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文档简介

提高航站楼预埋铁件质量一次合格率

小组名称:发布人:

一、工程概况

国际机场T3A航站楼工程总建筑面积约为25万㎡,为地下二层地上二层的框架结构。

工程预埋铁件规格多(行李系统预埋铁件、安装预埋铁件、梁侧预埋铁件、吊顶预埋铁件等)、数量大

(共计有近45000余个);

工程工序穿插作业繁琐,施工难度大。

二、小组概况

为实现提高预埋铁件一次性安装合格率的目标,减少因预埋不合格铁件的二次预埋。我项目部于2009年10月15成立了以项目经理为组长的QC小组。QC小组概况小组名称机场项目部T3A航站楼QC小组课题名称提高预埋铁件的一次性安装合格率成立时间2009年10月15日注册日期2009年10月15日小组类型现场型注册编号活动时间2009.10.15~2010.3.14活动次数30制表人:制表时间:2009年10月20日QC小组成员序号姓名性别年龄职务文化程度组内分工职责受QC教育时间1男42项目经理专科组长指挥协调60小时2男28工程师本科副组长组织活动60小时3男27工长本科组员具体实施60小时4男24工长专科组员具体实施60小时5男41质量员专科组员质量检查60小时6男37安全员专科组员现场安全50小时7男37材料员专科组员材料供应50小时8女24资料员本科组员资料收集50小时9男29班组长高中组员具体实施60小时活动方式每月活动四次及不定期活动(共活动30次,出勤率95%);坚持出勤,有事需请假。制表人:制表时间:2009年10月20日QC小组成员三、选题理由本工程因行李系统对预埋铁件要求精度较高

本工程预埋铁件数量十分庞大,若能提高一次性安装合格率,必定能大大节约维修等各方面成本,同时加快工期。二次预埋铁件工序繁琐,成本较高,且影响主体美观提高预埋铁件一次性安装合格率

四、施工现状调查

2009年9月10日,本QC小组对西安咸阳机场T3航站楼现场预埋铁件进行仔细检查,同时对所得资料进行统计整理,对影响预埋铁件质量的问题分析诊断,统计结果如下(将航站楼划分为四个区域):预埋铁件问题调查表(1)

工程名称统计情况Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区Ⅳ区合计调查铁件数量(个)150100100150500质量不合格数量(个)2017151466制表人:统计:制表时间:2009年10月20日预埋铁件问题调查表(2)制表人:制表时间:2009年10月21日序号影响因素频数(点)频率(%)累计频率(%)1预埋铁件安装尺寸偏差4386862预埋铁件二次破坏1010903预埋铁件规格偏差24964预埋铁件漏埋24100A

C

50403020100100%80%60%40%20%

B

86%92%96%100%预埋铁件问题调查柱状图A—预埋铁件尺寸偏差B—埋铁件二次破坏C—预埋铁件规格错误结论:从以上表格及排列图分析,预埋铁件尺寸偏差是导致预埋铁件质量不合格的主要因素,频率超过85%,属A类因素,是要解决的主要问题。制图人:制图时间:2009年11月10日D

D—预埋铁件漏埋五、活动目标标通过QC活动提高预埋埋铁件质量一一次性安装合合格率。一次合格率从从86%提升至95%以上。QC小组活动初期期100%95%90%85%80%75%86%95%1、目标设定::QC活动目标设定定值制图人:制制表表时间:2009年11月10日五、活动目标标根据预埋铁件件问题调查表表(1)共调查预埋铁铁件500个,质量不合合格数为66个,合格率为为86%所以我QC活动小组活动动初期预埋铁铁件的一次性性安装合格率率为86%根据我项目部部自身特点及及现场实际情情况,经开会会讨论,我们们将QC活动目标值设设定为95%以上2、目标依据::1、施工质量直直接影响我公公司在陕西的的整体形象程质量要求严严格我们有能力有有信心完成此此次QC活动目标3、本小组部分分成员曾成功功组织实施过过QC活动,积累了了丰富经验;;2、确保“鲁班班奖”是工程程的质量目标标,也是我公公司对业主的的承诺。六、原因分析析:QC小组针对预埋埋铁件坐标偏偏差的原因分析如下:制图人:制制图时时间:2009年11月15日环料机法人测距读数测误误灯具数量不足足图纸基准点单单一,繁琐丈量方法错误误丈量方法不统统一铁件的二次破破坏工人成品保护护意识差预埋铁件坐标偏差工人技术水平平参差不齐培训不到位夜晚施工照明明差铁件的安装不不到位操作工人素质质低机器保养不到到位铁件加工机器器精度不够准准确材料自身尺寸寸偏差材料进厂检查查力度不够测测七、要因确认认:针对以上5个末端因素,,进行了要因因论证。其中中技能水平不齐齐和成品保护护意识差被认定为要因因。要因确认认表制图人:制制图时间:2009年11月20日1对工人技能水平不齐素质考核合格率必须达到95%以上通过对工人的各项技能测试,发现合格率仅为80%现场调查11.2要因2工人成品保护意识差综合协调管理,提高工人认识水平个别处钢筋比较密集,钢筋工将预埋铁件拆除以绑钢筋现场调查11.2要因3工人对机器保养不到位综合协调管理,提高对机器的保养定期对机器保养并维修减少误差现场调查10.26非要因4灯具数量不足满足施工照明要求灯具数量并满足施工要求现场调查允子斌10.29非要因5材料进场检查力度不够材料进场时须出示资质,合格证,检验报告,复试报告有专职材料员检查,各项指标满足要求现场检测10.13非要因6丈量方法不统一提高工人丈量水平,确保精度达到要求操作工人达到精度要求现场检查10.15非要因八、制定对策策:根据确认的要要因,制定如如下对策:制图人:制制图时间::2010年11月30日序号要因对策目标措施地点责任人时间1工人技能水平不齐加强培训使作业人员了解操作要点,提高质量意识。工人培训100%,素质考核合率达到95%以上。1、建立健全考核和培训制度,并进行定期培训2、组织有经验的老工长对工人进行培训3、在施工前认真划分铁件数量及种类个数,避免铁件的种类或个数偏差。4、在施工中拉住线绳,避免因丈量铁件安装时的尺寸的偏差。5、在模板铺设完毕后弹出铁件中心线。现场2009年11月30日2成品保护差加强工人对成品保护使作业人能自觉养成对成品保护1、加强作业工人工成品保护意识2、责任细分化,每个区域安排专人看守,责任到人,管理人员加强巡查力度。3、做到安放铁件时仔细检查,钢筋绑扎时仔细巡查,浇注混凝土前仔细核查。4。在施工后在安装完毕的铁件四周用铁钉固定并标注红油漆,以便成品破坏时能及时发现并及时改正。5。并制定奖罚措施现场2009年11月30日九、对策实施施:实施一、加强强培训QC小组把测量坐坐标定位方法法和固定方法法作为培训重重点。具体实实施如下:1、从10月15日每个星期一一晚上7:000-9:000组织工人人进行2个小小时的培训学学习,由讲授授铁件安装及及要注意的问问题,由讲授授铁件固定方方法及成品保保护要注意问问题;并对培培训效果进行行考核。2、编制技术交交底书,以书书面形式发放放给每个工人人。培训内容1、建立健全考考核和培训制制度,并进行行定期培训2、组织有经验验的老工长对对工人进行行培训3、在施工前认认真划分铁件件数量及种类类个数,避免免铁件的种类类或个数偏差差。4、在施工中拉拉住中心线绳绳,避免因丈丈量铁件安装装时的尺寸的的细小偏差。。5、在模板铺设完完毕后弹出铁铁件中心线。。6、对培训工人人实行考核准准入制,考核核成绩低于85分将列入不合合格,并加强强其培训,直直至考核合格格验证一:培培训完毕后,,QC小组对工人进进行了现场考考核,考核合合格率为100%,达到了预期期目标。姓名成绩姓名成绩姓名成绩879691929397909098889489959196工人考核成绩绩表制表人:制表时间:2010年12月2日实施二、制定定区域成品保保护奖罚制度度QC小组经过讨讨论,制定定了铁件成成品保护的的合格率的的奖罚制度度并立即实实施:将作业面分分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个区域,,对前四个个区域的预预埋铁件件安装合格格率进行统统计并对比比,坚决贯贯彻奖优罚罚劣制度;;预埋铁件奖奖罚明细表表:验证二:2010年1月10日,QC小组通过现现场调查,,发现工人人的对预埋埋铁件有了了大幅提升升,各班组组预埋铁件件一次性安安装合格率率均在955%以上。。1、质量效果果:QC小组于2010年1月15日对活动后后结构板面面前三个区区域一次性性安装预埋埋铁件质量量进行检查查,共检查查500个,质质量存在问问题的只有有20个,一次性性安装合格格率达到96%,实现了了QC活动的目标标.十、实施效效果预埋铁件问问题调查表表制表人:检检查人:制制表表时间:2010年1月15日序号影响因素检查点数合格点数合格率(%)1预埋铁件安装尺寸偏差20019095%2预埋铁件二次破坏1009494%3预埋铁件规格偏差1009898%4预埋铁件漏埋1009898%5合计50048096%100%95%90%85%80%75%QC小组QC活动活动初期目目标设设定值QC活动后达到目标QC小组活动前前后质量对对比图86%96%95%制图人:制制表时间间:2010年1月15日通过QC小组PDCA循环活动,,达到了预预定目标,,证明本次次QC活动采取的的措施及手手段是卓有有成效的,,提高了工工程质量,,减少了二二次修复和和预埋,达达到预期目目的。目标实现!!!!结构板面共共计有预埋埋铁件约45000个我们将一次次性安装合合格率提高高了10%,也就是正正确的铁件件个数增加加了45000*10%=4500个,一个班班组五人,,平均每天天安装正确确300个,而每个个工人人工工费为150元/工日由此可可见我们通通过此次QC活动节约了了5*150*(4500/300)=11250元2、经济效益益:由于预埋铁铁件一次性性安装合格格率大幅提提升,很大大程度上节节约了返工工的材料及及人工费用用,同时节节约了工期期。3、社会效益益:通过这次QC小组活动,,我们在这这批青年管管理人员得得到锻炼,,各方面能能力得到不不同程度的的提升,并并积累了宝宝贵的经验验,受到业业主、监理理、质量监监督站的好好评。十一、巩固固措施在施工中,,按照QC活动对策要要求,继续续跟踪控制制与监测,,各项质量量指标和分分项工程合合格率均控控制在项目目部制定的的目标范围围以内。1.后续施工按按照QC小组活动的的要求,严严格执行先先行有效措措施,严把把质量关,,奖罚分明明,不断改改进。预埋铁件问问题调查表表2.QC小组在2009年2月13日对结构板板面Ⅳ区一次性安安装预埋铁铁件进行了了检查,共共检查5000个,有有质量问题题铁件仅有有5个,一一次性安装装合格率高高达99%%,巩固了了此次QC小组的活动动目标。制图人:制制表表时间:2010年2月13日序号影响因素检查点数合格点数合格率(%)1预埋铁件安装尺寸偏差2001

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