炼铁厂降本增效活动的实施方案

炼铁厂降本增效活动的实施方案为了深入开展降本增效的活动，乐观围绕落实五大整合、降低企业生产经营本钱，提高企业核心竞争力，实现企业效益最大化的实施目标。特制定如下实施方案：一、活动的指导思想降本增效是深入贯彻“本钱是企业核心竞争力之一”的治理理念。进一步提高企业治理水平，增加企业核心竞争力的重要措施。二、活动的内容降本增效活动的重点内容是实现四个“目”即：1、在生产过程中，实现进一步降低本钱，节约开支、削减消耗，提高产品质量和制造高价值的目标。2、在生产过程中，实现进一步解放思想，转变治理理念，节约生产本钱，提高产品效益。3、在治理过程中，实现进一步优化流程、提高效率，精细治理和降低治理费用的目标。4、在安全把握过程中，实现进一步加强安全措施，消退各种安全隐患和安全死角，避开安全事故发生的目标。三、活动的时间202311-20231231四、活动的实施打算1、活动组织机构A、成立降本增效工作领导小组，负责对本活动的组织和实施。组长：王建明1成员:郭晓明、许东旺、龙润兵、冯果应B、成立降本增效工作监视小组，负责对本活动实施过程和目标完成状况进展检查监视。组长：李海云成员：各职能部门部长2、活动宣传通过OA、宣传栏等各种途径，广泛宣传，为降本增效活动造势。3、查找瓶颈，有效整改每月利用一周时间，针对上月生产、治理过程中的薄弱环节，找出影响降本增效的瓶颈环节，得出必读晕措施和明确整改目标。4、持续改进过程对于难以解决的问题，通过外出考察、内部组织技术沟通等方法，提出可行方案，探究解决方法。5、降本增效的目标在活动开展后，健全治理机制，提高治理水平，形成厉行节约的习惯，实现经营本钱每月同比降低百分之一的目标。五、2023年降本增效目标：产质量：铁水产量：228铁水合格率：≥85%可控本钱：烧结：≤23.23元/吨2球团：≤22.98/吨高炉：≤78.28/吨燃料比：高炉铁水：≤540Kg/t4.安全：全年重大工艺、人身、设备事故为零5.设备：高炉休风率：＜1%6、人员培训：1780六、各系统的工作思路及治理措施高炉系统：围绕一个目标、五个治理、一提升努力奋斗228230540kg/T以下，全年设备、人身安全事故均为零。生产治理方面：交接班制度、嘉奖制度、考核制度、培训制度交接班制度：高炉系统大班长以上领导轮番参与上下班站班，准时组织协调班组各项任务。嘉奖制度：建立健全铁口工技能、小壕工看罐、班组排名、除尘补助、铸铁跨小壕清理制度、产量完成嘉奖制度。10培训制度：对主岗位进展理论结合实践培训。3本钱治理方面：把握过程消耗严格把握过程材料消耗，特别是耐火材料〔以2023年平均消耗为参考，逐月下浮10%，制定目标，建立健全奖惩制度，节约嘉奖、超出考核，此制度从元月开头。现场治理方面：清洁化101020号、30卫生进展清理。安全治理方面：签订责任状、宣读安全誓词班组长以上领导签订安全责任状，做到一票拒绝。加强过程监管工作，利用开展安全活动、安全漫画、安全誓词等活动来加强安全教育、提高安全素养。设备治理方面：拨表制度对重要部位、重要设备实行拨表制度，工人、班组班班检查，专业组长每天对所属设备确认，炉长负责抽查，系统每十天组织检查一次。一提升：提高操作理念，由阅历炼铁到科学炼铁。提高操作理念，由中心为中心，抑制边缘，翻开中心，做到上闷下活，以缸为纲，真正做到由阅历炼铁向科学炼铁转变。铁前系统：2023度工作部署，为我炼铁厂各项生产指标任务的顺当完成，实现我炼铁提升而特制订如下生产组织治理措施。一：产质量指标完成措施40541212指标完成方面不是我们考虑的重点。在质量指标完成方面，打算实行如下措施：11时有调整的滞后性，但对于生产组织来说避开了任凭调整带来的相关原料供需冲突、半成品质量波动等影响企业正常经营及生产治理的问题。故我们将在严格执行公司制度的根底上从以下几方面进展把握，保证配料的稳定进展，加强生产过程的把握监视从而保证成品矿的质量稳定，为高炉生产供给优质合格的原料。1、进一步标准配料治理制度制订料位把握方法；依据料种的配入量不同制订料仓定期使用方法；依据各原辅料水分及其粘结度不同，制订料仓定期清理制度。2、强化混匀制粒〔造球〕效果遵循正确使用、经常检查，加强维护、合理润滑的原则进展混合机〔造球盘〕操作，充分发挥混合机〔造球盘〕的混匀、制粒效果，努力提高混合机〔造球盘〕的作业率和生产力量。制订混合机定期清理、检查更换水嘴制度，造球盘定期清理、调整刮刀制度；严格把握水分，觉察波动准时调整并快速通知，加强前后工序的联系报告制度；缓冲仓，混合仓仓位把握，保证下料稳定，注重终端把握，成品报告主机，主机把握配料。3、提高焦粉裂开合格率燃料的固定碳含量以及粒度合格率的凹凸对烧结混合料的含碳及烧结过程产品性能的稳定有很大的关系，结合目前我们的燃料主要为本厂焦粉和外购陕西焦粉，固定碳相对稳定；水分粒度极差，因此如何合理使用好现在的裂开设备，优化操作治理提高裂开效率以及碎后粒度合格率是我们需要强化的重点，故我们将进一步与动力协调制订裂开设备定期维护以及更换辊皮制度；标准操作考核制度，为最终的燃料质量合格做好保障工作。4、加强布料看火工作布料、看火是烧结矿、球团矿的生产过程中的重要环节。12实现球团生产的均排连布、烧结的厚料层作业，同时在球团不同精矿配比下调整不同的热工制度、烧结出台具体的三点温度把握措施，到达三班统一操作。5、标准成品筛分治理制度5保证入炉原料的干净与否成品〔生球〕筛分起着至关重要的作用，目前我们在这方面的治理还很被动，因此我们要依据筛下物的粒度状况制定筛网定期维护更换制度，到达既不铺张又能保证入炉含粉率达标的要求，到达生产良性运行。6、完善工艺治理目前铁前在工艺治理方面存在着严峻的缺乏，主要表现在现有的工艺治理制度不够全面、细化，以及有制度没落实。因此12法，责成专人跟班进展相关工艺监控，并与工资奖金挂钩。二、本钱把握措施结合当前公司节能减排、降本增效的低本钱经营理念，我们将进一步转变过去在本钱治理只进展数据核算比对以及现场治理把握不够深入的初级阶段的本钱治理做法。具体从以下几方面做起：矿类球团矿混合料1.1561.0361.331.38水耗0.160.08电耗47.0446.951.175.062023,1.1501.140，吨耗下调十公斤；球团仍旧为1.0341.00元每吨上调为1.200.200.150.050.0846.5矿类球团矿混合料1.1561.0361.331.38水耗0.160.08电耗47.0446.951.175.06以上本钱考核指标公司经营方案分厂工资收入中只予以落实可控本钱〔生产材料、水耗、电耗〕10%进展奖罚。111212完成方面仍很困难。故制订如下措施:1、混合料消耗烧结矿、球团矿混合料消耗尽管未列入工资收入考核内，但它是影响总生1258%，其中FMG矿调为36%这与我们当前所追求的生产高品位低硅烧结矿生产不相符合，6因此我们只能在稳定计量、加强制粒、焙烧操作等方面予以把握：A、标准原料十五号带的计量，跟踪校称记录，进展日比照，周汇总，同时逐月核实订正库存及出库状况。B、半月进展一次球团成品实物校正，核实成品误差及错误。C、一月进展一次球团精矿粉、膨润土料仓称量实物校正。D、严格依据工艺要求对内部称量器具进展校正。并做好跟踪记录。F、严格执行制粒、造球及焙烧工艺制度，努力提高成品率。2、可控材料把握A、进一步标准材料领用审批手续及领用记录，进展月统计归类。B、完善生产岗位材料消耗班记录、月汇总制度，与月终材料出库结果进展比照分析。C、提倡节约用水、培育节水意识，对夏季用水进展合理把握D、执行避峰就谷用电以及降低设备空运转时间在原料上料皮带、喷煤磨机、上煤天车、燃料裂开、主机更换台车、润磨机打算更换篦板、造球圆盘定期调整刮刀清理盘底以及烧结定期清理混匀滚筒等方面力求施行避峰就谷用电；在待料设备及备用设备运行方面压缩空转时间；标准修后全线起机的组织，降低待机时间。E253、修理材料1210%30%。这一考核指标的纳入，我们必需引起重视，一方面执行分厂出台的应对措施，一方面与维护单位乐观协调沟通，对一些仍有使用价值的备品件在保证安全运行的前提下坚持使用和修复利用，削减备品件的提前投入和不必要的消耗铺张。4、过程把握留意过程把握，杜绝跑冒滴漏、物料抛洒为节能减排做好保证工作。三、安全保障措施安全工作在我厂铁前仍有很大的空间和潜力可以挖掘，需要挖掘。尽管11年度我们在安全治理工作方面做了不少工作，取得了肯定的成绩。但是离我厂的安全治理目标照旧相距甚远，因此本年度我们铁前的安全治理目标为坚决杜〔即煤气中毒事故、清理滚筒，料仓压伤碰伤事故、皮带机绞伤事7故〕强化培育员工由要我安全的思想向我要安全的行为转变。具体措施如下：1、搞好安全例会的教育工作各单位每月一次的安全例会由系统专职安全员组织召开，由单位一把手提前预备好以安全思想教育为主的书面安全教育纪要，经系统主管审核后如期召开。专职安全员做好监视、点名统计工作。2、抓好班前班后站班会安全教育班前班后会议是最准时，最行之有效的安全教育途径，所以我们必需利用好这一载体，做到时时讲安全，事事讲安全，将所在班组，单位及分厂、公司各部门、同行业所发生的各类事故信息准时快捷的传递给每一位员工以起到警示的作用，同时对班组特别作业准时提出安全预防措施。3、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。工隐患自查的力量，并且准时落实整改，消退担忧全因素5、全力协作好安全职能部门组织的相关安全活动，为全面提高全员的意识及隐患辨识及事故处置力量。四、设备运行率的保障措施设备运行率的凹凸是衡量生产组织治理的重要指标，结合当前我们铁前生产节奏不是很紧的条件，我们将连续发扬在设备治理方面取得的先进阅历和科学做法，努力推动设备自主治理的理念，为设备治理的升级及生产的正常稳定运行做好保障工作。1、强化自主点检，准时查处设备隐患及存在问题，11得了较好的成绩，收到了良好的效果，因此我们将进一步提倡谁使用、谁检查、谁维护的这一设备治理理念，并予以用相关制度去施行，做到隐患准时觉察、故障准时排解、小事自行处理、大事打算处理的目的。2、坚持设备定期、定时维护制度运行设备能否得到准时，定期的保养维护是保证生产顺当进展的有效措施，6—8线检修及双线停机检修，原料，喷煤系统利用高炉检修时间及生产间隙时间进行问题处理。力求消退被动检修，降低不必要的影响生产时间。3、乐观协调主动沟通8为转变过去在身背维护方面比较消极的思想，要求各级治理层人员乐观主动与设备维护治理人员进展协调沟通，做到能够准时准确，有打算的对设备存在问题进展有效的预防处理，降低生产中断时间。4对系统内日常存在较为麻烦的问题以及各类特种设备、高精设备进展专业点检，做好各类备品件的监察打算工作，以到达不影响正常的修复更换需要。5转变创进展方面的薄弱现状，为降本增效，减轻劳动强度，提高生产活动的安全系数各尽所能。五、后备人才培育打算为响应公司号召，适应企业进展的需求，号召每位从业人员明白只有不断学习提高自己的专业技能才是立足企业之根本〔袁总在元旦会议中着重讲到，只有学习才能把握技术，把握了技术才能进入治理层，进入治理层才能参与公司股份，参与公司股份才能成为真正的企业仆人〕我们打算从以下几个方面做起：1、转变月度培训模式，留意学习效果多年来我厂在培训方面投入多，效果差，主要缘由为培训力气缺乏、不留意考试结果，学习形式化。因此12一考改为一陪一考，减轻员工的学习厌倦心理；依据年度培训打算，制订月度培训方案、划小培训对象、由单位负责人亲自组织；单位依据月度培训打算统一出题，严密组织考试，严格评分：出台考试鼓励制度。2、强化应知应会的每日一题的抽查，催促员工在日常工作中对一些理论实践的学问点进展把握并将这些学问点纳入考试内容中。3、岗位预备培育为了能够尽快给一期升级改造后供给必要的投产组织人员，我们打算在现有主工艺岗位人员中，结合学历、生产实践力量、思想道德素养，由单位提名、系统考察、组织审核选拔一局部人员提前进入主岗位，进展顶岗培育。初步计划对烧结配料、混料、布料，主机；球团润磨、造球、布料、看火等岗位各选择二到四名人员进展培育，同时在现有主岗位人员中择优选拨局部班组长，进入基层治理行列。4、结合公司人事部门及分厂综合部的培训部署，全面组织相关人员乐观参9与圆满完成培训任务。设备运行：为了进一步提高炼铁厂的设备治理和操作水平，强化职工对设备性能、原理学问的了解，炼铁厂本年度从设备的根底治理做起，逐步用软件来规范设备的操作和维护，并做好“六个坚持、两项原则、推行一个思想、实行一、坚持每日班组自查自检，3、坚持分厂每月两次巡检，4、坚持六项设备治理软件的填写及上报，5、坚持做好培训及考试工作〔后附培训教育方案〕，6、坚持每周一、三、五开好、坚持定检定修的原则，在每次检修时事先要有检修打算协调会并形成纪要，同时检修区域及分厂要出台检修方案明确责任及分工，在检修完毕后要有检修总结，对于检修全部资料进展存档；2、坚持设备寿命治理的原则，严格依据设备部下发的表样对设备使用及检修状况进展填写汇总，以便于统计设备使用寿命状况出的“三项治理”思想，把简单事情简洁化，切切实实的做到实处，从而提高全员的执行力明其职责，理顺工作事项，在安排任务时要明确责任分工、强调安全留意事项，并有高度的全局意识及理念。由此进一步引导职工重视和了解设备常识，从而保证生产的顺当进展。2023〔大班〕所使用的设备从设备软件〔设备软件工程包括设备台账、特种设备台账、设备档案、，环保节能，本钱把握，标准操作，信息传递、培训学习、设备卫生等多方面进展动态检查，对存在问题准时催促，并本着公正、公正、公开的原则实行百分制评价，从而使设备治理逐步实现标准化、标准化，最终到达设备正常运行的目的。本评比81#炉工段、2#炉工段、烧结工段、球团工段、运行班、原料班、喷煤班、铸铁班。各工段每月评价得分最高1000分，不作负分评价，依据所得分值的多少以四大工段和四大班1500、20231200800嘉奖该班。对各工段〔大班〕200、1500150、1008110者，在分厂季度总结大会上进展表彰。具体评比方案如下：1、设备软件的检查和评比标准〔40分：设备台账〔特种设备台账10善，缺-0.1分台套；特种设备需建立单独台账〔行车、电葫芦、压力容器，2增设备准时补充进去。台账上有的必需建立档案，缺-0.2/台套设备运行跟踪记录、高压设备启动卡、起重设备运行记录表10行跟踪记录为每日上交设备部的设备隐患记录卡，必需认真填写当日设备处理-0.2/日；-0.1/录行车工必需认真填写，否则-0.1/次；安全部和设备部不定期催促检查。5和修理事项，设备部不定期检查，月终将上月记录交回设备部〔利用专用记录表格。无记录表不得分，少记或漏记-0.5/项。524-1/-0.5分/项。525，并以电子版形式上传设备部，不按要求填写-25查时间由各单位自行确定并通知区域设备治理员，检查完毕后将检查结果上传设备部，设备部协调相关单位进展处理，否则缺-2/次。220由于违章操作造成停机-2/10-1/10章操作造成损坏设备价值-1/500响-2/起，直接影响-5/起。35分：3010准时通知设备部，未准时通知-1/次。11410-0.2分/-0.5/次，氧气、氮气、蒸汽的跑、冒、滴、漏和违章使用各种气源-0.2分/次，被公司通报-1分/次。5、培训学习评价标准10分：分厂组织的设备培训按应到人数的百分比打分，低于一个百分点减去0.2-0.1/人，培训成绩依据实际状况临时制定评分标准。6、设备卫生评价标准15分：设备卫生必需保持清洁亮丽，设备见本色，0.5/-2/处。7、评价结果与公布：设备部依据日常检查结果和设备运行状况对应考评标准进展打分。每周一小结，月终汇总，依据得分多少对各单位进展排名。5现。8、设备事故连带考核制度：、损失在500030100/起；、损失在5000~2023090200/起；、损失在20230~50000180300/起；、损失在50000180500/起。、每起设备事故必需召开事故分析会，由设备部组织，设备厂长及相关特别设备事故依据分厂和公司制度进展考核落实。9、由于全部设备事故与操作工和修理工均有关，发生设备事故后由设备厂长和站长依据事故缘由划分责任，分厂和动力中心依据责任程度分别以3：7127：35：5故分别由分厂和动力中心各自进展分降落实。安全方面：一、用三个结合，培育职工安全文化理念，建立强大的思想安全防范体系。1、把法规教育和案例学习相结合，转变思想理念，从要我安全变为我要安全〔组织文化活动、征文、警句征集等；⑴、以典型案例学习争辩为载体；⑵、持续开展“学习案例，明确规程”活动；⑶、比照安全法规查找事故案例中的违规问题，分析违规缘由；⑷、结合岗位实际，提出正确操作方法和预防措施；2、算账教育和现实说法相结合；⑴、请违规人员现身说法；⑵、以血淋淋事实对职工进展“洗脑撼心”⑶、组织走访；3、把