包头某住宅项目冬季施工方案

编制依据****小区一期工程施工组织设计****小区一期工程建筑、结构施工图混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204—2002）混凝土结构工程施工及验收规程(DBJ01-82-2004)地下工程防水技术规范（GB50108-2001）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）混凝土强度检验评定标准（GBJ107）混凝土结构设计规范GB50010混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119混凝土质量控制标准GB50164预拌混凝土GB14902混凝土工程冬期施工规程JGJ104工程概况****小区一期工程为全现浇剪力墙结构，筏板基础，地下1层，地上14层。目前已经进入冬季施工，冬施项目主要包括地下室钢筋混凝土工程。包头市属于重寒地区，本工程使用商品混凝土，采用的冬季施工措施主要包括两个方面：一是使用防冻混凝土(混凝土中掺入防冻剂)，二是采取保温防护措施。冬期施工领导小组为加强冬期施工的组织协调能力，项目部成立冬期施工领导小组。3.1.冬施领导小组组长：副组长：组员：3.2.冬施领导小组职责划分负责项目的全面工作负责项目部现场生产、协调工作负责项目领导冬施期间的技术、质量、试验及测温工作负责项目材料供应和机械保证工作负责冬施期间的生产安全工作负责冬施期间的质量工作负责冬施期间的现场临电管理工作负责冬施期间的试验及测温工作负责搅拌站全面工作施工部署4.1.施工时间根据有关冬季施工规定，当室外日平均气温连续五天低于5℃的第一天至室外日平均气温连续五天高于5℃的最后一天为冬季施工阶段。按包头市冬季施工规定，自2007年10月15日至2008年4月15日为冬施阶段。在此前后如室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，也按冬施有关规定执行。4.2.施工进度安排结合本工程总进度计划，冬施期间的施工项目计划于2007年10月20日左右开始。其中，基础工程和部分结构工程处于冬季施工期间。随基础结构施工进度至2008年4月20日完毕。本工程今年预计施工于2007年11月10日左右。施工准备5.1.技术准备5.1.1.冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施中重点突出、心中有数。5.1.2.组织施工人员、技术员、试验员及外施队伍学习冬期施工的有关规范。5.1.3.结合工程设计要求，向商品混凝土厂家提出控制商品混凝土质量的要求，令商品混凝土厂家对外加剂进行可行性试验，并提供有关原材、外加剂、碱集料含量等一切有关的资料。原材外加剂等要试验合格后方可使用，且不得使用含有氯离子及氨类物质的产品。.在冬期施工起止日期前后，应密切注意天气预报，以防气温变化，致使工程遭受寒流及防冻的袭击侵害。施工现场从10月15日起开始按冬施要求对大气温度进行观测，并做好观测记录。5.2.生产及材料准备为确保冬施的顺利进行，需在10月20日以前完善的工作内容如下：5.2.1.基础底板施工时上部要设测温孔，施工完毕及时覆盖。墙体施工-1层采用自配竹胶模板脚手架支撑体系，首层及以上结构采用全钢大模板，冬施期间模板外贴10cm厚聚苯板，严冬时在模板外侧再挂一层防火岩棉被进行保温；顶板模板采用竹胶板结合木龙骨、碗扣式脚手架支撑体系，塑料布、防火岩棉被覆盖顶面保温保湿，遇有严寒时采取电热加温。5.2.2.材料部门需准备材料品种、规格、数量如下：塑料布8000m2防火保温岩棉被3000m2扫帚50支养护剂（竖向结构使用）随施工部位陆续进场百叶箱1个高低温湿度计2个电子温度计2个摄氏温度计50支冬期施工技术措施本工程冬期施工项目主要为：钢筋混凝土工程。6.1.基础钢筋混凝土工程基础钢筋混凝土结构工程施工采用综合蓄热法。混凝土施工完后立即覆盖一层塑料布和两层防火保温岩棉被。.钢筋的连接本工程钢筋连接直径大于和等于22采用直锣纹机械连接，小于22采用搭接。对于可能进行的焊接操作，应符合《建筑工程冬季施工规程》中的规定，遇雪天停止焊接，施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）时采用竹胶模板进行遮挡，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪，要确保焊接质量。考虑到结构中可能出现的电弧焊，其现场施工工艺在冬施中应满足如下要求：搭接焊时应用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离应等于或大于20mm。焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。.混凝土工程.1.为保证工程质量和结构安全，施工中必须按以下要求进行：冬期浇筑的混凝土，必须掺加高效抗冻外加剂，混凝土在受冻前其抗压强度不得低于4Mpa。商品混凝土到现场出罐车温度不低于25~28℃，入模温度不低于10℃。混凝土浇筑宜在早晨进行，以保证混凝土初期养护温度。掺用防冻剂混凝土的养护应符合如下规定：在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，墙体混凝土可喷防冻型养护剂。混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度（研究防冻剂配方时所采用的某一恒定的实验负温，如-5℃、-10℃、-15℃等）如达不到规定温度时，应立即采取保温措施。掺外加剂的混凝土试块留置应按《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定留置。.2保温墙体模板采用外贴10cm厚聚苯板保温，聚苯板应塞严塞紧，尽量减少冷桥，模板拆模后用防火保温岩棉被保温，如仍达不到理想的保温效果封闭房间进行生火加温。混凝土上口用防火保温岩棉被卷封严；水平结构的楼板采取的措施宜为：楼板上覆盖一层塑料薄膜及两层防火保温岩棉被。.3.保温拆除拆除保温时间应根据4Mpa试块强度、混凝土热功计算、现场实际测温数据确定。具体标准如下：拆除保温时，混凝土的强度已经达到或超过其受冻临界强度4.0Mpa。此项以4.0Mpa同条件试块结果为依据。若4.0Mpa同条件试块未达到强度，则达到4.0Mpa强度的时间应由回弹仪测得的强度值确定。保温层在混凝土达到要求强度并冷却到50C后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于200C时，拆模后的混凝土表面应及时用塑料布、防火保温岩棉被覆盖，使其缓慢冷却，以防开裂。模板拆除时影响到混凝土保温的，则该部位混凝土强度不但要满足拆模强度，还应满足上述3点。为防止达到4.0Mpa后拆模时出现粘模现象，可在混凝土浇筑后12小时（查施工手册混凝土浇筑12小时强度达到1.2Mpa）后使所有侧模轻轻脱离混凝土，再合上继续养护到拆模。.4.混凝土测温项目及要求混凝土测温项目及次数测温项目测温部位测温次数室外气温及环境温温度试验室测温百叶箱箱冬施全程每6小时时测1次，另测当当日最高最低低气温。出罐温度在混凝土搅拌车前前进行每一工作班不少于于4次，浇筑时时间不足8小时的按一一工作班计。入模温度在工作面上进行每一工作班不少于于4次，浇筑时时间不足8小时的按一一工作班计。养护期温度4Mpa以前结构测温孔内每2小时测1次4Mpa以后结构测温孔内每6小时测1次**注：本工程选择养护期测温工作到混凝土温度降至与其周边环境温度相同为止。混凝土养护测温的具体要求墙体及顶板混凝土测温孔平面位置详见附图。测温孔的成孔方法：在浇筑混凝土之前埋入直径10mm的薄壁塑料管，作为测温孔，该薄壁塑料管不取出。塑料管长度不小于测温孔深度。测温孔的留置位置及方法剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8米设一点。据建筑物5米外设百叶箱一个，用于测大气气温。楼板以表面温度代替混凝土温度，每间一个点，孔深1/2板厚。底板混凝土测温位置示意见下图：注意事项：测温采用数字测温仪和温度计配合使用，测温时应使测温孔及温度计与外界隔离，测温时用聚苯板块覆盖测温孔，温度计穿过聚苯板伸入测温孔内。测温人员的配备由项目部主任工程师组织、检查，设置专人进行测温记录。.5.冬施期间对混凝土试块的要求标养试块应留1组，为28d立方体标准试块，作为检验混凝土是否合格的依据。同条件试块竖向结构应留3组，分别为4Mpa，同转标试块，600℃·d同条件试块；顶板应留5组，分别为4Mpa，同转标试块，75%或100%强度拆模试块（视顶板支撑间距而定，此项留2组），600℃·d同条件试块。抗渗混凝土试块在浇筑地点随机取样。同一配合比取样一次。标养试块与同条件试块的取样工作必须在现场混凝土操作面上进行。标养试块取样后应及时放入养护室养护，同条件试块应存放于钢筋笼内，放在试块代表的相应部位处（宜置于最易受冻处）。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，根据气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入。同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。.6.对墙体、平面板梁上覆盖和板梁底的保温层的厚度的验算本工程采用商品混凝土，入模温度≥5℃，室外平均气温设为-8℃，墙体梁按采用竹胶板模板考虑。根据规范及《建筑施工手册》查得：，T3=5℃，CC=0.92KJ/kg·℃，MC=300kg/m3,ρC=2500kg/m3，Qce=330KJ/kg,Vce=0.013,ω=2，M=A/V=4，K=16.63。根据得，T=0℃，得(0.52*2.72^(-0.41*0.013*38))-((-12.48)*2.72^(-0.013*38))-8=0，t=38h当混凝土养护到38h时，混凝土温度为0.037℃，仍处于正温，继续养护才将至0℃，当T=0℃时，t=38h。Tm=(((-12.48)*2.72^(-0.013*38))-(0.52*2.72^(-0.41*0.013*38))/0.41+(0.52/0.41)+12.48)/0.013/38-8平均温度为Tm=2.3℃本工程采用商品混凝土，入模温度≥5℃，平面板采用竹胶板模板浇筑完成后铺一层塑料布然后再铺5cm厚的一层防火草帘考虑。根据规范及《建筑施工手册》查得：，T3=5℃，CC=0.92KJ/kg·℃，MC=300kg/m3,ρC=2500kg/m3，Qce=330KJ/kg,Vce=0.013,ω=2，M=A/V=5，K=3.02。根据，T=0℃，得t=210h当混凝土养护到210h时，混凝土温度为0.35℃，仍处于正温，继续养护才将至0℃，当T=0℃时，t=210h。Tm=(((-4290)*2.72^(-0.013*210))-((-4277)*2.72^(-1.01*0.013*210))/1.01+(-4277/1.01)+4290)/0.013/210-8平均温度为Tm=8.2℃结论：保温层满足冬施要求。另外，本工程的防冻剂本身已经可以保证冬施期间混凝土施工，采用塑料布和草帘子覆盖更有利于保证冬施混凝土的养护。综合措施7.1.质量保证措施.混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面降至0℃的温度。.设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。.严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模时间不少于72小时；同时拆模强度不小于4MPa,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。.混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；温度计测温每孔时间不少于3分钟。7.2.现场取暖措施7.2.1.现场办公室、材料库房、警卫室、职工宿舍采用电暖气作为取暖热源。7.2.2.试验室的保温采用电热管，应注意电热管的使用安全及防火要求，试验室内悬挂使用要求及安全注意事项并制作电热管的木制隔离笼子。7.2.3.现场上水管应深埋地下不浅于100cm，防止水管冻涨损坏管路。裸露在外的露天水管加8cm岩棉保温，如无流动水应排干或加盖不少于5层草帘子。7.3安全、消防措施.入冬前组织项目部全体人员和施工队进行冬施安全教育。.注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备活动。.冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架、上人马道上的积雪和冻冰块；停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。.加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾发生。.加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。现场电闸箱及各种用电设施必须有防雨、雪装置。.不得以棉帽代替安安全帽。电焊焊工施工时，必必须穿好绝缘缘鞋、戴好绝绝缘手套、护护目镜、面罩罩等劳保用品品.各井口、洞口等加加设防护，做做好防护工作作，高处作业必须系系安全带。.保温材料必须符合合环保及消防防阻燃要求，妥妥善保管，设设专人负责。施工时若若使用燃煤火火炉保温养护护时，应有专专人负责看管管，作好下部部通风防止煤煤气中毒，使使用前应有安安全员检查消消防措施是否否齐备；.现场材料应有防风风措施，遇有有大风时，应应对木器、模模