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  • 2020-10-01 实施
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GB/T 12706.2-2020额定电压1 kV(Um=1.2 kV)到35 kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6 kV(Um=7.2 kV)到30 kV(Um=36 kV)电缆_第1页
GB/T 12706.2-2020额定电压1 kV(Um=1.2 kV)到35 kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6 kV(Um=7.2 kV)到30 kV(Um=36 kV)电缆_第2页
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文档简介

ICS2906020

K13..

中华人民共和国国家标准

GB/T127062—2020

代替.

GB/T12706.2—2008

额定电压1kVUm=12kV到35kV

(.)

Um=405kV挤包绝缘电力电缆及附件

(.)

第2部分额定电压6kVUm=72kV到

:(.)

30kVUm=36kV电缆

()

Powercableswithextrudedinsulationandtheiraccessoriesforratedvoltagesfrom

1kVUm=12kVupto35kVUm=405kV—

(.)(.)

Part2Cablesforratedvoltagesfrom6kVUm=72kVupto30kVUm=36kV

:(.)()

(IEC60502-2:2014,Powercableswithextrudedinsulationandtheir

U

accessoriesforratedvoltagesfrom1kV(m=1.2kV)upto30kV

U

(m=36kV)—Part2:Cablesforratedvoltagesfrom6kV

UU

(m=7.2kV)upto30kV(m=36kV),MOD)

2020-03-31发布2020-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T127062—2020

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………3

电压标示和材料

4…………………………3

导体

5………………………5

绝缘

6………………………6

屏蔽

7………………………8

三芯电缆的缆芯内衬层和填充

8、…………8

单芯或三芯电缆的金属层

9………………9

金属屏蔽

10………………10

同心导体

11………………10

金属套铅套

12……………10

金属铠装

13………………11

外护套

14…………………13

试验条件

15………………14

例行试验

16………………14

抽样试验

17………………16

电气型式试验

18…………………………21

非电气型式试验

19………………………26

安装后电气试验

20………………………37

电缆产品的补充条款

21…………………38

附录规范性附录确定护层尺寸的假设计算方法

A()…………………39

附录规范性附录数值修约

B()…………43

附录资料性附录电缆导体温度的测定

C()……………45

附录规范性附录半导电屏蔽电阻率的测量方法

D()…………………49

附录规范性附录绝缘硬度测定

E()HEPR……………51

附录规范性附录透水试验

F()…………53

附录规范性附录电缆产品的补充条款

G()……………55

参考文献

……………………59

图参考回路和试验回路的典型布置图

C.1……………46

图参照回路导体上的温度传感器的布置示例

C.2……………………46

GB/T127062—2020

.

图导体屏蔽体积电阻率测量

D.1………………………49

图绝缘屏蔽体积电阻率测量

D.2………………………49

图大曲率面的测量

E.1…………………52

图小曲率面的测量

E.2…………………52

图纵向透水试验示意图

F.1……………54

图产品型号的组成和排列顺序

G.1……………………56

表额定电压U推荐值

10…………………4

表绝缘混合料

2……………4

表各种绝缘混合料电缆的导体最高温度

3………………5

表不同类型护套混合料电缆的导体最高温度

4…………5

表无卤混合料的试验方法和要求

5………………………6

表聚氯乙烯绝缘标称厚度

6(PVC/B)……………………6

表交联聚乙烯绝缘标称厚度

7(XLPE)…………………7

表乙丙橡胶和硬乙丙橡胶绝缘标称厚度

8(EPR)(HEPR)……………7

表挤包内衬层厚度

9………………………9

表铠装圆金属丝标称直径

10……………12

表铠装金属带标称厚度

11………………13

表例行试验电压

12………………………16

表抽样试验样品数量

13…………………17

表抽样试验电压

14………………………19

表各种热固性绝缘混合料特殊性能试验要求

15………20

表弹性体护套特殊性能试验要求

16……………………20

表电缆绝缘的电气型式试验要求

17……………………23

表冲击电压

18……………24

表非电气型式试验

19……………………26

表电缆绝缘机械性能试验要求老化前后

20()…………29

表护套机械性能试验要求老化前后

21()………………30

表护套特殊性能试验要求

22PVC……………………31

表绝缘特殊性能试验要求

23PVC……………………32

表热塑性聚乙烯护套特殊性能试验要求

24PE()……………………32

表无卤护套特殊性能试验要求

25………………………33

表导体的假设直径

A.1…………………39

表同心导体和金属屏蔽使直径的增加值

A.2…………41

表因附加垫层引起的直径增加量

A.3…………………42

表规定值测量值或其计算值的修约数位

B.1、…………44

表电缆常用型号

G.1……………………56

表电缆安装时的最小弯曲半径

G.2……………………58

GB/T127062—2020

.

前言

额定电压U到U挤包绝缘电力电缆及附件分

GB/T12706《1kV(m=1.2kV)35kV(m=40.5kV)》

为个部分

4:

第部分额定电压U和U电缆

———1:1kV(m=1.2kV)3kV(m=3.6kV);

第部分额定电压U到U电缆

———2:6kV(m=7.2kV)30kV(m=36kV);

第部分额定电压U电缆

———3:35kV(m=40.5kV);

第部分额定电压U到U电缆附件试验要求

———4:6kV(m=7.2kV)35kV(m=40.5kV)。

本部分为的第部分

GB/T127062。

本部分代替额定电压U到U挤包绝缘

GB/T12706.2—2008《1kV(m=1.2kV)35kV(m=40.5kV)

电力电缆及附件第部分额定电压U到U电缆

2:6kV(m=7.2kV)30kV(m=36kV)》。

本部分与相比除编辑性修改外主要技术变化如下

GB/T12706.2—2008,:

增加了无卤阻燃护套料见表

———(ST8)(4);

增加了对无卤阻燃电缆绝缘内衬层和填充隔离套和外护套的要求见

———、、(6.1、8.2.2、13.3.3、

和表

14.25);

增加了额定电压电缆的标称绝缘厚度规定见表和表

———18/20(24)kV(78);

修改了挤包内衬层和绕包内衬层的要求见年版的

———(8.2,20088.1);

修改了铜带搭盖率的规定见年版的

———(10.2.3,200810.2.3);

修改了铅套的标称厚度计算公式见第章年版的

———(12,200812.1);

修改了铠装材料的规定见年版的

———(13.2,200813.2);

增加了粗圆金属丝直径的规定以及铠装下隔离套或内衬层标称厚度规定见表和

———(13.4、10

13.6);

修改了外护套厚度的规定见年版的

———(14.3,200814.3);

增加了试验中电缆导体温度的确定方法见和附录

———(15.4C);

增加了有半导电层外护套的耐压试验见和

———(16.116.5);

修改了对非金属护套厚度的要求见和年版的和

———(17.5.319.3,200817.5.319.2);

增加了绕包带搭盖率和金属带间隙率的测量见

———(17.11);

增加了绕包内衬层和或包带垫层厚度测量见和

———()(17.1219.26);

修改了弯曲试验圆柱体直径的规定见年版的

———(18.2.4,200818.1.3);

增加了铅套厚度的测量规定见

———(19.4);

增加了无卤阻燃护套料的机械性能高温压力低温性能燃烧性能和吸水性能试验见

———(ST8)、、、(

表和表

19.6、19.7、19.9、19.10、19.16、19.25、2125);

修改了电缆不延燃试验见年版的

———(19.16,200819.14);

修改了黑色聚乙烯护套碳黑含量测试的适用对象见年版的

———(19.17.1,200819.15.1);

修改了电缆安装后电气试验的要求见年版的

———(20.3.1,200820.2.1);

删除了热延伸试验负荷时间见表和表年版的表和表

———(1516,20081923);

修改了绝缘的电气试验要求见表年版的表

———(17,200815);

增加了规定值的修约规则见

———(B.3);

增加了聚烯烃外护套代号见

———(G.1.1);

增加了阻燃电缆的产品表示方法见

———(G.1.3);

GB/T127062—2020

.

增加了成品电缆交货长度和标志要求见和

———(G.2.2G.2.3);

增加了无卤阻燃护套电缆安装时环境温度推荐见

———(G.3.1)。

本部分使用重新起草法修改采用额定电压U到U

IEC60502-2:2014《1kV(m=1.2kV)30kV(m=

挤包绝缘电力电缆及附件第部分额定电压U到U电

36kV)2:6kV(m=7.2kV)30kV(m=36kV)

》。

本部分与相比在结构上有一定变化主要如下

IEC60502-2:2014,:

按要求调整了的悬置段

———GB/T1.1—2009,17.9;

增加了表和表

———525;

按照提及顺序调整了表的编号从表开始本部分表格与表格的对应关系

———,6IEC60502-2:2014

为表对应表表对应表表对应表表对应表表对应表表对应表

65、76、87、98、109、1110、

表对应表表对应表表对应表表对应表表对应表表对

1211、1312、1413、1519、1623、17

应表表对应表表对应表表对应表表对应表表对应表

15、1814、1916、2017、2120、2221、

表对应表表对应表

2318、2422;

删除了和

———12.112.2;

增加了和

———17.11、17.12、19.2519.26;

增加了第章

———21;

删除了附录增加了附录使附录编号有变化本部分的附录对应

———B,G,。BIEC60502-2:2014

的附录附录对应的附录

C,CIEC60502-2:2014G。

本部分与相比存在技术性差异主要的技术性差异及其原因如下

IEC60502-2:2014。:

关于规范性引用文件本部分做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情

———,,,

况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下

2“”,:

用修改采用国际标准的代替了见

●GB/T156IEC60038(4.1);

用等同采用国际标准的代替了

●GB/T2951.11—2008IEC60811—201,IEC60811-202,

和见

IEC60811-203IEC60811-501(17.5.1、17.8、19.2.2、19.3.2、19.4.2、19.5.3、19.6.1、

表表和表

19.6.3、19.21.1、16、2021);

用等同采用国际标准的代替了见

●GB/T2951.12—2008IEC60811-401(19.5.2、19.6.2、

表和表

19.7、2021);

用等同采用国际标准的代替了

●GB/T2951.13—2008IEC60811-402,IEC60811-502,

和见表表表

IEC60811-503IEC60811-606(19.15.1、19.18.1、19.22.1、19.25.1、15、23、24

和表

25);

用等同采用国际标准的代替了和

●GB/T2951.14—2008IEC60811-504,IEC60811-505

见表表和表

IEC60811-506(19.10、22、2325);

用等同采用国际标准的代替了和

●GB/T2951.21—2008IEC60811-403,IEC60811-404

见表和表

IEC60811-507(17.10.1、19.12、19.14.1、1516);

用等同采用国际标准的代替了和见

●GB/T2951.31—2008IEC60811-508IEC60811-509(

表表表和表

19.9、19.11、22、23、2425);

用等同采用国际标准的代替了和见

●GB/T2951.32—2008IEC60811-405IEC60811-409(

表和表

19.8.1、19.19.1、2223);

用等同采用国际标准的代替了见和表

●GB/T2951.41—2008IEC60811-605(19.17.124);

增加引用了见和

●GB/T3048.10(13.3.314.1);

用修改采用国际标准的代替了见和

●GB/T3048.12IEC60885-3(16.318.2.5);

用修改采用国际标准的代替了见和

●GB/T3048.13IEC60230(15.3、18.2.818.3.5.1);

用等同采用国际标准的代替了见第章和

●GB/T3956IEC60228(5、10.2.1、16.217.4);

GB/T127062—2020

.

增加引用了见

●GB/T6995.3(G.2.3);

增加引用了见和表

●GB/T7113.2(19.16.6.15);

增加引用了见

●GB/T8170(B.3);

增加引用了见

●GB/T11017.2—2014(10.2.2);

增加引用了见

●GB/T11091(10.2.3);

增加引用了见表和

●GB/T12706.1(2、17.1117.12);

用修改采用国际标准的代替了见

●GB/T16927.1IEC60060-1(15.3);

用修改采用国际标准的代替了见

●GB/T16927.3IEC60060-3(20.3.1);

删除了

●IEC60287-3-1;

增加引用了和见和表

●GB/T17650.1GB/T17650.2(19.165);

增加引用了和见

●GB/T18380.11GB/T18380.13(19.16.1);

用等同采用国际标准的代替了见

●GB/T18380.12IEC60332-1-2(19.16.1);

增加引用了和见

●GB/T18380.33、GB/T18380.34、GB/T18380.35GB/T18380.36(

19.16.2);

增加引用了见

●GB/T19666(G.1.3);

增加引用了所有部分见

●JB/T8137()(G.2.4.1);

用非等效国际标准的代替了见

●JB/T8996IEC60183(4.1);

增加引用了见

●IEC61034-2(19.16.3);

将非规范性引用的和列入参考文献

●IEC60853IEC60986。

为适应我国的技术要求删除了假设值术语见第章

———,(3);

为适应我国的技术要求增加了额定电压电缆的标称绝缘厚度规定见表和

———,18/20(24)kV(7

8);

为适应我国的技术要求修改了挤包和绕包内衬层的厚度规定见和和技术要求

———,(8.2.38.2.4)

见和

(17.5、17.12、19.319.26);

为适应我国的技术要求增加了挤包内衬层的厚度试验要求见和

———,(17.5193.);

为明确电缆用铜带材料的要求增加了铜带原材料要求内容见

———,(10.2.3);

为保证挤包隔离套和外护套质量增加了挤包隔离套和外护套的火花试验要求见和

———,(13.3.3

14.1);

为适应我国的技术要求增加了粗圆金属丝直径规定以及铠装下隔离套或内衬层标称厚度规

———,

定见表和

(13.4、1013.6);

为适应我国的技术要求增加无卤阻燃护套材料见表和以及相应的要求和试验见

———,(414.2)(

表和表

19.16、19.25、524);

为适应我国的技术要求增加了绕包搭盖率和间隙率的规定和测量见以及绕包内衬层

———,(17.11)

和或包带垫层厚度测量见和

()(17.1219.26);

为完善国内对电力电缆的燃烧要求修改了电缆不延燃试验见

———,(19.16);

为完善国内对电力电缆的技术要求增加了规定值的修约规则见和电缆产品的补充条

———,(B.3)

款见第章和附录

(21G)。

本部分做了下列编辑性修改

:

为适应我国技术标准体系将标准名称改为额定电压U到U

———,《1kV(m=1.2kV)35kV(m=40.5kV)

挤包绝缘电力电缆及附件第部分额定电压U到U电

2:6kV(m=7.2kV)30kV(m=36kV)

》;

删除了的资料性附录额定电压到挤包绝缘电缆的

———IEC60502-2:2014B“3.6/6kV18/30kV

连续载流量列表

”。

GB/T127062—2020

.

本部分由中国电器工业协会提出

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会归口

(SAC/TC213)。

本部分起草单位上海电缆研究所有限公司中国电力科学研究院上海国缆检测中心有限公司宝

:、、、

胜科技创新股份有限公司江苏上上电缆集团有限公司远东电缆有限公司无锡江南电缆有限公司中

、、、、

天科技海缆有限公司浙江万马股份有限公司杭州电缆股份有限公司江苏亨通电力电缆有限公司青

、、、、

岛汉缆股份有限公司金杯电工股份有限公司广州南洋电缆有限公司福建南平太阳电缆股份有限公

、、、

司上海华普电缆有限公司宁波球冠电缆股份有限公司昆明电缆集团股份有限公司杭州华新电力线

、、、、

缆有限公司上海飞航电线电缆有限公司郑州华力电缆有限公司扬州曙光电缆股份有限公司乐星红

、、、、

旗电缆湖北有限公司海南威特电气集团有限公司兰州众邦电线电缆集团有限公司上海浦东电线

()、、、

电缆集团有限公

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