使用加工中心的零件加工 学习指南

《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境一遮罩上模固定板的加工任务1操作加工中心课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床多媒体系统学习目标知识要求1．加工中心的类型及加工中心的主要组成部分；2．加工中心安全操作规程；3．加工中心操作面板的组成；4．机床坐标系和工件坐标系的概念；5．常规维护和保养知识。技能要求1．能根据加工零件类型正确选用机床；2．能够按照操作规程启动及停止加工中心；3．能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）；4．能正确进行机床的常规维护和保养。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．到数控基地实地观察加工中心；3．通过网络在“百度”图片中搜索“加工中心”，通过图片了解各种加工中心；进入“大连机床”、“沈阳机床”等厂家网站了解加工中心的结构、组成；进入“西门子”、“发那科”等数控系统公司网站了解操作面板;4．通过本课程网站中的电子教材进行学习。课中实施1．认真观看主讲教师对加工中心结构组成的讲解；2．观看并把主讲教师对加工中心开机、返回参考点、工件坐标系设置界面、关机等作一定的记录；3．在教师的指导下完成加工中心的各种操作。课后总结1．对加工中心操作面板各按键的功能作进一步的梳理，并以树状图的形式列出各界面的进入；2．对加工中心的操作过程作全面回顾，整理出笔记，以备下次使用。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境一遮罩上模固定板的加工任务2完成遮罩上模固定板的加工准备课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床平口钳、三爪自定心卡盘、常用刀柄与铣刀、磁性表座与百分表学习目标知识要求1．夹具的类型和使用场合；2．六点定位原理和装夹方法；3．加工中心用刀具类型、刀具材料与切削参数的选择。技能要求1．能使用加工中心常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件；2．能够选择定位基准，并找正零件；3．能够在刀柄上安装各种铣削刀具，能使用自动换刀装置把刀柄装入刀库；4．能进行对刀并设置工件坐标系、刀具半径与长度补偿参数；5．能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序；6．能够通过操作面板手动输入和编辑加工程序。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过网络在“百度”图片中分别搜索“加工中心夹具”、“平口钳”、“铣削刀具”、“加工中心刀柄”，通过图片了解各种夹具、平口钳、铣削刀具和刀柄；进入“山特维克官网”等刀具网站，下载相关资料，了解刀具类型、材料及切削参数的选择；3．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．认真观看主讲教师对平口钳安装与校正、刀柄与刀具的安装、工件的装夹等的示范操作讲解；2．观看并把主讲教师进行“对刀”、设置工件坐标系、刀具半径与长度补偿、程序的输入与编辑等作一定的记录；3．每位学员在教师的指导下完成本任务所需的全部准备工作。课后总结1．对加工中心“对刀”过程以草图形式进行绘制，对设置工件坐标系、刀具半径与长度补偿如何进入界面按树状图的形式列出；2．对本任务中需注意的安全操作规程等作梳理。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境一遮罩上模固定板的加工任务3遮罩上模固定板顶面的加工课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床平口钳、磁性表座与百分表、面铣刀学习目标知识要求1．各种面铣刀形式、特点及使用场合；2．顺铣和逆铣知识；3．铣削用量的选择与确定；4．准备功能G指令、刀具功能指令、辅助功能M指令等含义。技能要求1．能正确安装面铣刀刀片；2．选择正确的平面加工的切削用量并在手动方式下进行平面试铣削；3．正确设置工件坐标系；4．在自动方式下铣削工件表面。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过网络在“百度”图片中搜索“面铣刀”，通过图片了解面铣刀的种类、刀片材料及切削参数的选择；3．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．认真观看主讲教师对平口钳安装与校正、刀柄与刀具的安装、工件的装夹等的示范操作讲解；2．观看并把主讲教师进行“对刀”、设置工件坐标系、刀具半径与长度补偿、程序的输入与编辑等作一定的记录；3．每位学员在教师的指导下完成本任务所需的全部准备工作。课后总结1．对加工中心“对刀”过程以草图形式进行绘制，对设置工件坐标系、刀具半径与长度补偿如何进入界面按树状图的形式列出；2．对本任务中需注意的安全操作规程等作梳理。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境一遮罩上模固定板的加工任务4遮罩上模固定板型腔的加工课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床平口钳、磁性表座与百分表、键槽铣刀、游标卡尺学习目标知识要求1．型腔加工常用刀具类型、结构、特点和使用方法；2．键槽铣刀的切削用量；3．直线插补指令G1与圆弧插补指令G2/G3的编程格式；4．刀具半径补偿指令G41/G42/G40的编程；5．游标卡尺的结构及其使用和读数方法。技能要求1．能正确选择和计算键槽铣刀的切削用量；2．合理选择型腔铣削的加工路线；3．能正确设置刀具半径偏置量；4．能使用刀具半径补偿指令编写型腔加工程序；5．熟练使用加工中心完成型腔铣削加工；6．能使用量具测量零件加工精度。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过网络在“百度”图片中搜索“键槽铣刀”，通过图片了解键槽铣刀的种类、材料及切削参数的选择；3．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．编写加工程序；2．在加工中心上输入加工程序、进行工件的装夹、进行“对刀”，设置工件坐标系、刀具半径与长度补偿；3．每位学员在教师的指导下完成本任务的加工工作。课后总结1．不同的切削参数对加工的影响（包括表面粗糙度、加工效率等）；2．对本任务中需注意的安全操作规程、加工过程等作梳理。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境二十字臂的加工任务1十字臂的圆台面的加工课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床多媒体系统学习目标知识要求1．外轮廓加工常用刀具类型、结构、特点和使用方法；2．刀具长度补偿指令G43/G44/G49；3．数控加工工艺规程的主要内容；4．数控加工工艺路线的拟定；5．外径千分尺的结构及其使用和读数方法。技能要求1．能正确选择外轮廓加工刀具和切削用量；2．能合理执行数控加工工艺规程；3．能使用刀具长度补偿指令编写外轮廓加工程序；4．熟练使用加工中心完成外轮廓铣削加工；5．能使用外径千分尺测量零件加工精度。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．制定加工工艺；2．编写加工程序。课后总结加工程序的合理化编制。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境二十字臂的加工任务2十字臂外轮廓的加工课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床平口钳、磁性表座与百分表、立铣刀、外径千分尺学习目标知识要求1．基点和节点的概念；2．分层铣削方式。技能要求1．能使用AutoCAD等软件获取基点坐标；2．能使用分层铣削方式粗加工零件轮廓。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．在加工中心上输入加工程序、进行工件的装夹、进行“对刀”，设置工件坐标系、刀具半径与长度补偿；2．每位学员在教师的指导下完成本任务的加工工作。课后总结1．不同的切削参数对加工的影响（包括表面粗糙度、加工效率等）；2．对本任务中需注意的安全操作规程、加工过程等作梳理。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境三槽轮的加工任务1完成槽轮外轮廓的加工准备课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床多媒体系统学习目标知识要求1．子程序的概念、结构；2．子程序的调用和执行；3．使用子程序的注意事项；4．子程序的主要应用；5．坐标系旋转指令G68/G69。技能要求1．熟悉子程序的编程方法和应用场合；2．能使用坐标系旋转功能编写加工程序。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．学习子程序、坐标系旋转等编程指令；2．正确选择加工刀具；3．编写本任务的加工程序。课后总结1．总结子程序的使用场合；2．旋转指令的正确使用方法。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境三槽轮的加工任务2槽轮外轮廓的加工课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床三爪自定心卡盘、磁性表座与百分表、立铣刀、外径千分尺学习目标知识要求1．子程序的编程方法；2．内径千分尺的规格及其使用方法；3．产生加工误差的主要原因及其消除方法。技能要求1．能使用子程序功能编写加工程序；2．熟练使用加工中心完成槽轮外轮廓的铣削加工；3．能使用内径千分尺测量零件加工精度；4．能够根据测量结果分析产生误差的原因。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．在加工中心上输入加工程序、进行工件的装夹、进行“对刀”，设置工件坐标系、刀具半径与长度补偿；2．每位学员在教师的指导下完成本任务的加工工作。课后总结1．不同的切削参数对加工的影响（包括表面粗糙度、加工效率等）；2．对本任务中需注意的安全操作规程、加工过程等作梳理。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境四交叉滚子型滑台座的加工任务1交叉滚子型滑台座矩形槽的加工课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床多媒体系统学习目标知识要求1．铝合金材料的相关知识；2．铝合金铣削用刀具的选用；3．切削用量的选择。技能要求1．能够根据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具；2．能根据加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．正确选择加工刀具；2．编写本任务的加工程序。课后总结对编写加工程序的举一反三思考。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境四交叉滚子型滑台座的加工任务2交叉滚子型滑台座孔系的加工课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床平口钳、磁性表座与百分表、中心钻、麻花钻、铰刀、精镗刀、内径百分表学习目标知识要求1．常用孔加工刀具的类型、用途及使用场合；2．孔加工的切削用量；3．孔的加工方式；4．孔加工固定循环指令；5．内径百分表的规格及其使用方法。技能要求1．能根据零件图的技术要求合理选择孔加工方式；2．能正确选择各种不同类型孔加工刀具及其切削用量；3．能正确使用孔加工固定循环指令编写程序；4．熟练使用加工中心完成孔系加工；5．能使用内径百分表测量孔加工精度。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过网络在“百度”图片分别中搜索“中心钻”、“麻花钻”、“铰刀”、“镗刀”，通过图片了解这些孔加工刀具的种类、材料及切削参数的选择；3．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．学习孔加工固定循环指令；2．编写加工程序；3．在加工中心上输入加工程序、进行工件的装夹、进行“对刀”，设置工件坐标系、刀具半径与长度补偿；4．每位学员在教师的指导下完成本任务的加工工作。课后总结1．总结孔加工切削参数的选择；2．对本任务中需注意的安全操作规程、加工过程等作梳理。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境五遮罩上模型芯的加工任务1遮罩上模型芯外轮廓的加工与装配课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床多媒体系统学习目标知识要求1．任意角度倒角编程方法；2．拐角圆弧编程方法；3．子程序嵌套。技能要求1．能使用倒角和拐角圆弧编程方法简化程序编写；2．能使用子程序嵌套功能编写零件粗、精加工和分层铣削程序。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．学习零件加工工艺方法正确选择；2．简化加工程序的编制；3．正确选择加工刀具，编写本任务的加工程序。课后总结对子程序的合理使用作思考、梳理。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境五遮罩上模型芯的加工任务2遮罩上模型芯圆角的加工课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床多媒体系统学习目标知识要求1．用户宏程序的概念和应用场合；2．变量的表示、类型、引用；3．算术和逻辑运算；4．宏程序中的转移和循环表达式；5．刀具补偿赋值功能；6．曲面加工刀具和切削用量的选择。技能要求1．能根据零件图正确选择曲面加工刀具；2．能使用宏程序编写曲面加工程序；3．熟练操作加工中心完成曲面铣削加工；4．能使用R规检验圆弧尺寸。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．学习变量的正确调用；2．学习宏程序的编制；3．正确选择曲面加工刀具，编写本任务的加工程序。课后总结宏程序的有条件跳转与循环使用场合作思考、梳理。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境五遮罩上模型芯的加工任务3遮罩上模型芯孔系的加工课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床平口钳、立铣刀、球铣刀、内径百分表学习目标知识要求1．定向镗孔指令；2．内径百分表的结构、规格和使用方法。技能要求1．能正确调整和使用镗刀；2．能使用固定循环指令编写孔系综合加工程序；3．能正确使用内径百分表测量孔径。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．编制本学习情境加工工艺；2．完成工序卡片的编制；3．正确选择加工刀具，编写加工程序。课后总结针对不同的加工零件，加工工艺编制需注意的事项梳理。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境六斜面遮罩凸模型芯的加工与装配任务1斜面遮罩凸模型芯的造型课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备多媒体教室学习目标知识要求1．实体造型的方法；2．曲面造型的方法。技能要求能够利用CAD/CAM软件进行中等复杂程度的实体造型（含曲面造型）。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．学习MastrcamX3软件；2．记录主讲教师在软件中造型、刀具选择、路径设置、程序的后处理等操作；3．自己独立重复完成主讲教师的操作。课后总结反复练习所学软件知识，充分利用自己的电脑进行练习。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境六斜面遮罩凸模型芯的加工与装配任务2斜面遮罩凸模型芯曲面加工程序的生成课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备多媒体教室学习目标知识要求1．刀具参数的设置方法；2．刀具轨迹生成的方法；3．轨迹编辑的方法；4．后置处理程序的设置和使用方法。技能要求1．能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹；2．能进行刀具参数的设定；3．能进行加工参数的设置；4．能确定刀具的切入切出位置与轨迹；5．能够编辑刀具轨迹；6．能够根据不同的数控系统生成G代码。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．进一步完善零件的造型；2．通过的后处理生成加工程序。课后总结思考不同的数控系统程序的差别。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境六斜面遮罩凸模型芯的加工与装配任务3斜面遮罩凸模型芯的曲面加工与装配课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备多媒体教室、VDF-850四轴立式加工中心、XK800数控铣床平口钳、立铣刀、球铣刀、内径百分表学习目标知识要求1．传输格式；2．传输软件使用方法。技能要求1．能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序2．能够运用程序进行加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8级；（2）形位公差等级达IT8级；（3）表面粗糙度达Ra3.2μm。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施使用传输软件等方法把加工程序输入到加工中心，并完成零件的加工。课后总结程序传输的方法、操作过程梳理。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境七圆柱凸轮的加工任务1完成圆柱凸轮的加工准备课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心教学设备多媒体教室学习目标知识要求1．多轴加工的定义；2．多轴加工的意义和目的；3．多轴加工的特性；4．多轴加工设备；5．圆柱凸轮柱面展开图的识读。技能要求1．能根据零件图选择多轴加工设备；2．能正确识读圆柱凸轮柱面展开图。对学生完成工作任务的建议工作过程课前资讯1．认真阅读引导文；2．通过本课程网站中的电子教材进行相关内容学习。课中实施1．学习MastrcamX3软件；2．记录主讲教师在软件中多轴加工造型、刀具选择、路径设置、程序的后处理等操作；3．自己独立重复完成主讲教师的操作。课后总结反复练习所学软件知识，充分利用自己的电脑进行练习。《使用加工中心的零件加工》学习指南学习情境七圆柱凸轮的加工任务2圆柱凸轮凹槽的加工课时数4教学场所4号教学楼现代制造实训中心