淮安市某路工程实施施工组织设计

淮安市某路工程(实施)施工组织设计工程概况某路道路工程位于淮安市淮阴区境内，西起XX北路，东至XX路，全长969米，道路宽50米，其中：二侧主车道2×16米，当中花坛10米，二侧人行道2×4米。本工程包括沥青路面、二灰土底基层、石灰土路基及附属污水、雨水管道等。一、工期及质量要求：1、工期：60日历天。2、质量要求：市政优良。二、工程建设单位、设计单位。1、工程建设单位：XXX2、设计单位：XXX三、工程执行技术规范、验收规范、资料整理1、设计图纸，合同文件2、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）3、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）4、《市政道路工程验收标准》（CJJ1-90）5、《市政排水工程验收标准》（CJJ3-90）6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）7、《关于市政工程施工资料整理的规定》（建设部[2002]221号文件）-1-一、施工现场布置图及附加说明北材料堆场机械停场XX材料堆场机械停场XXXX路德项目部流动工棚项目部XX路路说明：本项目部、材料堆放、机械停场平面布置较为合理：（1）、机械及材料进出方便，沿途可设流动施工棚；（2）电源连接方便，施工用水进场后打土井满足使用。二、人、机、材安排计划`1、人员安排计划：项目经理：1人财会组：3人项目副经理：1人机械组：10人技术负责人：1人施工班组1：40人生产计划组：2人施工班组2：40人质安组：2人施工班组3：30人材料供应组：4人施工班组4：30人2、机械设备投入计划：挖掘机：2台推土机：2台装载机：2台二轮压路机（12—15T）：2台三轮压路机（18—21T）：2台振动压路机（25T）：1台发电机组：2套翻斗车：8套强制砼拌和机（200T/H）2台洒水车（5T）1台W23稳定土拌和机1台双振捣摊铺机1台LT-5000型摊铺机1台井点降水、钢、木模板及其它辅助机械配备满足工程使用。-3-三、管道施工方法组织实施：1、管道施工的步骤：对现场勘察，我们发现施工现场地势平坦，高差变化不大，大部分面积为耕植地，进场施工首先将有机土和植物根系清理干净，若遇沟塘和洼地先排除积水及淤泥腐植物，分层回填，再进行下一步工作。2、污水管道的施工：（1）开挖沟槽清基整型，报验合格后进行管基的定线、立模，将沟槽两端点用经纬仪测设中心线点打小木桩，用长线连接两端点木桩，便控制管铺设中心线，在中线上吊一滑动垂线接近沟底，可在沟底确定一条带中线，铺砼基础（称底板），浇筑平基每隔3。85米留凹槽，便于承插管大头安装，要控制好砼的坍落度，保持在2～3cm的范围内，砼浇筑时应振捣密实，人工拍平，括板找平。平基高程应符合图纸设计要求。（2）铺管：采用机械吊装，挖掘机配合顶进的方法，吊装管时必须有专人指挥，先将钢筋混凝土吊至沟底，离底板高度50cm，套好胶圈，大头用（承口）厚木板保护管头，然后挖掘机抖将已套好胶圈的插口平稳顶进承口中，应注意随时校正胶圈位置和状况。（4）管安装时，注意承插口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直，无扭曲，胶圈应均匀滚动到位。（4）回填夯实，在管道验收合格应及时回填土，回填土要分层夯实，每层不起20cm厚度，密实度必须达到设计要求，土中不得含有垃圾杂物和大于10cm的土块，严禁带水回填。-4-3、雨水管道施工：（1）雨水管道施工中的沟槽开挖，按规定计算，沟槽两侧土方堆集距沟槽边缘不小于0.8米；当用挖机开挖时，尽量不扰动沟槽自然土基，留10～15cm，用人工配合挖机开挖，若超挖不得用土回填，用石子回填至设计标高；若遇有地下水土层应先修建排水井排水，不得在含有水的沟槽中下施工垫层。（2）沟槽垫层及管基施工，严格按图纸及规范要求，不得降低其标号及厚度，振捣密实，管基凿毛干净。（3）预制钢筋混凝土管道，管基质量检验合格后安装，安装时，自下游开始，管道安装时应将管节的中心线与高程逐一核对调整正确，合格后方可进行下一道工序施工。（4）管道安装必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内应清理干净。两井间管道安装轴线位移不大于15mm，底标高偏差不大于±10mm。管头接口应整齐，饱满，管接头缝不超2cm，不得有裂缝、空鼓现象。（5）抹带施工：采用钢丝网水泥砂浆，抹带接口、管口应先凿毛干净，抹带第一层砂浆厚度1.5cm，紧接着铺上钢丝网，两头必须插入护角内不少于10cm，抹第二层水泥砂浆1cm厚必须压实收光，并做到适时洒水保养。（6）检查井基础必须与管道基础同时浇筑。主排水管检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑，其表面砂浆分层压实抹光。管与井壁衔处应严密，井壁预留接入口应砌砖圈加固。检查井及雨水口砌筑中砂浆必须挤压密实。内外壁砂浆抹面。-5-（7）管道护角立模必须顺直、牢固、砼振捣密实，严禁偷工减料。（8）管道沟槽回填土，不得含有碎石、石块及大于10cm的硬土块，对有防腐绝缘层的直埋管道，应用细土回填，不得使用淤泥和腐植土回填，胸腔及管顶40cm以内的土，采用人工回填，每层回填虚土厚度为20cm，填土时按压实度要求，逐层检查。4、道路施工方法（1）石灰土施工eq\o\ac(○,1)施工工艺为：整理路床→施工放样→拌和→碾压→养生eq\o\ac(○,2)施工工艺及要点：eq\o\ac(○,3)材料石灰：采用符合Ⅲ级或Ⅲ级以上各项技术指标的石灰，并且充分消解，全部通过1cm的筛孔。土：有机质含量小于10%。水：使用洁净的水，经检验符合要求后才可以使用。eq\o\ac(○,4)混合料设计取工地实际使用且有代表性的材料，按不同的配合比配备至少组混合料；用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度；在最佳含水量状况，按要求的压实度制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后混同无侧限抗压强度；取符合强度要求的最佳配合比为12%石灰土的生产配合比，用重型压实法求得最佳含水量和最大干密度，报监理工程师批准，用以指导施工。-6-eq\o\ac(○,5)整理路床a、路基土内不得含有淤泥、草皮、垃圾、树根等腐质物，沿线沟塘须做好清淤的工作，路基应按规范要求严格压实，农田处需刨除30cm左右耕植土。快车道部分为保证其路基强度和压实度，需将原地面开挖至路面底40cm，分两层回填掺5%石灰土，再铺筑路面结构。b、路堤：路槽底面以下0～80cm压实度不小于95%，80cm以下压实度不小于93%。c、路堑和零星：路槽底面以下0～30cm压实度应不小于95%（均为重型击实标准）。d、整理路床，进行碾压检验碾压检验：用18—21吨三轮压路机碾压3—4遍，不出现翻浆、弹簧等现象。eq\o\ac(○,6)施工放样在路基上恢复中线，直线段20m设一桩，曲线段10m设一村，并在指示桩上标出石灰土底层的边缘设计标高，中部标出石灰土底基层的中心设计标高。试验室根据设计要求，进行石灰土原材料试验、击实试验和强度试验，并根据试验结果在拌和场调试好石灰土的生产配合比，为生产石灰土做好准备。eq\o\ac(○,7)拌和用汽车将土运到指定地点，推土机推平，耕翻晾晒，当含水量适中时，打好网格，按计算好的石灰用量上石灰，人工撒布均匀，再用稳定土拌和机粉碎3—4遍，直到颗粒符合要求且拌和均匀。-7-eq\o\ac(○,8)整平先用推土机推平，测量放出中桩边桩，标出设计标高位置，先用平地机进行初整，测量人员测量高程，在测点上标出高低数据；然后平机地进行细整，测量人员再进行高程测量，标出高低数据；然后平地机进行收平。雨季施工，现场和拌和场备一定数量的防雨彩条布，防止混合料遭雨淋。eq\o\ac(○,9)碾压混合料摊铺后，如归表面水分不足，首先洒少量水。用振动压路机静压一遍，再振动碾压二遍，用18—21吨三轮压路机碾压4—6遍，最后用皮轮压路机收去轮迹。碾压时，严格控制碾压速度，且两侧加宽碾压，直到压实度符合设计要求。eq\o\ac(○,10)养生当压实度符合设计要求后，立即对石灰土进行保湿养生。用喷管式洒水车均匀地将水喷洒在灰土表面，洒水车不在上调头，每天洒水的次数视气候条件而定，应始终保持表面潮湿。养生期间，除洒水车外，其余一切车辆禁止从石灰土段面上通行。eq\o\ac(○,11)石灰土施工注意事项s、所采用的石灰，其存放时间不宜过长，如果存放时间较长时，应采取覆盖封存措施，妥善保管。b、石灰土施工中，土粒应行粉碎并筛分，其中15～25mm的土块不超过5%，混合料中石、土应充分拌和均匀。c、石灰土施工中，应加强现场的排水设施，以便降雨时地面-8-水能及时排除，确保工程质量。（2）二灰碎石施工eq\o\ac(○,1)、质量标准：严格按部颁《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）及有关招标文件内容执行。eq\o\ac(○,2)二灰碎石基层施工工艺流程下承层验收→施工放样→拌和场拌和混合料→混合料运输至现场→整平→碾压→洒水→养生eq\o\ac(○,3)施工工艺及要点：a、材料石灰：采用符合Ⅲ级或Ⅲ级以上各项技术指标的石灰，并且充分消解，全部通过1cm的筛孔。粉煤灰：粉煤灰烧失量不应超过20%，比表面积大于2500cm2/g。碎石：地产石料。水：使用洁净的水，经检验符合要求后才可以使用。b、混合料设计取工地实际使用且有代表性的材料，按不同的配合比配备至少五组混合料。用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度；在最佳含水量状况，按要求的压实度制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后测无侧限抗压强度；取符合强度要求的最佳配合比作为二灰碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，报监理工程师批准，用以指导施工。-9-c、试验段选择长度不小于150m的路段作为试验段，确定拌和、整平、压实等设备的配置；测试混合料的干容重、含水量，得到在其最佳含水量时达到规定压实度的虚铺系数、压实遍数、压实组合方式等资料，并报监理工程师批准。d、准备正承层检测验收下承层，主要有以下几项指标：顶面平整度、中线偏位、宽度、高程、压实度、弯沉值等。主要通过以下几项试验检测：碾压检验：用18—21吨三轮压路机碾压3—4遍，不出现翻浆、弹簧等现象。底基层强度检验：采用承载板时检验时，每150米布置一个测点，每个测点上、下行车道中测3点数据。采用弯沉检验时，每20米测10个数据，每一评定长度和200—500米。检测各项指标必须满足规范和设计要求，若不能达到要求时，找出周围界限，进行局部处理，直到满足要求。采用弯沉检验时，同时作一定数量的承载板与弯沉的结果进行对比。平整度检验：每50米检查一处以上，检查结果满足规范要求。标高检验：对顶面设计标高进行认真核查，确保满足路面设计厚度要求。e、施工放样在路基上恢复中线，直线段20m设一桩，曲线段10m设一桩，并在指示桩上标出二灰碎石底基层的边缘设计标高，中部标出二-10-灰碎石底基层的中心设计标高。试验室根据设计要求，进行二灰碎石原材料试验、击实试验和强度试验，并根据试验结果在拌和场调试好二灰碎石的生产配合比，为生产二灰碎石做好准备。f、拌和二灰碎石采用拌和楼集中拌和法施工，双振捣摊铺机摊铺。配备强制式粒料拌和机（每台机必须配齐五个储料斗），总产量不低于200T/H。拌和场应备足一定数量的原材料，原材料质量应得到充分的保证，加强检查力度，拌和过程中应严格控制各种材料的生产配合比，拌制的混合料应保证均匀，无花白料，无离析。g、混合料的运输运输车辆在装混合料前要检验其完好情况，以减少运输过程中的故障发生，另外在运输过程中应加以覆盖，来保湿及防止污染环境。h、混合料的整平：二灰碎石施工分二层进行，第一层用平地机进行整平，第二层用摊铺机进行摊铺碾压。（a）、第一层二灰碎石的整平：先用推土机推平，测量放出中村边桩，标出设计标高位置，先用平地机进行初整，测量人员测量高程，在测点上标出高低数据；然后平机地进行细整，测量人员再进行高程测量，标出高低数据；最后平地机进行收平。（b）、第二层二灰碎石的摊铺：eq\o\ac(○,1)摊铺机摊铺应保证连续进行，速度一般在1m/min左右，摊铺过程中严格控制厚度和高程，-11-同时保证路拱坡度满足要求；eq\o\ac(○,2)摊铺机摊铺的前后接缝要平整；eq\o\ac(○,3)摊铺机摊铺后有离析现象时应派专人处理，对于粒料窝，要换用新料填补，雨季施工，现场和拌和场备一定数量的防雨彩条布，防止混合料遭雨淋。i、混合料摊铺后，如果表面水分不足，首先洒少量水。用振动压路机静压一遍，再振动碾压二遍，用18—21吨三轮压路机碾压4—6遍，最后用皮轮压路机收去轮迹，碾压时，严格控制碾压速度，且两侧加宽碾压，直到压实度符合设计要求。j、养生当压实度符合设计要求后，立即对二灰碎石进行保湿养生。用喷管式洒水车均匀地将水喷洒在二灰碎石表面洒水车不在上调头，每天洒水的次数视气候条件而定，应始终保持表面潮湿。养生期间，除洒水车外，其余一切车辆禁止从二灰碎石段面上通行。（3）沥青封层施工eq\o\ac(○,1)二灰碎石基层养生完毕后，及时进行沥青下封层的施工，其施工顺序为清扫基层→喷洒乳化沥青透层油→洒米砂→扫帚均匀→皮轮压路机碾压eq\o\ac(○,2)在施工中，二二灰碎石基层层表面应清扫扫干净，保持持干燥，沥青青应按设计用用量一次浇洒洒均匀。喷洒洒中，如遇遗遗漏应及时人人工补洒，然然后应立即洒洒米砂，并用用扫帚扫匀。（4）、沥青砼面层的的施工-12-eq\o\ac(○,1)沥青砼面层层施工工艺流流程施工准备→清扫、清清洗下承层→施工放样→拌和→运输→摊铺→碾压→接缝处理→交通管制eq\o\ac(○,2)召开技术准准备会，明确确技术分工；；组织有关人人员学习图纸纸规范，指挥挥部下发的有有关文件、指指示，学习沥沥青面层施工工技术规范；；编制详细的的施工计划，施施工方案；精精心选料，把把好材料质量量关；进行沥沥青混合料目目标配合比设设计；生产配配合比设计及及时调整；与与基层施工单单位交接中线线控制点，布布设控制桩；；做好与基层层施工单位交交接中线控制制点，布设控控制桩；做好好与基层施工工单位的交接接、验收工作作。eq\o\ac(○,3)施工机械准准备a、拌合楼检查、维维修、调试，发发电机的配置置及维修保养养，装载机及及其它辅助设设备配置到位位，并使其处处于良好工作作状态。b、前场施工机械：：摊铺机维修修检查，两轮轮振动压路机机（2台），轮胎胎压路机配置置维修，洒水水车、沥青洒洒布车、切缝缝机、发电机机提前就位，并并处于良好工工作状态。c、运输机械组织：：配备足够10吨的自卸汽汽车，做好防防雨，保湿准准备。eq\o\ac(○,4)施工材料准准备a、根据工程实际需需要，制定详详细的材料供供应计划。b、备足工程所需的的各种材料。eq\o\ac(○,5)施工现场准准备a、前场施工相关机机械设备、人人员提前到位位。-13-b、对下封层进行清清扫，必要时时进行清洗。eq\o\ac(○,6)施工放样首先恢复中线，直直线段20mm设一桩，曲曲线段10mm设一桩，并并用专用钢钎钎打出中、边边桩，测出桩桩顶标高，根根据实测桩顶顶标高，在桩桩上标出该层层对应的设计计标高（考虑虑击实系数）将将活动支架固固定在对应的的设计标高位位置并拧紧螺螺丝，用钢丝丝绳通过每个个活动支架，并并用拉线器拉拉紧，以备摊摊铺机摊铺混混合料时使用用。eq\o\ac(○,7)沥青混合料料拌和a、前场准备工作做做好，具备开开工条年后，沥沥青拌和楼能能开始拌合；；b、拌合楼采用进口口英国产ACP20000型沥青砼拌拌合机，每小小时产量160T。出料速度度，各冷料仓仓供料比例，热热仓配比等均均在开工前提提前调试；c、由于拌合楼为进进口，各料仓仓均有电子称称，能够准确确控制各料仓仓配比；d、沥青采用导热没没加温，矿料料采用喷油燃燃烧加热方式式，矿粉不加加温，沥青与与矿料加热温温度应符合规规范要求。e、混合料拌合时间间定为30—50s（其中干拌拌时间不少于于5s），且应以以混合料拌均均匀，所有颗颗粒全部裹覆覆沥青混合料料为度，混合合料拌合的均均匀应随时检检查，不合格格料不得出厂厂。f、混合料的出厂温温度应严格控控制，高于废废弃温度的或或低于规定温温度的均应废废弃；-14-g、每日取样做马歇歇尔试验、抽抽提试验、检检测沥青含量量，控制沥青青混合料质量量；h、其它严格按规范范要求进行。eq\o\ac(○,8)沥青混合料料运输a、沥青混合料采用用大吨位自卸卸车运输（8T以上），车车辆应清扫干干净，并在底底层和车厢侧侧板用托把涂涂一层薄油水水（废导热油油：水=1：3）混合液，不不得过多；b、本工程拟用自卸卸车16辆，总运输输量240T，每辆车上上均备有覆盖盖混合料的蓬蓬布，混合料料装足车厢后后由专人覆盖盖缚牢，以免免行驶途中吹吹落；c、施工前应对全体体驾驶人员进进行培训，加加强对汽车的的保养，避免免运实途中抛抛锚使混合实实在途中冷却却受损；d、装料时，汽车应应前后移动，防防止混合料离离析；e、运料车应服从现现场人员指挥挥管理，遵守守交通法规。f、运料车应在摊铺铺机前10-30ccm处停住，不不得撞击摊铺铺机，卸料过过程中运料车车应挂空档，靠靠摊铺机推动动前进，以确确保摊铺的平平整度；g、运料车停放间距距必须在200m左右，待待一辆车卸料料完毕，前方方车辆再倒至至摊铺机前；；h、卸完混合料的车车辆应根据当当时交通管制制情况，随车车流驶出施工工段面，严禁禁逆向行驶；；i、混合料运至摊铺铺地点后，凭凭运料单验收收，并检查拌拌合质量；-15-j、摊铺机前至少有有3辆以上车辆辆时方可摊铺铺。eq\o\ac(○,9)沥青混合料料摊铺a、摊铺前应对沥青青下封层进行行认真的清扫扫，并用石灰灰标出摊铺的的边、中线；；b、摊铺机配置有电电子自动调解解摊铺厚度装装置，装有可可调整振幅与与频率的熨平平板，初始夯夯实度达85%。c、为保证路面平整整度与厚度，装装配找平梁装装置，以消除除下承层和摊摊铺表面的局局部不平整；；d、混合料摊铺温度度严格按照规规范温度进行行，并设有专专人测量摊铺铺厚度和温度度；e、混合料摊铺系数数由试铺试验验路时定出；；f、摊铺过程中必须须缓慢、均匀匀、连续不间间断地摊铺，摊摊铺过程中，不不得随意变换换速度或中途途停顿，摊铺铺厚度2。0—2。5m/min。摊铺机螺螺旋送料器应应不停地转动动，两侧应保保持有不少于于送料器高度度2/3的混合料，并并保证不发生生离析；g、注意摊铺机接料料斗的操作程程度，以减少少粗细料离析析。集料斗在在刮板尚未露露出，尚有110cm厚的的热料时拢料料（在运料车车刚退出时进进行）在料半半两侧恢复原原位时，下一一辆运料车即即开始卸料；；h、对摊铺带边缘缺缺料，表面明明显不平整，局局部混合料明明显离析，摊摊铺机后有明明显拖痕的，应应在现场主管管人员指导下下进行修补。eq\o\ac(○,10)碾压：a、沥青沸合料压实实机械采用一一台两轮振动动CC21，一台两轮轮-16-振动CC42，一台轮轮胎压路机，其其中CC为初压（静静），压实，2。5km/hh，终压2遍，轮胎压压路机复压4遍，CC42复压4遍，CC42复压（振动动）2遍，不得使使用轮胎压路路机初压；b、压路机应以慢而而均匀的速度度碾压，碾压压速度，CC1初压，2.55km/h，终终压3km//h左右，轮轮胎压路机44km/h左左右，CC42振动压4-5km//h;c、初压应在混合料料摊铺后较高高温度下进行行，并不得产产生推移、发发裂，压实温温度控制在120度左右，用CC1静压2遍，不得使使用轮胎压路路机初压；d、压路机应从路肩肩向路中线附附近混合料时时，先留30—40cm左右右不压，待压压完第一遍后后，将压路机机大部分重量量位于压实过过的混合料面面上再压边缘缘，以减少向向外摊移；e、碾压时将驱动轮轮面向摊铺机机，碾压路线线与方向不得得突然改变，压压路机启动，停停止应减速缓缓慢地进行；；f、复压2采用轮胎胎压路机先压压，碾压4遍左右，然然后用CC42（振动）碾碾压2遍左右，直直到路面无明明显轮迹为止止；g、终压采用CC221（静压），使使摊铺层表面面消除轮迹，并并最终压实成成型；h、压路机折返严禁禁刹车急停，两两端折回处应应呈阶梯状，随随碾压路段向向前推进，初初压、复压、终终压用指示牌牌标明，界限限分明，便于于司机辨认；；i、钢轮碾压时，自自身带喷水装装置，喷水应应成雾状，为为防止不均匀匀，应在压路路机轮上喷水水处覆盖条布布以增加洒水水的均匀性；；j、轮胎碾压时，先先用蘸有机油油和水（1：4）混合液的的托把跟涂轮胎，待轮胎温温度升高后，粘粘轮现象减轻轻，即可不涂涂混合液；k、压路机不得在未未碾压成型并并冷却的路面面上转向、调调头或停-17-车等候，振动压路路机在未成型型的路面上行行驶时应关闭闭振动；l、当天碾压尚未冷冷却的路面上上，严禁停放放任何机械设设备或车辆，不不得散落矿料料、油料等杂杂物，机械等等应停置在施施工接头以外外。eq\o\ac(○,11)接缝处理理a、摊铺时应重叠在在已铺层5-10cmm，摊铺后用用人工将其铲铲走，碾压时时机械先在压压实路面上行行走，碾压新新铺层10-15ccm，然后压压实新铺部分分，再侧过已已压实路面10-15ccm，充分将将接缝压实；；b、上、下层纵向接接缝应错开115cm，表表层的纵缝必必须顺直；c、相邻两幅及上、下下层的横向接接缝应错开11cm以上，横横缝采用垂直直的平接缝；；d、平接缝应紧密粘粘拉，充分压压实，具体做做法为：在一一定摊铺段未未端先撒一薄薄层砂的部分分切割整齐后后取走，用干干拖布吸走多多余的冷却水水，待完全干干燥后在端部部涂乳化沥青青；e、横向接缝的碾压压，先用二轮轮压路机进行行横向碾压，碾碾压带的处侧侧须放置供压压路机行驶的的垫木，每次次向新铺层推推进10-15ccm，直至将将新铺层碾压压密实，再进进行纵向正常常碾压。f、横向碾压时须注注意勿大量喷喷水，使水分分积聚，导致致温度遽降；；沥青砼粗、细粒式式的施工工艺艺相同。eq\o\ac(○,12)验收沥青路面施工期间间及时组织质质检人员进行行检查验收，测测量人员随时时测量高程，发发现问题及时时采取补救措措施（如平整整度、厚度）四、质量保证体系系健全，质量量目标达到招招标文件要求求，等级为市市政优良。建立健全质量保证证体系，严格格按ISO90001：2000质量管理体体系运行，规规范化、标准准化施工，全全面开展质量量创优活动。1、机构组织网络。组成一个强有力的的项目经理部部，项目部下下设技术组、质质安-18-组、材料供应组、机机械施工组、生生产计划组、施施工班组4个(见下页附表)。项目经理部技术负责生产计划质检(试验组)材料后勤组工程处机械组施工班组施工组一施工组二施工组三施工组四质量监理部门-19-（1）认真、科学、合合理、务实地地编制施工阶阶段性计划来来帮助和指导导施工。（2）组织优质的施工工队伍，根据据施工实际需需要，适时进进行调整补充充。在施工队队伍选择上，本本着以下原则则：A、有长期市政工程程施工经验，并并取得优质工工程项目的，有有较好声誉的的班组。B、工人素质质好，文明守守纪，有较强强的责任心和和荣誉感。C、能吃苦耐耐劳，敢打硬硬仗的，被实实践证明过硬硬的队伍。D、班组长多多年施工经验验，善组织，懂懂管理的队伍伍。（3）确保施工机械进进场完好率达达100%，机械组分分管专人负责责，确何机械械施工效率。（4）大力开展劳动竞竞赛活动。看看服务比贡献献，看速度比比质量，看实实绩比效益。2、施工准备工作：：（1）技术准备：熟悉图纸及有关文文件资料，组组织有关人员员进行技术交交底，编制阶阶段性施工计计划，及时调调整施工方案案，深入查看看施工现场，了了解地形地貌貌地质情况和和周边的交通通情况，掌握握了解相关交交叉工程，做做到相互了解解，密切配合合，确保工程程施工顺利进进行。（2）物质准备，编制制材料使用计计划，了解行行情，选择货货源组织采购购，按计划及及时组织材料料进场使用。（3）项目经理部设立立在施工现场场，预制成品品半成品运至至施工现场，其其它材料运至至现场满足使使用。3、质量保证措施（1）质量组织机构，在在项目经理的的直接领导下下，以现场技技术负责人为为首的安质室室一起，分别别控制各道工工序的质量关关，汇同各-20-施工班组负责及技技术组人员，实实行自检互检检相结合，形形成横向到边边，纵向到底底的质量控制制和保证体系系。（2）严格执行质量保保证程序，每每道工序必须须做好各项检检测记录和隐隐检签证手续续，以及各道道工序的检查查验收资料的的收集整理，确确保工程技术术资料的完整整准备。（3）凡工程质量未达达到标准要求求的，不计发发或扣发其工工资用经济手手段，达到控控制工程质量量的目的。（4）严格执行市政施施工规范，规规程，重要部部位选派技术术骨干分头把把关，管道胸胸腔回填夯实实，必须达到到设计要求的的密实度，达达不到标准，决决不允许下道道工序施工。（5）自觉接受建设单单位和监理人人员的监督，对对施工质量不不符合要求的的无条件返工工，并视情况况予以经济处处罚。（6）严把工序质量关关，上道工序序不合格，不不准进行下道道工序，严格格把好原材料料质量关，加加强材料进场场检查验收工工作，并对其其按规范进行行检查试验，对对不合格材料料决不用于工工程施工。4、材料质量控制（1）水泥必须有有出厂合格证证，对重要结结构物使用的的水泥，使用用前应进行复复查试验，严严禁使用受潮潮结块变质水水泥。（2）碎石针片状状含量不大于于15%，当混凝土土标号小于30#时，岩石试试件在饱水状状态下的极限限强度与混凝凝土设计标号号之比不小于于1.5。（3）砂采用中粗砂，即细细度模数ms≥2.5，含泥量一一般混凝土和和砂浆不大于于5%。（4）钢材应符合合国家标准GBL24499-799，并按批做做拉力试验-21-和冷弯试验，合格格后方可使用用。（5）管材成品、路牙牙、红砖等必必须有出厂合合格证。对其其外形和尺寸寸进行验收，合合格后方可使使用。五、施工进度计划划及保证措施施：1、施工进度计划表表（工期110日历天）附附后：2、施工进度计划保保证措施：道路及排水工程施施工，应珍惜惜春季大好时时光，雨水少少、地下水位位较低、白天天光照长，便便于组织施工工的特点，必必须抓住黄金金季节，采取取如下措施：：（1）做好技术准备工工作，原材料料送检及每道道工序前验收收，凭报告及及通知进行下下道工序施工工。（2）开工前积极组织织材料及各种种管件，为施施工做好后勤勤供给准备，做做到保障有力力。（3）人员、机械组织织：必须组织织足够施工人人员，分组施施工，任务落落实到班组必必须完成。按按计划施工，参参加施工人员员、技术员、班班组长必须吃吃住在工地加加班加点。施施工管理人员