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文档简介

晋江市xxxx小区(C1地块)改选工程基坑围护及土方监理细则一、监理依据设计文件、图纸、规划管理部门核准的建筑物红线及测量部门提供的座标点和水准点;建筑桩基技术规范(JGJ94-94);建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(JGJ4-80);建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)二、施工准备阶段1.认真熟悉图纸和有关设计文件,地质报告。2.审核承包人施工技术方案,督促检查其每道工序(重点抽查关键工序)施工交底情况及交底文件,审核承包人施工安全技术措施。3.检查承包人现场施工准备情况是否与施工组织设计一致。三、基坑开挖1基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。2基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。3基坑周边严禁超堆荷载。4软土基坑必须分层均衡开挖,层高不宜超过1m。5基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。6发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。7开挖至坑底标高后,坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。8地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。四、开挖监控1基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求。监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。2监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1~2倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。3位移观测基准点数量不应少于两点,且应设在影响范围以外。4监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。5基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。6各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时,应加密观测次数。当有事故征兆时,应连续监测。7基坑开挖监测过程中,应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。工程结束时应提交完整的监测报告,报告内容应包括:1.工程概况;2.监测项目和各测点的平面和立面布置图;3.采用仪器设备和监测方法;4.监测数据处理方法和监测结果过程曲线;5.监测结果评价。五、锚杆施工应符合下列要求:1.锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm,偏斜度不应大于3%;2.注浆管宜与锚杆杆体绑扎在一起,一次注浆管距孔底宜为100~200mm,二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理;3.浆体应按设计配制,注浆浆液为水泥净液,水灰比为0.50,水泥为型的早强性硅酸盐水泥,,排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时或孔口冒出浆液后置入止浆袋,方可停止注浆。4.二次高压注浆压力宜控制在2-3MPa之间,注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行;注浆时应观察周围土体是否冒浆上拱开裂,如果出现上述现象,应停止注浆,采取措施后方可恢复注浆。二次注浆压力达3mpa后,关闭注浆阀门,静止3分钟后,可卸掉压力,锚固体强度C20。六、土钉施工应符合下列要求:1.应按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志;2.喷射第一层混凝土;3.钻孔安设土钉、注浆,安设连接件;4.绑扎钢筋网,喷射第二层混凝土;5.设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。6.1土钉成孔施工宜符合下列规定:1.孔深允许偏差±50mm;2.孔径允许偏差±5mm;3.孔距允许偏差±100mm;4.成孔倾角偏差±5%。6.2喷射混凝土作业应符合下列规定:1.喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不宜小于40mm;2.喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6~1.0m;3.喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7h;6.3喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定:1.钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm;2钢筋网与土钉和加强筋应连接牢固。6.4土钉注浆材料应符合下列规定:1.注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆;水泥浆的水灰比宜为0.5;2.水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。6.5注浆作业应符合以下规定:1.注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净;注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;2.注浆时,注浆管应插至距孔底250~500mm处,孔口部位宜设置止浆塞及排气管;3.土钉钢筋应设定位支架:6.6土钉墙应按下列规定进行质量检测:1.土钉采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于土钉总数的1%,且不应少于3根;2.墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100m2墙面积一组,每组不应少于3点。6.7锚杆的张拉与施加预应力(锁定)应符合以下规定:1.锚固段强度大于15MPa并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉;2.锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响;3.锚杆宜张拉至设计荷载的0.9~1.0倍后,再按设计要求锁定;4.锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的0.75倍。七、预应力锚索施工应符合下列要求(一)施工要求1.预应力土层锚索应采用钻机(土钉机或百米机)或其他机械设备成孔,成孔长度应比设计长度长500mm.长度有21m,18m,15m和12m,自由段和锚固段长度应符合图纸设计要求。.2.锚索防腐处理应符合要求:a.自由段:应采用玻纤布缠裹或套用套管;b.锚固段:锚索应采用有粘结钢绞线。3.预应力土层锚索锚固段有效孔径不少于ф150,水平间距,水平夹角及长度详剖面大样;预应力土层锚索的拉杆采用ф15s.2钢绞线.4.预应力土层锚索施工前,应选择不同典型土层,施工2根以上锚索进行抗拔力基本试验,以确定土层摩阻力,锚索承载力和施工工艺.5.锚索注浆采用纯水泥浆,水灰比0.5:1,水泥采用P.O32.5R硅酸盐水泥.6.7.锚索注浆采用两次注浆工艺.第一次注浆为常压注浆,通过可移动的一次注浆管插入孔底注浆,从而浆孔中泥浆置换出来,待孔口大量冒浆即可停止,并抽出一次注浆管。8.第二次注浆为高压注浆,在第一次注浆体初凝(一般24小时内)之后进行,在预埋的注浆管上进行,注浆压力达到2-3MPa,注浆时应观察周围土体是否冒浆上拱开裂,如果出现上述现象,应停止注浆,采取措施后方可恢复注浆。二次注浆压力达3mpa后,关闭注浆阀门,静止3分钟后,可卸掉压力,锚固体强度C20。8.张拉机具,设备和仪表的保管,维护以及其精度应满足规范规定的要求.9.预应力锚索的造孔,锚索体材料,锚珍,灌浆材料,机械设备,试验与观测,施工精度,质量与安全过程验收,施工方法与措施应满足相关规程及规范要求.10.预应力锚索的预张拉力为200KN,锁定锚索时,先分两级张拉至锁定荷载的1.2倍,再松弛至锁定荷载,锁定锚固体及面层混凝土达到设计强度80%以上后进行锁定。八、钻孔灌注桩及冠梁施工应符合下列要求(一)、钻孔灌注桩施工应符合要求:A、放样→桩机定位→成孔→清渣→安放钢筋笼→灌注砼。B、成孔至设计标高,应进行清渣,孔底沉渣支护桩≤200mm。C、钢筋笼采用分段均匀配筋,钢筋笼应整段制作。D、钢筋焊接单面焊10d,双面焊5d,接头应相互错开35d,每次接头的钢筋面积应少于总面积50%。E、钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他措施,以确保纵向主筋的保护层厚度=40mm,并不至碰伤孔壁。F、钢筋笼安放时,应严格控制纵筋位置的准备,纵向钢筋偏位≤50。G、桩身砼为C20,口径为700mm;桩身垂直度偏差≤0.5%;桩身钢筋锚入冠梁≥35d;桩顶嵌入冠梁100mm;桩顶标高误差≤100mm。灌注桩的冲盈系数≥1.1。(二)、排桩应采取隔桩施工,并应在灌注混凝土24小时后进行邻桩成孔施工。(三)、灌注混凝土时,要加快灌注混凝土的速度,加大剪球时混凝土的冲击力,以便排渣,每次灌注混凝土应有足够的数量,保证埋管深度不小于2m,严禁导管提出混凝土面,同时也不能埋管太深,以免提管困难。(四)、施工中排出的泥浆,要求经过沉淀池处理后有组织的排出,不得漫流或进接排入下水道。(五)、施工过程中如发生斜孔,塌孔和护筒周围冒浆时,应停钻,待采取措施后再进行钻进。(六)、施工安全措施:A、护桶孔口应采用板覆盖,或孔口四周设置护栏,并加0.8m高圈栏围护。B、泥浆应有泥浆池,并在池边设置围护,泥浆应及时运出,防止污染环境。C、施工现场的一切电源,电路的安装及拆除必须严格操作,电器必须严格接地,接零和使用漏电保护器,各孔用电必须分闸,严禁一闸多用,孔上电缆必须架空,严款拖地和埋压土中,孔内电缆,电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施,照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。D、钻机井架攀爬时,应停机,有专人看护,若发现异常情况应停止作业并通知有关单位及时处理。(七)、冠梁:(1)冠梁砼为C20;垫层砼为C15,厚度100mm;钢筋:≥12mm采用HRB335,<12mm采用HPB235或Q235。(2)冠梁系统垫层施工完毕,必须用水准仪校验垫层表面高程,误差≤±20mm。(3)钢筋锚固,搭接及接头位置和数量执行现行混凝土结构设计规范。(4)钢筋保护层厚度为25mm。九、检测内容:1、锚索、锚管应分别做抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于土钉数量的1%,且不宜少于3根。抗拔试验值详施工剖面图。2、喷射砼面层厚度应采用钻孔桩检测,钻孔数宜每100平方米一组,每组不少于3点。3、施工完毕,应对钻孔灌注桩采用低应变动测法检验桩身完整性,检测数量不宜少于该桩型总桩数的20%,且不得少于10根;当低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时,应采用钻芯法补充检测,检测数量不宜少于总桩数的2%,且不得少于3根。十、对市政工程,周围建筑物及工程桩的保护1.施工之前应先了解基坑周围的管道布置情况,锚管施工时通适当调节锚管的角度或间距来避开管道.2.施工过程中应根据监测资料做到信息化施工,减小对已建周边建筑物的影响.3.土方采用机械开挖,当接近基坑底标高时,应小心施工,避免碰撞工程桩.十一、支护变形预警要求及应急方案(一)现场施工监测要求1、地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全,还关系周边道路安全,周边建筑的安全,因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测,监测未到位不得开挖。(二)、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对基坑支护结构和周边已有建筑(或构筑物)采取应急措施。A基坑支护结构(或其后面土体)的最大水平位移大于开挖深度的1/200(1/300),或水平位移速率已连续三天大于3mm/d(2mm/d)。B基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增,压曲,断裂,松弛等现象。C基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆,如涌土,隆起,陷力落等。D场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝,且裂缝尚可能发展。E监测值超过第九条第七款(支护结构土体水平位移允许值30mm,坡顶水平位移允许值30mm,道路,地面水平位移允许值20mm,允许值的80%。(三)、当监测单位发出预报警时,应根据设计单位要求采取应急方案:暂停开挖;坡顶进行卸载;用挖土机挖土向坡脚回填反压;当位移稳定后再采取加固措施,然后方可继续开挖。所以,在基坑支护施工过程中,挖土机必须驻在工地,不能擅自撤离场地。当挖至最后一层,且挖土机已退出场地,无法用挖土机回填时,则用砂袋回填反压,因此平时应预备好足够数量(至少300个)的编织袋,并部分(至少100个)预先装好砂。十二、文明施工措施1、建立以项目负责人为首的文明生产管理组织,开展文明生产管理活动,进场对工人进行文明施工教育。2、所有外运土方的汽车在离开现场前,都应该在大门口用高压冲洗设备进行清洗。车辆驶出前派专人检查装土情况,压实土方,防止途中撒落土方。每次运土后及时检查清扫运土路面的弃土。3、排水时,保证从基坑中抽上来的混水必须通过沉淀池再排入市政管道。4、注意保持现场卫生,不得随地乱倒垃圾,不得随地大小便。5、在工地上配备急救箱,内备适当药品。十三、安全管理措施1、建立安全责任制。项目经理为施工现场的第一安全责任人,现场设安全监督员,对上岗的工人进行安全意识教育,上岗前和施工中进行安全检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再进行作业。对违章作业有权制止。2、工人进场前进行三级安全教育。对各班组作好安全技术交底。3、特种作业人员,必须经培训合格且持有相关专业的操作证。4、施工人员上岗前必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋,电焊工必须戴防护罩,注浆工必须戴防护镜,喷射工必须穿防护服。5、配合土方机械施工的人员,应在机械的回转半径以外工作,如确须在回转半径内工作,则应停止机械回转并制好后方可进行;机上、机下人员应随时联系,确保安全。6、加强施工用电安

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