路面质量控制要点

高速改扩建路面质量控制主要内容CONTENT原材料离析控制基层施工控制新旧路面拼接封层沥青层施工控制背

景山东高速公路建设山体植被破坏

基础交通建设

环境保护大量砂石料保护山体植被，禁止乱采滥开矛盾！！原材料控制粗集料变异改变冷料上料量拌合站等料、溢料热料仓变异集料规格变异力学指标变化混合料级配变异母材混合料性能变异细集料细集料粉尘含量超标对于路面的危害。原材料控制集料存放串仓热料仓随意堆放原材料控制•

针对原材料控制提出咨询建议：（1）严格按照前期料源考察确定及报批的材料产地进料，所有进场原材料必须经过试验室检测合格后方可进场；（2）加强对于原材料供应的把关以及抽检，确保进场原材料的质量满足要求；（3）试验室加强对石粉中0.075mm以下含量的控制，并加大砂当量的检测频率，对于不符合要求的石粉不予进场；（4）不同料源原材料一定要分仓存放，不得混存。离析竖向离析312装料离析温度离析4离析纵向离析5片状离析装料离析“前、后、中”“山”字形温度离析•

主要是沥青混合料在运输、摊铺的过程中，由于不同位置的混合料温度下降不一致，导致混合料的温度差异，产生温度离析。•

易产生温度离析部位：运料车表面的混合料、运料车车箱的两侧、及摊铺机两翼的混合料*>234.8癋220.

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area*<103.1癋竖向离析芯样中部“烂根”芯样底部竖向离析纵向离析纵向离析驱动箱叶片反装片状（局部）离析基层双层连铺施工控制目标：沥青层与半刚性层层间连续、半刚性基层层间连续从路面受力角度分析，双层连铺是为了保证上、下基层的整体性，实现层间连续，将层间缝隙下移，减小基层的层底拉应力。基层双层连铺施工控制水泥

水泥稳定碎石从加水拌和到碾压完毕应在水泥初凝时间内完成。为了保证有足够时间完成整个施工作业，宜采用缓凝水泥，并规定水泥初凝时间丌小于4h。

试验室通过室内试验确定批次水泥的初、终凝时间，同时对混合料的延迟时间进行测试，为现场提供准确的施工容许时间。

取消关于层间水泥净浆的撒布，严格控制两层连续摊铺的时间控制，确保层间粘结效果。这是由于水泥浆撒布的均匀性难于控制，在撒布均匀的情况下板结后成一层硬壳，反而丌利于层间连接，造成层间的丌连续。基层双层连铺施工控制摊铺段落丌宜过长，宜控制在80~120m。在温度高、风力大等天气条件下，建议缩短连铺施工段落，并采用洒水车喷雾、胶轮、人工喷雾等措施及时进行表面补水。基层双层连铺施工控制透层养生在上基层完成以后表面稍干但未硬化状态下进行透层油洒布，采用透层油进行养生，不需要覆盖和洒水。当天完成段落可最后一次性撒布，但要保持摊铺面处于潮湿状态，否则应补水保湿。基层裂缝原因及控制措施级配中细集料和粉料含量偏高混合料含水量控制养生措施不足基层裂缝原因及控制措施（1）级配中细集料和粉料含量偏高压实后品质较差的石粉水稳呈现的光面基层裂缝原因及控制措施•

针对以上问题提出如下咨询建议：1）进一步把级配向骨架方向调整，减少细集料和粉料含量，使得水稳混合料形成骨架嵌挤结构；2）施工单位要切实规范粗细集料和石粉的采购途径；3）试验室加强对石粉中0.075mm以下含量的控制，并加大砂当量的检测频率，对于不符合要求的石粉不予进场；4）经过试验段验证确定的生产配比，不允许随意更改，尤其是严格控制石粉的用量比例。基层裂缝原因及控制措施（2）含水量控制1）试验室要加强粗、细集料含水率的检测频率；2）根据各档料含水率检测结果并结合施工当天的天气情况，对拌合站的加水量进行调整；3）若现场出现混合料含水率偏大的情况，及时停止碾压进行晾晒，同时减少胶轮压路机的碾压遍数，严重的情况下进行翻挖换填。基层裂缝原因及控制措施（3）养生及暴露时间基层施工与老路拼接位置处理（1）老路处理基层施工与老路拼接位置处理（2）老路台阶湿润（3）边部离析（4）碾压对老路台阶破坏基层施工与老路拼接位置处理（5）水泥浆喷洒封层施工控制•

下承层的处理封层施工控制•

建议从以下几点进行加强：1）施工前，对下承层进行彻底清扫，并运用吹风机将表面的灰尘清理干净，保证一个良好的粘结面；2）下承层表面处于潮湿状态时，必须进行晾晒，待表面干燥后方可进行施工作业；3）气温低于10℃或即将降雨时，应停止同步碎石封层施工。封层施工控制•

热拌碎石撒布沥青层施工控制抗剥落剂石灰粉的掺加问题为确保沥青混合料具有良好的水稳定性，将石灰粉作为抗剥落剂。石灰粉的掺量为混合料的1.3%±0.3%。沥青层施工控制•

咨询建议：1）对各标段石灰粉的掺加方式进行确认；2）加强对于施工过程中掺加方式及掺加量的检查与检测；3）拌合站必须采用分罐储存单独计量的方式进行掺加，确保混合料具有良好的水稳定性。沥青层施工控制LSPM摊铺离析沥青层施工控制LSPM压实控制沥青层施工控制•

LSPM的压实提出以下咨询建议：1）碾压工艺：建议初压采用双钢轮进行振压3~4遍；复压采用胶轮碾压1~2遍；终压采用双钢轮赶光；2）建议在混合料低温状态下采用胶轮进行1~2遍的揉搓；3）混合料温度较低或终压赶光时，严禁钢轮开振。沥青层施工控制MAC沥青存储由于MAC沥青化学改性的丌稳定性，建议MAC沥青在3天内使用完毕最佳，存储时间最多丌超过7天。沥青层施工控制“推移”现象•

排查建议：1）拌合站排放0-3mm热仓料进行筛分，进行以下排查：①原材料0-5mm石粉中0.075mm通过率②拌合站除尘情况；2）拌合站