QC成果框架结构工业厂房工程提高大面积水磨石楼地面施工质量QC成果汇报

小组名称：项目QC小组单位名称：发表人:整理日期：2013年12月25日提高大面积水磨石楼地面施工质量一二三四八五六七目录九十十一十二工程概况

小组概况

选题理由现状调查设定目标原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结和今后打算鸡精、味精（分装）生产线两条建设项目香，建筑面积为21979.20平方米，建筑高度为18.90米。二层现浇钢筋混凝土框架结构。芝麻炒磨间、香辣炒制车间等地面均为普通水磨石面层，作法如下：

普通水磨石构造做法(附表一)

地面楼面表面草酸处理后打蜡上光2、20厚1:2水泥石粒（8粒为主）普通水磨石面层，嵌3mm厚铜条3、25厚1:3水泥砂浆找平层4、1.5厚聚氨脂防水涂膜5、150厚C25砼（内配∅10@250双层双向钢筋）6、1:3水泥砂浆找平兼找坡i=0.5%薄处20厚7、150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆振捣密实8、素土夯实表面草酸处理后打蜡上光2、20厚1:2水泥石粒（8粒为主）普通水磨石面层，嵌3mm厚铜条3、25厚1:3水泥砂浆找平层4、1.5厚聚氨脂防水涂膜5、1:3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚6、水泥浆水灰比0.5结合层一道7、结构层一、工程概况

水磨石地面施工面积为5661㎡，占总地面施工面积的30%，施工面积大，工序复杂，工期要求紧。水磨石工艺流程如下：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆

养护

弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层细磨粗磨试磨滚压、抹平铺水磨石拌合料磨光

草酸清洗打蜡上光（附表二）

制表：制表日期：2013年9月20日

二、小组概况小组名称鸡精、味精（分装）生产线两条建设项目QC小组课题名称提高大面积水磨石楼地面施工质量小组类型现场型组长章红光小组成立时间2013．9．20小组注册时间2013．9．20活动日期2013．9．20～2013．12．20小组注册号ZJ/QC-2014-03小组成员

10人课题注册号ZJ/QCKT-2014-03活动频次每周活动一次，出勤率100%QC教育时间48h以上制表：制表日期：2013年9月20日

小组成员情况（附表三）序号姓名性别年龄职称职务组内分工1男35工程师项目经理全面负责2男33工程师项目技术负责人技术攻关3男38工程师技术员技术实施4女30工程师资料员、统计员资料整理5男31工程师质检员活动实施6男26工程师施工员活动实施7男30助理工程师安全员活动实施8男38技术员水磨石班长活动实施9女24技术员预算员活动实施10男28技术员材料员活动实施1、施工工艺方面：针对各道工序，克服施工中的不足，大面积楼地面水磨石施工，整体质量要求高，尤其是表面平整度施工控制难度较大。2、施工进度方面：水磨石地面施工进度慢，不能与其他工序交叉施工。装饰工程工期紧，任务重，其质量直接影响创优质量目标。3、施工成本方面：加强质量预防措施和过程控制，避免返工是节约成本的有效管理措施。4、施工质量方面：本工程质量目标为四川省建设工程“天府杯”奖。因此，我们QC小组选择的课题是：

提高大面积水磨石楼地面施工质量

三、选题理由

QC小组成员选取四川天味家园食品有限公司鸡精生产车间的水磨石地面，对出现质量问题的原因进行调查和分析（附表四）。鸡精生产车间大面积水磨石地面质量问题调查表(附表四)

名称检查情况配料间搅拌间小料间原料粉碎间预处理间合计合格点100801104060390不合格格率87%88%90%85%84%86%平均（390-53）÷100=86%制表：制表日期：2013年9月30日

四、现状调查

由水磨石地面质量调查结果可见：目前施工质量情况，水磨石地面一次质量验收合格率为86%。根据水磨石地面质量问题统计表，QC小组制定出水磨石地面的质量问题排列图（附表五）。大面积水磨石地面质量问题统计表(附表五)序号质量问题频数（处）频率（%）累计频率（%）1表面平整度差1834342地面空鼓1325593裂缝1019784分格条显露不清713915石子不均36976其他23100合计53100制表：制表日期：2013年9月30日大面积水磨石地面质量问题主要现状如图示：拍摄人：日期：2013年9月30日分格条显露不清石子不均裂缝平整度不够水磨石地面质量问题排列图制图：制制表表日期：2013年9月30日通过现场调查和质量问题排列图，发现表面平整度差是水磨石地面施工质量存在的主要问题经调查、分析析，我们只要要解决水磨石石地面平整度度问题，水磨磨石地面施工工质量一次验验收合格率就就可达到：[390-53+34]÷390=95％。由此，本次QC小组活动的目目标值定为:大面积水磨石石地面质量一一次验收合格格率上升到92%。对表面平整度度差的质量问问题，运用系系统图，从5W1H质量影响因素素展开，进行行原因分析，，详（附表六六）五、设定目标标六、原因分析析表面平整度不够人机料环管理人员操作人员配料机具辗压机具水泥不合格石粒不合格铜条不合格成品保护不足未保证合理的工序间歇气温影响技术负责人对技术质量交底不详细施工班长责任心不强现场操作工人素质偏低计量机具不准铁质滚筒重量不够压碾后石子不密实水泥强度等级不够石粒粒径不合格铜条厚薄不均匀前后工序间歇时间太短碾压时间不合理表面平整度不够法施工配合比不准确工人现场操作方法失误技术交底不明确分格条水平度偏差过大水泥与石粒面层配合比不正确稠度过大(水泥砂浆找平层)基层不平整配料偏差过大扫浆不仔细养护时间不够对施工中材料要求不明确对施工质量标准不明确对施工工艺介绍不全面对施工工具要求不明确由系统图可知知，我们共找找到23条末端因素，，对其进行了了逐项调查及及论证分析（（附表七—附表十一）。。1、人员因素中中主要末端因因素分析（附表七）制表：制制表日期期：2013年10月2日序号末端原因确认方法确认情况负责人要因确认人员因素1技术负责人对技术质量交底不详细讨论分析现场验证技术质量交底详细。非要因2施工班长责任心不强讨论分析现场验证在施工前，对其进行教育培训，并签订班组承包协议，明确了双方责任。罗永平非要因3现场操作工人素质偏低讨论分析现场验证水磨石作业人员不能全部掌握各自的岗位技能。胡敏要因经上述分析，，“现场操作工工人素质偏低低”是导致大面积积水磨石地面面平整度差的的主要因素。。七、要因确认认要因制表：制制表日期：：2013年10月2日2、机具因素中中主要末端因因素分析附表八序号末端原因确认方法确认情况负责人要因确认机具因素1计量机具不准现场验证采用小推车体积计量，工人能严格按照小车尺寸计量，无超量或少量现象。刘蓉非要因2铁质滚筒重量不够，碾压后石子不密实现场验证施工碾压用滚筒重量达60Kg，可以满足碾压要求。涂桃非要因经上述分析，，机具因素中中不存在导致致大面积水磨磨石地面平整整度差的主要要因素。3、材料因素中中主要末端因因素分析附表九制表：制制表表日期：2013年10月2日序号末端原因确认方法确认情况负责人要因确认材料因素1水泥强度等级不够现场验证水泥采用普通硅酸盐水泥42.5，经复试合格后再使用。方根磊非要因2石粒粒径不合格现场验证石粒采用大八厘汉白玉，石子粒径大小要求一致,色泽均匀,片状针状石子含量不得超过5%。涂桃非要因3铜条厚薄不均匀现场验证施工中铜条厚薄一致,厚薄明显不均现象，宽度控制在-1～1mm。

涂桃非要因经上述分析，，材料因素中中不存在导致致大面积水磨磨石地面平整整度差的主要要因素4、施工方法中中主要末端因因素分析(附表十)序号末端原因确认方法确认情况负责人要因确认施工方法1水泥与石粒面层配合比不正确现场验证面层石粒灰配合比为1：2（水泥：石粒）涂桃非要因2稠度过大现场验证稠度≤60mm。涂桃非要因3基层不平整现场验证水泥砂浆找平层表面平整度≤5mm。涂桃要因4分格条水平度偏差过大现场验证分格条水平度≤3mm。涂桃要因5配料偏差过大现场验证计量器具准确，施工时能严格按照配比施工胡敏非要因6扫浆不仔细现场验证铺设水磨石料前,在基层刷一层与水磨石同色的水灰比为0.5的纯水泥浆粘结层。胡敏非要因要因要因7碾压时间不合理现场验证待铺设的水磨石拌合料刚收水时，用滚筒滚压至表面出浆后用铁板将表面压平。胡敏非要因8养护时间不够现场验证铺完的面层，一天后洒水养护，常温下养护5～7天，冬天养护须10天以上。养护要细致,防止出现烧坏现象。胡敏非要因9对施工中材料要求不明确讨论分析现场验证对施工用材料数量、质量有明确规定方帆非要因10对施工质量标准不明确讨论分析现场验证各阶段施工质量、检查标准有明确规定方帆非要因11对施工工艺介绍不全面讨论分析现场验证技术交底中对整个施工工艺的流程、步骤、注意事项详细全面交底。方帆非要因12对施工工具要求不明确讨论分析现场验证技术交底中明确规定施工所用工器具方帆非要因制表：制制表日期：：2013年10月12日经上述分析，，“基层不平整整和分格条水水平度偏差过过大”是导致大面积积水磨石地面面平整度不够够的主要因素素。现场操作情况况：拍摄人：日日期：2013年11月20日扫浆现状滚筒滚压过程及时补石粒试磨5、环境因素中中主要末端因因素分析(附表十一)序号末端原因确认方法确认情况负责人要因确认环境因素1成品保护不足现场验证施工时应注意保护已施工好的成品，磨光时浆体应有组织地排入地沟内，不得流入地漏，以免堵塞。罗永平非要因2前后工序间隔时间太短讨论分析现场验证合理安排工期，合理的工序间歇一定要保证。方帆非要因3气温影响客观规律施工阶段气温均在+5°C以上。宋阳春非要因制表：制制表日期：2013年10月12日经上述分析，，环境因素中中不存在导致致大面积水磨磨石地面平整整度不够的主主要因素。通过逐条要因确认主要原因有三条现场操作工人素质偏低基层不平整分格条水平度偏差过大制表：制制表日期：：2013年9月25日按照“5W1H”要求的原则制制定如下对策策表(附表十二)序号要因对策目标措施地点时间负责人1现场操作工人素质偏低通过考试，选取高素质操作工人进行施工现场操作工人考试合格率达到100%工人进场前必须经过技能考查，施工前对工人进行技术交底及培训。办公室施工现场2013.9.20~9.30宋阳春文佳2基层不平整严格执行规范标准水泥砂浆找平层表面平整度≤3mm1、做找平层前必须把基层清理干净，房屋四周墙面弹出标高墨线。2、采用激光水平仪按规定做好灰饼、冲筋，标高符合水平线，地面平整度用2米靠尺检查偏差不超过3mm。施工现场2013.10.1~10.10涂桃胡敏罗永平3分格条水平度偏差过大严格控制分格条顶面的水平度和顺直度分格条的水平度≤2mm1、嵌分格条时，要挂纵横水平长线。并时刻检查分格条顶面的水平度和顺直度。2、分格条固定后要注意保护，并适当浇水养护。施工现场2013.11.1~11.5涂桃胡敏罗永平八、制定对策策实施一：现场场操作工人素素质偏低（由由负责实施））1、由项目经理理章红光、项项目技术负责责人负责，针针对本工程操操作技术要求求，对于厂房房车间内大面面积水磨石地地面平整度的的严重性。2013年10月15日项目部邀请请了公司质量量科长，对水水磨石班组进进行了一天的的技术培训。。根据施工现现场实际情况况和工艺操作作流程，通过过文字、图片片、案列做成成PPT，对施工规范范和操作控制制点及注意事事项进行了详详细讲解。经过技术培训训，工人的质质量意识提升升了，使整个个施工工艺质质量得到了保证。10月15日下午我们对对培训工人进行了水水磨石地面施施工技术知识考试，录录用了考试合合格的工人。九、对策实施施序号姓名性别年龄成绩录用情况1男3988录用2男4590录用3男4758不录用4男3396录用5男4946不录用6男4287录用7男2637不录用8男3092录用9男2897录用10男4189录用制表：制制表日期：：2013年9月21日水磨石班组情情况统计表（附表十三））2、为保证工程程质量，在录录用人员中进进行摸底，并并挑出4个有样板工工程施工经经验且技术术熟练的工工人，在施施工前由技技术经验丰丰富的现场场技术负责责人，对该该4人进行现场场示范和技技术交底，，再让4人按工序负负责操作面面。拍摄人：日日期：2013年11月20日现场交底会书面技术交底实施二：基基层不平整整（由胡敏敏负责实施施）1、基层处理理：将混凝凝土基层上上的杂物清清净，不得得有油污、、浮土。用用钢錾子和和钢丝刷将将沾在基层层上的水泥泥浆皮錾掉掉铲净。2、找标高弹弹水平线：：根据墙面面上的+50cm标高线，往往下量测出出磨石面层的的标高，弹弹在四周墙墙上，并考考虑其它房房间和通道道面层的标高，要相相一致。3、抹找平层层砂浆：先先抹灰饼（（纵横方向向间距1.5m左右），大小约8～10cm；灰饼砂浆浆硬结后，，以灰饼高高度为标准准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋筋；在基层层上洒水湿湿润，刷一一道水灰比比为0.4～0.5的水泥浆，，面积不得得过大，随随刷浆随铺铺抹1∶3找平层砂浆，并并用2m长刮杠以标标筋为标准准进行刮平平，再用木抹子搓搓平。4、养护：抹抹好找平层层砂浆后养养护24h，待抗压强强度达到l.2MPa，方可进行下道道工序施工工。5、水泥砂浆浆找平层施施工后，对地面平整整度进行检检查。经实实测120个点，最大大偏差2mm，达到优良标准。。各房间地面面找平层平平整度抽查查数据（附表十四四）部位允许误差检查点规范目标12345678910小料配料间K-L/1-23mm2mm21121.5111.721J-K/1-2231320.90.521.72H-L/1-211.41.71.821.60.921.72干料配料间G-H/1-23mm2mm21.321121.4221.6F-G/1-2211.82213221.6G-F/1-221121.51.81.51.623香水炒制车间K-J/3-53mm2mm0.60.71.61.5222212J-H/3-5221.21.52111.60.81.3H-G/3-5112121.21.6122G-F211.50.21.621.51.21.40.4E-F11221.51.61.221.32C-D221.51.8222311制表人：制表时间：2013.10.25拍摄人：日日期：：2013年10月25日找平层灰饼设置基层找平层施工

找平层施工效果实施三：分分格条水平平度偏差过过大（由涂涂桃负责实实施）1、弹分格线线：根据设设计要求的的分格尺寸寸，采用lm×lm。在房间中中部弹十字字线，计算算好周边的的镶边宽度度后，以十十字线为准准可弹分格格线。2、嵌分格条条：用小铁铁抹子抹稠稠水泥浆将将分格条局局部固定住住（分格条条安在分格格线上），，然后再其其上部拉通通线检查，，待合格后后，再抹成成30°八字形，高高度应低于于分格条条条顶4～6mm，分格条应应平直（上上口必须一一致）、牢牢固、接头头严密，不不得有缝隙隙，作为铺铺设面层的的标志。3、分格条固固定后要注注意保护，，并适当浇浇水养护。4、分格条施施工后，对对分格条水水平度进行检检查。经实实测90个点，最大偏差2mm，达到优良良标准。各房间分格格条水平度度（缝格顺顺直）抽查查数据（附表十五五）部位允许误差检查点规范目标12345678910小料配料间K-L/1-23mm2mm11.5121.8121.721J-K/1-2221.5210.90.521.71H-L/1-211.421.80.81.60.911.70.8干料配料间G-H/1-23mm2mm21.31211.51.421.81.6F-G/1-2211.512121.811.6G-F/1-21.61.20.81.41.5211.61.62香水炒制车间K-J/3-53mm2mm0.60.71.61.511.6211.82J-H/3-511.71.21.51211.60.81.3H-G/3-511.6211.41.2211.60.9制表人：制表时间：2013.11.5拍摄人：日日期期：2013年11月15日嵌分格条1、工程质量量水磨石地面面施工完毕毕后，对质质量质量进进行了综合合检查评定定，特别是是水磨石地地面平整度度的检查。。按《建筑地面工工程施工质质量验收规规范》（GB50209-2010）要求，每每层随机选选择300平米进行抽抽查，平整整度误差全全部控制在在3mm，按验收规规范要求合合格率为100%。情况如下下：大面积水磨磨石地面平平整度抽查查数据（附表十六六）部位允许误差检查点12345678910小料配料间K-L/1-23mm11.512.51.812023干料配料间G-H/1-23mm21.31231.502.31.81.6香水炒制车间K-J/3-53mm0.631.61.511.62102.7制表人：制表时间：2013.12.5十、效果检检查经现场检查查，各房间间的水磨石石地面光滑滑、无裂纹纹、砂眼；；石粒密实实、显露均均匀；分格格条顺直、、清晰。对对实际检测测数据分析析如下：大面积水磨磨石地面质质量问题调调查表(附表十七)名称

检查情况配料间搅拌间小料间原料粉碎间合计合格点120150100130500不合格点1086428合格率92%95%94%97%94%平均（500-28）÷500=94%制表（图））：制制表表日期：2013年12月5日由图表中数数据可知，，采取措施施后大面积积水磨石地地面质量一一次验收合合格率上升升到94%,高于目标值值92%。拍摄人：日日期：2013年12月5日水磨石质量验收记录普通现制水磨石质量效果普通水磨石分格条清晰规范2、经济效益益本次QC活动将为本本工程水磨磨石地面施施工质量节节省大笔