山东临时围墙临时支护及土方开挖工程冠梁斜支撑施工方案

PAGEPAGE济南恒隆广场临时围墙、临时支护及土方开挖工程冠梁、斜支撑施工方案 山东正元建设工程有限责任公司-PAGE29-济南恒隆广场临时围墙、临时支护及土方开挖工程冠梁斜支撑施工方案山东正元建设工程有限责任公司二○○八年六月十五日济南恒隆广场临时围墙、临时支护及土方开挖工程冠梁斜支撑施工方案工程编号：编写单位：山东正元建设工程有限责任公司编写人：项目总工：项目经理：审核人：审定人：总工程师：总经理：山东正元建设工程有限责任公司二○○八年六月十五日目录1施工方案编制依据及原则………51.1施工方案编制依据……………51.2施工方案编制原则……………62工程概况及设计要求……………62.1工程概述………………………62.2设计要求………………………63施工部署…………63.1施工部署原则…………………63.2施工准备………………………73.3主要施工方法…………………73.4施工进度计划…………………74本工程施工重点、难点分析……………………85施工准备计划……………………86分部分项工程施工方法…………96.1高程测控………………………96.2人工清槽………………………96.3模板工程………………………106.3.1冠梁、支撑及角撑底垫层施工……………106.3.2模板安装……………………106.3.3模板安装施工注意事项……………………106.4钢筋工程………………………116.4.1钢筋制作、安装要求………116.4.2钢筋剥肋滚轧机械连接技术………………116.4.3钢筋安装……………………136.4.4钢筋保护层控制措施………146.4.5质量检查……………………147混凝土浇注………………………147.1混凝土浇筑前的准备工作……………………147.2砼浇筑…………157.3大体积砼施工技术措施………167.4质量标准………………………177.5试块留置………………………177.6成品保护………………………178质量保证措施……………………188.1质量保障要点…………………188.2各分项工程质量控制措施……………………199确保安全生产技术组织措施……………………209.1现场安全管理…………………209.2防火安全措施…………………209.3机械设备安全管理措施………2010文明施工及环境保护措施……………………2110.1现场文明施工措施…………2110.2环境保护、噪音预防控制措施……………2110.2.1施工现场防扬尘措施……………………2210.2.2现场防噪声污染措施……………………2211工期保证措施…………………2211.1管理组织措施………………2211.2施工计划安排措施…………………2311.3技术措施……………2312雨季施工措施…………2313夜间施工措施…………24附件：模板验算书附表：1劳动力安排计划表2施工机械设备及进场计划表3测量、试验仪器设备附图：1ABCDEF段施工缝留置剖面图2模板固定侧立面图3模板固定支撑示意图4施工进度计划横道图1施工方案编制依据及原则1.1案的编制依据①中国济南市济南恒隆广场发展项目临时围护墙、临时支护及土方开挖工程合同文件；②《中国济南市济南恒隆广场发展项目基坑支护设计》；③适用的主要规范、标准见表1。适用标准、规范表1序号编号名称1JGJ120-999建筑基坑支护技术术规程2JGJ94-944建筑桩基技术规范范3JGJ18-20003J253-20003钢筋焊接及验收规规程4JGJ107-22003钢筋机械连接通用用技术规程5GB50204--2002混凝土结构工程施施工质量验收收规范6GB50202--2002建筑地基基础工程程施工质量验验收规范7JGJ/T8-997建筑变形测量规程程8DBJ14-0224-20004建筑基坑监测技术术规范9GB50026--2003工程测量规范10GB50164--92砼质量控制标准11JGJ/T10--95砼泵送施工技术规规程12GB50300--2001建筑工程施工质量量验收统一标标准132002版工程建设标准强制制性条文（房房屋建筑部分分）14DBJ14-0332-20004建筑工程施工工艺艺规程④国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。⑤依据GB/T19001－2000、GB/T24001－2004、GB/T28001－2001编写施工方案的编制原则①严格遵守规范、标准化操作，突出重点，为用户服务；②以人为本，信守合同，科学管理，安全高效，文明施工；③组织、优化资源，统筹安排，协调指挥，按期完成合同任务;④作好季节性施工措施，保证连续施工。2工程概况及设计要求2.1工程概述拟建济南恒隆广场发展项目北靠泉城路，东傍贵和购物中心，西接榜棚街，南临黑虎泉西路，地处济南市中心繁华地带。拟建建筑物为商业用楼，地上7层，地下2层，基坑开挖形状总体呈近似矩形，平面尺寸为东西长约353.00m，南北宽约189.00m，基坑开挖深度约为11.75m。场区北侧距泉城路约15.00m，南侧距黑虎泉西路约8.00m，西侧距榜棚街约5.00m，东侧为天地坛街约5.0m。基坑东北角距贵和皇冠假日酒店约15.00m，西南角距胜利大厦约16.00m,西北角距永安大厦约18.00m。基坑ABCDEF段采用支护桩加斜撑对基坑进行支护；FGHA段采用支护桩加平撑对基坑进行支护。支护桩直径800mm，桩中心间距为1200mm。支撑、冠梁的施工按钢筋混凝土施工规范施工，支撑、连系梁砼等级均为C30，冠梁砼等级C30，保护层厚35mm。2.2设计要求本工程冠梁、斜支撑设计要求详见《济南恒隆广场临时围墙、临时支护及土方开挖工程施工组织设计》。①满足合同要求的原则，即满足施工质量及安全文明的施工目标。②时间连续，采取必要的措施保证雨期正常施工。③减少窝工，提高工作效率。④以科技为先导的原则。⑤以结构质量的重点要求部署的原则。支撑施工前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。本工程划分为两个施工段，各工种均配备两个班组由北侧中间门向东西两侧同时流水作业。每200延长米为一个流水施工段。在支撑桩和立柱桩1/3跨（即距支护桩3000mm位置）留置施工缝。第一施工段为施工缝上段部分（即冠梁和距支护桩3000mm范围内的斜支撑），第二施工段为连系梁和剩余部分斜撑梁。第一施工段在土方施工至-6.00m时进行施工，第二段在土方施工至-11.75m时进行施工。由于现场土质较差，而斜支撑、冠梁、连系梁断面较大，重量较大，现场土质不能满足承载力要求，而造成梁体下沉，断裂。为防止施工后的梁体下沉，各结构底模采用在各结构基槽底浇筑150mm厚C15素砼垫层（垫层宽度为梁两侧各外扩120mm），为便于后期素混凝土垫层的拆除，在素混凝土垫层上铺设一层塑料薄膜，同时塑料薄膜起到防止雨天污染钢筋和混凝土的作用。现场斜支撑坡度较大，为保证工程质量，支承桩连系梁、斜支撑与冠梁砼浇筑顺序由下而上，斜支撑浇筑时分层摊铺，每层浇筑厚度不超过500mm，保证斜支撑顶面平整度。为保证工期和施工质量，本工程采用2台52m汽车泵进行砼输送，砼采用商品砼。申请办理夜间施工许可证，保证砼连续浇筑。3.4施工进度计划施工进度计划详见附图4。4本工程施工重点、难点分析4.1本工程砼量5090m3，包括冠梁、平撑、角撑、斜支撑及支撑桩连系梁等工程内容，冠梁及连系梁为大体积砼，施工历经雨季，工程量大，工期紧是本工程的施工难点之一。相应措施：①根据工程量及工期和土方施工进度综合考虑，计算每日工作量，将工程划分为两个施工段，每个工种配置两个班组。进度计划细化到日工作。各工序持续时间细化到小时。②为保证施工质量与进度，要做好降水工作，以保证基底无积水，基坑内各排水设施不影响内支撑工程施工，创造良好的工作面，满足施工要求。③采用大体积砼质量保证措施，做好雨季防护措施及梁、支撑边基坑排水。请详见相关控制措施。4.2斜支撑长19米，坡度为35度，梁高1200mm，梁宽800mm，砼浇筑工程难度较大，综合考虑整个现场的施工协调、合作。斜支撑分两段施工。相应措施：第一施工段为冠梁和距支护桩3000mm范围内的斜撑梁，浇筑时采用52m汽车泵对其覆盖范围内的冠梁和斜支撑顺序从下往上进行分层摊铺。在施工第一阶段的同时，桩基施工可进行立柱桩的施工。待支撑桩施工完毕，土方开挖至-11.75米后进行第二施工段（连系梁和剩余部分斜撑梁）施工，同样采用52m汽车泵由下至上分层浇筑。将砼坍落度在满足强度等各项要求的基础上，根据泵送功率及满足斜坡结构砼施工要求设计配合比。控制好各层砼浇筑时间间隔，保证砼入模后不会发生流动，并要控制好上平砼的平整度。5施工准备计划①在分项工程施工前进行技术交底和安全交底。②组织生产工人进行技术学习，针对本工程特点举办规范、规程和技术讨论讲座，使技术工人对本工程的技术要点做到心中有数。③培训施工人员掌握新技术、新工艺，做到持证上岗。④编制施工图预算：根据施工图纸计算工程量，列出各施工阶段的主要工程量，以及劳动力、主要材料的需用量，为编制控制性施工进度计划做依据。⑤组织人员编制各种成品半成品材料加工单，设专人负责各项材料的定货、考察及组织进场。基础阶段主体阶段装饰阶段6分部分项工程的施工方法基础阶段主体阶段装饰阶段6.1高程测控①本工程现场专门配备ZDS3自动安平水准仪、塔尺、钢卷尺进行高程测量控制。根据基准水准点抄测出冠梁、立柱桩及支承桩连系梁底标高控制点，并引测至基槽边，设置高程点，高程点采用砼基座，基座中心放置Φ20钢筋，突出砼面不大于20mm，高程点抄测后，分编号将数值记入技术档案。在斜梁基底找坡时根据此标高随时控制，确保不超挖或浅挖。②高程控制采用水准仪及塔尺进行，其观测值精确到毫米，抄测时采用基点差值，校核利用另一基点。竖向高程传递采用钢尺，传递基点相对固定。6.2人工清槽为防止桩头受破坏，本工程桩头采用风镐破桩头，在桩顶设计标高以上50mm处，人工用铁钎凿至设计标高，同时应注意对桩头的保护。根据设计标高和坡度，放设控制点，拉线找平，余土及时清理运至指定地点。在施工过程中应注意对降水井及排水管的保护，以防止发生损坏。人工清槽施工方法如下：①挖出的土及时清理外运。②土方开挖控制措施：开挖前根据施工总平面图认真做好定位放线工作，设置好定位桩，用灰线和木桩标出支撑结构外轮廓线位置及基槽开挖边线。桩点应设在容易保护的位置。③土方开挖时固定标高桩，控制好基底标高，同时穿插排水沟、集水坑施工，以做好组织排水工作。6.3模板工程①当土方开挖至冠梁、支撑及角撑底标高时，人工找平，并对冠梁、支撑及连系梁标高进行控制，基坑底标高的控制应根据基准点，由测量技术员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志，挖土施工人员根据测量人员的测量标志，将坑底土方修理平整夯实，做150mm厚C15素混凝土垫层。②经过测量放线后，垫层铺设塑料薄膜以起到隔离层和防止下雨污染钢筋、混凝土的作用。然后绑扎钢筋，安装侧模板。做砼垫层前在冠梁、支撑及角撑底基层上打木桩，并在其上抄上垫层标高，作为控制垫层面标高的依据。垫层表面要求平整、方正，砼表面用砂板抹平，再用铁板倒毛。本工程模板采用112厚竹胶板，钢钢筋砼冠梁、支支撑及角撑梁梁的侧模利用用ф14对拉螺杆套在ф15UPVVC管内穿孔固定定，螺杆间距距为500mmm。详见附附图。其安装装顺序如下：：复核轴线、底标高高位置→绑扎钢筋→支模板→复核模板尺尺寸及位置。侧侧模用支撑板板模的水平钢钢管顶撑，同同时用一部分分短钢管斜撑撑。安意砼浇筑前认真复核核模板位置，平平整度及冠梁梁、支撑及角角撑梁板标高高，模板支撑撑是否牢靠，接接缝是否严密密。所有模板板在使用前都都要涂刷脱模模剂，缝应粘粘贴海绵条。砼砼施工时安排排木工看模，出出现问题及时时处理。在砼砼施工前，清清除模板内部部一切垃圾，凡凡与砼接触的的面板都应清清理干净。作综合考虑现场施工工作业条件，本本工程部分小小型钢筋在施施工现场外制作。钢筋连接采采用机械连接接。⑴钢筋的配料加工①加工前的施工准备备：施工前全全面熟悉施工工图，按先后后顺序将各种种规格的钢筋筋画出大样图图，标出下料料长度和角度度及根数。②钢筋的加工制作：：钢筋的加工工制作按料牌牌上的规格、数数量、形状进进行，其制作作工艺质量满满足《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》（GB502204-20002）的有关规规定，制作好好的成型钢筋筋要分规格，分分部位进行挂挂牌堆放。③箍筋按设计尺寸下下料加工成型型，箍筋弯钩钩平直长度按按规范要求大大于或等于10d,且端头应弯弯成135°弯钩。⑵钢筋的绑扎与安装装①绑扎钢筋前将冠梁梁、支撑及角角撑轴线、边边线全部弹出出，并引测至至垫层边，垫垫层表面清理理干净，上下下层钢筋之间间采用直径25钢筋支垫，间间距为1500㎜.支撑钢筋用用钢筋卡板定定位均匀后再再绑扎。以防防止钢筋分布布不匀。②钢筋保护层：受力力钢筋保护层层厚度严格按按照图纸设计计设置，保护护层垫块采用用与构件混凝凝土等级相同同的细石砼垫垫块，垫于板板底底层钢筋筋上，纵横间间距为800㎜。③对于施工缝位置的的预留钢筋，严严格按照设计计坡度留置，并并固定。钢筋筋的剥肋端头用塑料帽帽封闭保护，以以防止螺纹受受到破坏。预预留端头间距距大于35d，保证证界面接头率率小于50%。④对于各节点处钢筋筋首先根据施施工图纸进行行现场放样，确确定钢筋的安安装顺序，并并对各根钢筋筋进行编号，以以防钢筋漏放放、错放。作作业人员施工工完成后进行行自检，施工工队伍质量检检查人员再进进行预检，待待预检合格后后报监理单位位验收。肋连①钢套准备施工前，首先应确确定需要连接接钢筋的型号号，由此选用用合适的套筒筒，不能用错套筒。另另外套筒进场场后应从加工工的钢套筒中中抽取5％进行检查查验收，要求求套筒的表面面不得有裂纹纹、结疤、污污物等，套筒筒必须有出厂厂合格证，材材质证明书。②钢筋准备将准备连接的钢筋筋除去铁锈、油油污、砂浆等等附着物。钢钢筋端部的弯折应予矫直或切切除，端头影影响钢套筒安安装的马蹄、飞飞边应修磨，以以确保连接后后的钢筋平直直。③工艺流程a.施工工艺流程：熟熟悉图纸—下料—剥肋—套丝—抽检10%用螺纹规检检查（合格后后）—塑料保护帽帽封好—分类堆放备备用—套筒对接钢钢筋用扳手拧拧紧定位—套筒外露丝丝扣不超过一一个完整扣—现场抽检（外外观质量尺寸寸合格后、准准备做力学性性能实验）。丝套筒手b.工艺操作要点：钢钢筋下料要求求端部平整，切切断面应与钢钢筋轴线垂直直，不得有马马蹄形或挠曲曲，因此采用用砂轮锯下料料。此外，丝套筒手套丝人员固定，经经培训后持证证上岗，套丝丝工人应逐个个目测套丝的的质量并且抽抽检10%的丝头用锣锣纹规进行检检查。加工的钢筋丝头直直径和长度应应用螺纹量规规进行检查，保保持在规定的的波动范围内内。钢筋接头头的套筒居中中，两端外露露丝扣不超过过一个完整的的丝扣。c.钢筋连接方法：使使用剥肋滚轧轧直螺纹机械械连接。d.质量控制：丝头：外观质量应应牙型饱满，牙牙顶宽超过00.6mm的秃牙部部分不超过一一个螺纹周长长。套丝工人人应逐个目测测套丝的质量量并且抽检10%的丝头用螺纹规进行检查，剔剔除不合格的的丝头。质检检员按剥肋滚滚轧直螺纹连连接工法规定定抽检合格后后，用塑料帽帽保护。连接：钢筋连接前前，回收丝头头上的塑料帽帽，并检查钢钢筋规格和套套筒是否一致致，检查螺丝丝扣是否完好好清洁无损，否否则要用铁刷刷清理干净。标标准型接头的的连接两端的的外露丝扣不不超过一个完完整丝扣，连连接完成后做做好标记，以以便质检人员员抽检。接头：接头拼接时时用力矩扳手手拧紧，应使使两个丝头在在中央位置进进行顶紧，拼拼接完以后套套筒每端不得得有一个完整整丝扣外露。装⑴准备工作钢筋绑扎前，应核核对成品钢筋筋的钢号、直直径、形状，尺尺寸和数量等等是否与配料料单相符。如如有错漏，应应纠正增补；；为了使钢筋筋安装位置准确确，应先划出出钢筋位置线线。⑵钢筋安装方法a.斜支撑钢筋的的安装斜支撑的竖向筋采采用直螺纹连连接，其接头头应相互错开开，同一截面面的接头数量量不大于50%，接头头间距不小于于35d，在绑扎箍筋筋时，其开口口应交错布置置。主筋的位置必必须准确，箍箍筋加密的范范围应符合设设计要求。b.连系梁钢筋的的安装连系梁纵向筋采用用双层排列时时，两排钢筋筋之间应垫以以直径25mmm的短钢筋筋，以保持其其设计距离。箍箍筋开口位置置接头应交错错布置在梁架架立钢筋上。梁箍筋加密范范围必须符合合设计和规范范标准图的要要求，对钢筋筋特别密的支支撑节点，要要放样确定绑绑扎顺序。⑶钢筋绑扎前要先明明确绑扎顺序序，以确保施施工操作的合合理性。受力力钢筋的绑扎扎接头位置要要错开，搭接接长度内绑扎扎钢筋面积占占受力筋总截截面面积的百百分率：受拉拉区≤25％，受压区≤50％。钢筋的的搭接长度及及保护层厚度度均应符合设设计要求。⑷质量标准：钢筋的品种和性能能，必须符合合设计及有关关标准的规定定。钢筋带有颗粒状和和片状老锈，经经除锈后仍留留有麻点的钢钢筋，严格按按原规格降级级使用或剔除除不用，钢筋筋表面应保持持清洁。钢筋的规格形状状尺寸数量锚固长度接头设置符合配料单的的要求。钢筋筋骨架绑扎不不能出现缺扣扣、露扣现象象。弯钩的朝朝向应正确。绑绑扎接头应符符合施工规范范的规定，其其中每个接头头的搭接长度度不小于规定定的长度值。箍箍筋数量、弯弯钩角度和平平直长度应符符合设计和施施工规范要求求。护施混凝土保护层采用用与混凝土同同强度的细石石混凝土垫块块卡控制保护层层，箍筋弯钩钩必须满足构构造要求，弯弯钩应错开布布置。查⑴钢筋级别、直径、根根数、位置、间间距是否与图图纸设计相符符；钢筋接头头位置及搭接接长度是否符符合规定；钢钢筋保护层是是否符合要求求；钢筋表面面是否清洁；；钢筋绑扎是是否牢固，有有无松动现象象。⑵检查完毕后，作好好隐蔽工程验验收记录上报报见监理单位、顾问公公司验收通过过后方可进行行下道工序施施工。⑶派专人负责钢筋的的成品保护工工作，直至砼砼浇筑前必须须保证钢筋不不被人为破坏坏。7混凝土浇筑7.1混凝土浇筑前前的准备工作作①对施工人员进行技技术交底②检查模板及其支撑撑。③支模前，桩顶及施施工缝处混凝凝土凿毛处理理并用水冲洗洗干净。④请监理单位、顾问公公司对隐蔽部部位进行验收收。严格执行行混凝土浇灌灌令制度。⑤检查砼浇筑设置的的完好性。⑥浇筑前向监理单位位申请砼浇筑筑令、然后填填写砼预拌通通知单，注明明所要浇筑砼砼标号、配合合比、搅拌量量、浇筑时间间、浇筑地点点等。混凝土全部采用商商品砼，为加加快施工进度度采用汽车泵输送砼砼。泵送砼的配合比进行专专门的设计，为为了满足砼的的和易性和坍坍落度，在砼砼中掺入适量的减水剂及及粉煤灰。并并报监理单位、顾问公公司同意后实实施。泵送前应按规定和和程序先行试试泵，正常运运转后再使用用。在泵送作业过程中中，要经常注注意检查料斗斗的充盈情况况，不允许出出现完全泵空的现象，砼应保证连续供应以确保泵送的连续进行，尽可能的防止间歇。砼浇筑时项目部安安排材料员到到搅拌站调度度并监督砼发发车及砼质量量，使砼浇筑筑时不因发车车延缓造成浇浇筑停滞，并并能有效的控控制砼质量。砼泵送时为杜绝工工人在砼中加加水。砼车到到场检测坍落落度符合要求求后，司机一一律在休息室室等待卸料完完毕后方可上上车，杜绝司司机将自备水水源加入车内内。⑴钢筋混凝土冠梁、支支撑梁砼浇筑筑时采用汽车车泵对多跨支撑梁梁逐跨由下至至上往返循环环浇筑到顶，不不得形成冷缝缝，混凝土成成30°～40°斜面坡度向向前推进，直直至混凝土浇浇灌完成。⑵混凝土采用机械振振捣，振捣棒棒的操作做到到“快插慢拔”在振捣过程程中宜将振捣捣棒上下稍有有抽动，以便便上下振捣均均匀，每点振振捣时间为20s～30s为宜。但还还应视砼表面面不再显著下下沉，不再出出现气泡，表表面溢出灰浆浆为准。为防防止顶梁面出出现裂缝，顶顶面先用刮尺尺刮平，再用用木搓板搓实实，铁抹子搓平。⑶分层浇捣时，振捣捣棒应插入下下层混凝土50㎜左右，以以消除两层之之间的接缝，振振捣时还应防防止振动模板板，并应尽量量避免碰撞钢钢筋，每振捣捣完一段应随随即抹平表面面。⑷施工缝：因砼梁、支支撑需分段施施工，在各流流水段之间存存在施工缝，根据施工规范要求求，冠梁、斜斜支撑梁的施施工缝均留置置在梁跨中1/3位置，角撑和和平撑不留置置施工缝。在混凝土浇浇筑完后，表表面基本平整整，不得有松松散的石子和和水泥浆。在在后续工作支模模板前，人工工用钢钎将施施工缝的松动动石子和水泥泥浆剔除干净净，并保证施施工缝界面的的平整坚实，并并用水冲洗干干净表面的杂杂物等，后续续工作浇筑混混凝土前，在在施工缝处坐坐10-20mmm厚的与混混凝土同配比比的水泥砂浆浆，以保证接接缝的坚实。⑸成品保护：由于本本工程处于夏夏季施工，为为保证混凝土土强度和质量量。混凝土施施工完毕后，待待混凝土得到到一定强度后后对混凝土上上表面覆盖毛毛毡浇水养护；待混凝凝土达到拆模模强度后进行行拆模，并涂涂刷养护液，覆覆裹塑料薄膜膜、毛毡养护护。工本工程冠梁、连系系梁高、宽为为1200-11500mmm,属大体积砼砼，应考虑大大体积砼防裂施工质质保措施，结结合工程具体体条件、施工工前根据设计计图纸及气象象条件通过计计算确定具体体的保温和控控温措施，根根据经验采取取以下技术措措施：⑴质量控制要求该工程砼强度高、体体积大、水泥泥水化热大，因因此，组织施施工除了满足足砼的强度、刚刚度，整体性性和耐久性要要求外，如何何控制温度裂裂缝将是施工工中的重点。将将砼内外温差差控制在25oC以内，确保保结构不因温度度应力和约束束应力产生贯贯穿裂缝，杜杜绝出现冷缝缝，确保结构构整体性。⑵砼的试配及研制水泥；拟采用422.5R矿渣硅酸盐盐水泥，并参参加适量的粉粉煤灰以降低低水化热。骨料；粗细骨料不不得含有机杂杂质，含泥量量不大于1%，细骨料含含泥量要小于于3%，粗骨料采采用连续级配配。⑶混凝土施工浇筑混凝土采用平平推分层自然然流坡方法，不不留施工缝，每每层浇筑厚度控制在500毫毫米内，混凝凝土均匀浇筑筑，同步上升升，循序渐进进。⑷加强温度控制与养养护在浇筑完成后立即即覆盖塑料薄薄膜，并覆盖盖毛毡适当洒洒水养护，以以促进水化，有利于混混凝土缓慢降降温，提高早早期抗压强度度。养护时间间不少于14d。同时进行行大体积混凝凝土的测温（每2小时测温一一次），记录录大气温度、混凝土的表面面温度、内部部温度，进行行比较，根据据温度变化采采取相应的措措施，直到温温度变化稳定定。测温孔的的设置：测温温孔设置在对对结构影响较较大的部位，如如各支座两侧侧1/3跨范围内，用用底端封闭的的Ф15PVC管插入混凝凝土中，保证证插入深度达达到混凝土界界面中部，以以确保测量记记录的准确、有有效性。具体体测温孔位置置详见附图（测测温孔平面布布置图）。①保证项目混凝土的的养护和施工工缝处理，必必须符合施工工规范的规定定。支撑结构构中钢筋的规规格、形状、尺尺寸、数量、锚锚固长度、接接头设置，必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。②基本项项目混凝土应应振捣密实，蜂蜂窝面积不大大于50㎝2。不得有孔孔洞现象出现现。无缝隙、夹夹渣层。在混凝土浇筑过程中中，就地实测测坍落度，并并按每100m3混凝土留置为2组试块，每组3块，其中1组标养、1组等效600℃.d试块。不足100m3混凝土同样样留置2组试块。①模板拆除应在混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不受损损坏时，方可可进行。②在已浇筑的混凝土土强度达到1.2MPa以上，方可可在其上行人人或进行下道工序施工。8施工缝位置的施工工方法由于本工程钢筋数数量较多，为为了保证工程程质量，在斜斜支撑施工缝缝位置根据钢钢筋直径设置置钢板网。钢钢板网用Ф48钢管和50*880方木支撑加加固，方法同同侧模板加固固方法。待施施工缝位置模模板设置完毕毕后，对有缝缝隙的钢板网网空洞用棉布布或毛毡封闭闭堵塞，防止止混凝土浆遗遗漏，造成施施工缝位置混混凝土强度不不够，出现蜂蜂窝等质量问问题。待混凝土强强度达到拆模模要求后，小小心将钢板网网拆除，将施施工缝位置的的杂物清理干干净，用钢钎钎将施工缝位位置的浮浆和和松动石子剔剔除干净，并并将施工缝接接茬位置剔毛毛，以方便后后续施工。在在后续混凝土土浇筑前，施施工缝位置先先用与混凝土土同配比的水水泥砂浆座浆浆，再进行混混凝土的浇筑筑。9重要节点位置施工工方法护撑根据设计图纸要求求，将支护桩桩头剔凿至加加腋加强筋底底，并将界面面凿毛，冲洗洗干净，保证证加腋位置和和冠梁、斜支支撑预留段同同时施工。该节点钢筋排布较较多，钢筋缝缝隙很小，为为防止施工过过程中出现钢钢筋漏放或错错放。钢筋安安装前对该节节点钢筋进行行放样，将钢钢筋进行编号号。由于该节点加腋部部位下卧，该该部位为支护护桩和斜支撑撑的交接点，该该部位的模板板施工难度很很大，为保证证工程质量，该该部位建议总总包单位对加加腋部位的支支护桩模板采采用砖模板，其其他部位采用用竹胶板模板板。斜撑根据设计图纸要求求，将支撑桩桩头剔凿至桩桩帽底，并将将界面凿毛，冲冲洗干净，保保证桩帽和连系梁梁、斜支撑同同时施工。该节点位置桩帽箍箍筋排布较密密，加之斜支支撑钢筋直径径较大，数量量较多。桩帽箍筋由由中心向四周周逐排绑扎。对对于斜支撑主主筋进行现场场放样，对现现场出现的问问题及时联系系总包单位、设设计单位进行行相应得技术术处理。斜根据设计图纸要求求，建议立柱柱桩施工队伍伍将立柱桩混凝土施工工至加腋加强强筋底。将界面凿毛毛，冲洗干净净，保证加腋腋位置和斜支支撑同时施工工。由于该节点加腋部部位下卧，该该部位建议总总包单位对加加腋部位的立立柱桩模板采采用砖模板，其其他部位采用用竹胶板模板板。10质量保证措施施障筑验规装检一管技规文构一级向协职严组络导行位调工个调有理；问司项对工长技办续责字组技再员并交施量中情图交规规工自职关特量行析的定编预知到工轴术10.2各分项工工程质量控制制措施①施工过程控制措施施一：模板技术术措施模板拼缝及模板的的刚度控制为为施工难点，结结合工程特点点，采用竹胶胶模板，有效效地减少了接接缝数量，通通过合理计算算支撑的受力力，保证模板板的刚度及稳稳定性，接缝缝处均粘贴海海绵条，解决决混凝土的跑跑浆问题，确确保接缝密实实。通过模板板的阶段验收收，严格控制制允许偏差值值。模板用50×80方木和ф48钢管、ф14对拉螺栓固固定。②施工过程控制措施施二：钢筋工程程技术措施钢筋严格进场检验验，经过复试试合格后方可可使用，钢筋筋下料前根据据图纸要求，结合设计计要求的抗震震强度等级，明明确不同钢筋筋的搭接及锚锚固长度，提出料单，经经复核无误后后方可下料。下料尺寸准确，半半成品质量控控制按照钢筋筋的下料控制制标准进行控控制。进行半成品的中间间验收，钢筋筋下料合格后后方可在工程程上使用，钢钢筋绑扎前必必须明确图纸纸要求。根据图纸要要求，放线，测测设标高线，钢钢筋的搭接位位置线，进行行绑扎钢筋及及验收钢筋，按按照设计要求求规定的钢筋筋保护层厚度要求，钢筋的排排距要求，设设置塑料定位位卡或钢垫筋筋。钢筋绑扎扎完毕浇注砼砼前组织现场场各方进行验验收，办理资资料的签章手手续。进行工工序交接。③施工过程控制措施施三：混凝土工工程技术措施施模板及钢筋验收无无误并清理干干净，预留预埋验验收合格后浇浇注混凝土。本工程使用用商品砼，商商品混凝土进进场后必须进进行交货检验验，检验混凝凝土的坍落度度，混凝土浇浇注过程中严严禁现场任意意加水，造成成混凝土的离离淅。混凝土土浇注前做好好施工缝的留留置准备工作作，下一次浇浇注砼之前按按照施工缝的的施工要求进进行毛化处理理并在水平施施工缝处进行行铺浆。浇注注砼过程中观观察模板的情情况防止模板板变形，混凝凝土的振捣要要到位，既不不能漏振也不不能过振。混混凝土的拆模模竖向构件应应在保证棱角角完整的情况况下拆除，拆拆除后立即涂涂刷经检验合合格的养护液液，然后用塑塑料薄膜进行行覆盖养护。11确保安全生产产的技术组织织措施安全施工执行《建建筑施工安全全检查标准》（JGJ59-99），并制定以下主要保证措施。11.1现场安全全管理理段生施；必全安作②抓好安全生产目标标管理责任制制，落实安全全生产责任，实实行项目经理理负责制。建建立起以项目目经理为首，项项目副经理领导下下的安全保证证体系。施工工队设专职安安全员。项目目的主要领导导和专职安全全员要经过专专门的安全培培训③加强现场安全管理理，建立安全全值班和安全全活动记录卡卡，坚持“五同时”、“四不放过”、“工工前交底和工工后讲评”制度。④现场所有操作人员员必须遵守安安全生产操作作规程：模板板支撑要牢固，拆除后的模模模板板要及时时堆放，木模模板不允许有有朝天钉；⑤认真执行国家和济济南市有关规规定，贯彻文文明施工要求求。推行现代代化管理方法法，科学组织织施工，按照照施工组织设设计的要求合合理布置现场场，做好现场文明施工工的各项管理理工作。11.2防火安全全措施程标规施持地够全配地定查工库木刨随域专严和时得燃11.3机械设备备安全管理措措施故使应建用规有根际机采面施中禁维或业工必充；捣移机保的度电振凝操须胶手木工机械工作场所所应备有齐全全可靠的消防防器材。严禁禁在工作场所所吸烟和有其其他明火，并并不得存放油油、棉纱等易易燃品。木工工带锯机作业业中，操作人人员应站在带带锯机的两侧侧。12文明施工及环境保保护措施12.1现场文明施工措施施当定明推管科工工的布做明项文育场管提素场人任平布备建放品埋工架照总有调不改堆并的具不路保通制制出志人⑥每一分项工程完工工后，要及时时清理各种材材料、工具模模板、钢管等等周转材料，并并码放整齐，以以备再用。12.2环境保护、噪音预预防控制措施施为少境确员好生做工过执环文规定：场施⑴施工垃圾采用专用用密闭容器吊吊运，施工垃垃圾要及时清清运，清运前前，要适量洒洒水减少扬尘尘。⑵施工现场要制定洒洒水降尘制度度，配备专用用洒水设备及及指定专人负负责，在易产产生扬尘的季季节，施工场场地采取洒水水降尘。声人为噪声的控制措措施。施工现现场提倡文明明施工，建立立健全控制人人为噪声的管理制度，尽尽量减少人为为的大声喧哗哗，加增增强全体施工工人员防噪声声扰民的自觉觉意识。禁大施工中对噪音污染染进行严格的的监控。采用用低噪音设备备，对噪音大大的机械设备备采取封闭、限限时使用等措措施，用焊应最大大限度地降低低噪音污染。由于工程对混凝土土有连续施工的要要求，在施工前要要提前向工程程所在地建筑行政主管部部门提出申请请，办理夜间间施工许可证证。13工期保证措施本工程的特点决定定了确保工期期的关键在于于各施工班组组计划组织的的周密，平面面交叉的合理理和时间衔接接的精确。支支撑系统的施施工计划取决决于土方、桩桩基施工进度计计划。为此，除除了项目管理理者和施工队队伍、物资投投入等方面的的特殊措施外外，还必须采采取如下措施施：施实行严格的项目责责任制，根据据工程具体情情况，对项目目主要管理人人员进行明确确的分工，责责、权、利落落实到每个人人，在整个施施工中纪律严严明，赏罚分分明。建立现场每周工作作会议制度，强强调全员参与与的管理模式式。由于工程程质量要求高，工作作面广、工作作量较大、工工序多，单靠靠管理人员是是不能解决所所有问题的，为为充分发挥班班组的主观能能动性，每晚晚下班后，项项目经理组织织有关管理人人员和全体班班组长，集中中召开工作会会议，总结当当天质量、进进度、安全等等方面的工作作情况，详细细部署第二天天的工作，并并就可能发生生的人员、机机具、材料、质质量、安全、进进度等方面的的困难提出具具体解决的办办法，保证第第二天的工作作顺利进行。排按工程特点和进度度要求，合理理划分施工区区域，相对地地固定人员、机机具，合理分分配材料，并并科学、紧凑凑地组织穿插插施工。各工工序的穿插以以紧凑为前提提，尽量压缩缩工序施工时时间，以确保保时间充分利利用、同时保保证各专业良好配合，避避免互相干扰扰和破坏。⑴加强技术管理的力力度，以适应应施工进度的的需要。已经经确定的技术术问题，及时时通知施工工工长和施工班班组；临时性性的修改，要要立即制定相相应的技术处理措施；；对可能影响响工程质量和和进度的问题题，要向设计计、监理、顾顾问公司及早早提出，尽量量避免事后处处理。⑵编制施工进度计划划时要综合考考虑各方面的的因素，努力力作到紧凑、严严密、预见性性强、实用性性强，从而增增强施工组织织管理的科学学性，使施工工安排紧张有有序，忙而不不乱。为确保本工程能够够顺利地渡过过雨季施工阶阶段，特制定定以下雨季施施工措施，其其中包括：雨雨季施工组织织措施、检查查措施、准备备措施、主要要分部分项工工程施工技术术措施及安全全措施等。⑴雨季施工组织措施施为加强雨季施工领领导，成立雨雨季施工领导导小组，项目目经理任组长长，对雨季施施工项目统一一协调管理。⑵准备工工作措施①指定专专人负责掌