膜养护九、实施过程效果检查：经塑料薄膜覆盖、、浇水养护一周后后，去除覆盖的塑塑料薄膜。混凝土土地坪的表面光洁洁无可见裂纹，且且色泽均匀一致。。去除薄膜后混凝土土地坪表面九、实施过程实施三：采用型钢钢作侧模1、模板选用的原则则选用模板首先保证证砼成型拆模后的的外观质量美观、、平整，并保证拆拆除模板时安全方方便，同时模板不不易产生变形，可可反复使用。2、确定模板材料的的选用根据模板选用的原原则，确定混凝土土地坪侧模采用角角钢和方钢制作模模板。与木模板相相比，此模板不宜宜变形，可重复使使用，支设及拆除除方便。3、制定模板施工技技术措施①将角钢与方钢长边边通长焊接在一起起，使模板高度为为70mm，与施工的混凝土土垫层的厚度一致致。模板采用螺栓与基基层混个凝土固定定，并采用螺栓进进行模板标高、位位置的调整。模板及固定措施九、实施过程②对模板的上口高度进行复核调整，此高度即为混凝土地坪的上皮标高，以此保证对混凝土地坪边缘高度及平整的控制。效果检查：经实测，模板支设设精度高，直线度度小于2mm。拆模检查，混凝凝土地坪边缘高度度一致，表面平整整度顺直，满足要要求，合格率100%，达到预期目标！模板顶标高复合九、实施过程实施四：采用固定可调高度度钢轨支架1、设计固定可调高高度支架钢轨选用10号槽钢，在翼缘两两侧焊接有圆孔的的水平耳板，采用用Ф12通扣螺杆，上端穿穿过耳板圆孔，上上下分别用螺栓紧紧固，下端插入预预先在基层上钻的的孔内，如孔深度度50mm。其中耳板、螺杆杆、螺母构成可调调节高度钢轨支架架，通过螺栓调节节高度，螺杆采用用细扣螺杆，调节节精度可达到0.5mm。九、实施过程轨道支撑预埋2、采用水准仪调节节支架高度，超平平钢轨。基层打孔前，在基基层上弹控制线，，然后钻孔，安装装钢轨。最后用水水准仪测量钢轨标标高，调节可调螺螺母。经过实测，钢轨标标高偏差小于1mm；且下端插入基层层上钻的孔内，如如孔深度50mm，有效控制钢轨左左右攒动，保证钢钢轨不会倒伏。效果检查：实施五：选择合适的施工机机械，确保机械的的正确使用1、对现有施工工具具进行测试筛选预先采购或租赁施施工所需机械中磨磨光机、切割机、、机动三轮车等可可投入工程使用。。对机械做好检查查、维修和保养，，确保施工机械能能够正常使用。切割机磨光机九、实施过程2、选用精度高，具有有振捣功能的整平平机。①引进新型平面振捣捣器。此振捣器施施工精度高，一次次作业宽度刚好与与施工区分段宽度度相同，而且其采采用燃油动力，不不存在因供电不及及时影响施工的情情况发生。平面振捣器九、实施过程机械刮平混凝土效果检查：靠尺检查混凝土地地面平整度相邻地面接合处平平整度检查在混凝土打磨压光光施工后，对地面面平整度进行检查查。经实测110个点，最大偏差为为3mm，100%达到优良标准。九、实施过程各地下室地面平整整度抽查数据部位允许误差检查点规范目标1234567810EF座9-10/E-G5mm3mm2.31.811.5201.520.512-14/A-B5mm3mm21.52022.533.52.512-15/B-C5mm3mm1.52.52.51.500.5211.53-4/H-G5mm3mm2.82.51.5212.52.522.5GH座3-5/A-B5mm3mm2.31.50.52.421.50.5225-9/C-D5mm3mm202.52.51.520.52.5311-13/C-D5mm3mm1.512.522.5102.5314-17/B-C5mm3mm12.52.3222.52.221K座10-12/A-B5mm3mm3111.5031.512.57-10/D-E5mm3mm1.51.5220.512.82.513-4/B-C5mm3mm224301.532.51.21.5制表人：制表时间：2010年11月九、实施过程十、效果检查靠尺检查混凝土地地面平整度塞尺数据在混凝土打磨压光光施工后，对施工工质量进行检查，，特别注意混凝土土地面平整度的检检查。一、目标完成情情况各车库共抽查110个点，误差全部控制在3mm，按验收规范要要求合格率为100%，目标平整度合合格率为100%，达到预先设定定的高平整度目目标。经现场检查，各各车间混凝土地地面无明显裂纹纹、无不均匀沉沉降现象，分格格缝切割整齐。。对实际检测数据据分析，平整度度超差问题解决决99%，裂纹问题全部部解决，经计算算总目标优良率率达到95.87%。实现了“确保大面积混凝凝土耐磨地坪施施工质量一次成成优”的目标。通过PDCA循环，大面积砼砼地面工程质量量情况优良，达达到预计的质量量效果。十、效果检查效果展示十、效果检查二、社会效果我QC小组在质量控制制中勇于创新，，严格要求，工工程质量多次受受到建设、监理理单位的赞扬。。本工程作为鄂鄂尔多斯观摩工工程，多家兄弟弟单位给予好评，为为公司赢得了荣誉和信誉誉。建设单位加深了对