制冷站、热交换站空调系统施工预案培训文件

83/83目录施工组织设计第一章工程概况第二章编制依据及原则第三章工程项目治理目标第四章施工预备方案第五章施工进度打算及保证措施第六章确保工程质量的技术组织措施第七章施工技术方案第八章与协作单位的配合措施第九章确保安全防护、文明施工的技术组织措施第十章减少扰民、降低环境污染和噪音的技术组织措施第十一章成品爱护及工程回访及保修措施第十二章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第十三章工程治理体系及现场组织机构第十四章劳动力打算及要紧投入材料设备的用量打算第十五章施工总平面图

施工组织设计第一章工程概况1、本项目为石油科技国际研发中心（A16地块）工程地下二层制冷站、热交换站空调水系统安装工程施工，位于昌平新城沙河组团西北部地区，A16地块位于中石油科技创新基地建设用地中研发用地内，北临A-12地块、东临A15地块。2、本工程总体建筑面积：16.16万㎡，其中地上建筑面积为12.42万㎡，地下建筑面积为3.73万㎡。由A区（专家公寓和裙房）、B区（职工餐厅）、C区（培训公寓）、D区（会议中心）及地下车库组成，主体结构为剪力墙、框架结构。3、本工程地下二层制冷机房及一个换热站作为集中空调及地板采暖系统的冷、热源；总冷负荷为12560kW，建筑面积冷指标为77.7W/㎡;计算热负荷为13654kW，建筑热指标为84.5W/㎡，地下二层制冷机房设置一台400RT的离心式冷水机组和3台1200RT的离心式冷水机组，冷却塔设于A楼裙房屋顶。空调冷冻水供回水温度为6/12°c,冷却水供回水温度为32/37°C;冷机、水泵及冷却塔一一对应。冬季A楼冷负荷为1580kW，冬季冷源采纳冷却塔供冷,设计采纳的室外最高湿球温度不高于5°c制冷机房内对应配置冷冻水泵、冷却水泵、真空脱气机、全程水处理器、定压补水等附属设备。换热站热源采纳A12地块锅炉房提供的一次热水，供回水温度为110/70℃。换热站位于地下二层。3台6700kW/台的水-水板式换热器(HRKR-01~03)，将一次水换成供回水温度为60/45°的空调二次水。2台250kW的水-水板式空调热交换机组(HRDN-01)负责低区地板采暖，和一台150kW的水-水板式空调热交换机组(HRDN-02)负责高区地板采暖;每台热交换机组有两台地暖热水循环泵，地板采暖二次供回水温度为50/40第二章编制依据及原则本《安装工程施工组织设计》依照该工程的实际情况，结合国家现行工程建设有关文件和国家现行的技术标准、规范和规程以及施工图制定的。国家现行的技术标准、规范和规程：《工程测量规范》GB50026-93《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95《建筑施工安全检查方法》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88《施工施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-93《通风与空调工程施工及质量验收规范》GB50243-2002《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《建筑工程项目治理规范》GB/T50328-2001《建筑工程施工文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《通风与空调工程质量检验评定标准》 GBJ304-88《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ242-82《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-88《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

第三章工程项目治理目标我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。接着发扬”“团结、拼搏、老实、勤奋”的项目精神，积极采纳新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推动生产，以科学治理生产效益，紧密建设单位及其它各施工单位间的工作联系，搞好周边关系。自觉同意建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目治理，精心施工，确保优质、高效、安全、文明各项目标全面实现。我们的目标：诚信经营为顾客，科学治理树一流，精心施工创优质，奉献社会出精品。一切为上帝着想，为用户做一个放心中意的工程，立一座丰碑，给公司树立一面信誉旗帜。1.质量目标：（1）、本工程竣工交付使用时，确保竣工后达到合格标准。（2）、合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。（3）、分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。（4）、分部工程质量全部合格。（5）、工程质量要求：配合主体施工单位达到合格工程，达到获得总参优质工程标准。2.工期目标依照本工程的具体特点和现场情况，我方将在甲方及监理方的要求下，按甲方要求如期完成。在保证工程质量的前提下，若业主需要，依照我公司实力能够满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。3.安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5‰。4.文明施工目标积极主动配合其它施工方，共同做好工地文明施工。施工人员进入现场，要求着装整洁、礼貌待人；再工程上做到治理科学化、作业标准化、操作规范化；在现场材料堆放上做到整齐有序；使整个施工现场秩序井然，成为样板工程，让业主中意。第四章施工预备方案第一节技术预备科技是第一生产力，生产技术的优劣对工程建设起着极为重要的作用。因此依照本工程实际情况，我公司将本工程列为重点工程项目，认真学习有关规范规定，严格施工程序。组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。贯彻执行ISO9001质量标准，编制项目质量打算、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。第二节现场预备组织施工机具及劳动力进场。依照工程工地的实际情况布置好施工生产临时设施和生活临时设施。对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中所有施工人员统一进行安全教育及安全技术交底。组织进场人员学习贯彻项目部的现场治理制度以及各项治理要求。技术人员编制施工图预算、物资需用量打算（包括进场打算），打算统计员依照物资需用量打算编制物资采购打算并分出轻重缓急，采购员进行采购，幸免因材料而阻碍施工进度。第三节施工现场组织机构我们将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目治理班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工。为了保证工期、质量目标的圆满实现，依照本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素养高、治理能力强的人员组建项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量治理与操纵。项目经理部设项目经理一名，对工程全面负责。设项目总工、项目副经理、质检、安全、材料、资料及各项专业工程师组成，负责整个工程的施工与协调治理工作，具体详见项目经理治理组织机构图。第五章施工进度打算以及保证措施一、施工概况生产部署：依照本工程的特点，我们的生产部署是：集中人力、财力，全力以赴最快的速度达到竣工验收条件。建立工序质量检验制度。工序质检员跟班作业，认真落实我公司消灭质量通病的各项措施。严格遵守施工顺序，配合施工。如出现交叉问题，主动自检，并依照现场情况积极协调，妥善解决，落实进度打算。全面落实ISO-9001贯标程序文件，认真落实施工技术数据治理方法，做到施工与技术资料同步，保证工程如期竣工。二、确保工期的技术组织措施公司将该项目列为重点项目，从治理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，及时调动内部资源和力量，采取有力的措施，确保工期目标的实现。1、强化项目治理，推选项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统一组织，确保工期。2、应用微机网络打算进行施工进度操纵，依照现场情况调整施工进度打算，确保工期目标的实现。3、项目部依照工程情况和工期目标，分段操纵，合理安排劳动力和机械设备投入，科学治理和引进先进技术相结合，加快工程进度。4、做好施工前技术预备工作，认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。5、提早落实材料及成品及半成品打算、采购、运输、储存、检验等工作，不得因材料供应不及时、质量不合格阻碍进度。6、加大预制深度，做好各工种间交叉作业的协调，充分利用空间和时刻。7、优化生产要素配置，组织专业队伍，通过组建突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。8、建立生产例会制度，在总进度操纵下，按排月、周、日作业打算。在例会上对要紧操纵点进行检查，如有拖延及时调整解决，并对劳动力、机械设备，材料等存在的问题及时予以处理。三、工程材料进场打算若我单位有幸中标，将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目治理班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工，按用户要求的开工日期及时进入施工现场，合理布置好施工生产临时设施和生活临时设施，组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。由工程技术人员作为施工预备及部署，编制施工图预算、物资需用量打算（包括进场打算），打算统计员依照工程不同时期物资需用量打算编制物资采购打算并分出轻重缓急报送公司总部，幸免因材料而阻碍施工进度。公司总部按工程治理部报送的施工打算、物资需用量打算，积极组织生产、供应、技术、财务等部门做好生产工作，及时将所需设备、材料运至施工现场，确保工程如期竣工。四、总进度打算我方施工将依照现场土建情况以及甲方今后要求的工期内完成。我公司将该项目列为重点项目，为优质高效按期完成本工程，从治理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，及时调动内部资源和力量，采取有力的措施。我公司将调集精兵强将参与本项目施工，各项工程安装交叉进行，在土建及其他专业配合的情况下，合理安排工期，保证工程保质保量的按时完成。第六章确保工程质量的技术组织措施建筑安装工程是一项综合性专门强的系统工程，其质量要达到预期的目标，必须把质量治理工作贯穿于施工全过程中，从市场调研，招标，施工预备，施工过程，施工验收和交付后保修，用户回访等每环节都确保按公司ISO9001质保体系正常运转，并按以下要求做好质量治理，质量操纵，质量检验和质量评定四个方面的工作把可能造成工程质量问题的因素，环节和部位均加以操纵，如期按质量目标完成施工任务，建筑出社会放心，用户中意的工程。一、质量治理1.施工预备1.1调查研究：经销部和工程部在投标过程中全面认真地收集与工程有关的一切情况，精心编制施工组织设计（或质量打算），制定质保设施提供可靠依据。1.2施工组织设计（或质量打算）的编制对指导施工，保证质量至关重要，尽可能采取技术先进的新材料、新工艺、新措施，采纳会审的方法对内容进行详尽的审查。1.3施工现场预备：宣传部门应完成各时期的音像制品（内容包挂施工现场情况，施工环境，能体现难点，重点，技术先进或复杂的部位，操作过程等）。1.4工会配合宣传部门作好施工现场安全文明双标化的宣传工作。1.5技术部按工程合同级不会同项目部图纸预审和会审工作，并做好图纸会审工作。1.6作好技术交底，明确质量要求。各级技术负责人要逐级作好技术交底工作，夺杯项目由技术部进行技术交底。施工面向操作工人的技术交底工作必须明确，对重点工作，夺杯工程强调书面交底（各专业，各施工交底资料应列入交工资料中）。1.7施工员应组织工前检查，作好技术复核，完善施工预备工作，幸免事故的发生。1.8物供处按项目申报的材料及设备打算组织材料和设备的订货，作好材料设备的验收，所有物资必须有出厂合格证，质保书。1.9必要时进行理化或电气试验。同时，物供处还需结合夺杯目标选择产品中性能可靠，质量优良的物资。2.施工过程2.1项目部加强全体施工人员的素养培训，严格按图施工，不得任意更改，如需变更必须按规定办理设计变更手续。2.2操作人员要依照图纸，工艺，操作规范精心施工，严肃工艺纪律，结合夺杯活动，项目部可实行质量奖惩活动。2.3质安部质检员和项目部质安员要及时做好施工过程中隐蔽工程和分项工程的检查验收工作（夺杯的大型工程可考虑质安部专人蹲点），为质量治理提供依据。2.4做好试车，交工，质量评定工作。项目部应严格按照国家有关标准进行试车，交工工作，管道，通风电气，仪表，容器和设备的安装的专业工程完工后，按规定进行系统的试验，调整和试运行工作。系统调试方案和贵重周密设备试车方案应送技术部审核，总工程师批准。质安部应严格按国家规定的建筑工程质量检验评定标准进行评定，评定要认真负责，实是求是，准确可靠。2.5掌握工程质量动态质量治理贯彻“预防为主”的方针。工程部会同项目部施工员掌握运用数理统计的方法，经常系统地分析工程质量现状和进展动向，特不要对已检查合格的预制品，半成品，分项工程和单向工程质量水准的薄弱环节，采取措施加以预防。要求夺杯的项目至少有二项质量统计分析资料。2.6开展QC小组活动，由技术部、项目技术负责人组织、确定QC问题，每个夺杯工程项目至少有一个QC成果报技术部，积极开展技术比武，以提高公司整体施工技术水平。3.物资供应3.1加强物资供应工作的质量治理项目部物资采购申请，物资处的订货、采购、运输都要以打算为依据，做到保质、保量按打算及时供应，加速周转，幸免积压。3.2项目部对材料设备应做好现场材料设备的质量治理工作，按施工总平面图和施工顺序，合理布置，减少倒垛和二次搬运，并加强治理和发放，焊接材料的保管应符合要求，确保焊接质量。4.做好大型物资的搬运、吊装和防护设备在运输过程中防止野蛮装卸和破损，对大型、贵重设备的搬运要有可靠的吊运方案，并经技术部审核、总工程师批准。4.1项目部应对现场的材料入库坚持验规格、验质量、验数量、验合格证书、验质保书，确保不合格品不予发出。4.2施工机械工程部做好机械设备的使用和维修的治理工作，项目部材料设备中应保证施工过程机械设备和器具优质完好状态，操作人员必须熟悉操作规程，保证施工现场能安全使用。5.计量工作计量员做好计量治理工作，并对施工现场的检测、实行有效操纵，项目部材料设备员应做好计量器具的保养、维护和定期送检工作，确保计量器具处于良好状态，作为证实施工符合指定要求的可靠依据。6．质量信息工作工程部、质安部和项目部(或二次专业单位)技术负责人应收集施工过程和交付使用后的质量情况，及时反馈公司技术部。技术部应及时收集反映国内外同类工程质量动态，为公司保持夺杯工程的技术先进性提供可靠依据。落实公司质量体系中各部门和各级治理人员、技术人员的质量责任，公司实行夺杯工程奖励与工作质量挂钩、党政部门结合表彰，充分调动全体职工的积极性，保证以各自的工作质量来落实施工质量。二、质量治理结构（见图）质量治理结构公司总经理公司总经理总指挥总工生产副总经理总工生产副总经理技术治理部质量安全部中心试验室物资处工程治理部技术治理部质量安全部中心试验室物资处工程治理部项目部项目部物供组打算核算施工组安全保卫组质检组计量组物供组打算核算施工组安全保卫组质检组计量组起重队钳工班防腐保温班起重队钳工班防腐保温班焊工组电工班通风班焊工组电工班通风班

三、质量保证措施1．施工预备质量保证措施1.工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，施工员依据施工图编制准确的施工预算。2.依照设计要求，各专业配备该项目施工所采纳的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。3.由项目技术负责人主持，各专业施工员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量打算明确施工的关键过程和质量操纵点；开工前，由各专业施工人员对施工班组作施工程序、施工方法、施工技术质量要求等详细的技术交底。4.按照本公司质量打算网络图的要求，配备合格的计量测量工具和仪器。2．施工过程质量保证措施施工过程中项目部应严格按本公司质量体系文件中“施工过程操纵”程序文件执行。项目经理应针对不同的工程项目结合施工条件，合理要求调配人力、物力和财力。公司各部门要积极配合，做到最大限度地“人尽其才，物尽其用”，多、快、好、省地完成施工任务，并严格操纵好以下三个方面的工作。①坚持按设计图纸施工，不得任意修改设计，危害工程质量。当事者违背原则，必须承担相应的责任。②严格执行施工及验收规范操作规程及工艺标准，严格按照国家颁发的施工及验收规范、质量评定标准来规范施工活动，发觉质量问题，施工员应及时组织研究，改进措施，立即补救，不留隐患。③质安部质检员会同项目部质安员要做好各施工环节的质量检验，做到不合格的材料不使用，不合格的设备不安装，不合格的上道工序不能转入下道工序，及时做好隐蔽工程的验收和分项工程的检查验收工作。2．1工序质量操纵（1）工序质量是操纵工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即：符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效操纵。（2）施工人员应严格按照自己编制审定后的质量打算、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时作好施工记录。（3）各专业按相应的施工程序，以公司“工程操纵程序文件”规定要求，对质量特征的技术参数进行监控。（4）施工中应特不强调工程的前期配合和主体安装工作。关于孔洞的预留和预埋件的埋设，在主体施工过程中，施工人员应紧密配合土建，施工班组做到自检、施工员进行复查，项目技术责任人复核无误后，才能进行毛胚安装到位。在器具安装中不污染墙面和地面。2.2工序质量检查（1）施工班组严格执行“三检”制：自检、互检、交接检。为了保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制，即没有质量员验收签字不得结算。（2）项目部设专职质量员，对质量点进行专人操纵，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对比设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。（3）若造成直接经济损失在100元以上者，视为不合格品，按照公司“不合格品的操纵程序”文件规定，由施工员填写“不合格品记录”，项目技术责任人主持召开会议，对不合格品作出评审处理，并对施工人员进行相应的经济处罚。（4）在工序质量检验中，对已确定的关键过程和质量操纵点均属于停工待检点，必须在自检合格的前提下，由建设单位、监理单位验收通过后，方可进入下道工序的施工。（5）工程质量检验评定实行“两检一评”制，即项目部、公司检验，公司质量治理处作出最后质量等级的评定，其资料作为企业自检和对的外质量评定的证据。2.3材料质量保证措施（1）采购质量操纵a.除甲供材料设备外，所有材料的采购应严格执行公司“采购操纵”程序文件的规定。b.材料采购前，应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同材料人员（必要时邀请建设单位或监理单位派员参加），对分供方的能力进行评价，由此确定合格的分供方，并将分供方名录上报公司。c.已确定的合格分供方，在采购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是一级品及以上等级；必须有产品合格证和质量保证书，且通过监理及甲方的认可后才能使用。d.编制材料采购打算时，按设计要求，必须明确材料及设备的名称、规格、型号、材质、数量、技术要求等，并由工程技术人员复核，项目经理批准。（2）进货检验和试验a.材料进库前，材料专职检验人员、仓库保管人员和监理人员共同验证，材料的名称、规格、型号、数量及验收单是否相符，并进行外观检验，检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”。b.需要试验的材料，按规定进行批量抽验，如阀门等。c.属于甲供材料设备，我方在现场会同建立人员进行认确实质量检查，确认合格后方可签收待保管；若检查验收不合格或有缺陷，应及时通知甲方或监理人员，请求解决。d.设备的验收，应对其外观、包装情况、附件以及设备随机技术文件和合格证等进行验收，确认无问题后，填写“设备入库记录”。（3）搬运和储存a.材料设备的存放，应分类标志，并采取相应的防雨、防潮、防晒措施，对设备存放要注意支点和吊点的位置，以便搬运。b.电气器材等防潮物料应选择晴天进行搬运，如遇雨天应加盖雨棚。c.运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊运和装卸。d.对专门设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸环境，必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。2.4工程半成品、成品保证措施（1）各专业进入主体安装时期时，不得随意在楼板墙体上打洞，以免破坏土建的结构或增加土建的工作量，每道工序完工后做到工完场清，符合文明施工的要求。（2）钢管敷设中，应及时安装支吊架，幸免在施工中损坏管道。（3）管道、阀门等刷面漆时，不得涂抹在非漆面上，幸免互相污染。（4）工程竣工交付之前，由现场专职保卫人员作好产品爱护，以免损坏或丢失。2．5其它质量保证措施（1）加强质量教育工作,要求所有施工人员树立”质量第一”的观念。（2）在施工全过程中，要严格按图纸、工艺GB50243-97及验收规范要求及设计中所提出的有关规范要求进行施工。（3）严格操纵计量器具的定期鉴定，确保计量数据的准确性。（4）确保施工机械的加工精度、定期检查、保养和维护。（5）在施工中如有设计变更、材料代用、规格变更，一定要有甲方或设计院的变更手续，并要及时办理各种技术核定单和签证。3.工程竣工工程完工后应按“系统调试方案”组织调试，公司有关部门派人参加，宣传部进行现场录像或拍照。项目部在自检合格的基础上书面申报工程部，由工程部组织有关部门进行竣工预验收，并有书面的预验收意见通知项目部。项目部应依照预验收意见进行整改、完善，并作好图文并茂的施工总结，分不送工程部、技术部。该总结列入竣工资料中。回访、保修及服务在工程交付使用后，工程部会同质安部、项目部做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，听取用户对工程质量的反映，以便进一步改进质量操纵措施，不断提高工程质量。用户的书面意见列入夺杯资料中。4、质量检验（1）质量检验标准现行建筑安装工程质量检验评定标准按不同专业划分如下：GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ305-88《机械设备安装工程质量检验评定标准》（2）质量不合格项的纠正对出现质量不合格项，专职质检员要坚持“三不放过”原则(即：缘故不查清晰不放过；领导和群众没受教育不放过；没有制定预防措施不放过)，督促对出现不合格项及时采取措施，进行返工，任何项目不同意存在不合格项。5、工程质量评定工程质量的评定要坚持认真负责，实事求是的精神，不得随意更改或减少检验评定内容，评定内容准确可靠。质安部对评定资料的完整性和准确性负责。（1）分部、分项工程评定的划分国家现行部分标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》按专业划分十个分部，181个分项，其评定内容均包括保证项目、差不多项目、同意偏差项目。评定时除了上述标准外还应依照下列各项技术资料进行评定，即施工图、设计讲明书、设计变更技术条件；相应专业的施工及验收规范、技术规程、工艺标准以及有关规定；中间验收的要紧的记录资料如试压、隐蔽、试运转和各种调试试验记录、物理、化学、电气性能试验等报告。（2）创优夺杯工程质量内控要求2.1所含分部工程质量全部合格(要求所有分项不得出现不合格项目不漏项)，并有55%及其以上优良(部颁标准要求50%优良)。2.2质量保证资料按国家有关规定，达到齐全、正确、整齐、清洁、签字齐全(不得以印鉴代替)，送评资料要编排目录，并按类不装订成册，封面按统一形式和规格要求。2.3观感质量的评定得分率应达到87%及其以上(部颁标准要求85%以上)。（3）质量评定程序及组织3.1分项工程的质量评定应在班级自检的基础上由项目经理组织施工员进行评定，由质安部专职质检员核定，质安部会同有关部门组织核定。3.2分部工程的质量评定由项目技术负责人依照分项质量评定结果综合评定得出结论，由专职质检员核定，质安部会同有关部门组织核定。3.3单位工程质量评定应由总工程师组织技术部、质安部、工程部进行检验评定，由市质检站进行核定。第七章施工技术方案第一节空调水系统施工方案一、空调机房管道安装工艺流程如下：空调机房干管及出入口支管安装水泵房管道密集，空间狭小，安装时先安装水泵及热交换器的出水干管，由于管道均在高位，因此安装时应保证支架水平牢固，管道的所有荷载均应分担在干管支架上。水泵出入口支管阀门较多，且直接和设备相连，为保证设备的安全，在进行支管安装时，应确保出入口支管管道的荷载均由横干管支架或支管立式支架承担，不同意设备承担管道的负荷，管道安装时应从水泵或热交换器出口依照弯头、软接头、过滤器的长度逐段下料连接，最后和横干管连接，从而来保证水泵、阀门、软接头等的法兰及焊接连接都在自由状态下进行，幸免了在设备出口处产生固定焊口而产生的连接应力。管道和水泵、热交换器等出口连接前应在自由状态下，并检验法兰的平行度和垂直度，平行度应小于等于0.15mm同轴度应小于等于0.50mm。其它类空调管道安装因本图纸未设计冷却塔配管及各层机房管道的配置，需侍二次深化设计后补充安装方案。管道安装，首先从地下二层水泵房配管及设备层配管开始先大管后小管。管道安装应依照具体条件合理安排顺序。一般为先地下，后地上，先大管，后小管，先重管，后支管。安装完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象，水平管道纵横方向弯曲的同意DN<100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长250mm以上为25mm。竖井内立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊线找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并加好临时丝堵。立管管卡安装当层高小于或等于5m，每层必须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个，管卡安装高度，距地面为1.5-1.8m，2个以上管卡可匀称安装。二、管道连接的技术要求管道焊接连接管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于10～15mm范围内的表面铁锈应清除洁净，直到出现金属光泽。同时焊口的位置设置应符合以下规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径。焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管道直径。环行焊缝距支吊架的距离不应小于100mm，同时不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。不得在管道焊缝及边缘开孔。坡口的加工及处理；焊口当管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊透，应进行坡口，坡口的对口及组对要求见下表：手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称接头尺寸备注壁厚间隙钝边坡口角度管接头为V型坡口5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-7060-65≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口坡口可用气焊坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣，管道焊接应有加强度面和遮盖面宽度，如设计无要求可按下表确定。组对焊接管道、管件组对焊接要求如下：两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。管道、管件组对、定位焊好同时调直后，在进行焊接，焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，应尽量采纳转动方法施焊，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地点不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹喳、气孔、砂眼的缺陷。焊缝检验要求见下表电焊焊缝加强面高度和宽度（mm）厚度2-34-67-10无破口焊缝加强高度h1-1.51.5-2──焊缝宽度b5-67-9──有破口焊缝加强高度h──1.5-22焊缝宽度b盖过每边坡口约2mm管道焊口尺寸偏差应符合下表：管道焊口尺寸的同意偏差项目同意偏差焊缝加强面管壁厚度<10mm管壁厚度的1/4高度+10mm宽度咬边长度深度小于0.5mm连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%三、管道法兰连接空调系统管道法兰一般采纳凸面板式平焊法兰，安装法兰时，必须使管道与法兰端面垂直，可用靠尺度量，检查时需从相隔90°两个方向进行，点焊后，还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度，然后用手锤找正，另外插入法兰盘的管子端部；距法兰盘内端面应为管壁厚度的1.3-1.5倍，检查法兰垂直度。法兰连接前应将其密封面清理洁净，焊肉高出密封面部分应打磨平坦，垫圈应放置平正，法兰连接螺栓应适用同一规格，安装方向一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有契缝，加垫圈时每个螺栓不得超过一个。紧固后的螺栓应与螺母平齐。法兰位置应设置在便于检修的地点，不得紧贴楼板、墙壁或管架，安装阀门时，应防止产生拉紧力。管道螺纹连接断管：断管应采纳砂轮机或钢锯切断，断管后应将管口断面的管模、毛刺清理洁净套丝：将断好的管材按照管径尺寸分不套丝，DN15-32一般套两次，40-50套三次，套丝的管螺纹长度应符合下表管道螺纹长度尺寸表序号公称直径一般丝头长丝（连设备用）短丝（连接阀类）（mm）长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数DN151485028126.5DN20169553013.57.5DN251886026156.5DN32209177.5DN402210198.0连接：连接时在管子的外螺纹与管件和阀件的内螺纹之加适当的填料，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料带从管端下垂挤入管腔。四、阀门、阀件及压力表温度计的安装为使泵房的安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m-1.6m，同时便于操作工直接操作，如安装高速过高应设置操作踏步平台。安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致。压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便于直接观看和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使用u形表弯。试压、冲洗五、系统分析本工程需水压试验的管道分空调供回水管路两个系统。凝聚水管进行闭水试验，分不同的楼层及竖向分段及不同的系统单独进行。试压介质为自来水，用电动试压泵加压，空调供回水试验压力为2.4Mpa(依设计讲明)，先升压至试验压力，保持30分钟，如压降不超过0.02Mpa，则强度试验合格，降至工作压力0.5Mpa，保持此压力进行系统的全面检查，无渗漏则严密性试验合格。六、要紧工作程序试压范围隔离→试验前的预备→接管→灌水→检查→试压→稳压检查→做记录及验收→泄压→拆除七、具体施工方法及技术要求选定试压范围本工程打算按楼层进行分区，每个区内作如下试验：各层水平干管为一个段；各层支管连接完成后为一个系统段；试验范围选定后，对本范围内的管路进行封闭。将不参与试验的设备、仪表及管道附件隔离，安全阀拆去加装临时盲板，在系统最高点设排气阀（手动）。在可能存留空气处增设排气支管和阀门。在系统低点设泄水阀，并接临时泄水管路至地漏。试压预备对封闭好的试压对象进行全面检查：支吊架是否平稳牢固；管道的焊接工作是否已结束并检验合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温；管道的标高坡度要复查合格。依照工程的压力要求，压力表测量范围为0～3.6Mpa，试压用表都要通过校准，要求精度不低于1.5级。本试压方案应得到监理或相关部门的审核和批准。水源可取用施工临时用市政自来水，要求洁净无污染。临时灌水管路的管径不小于DN32（现场考虑用机房已有的补水管路）。试压泵临时管路边接完毕之后，引入临时用水，关闭阀门1、3，打开阀门2、6、7为管网灌水。当管网最高点阀门6出水后，讲明系统水满，并排尽空气，关闭6。灌水至压力一8的示值与市政给水压力值相同，关闭7。灌水期间或达到市政给水压力值下要认真检查管路，如有漏点或其他问题，及时泄水及时处理，没有问题后，启动加压泵，正式打压。2、试压关闭阀1、7，打开阀2、3为试压泵的泵箱内灌满水，然后关闭。（打压期间如此不断为箱内注水）。打开阀1，开启电动试压泵，当压力表9升至0.6Mpa关闭阀2，停电动试压泵。在稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件、接冰等处，以无渗无漏为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。合格后，及时填好管道强度严密性试验记录，并请监理验收、签字。在已事先预备好的泄水口泄水，并拆除临时盲板。3、管道冲洗在管道试压合格并经监理验收后，分楼号分不进行管道冲洗。冲洗水使用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。4、保温空调水管道保温工程概况保温方式:依照施工讲明，不同管道采纳不同保温材料（详见本章第一节的1.3）。层代号做法管道1管道2防锈漆保温层3固定冷冻水管道之固定支撑须安装保温，其覆盖范围距离管道保温表面不能少于200mm。所有保温水管与其支架之间采纳与保温层厚度相同的通过防腐处理的垫木。施工特点及重要性：本工程保温工作量大，材料较昂贵，施工质量要求专门高；从技术上讲，保温不行，严峻的后果是能量损失大；从使用上讲，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，加大了冷量损失，阻碍装饰美观，阻碍管材的使用寿命；从观感上讲，保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一，要达不到整齐、密实、美观的质量要求，则面目可憎，达不到作为精品工程应有的要求。5、保温材料空调冷热水管及冷冻水管，采纳高品质闭孔橡塑管壳保温；冷凝水管采纳15mm高品质闭孔橡塑管壳保温。保温的施工程序施工预备→防腐质量复核→材料预备→预制下料→保温→检查记录、报验→刷标识漆安装讲明保温管的安装可趋势套于管道或将管材剖开后，再用专用胶水粘合而成。对复杂形状的阀门、弯头等可用管或板材切割组合，依不同造型粘合即可。6、要紧施工方法施工预备熟悉图纸，考察管道及附件的现场安装情况（标高、数量、规格），提出用料打算，预备机具、梯子、预制平台、模板和胎具。复核管表面防腐质量管道在保温之前必须通过试压合格，并按规范和设计要求进行防腐。重点复核木托支架的制作安装情况。空调水管与其支架之间应采纳与保温厚度相同的通过防腐处理的木垫块，安装完后，支架按要求保温喷涂。构造简图如下：管道保温结构管道2.保温层3.无爱护层时表示漆4.防护层5.硬木块（涂石油沥青）6.钢垫板7.托环8.抱箍9.承重钢套管及内托环为保证保温质量和美观，对弯头、三通、阀门、附件要进行组合件保温，按不同的管径制作模板，最好能达到预制成型、现场组装，幸免新手现场试拼，白费物料而且不能保证质量。保温施工：关于管件要按展开下料，弯头用虾米弯，缝隙填实，一般组合块不能少于3块。虾壳弯展开图画法如下图，步骤如下：作∠AOB=90，以O为圆心，以mD（管外径加保温厚度的2倍）为半径，划出虾壳弯的中心线。因为整个弯管由两个中节和两个端节（相当于6个端节）组成，端节的中心角α=90/6=15°。作图时，先将90°的∠AOB三等分，使每个角均为30°，再将离直线OB最近的30°角平分，由∠COB=15°。以弯管中心线与OB的交点为圆心，以管子外径的二分之一长度为半径画半圆并六等份。通过半圆上的各等分点作垂直于OB的直线，交于OB各点的顺序标号是1、2、3、4、5、6、7，交于OC各点的顺序标号是1`、2`、3`、4`、5`、6`、7`。四边形11`77`是该弯头的端节的立面图。沿OB延长线方向画直线EF，在EF上量出管外径的周长并12等分之。自左至右等分点的顺序标号是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，通过各等份点作垂线。以直线EF上的各等份点为圆心，以11、22、33、44、55、66、77的线段长为半径，左右、上下对称地在EF相应的诸垂线上画出相交点，将所得的交点用光滑曲线连接起来，即成两接虾壳弯中节的展开图。如为套管式，将保温管用专用刀具纵向切开，并包在管子上，在切开的两面刷上两用胶水，等胶水干后，将切开的两面用力粘牢。用专用胶带封闭接缝，注意横缝密实整齐，平坦一致，纵向缝错开。若用板材，用专用的刀下料，在管道上刷胶水，将板裹上并用力粘紧，再在保温两头涂胶水，两段之间的连接缝再用专用胶带密封。T三通保温要斜削或视实际情况自由切开，用胶水粘接紧。阀门除将手柄露在不处外，阀体保温，法兰面之间板材要分体，缝隙粘紧，如此在检修时就不用毁坏大量保温材料。见下图：过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，同样以利于检修、拆卸的方便。水管穿楼板和外墙处套管内也要保温，而且要保证密实不露。管道与设备的接头处及产生凝聚水的部位（包括压力表、温度计、排液等处）也必须保温良好，严密无缝隙。保温施工完成后，要观看外观和用手扯动检查，以粘贴牢固，拼缝错开，填嵌饱满、密实，填缝整齐一致，纵向缝错开为要求。第二节机房要紧设备施工方案一、水冷螺杆机组的安装水冷螺杆机组安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。依照水冷螺杆机组装箱清单讲明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格、数量以及全部零件、部件、附属材料。对缺件、损件作好记录，并应双方签字备案。主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。开箱检查后，水冷螺杆机组应采取爱护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。基础验收、放线水冷螺杆机组基础在土建施工完成后，要求会同甲方、监理进行基础检查验收。预留和预埋的检查：为保证安装质量和施工的顺利进行，水冷螺杆机组安装基础的预留孔位置、尺寸必须符合设计要求。水冷螺杆机组及附属设备基础的尺寸、位置等的质量要求项次项目同意偏差（mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基础上平面水平度每米全长5105预埋地脚螺栓孔中心位置深度孔壁垂直度±10+20-0±2将机房内及设备基础清理打扫洁净。再将全部地脚螺栓孔内的杂物清理洁净，并用压缩风或皮风箱（皮老虎）吹扫或清水冲洗。基础的处理，设备基础通过检验后，对不符合要求的地点应立即进行处理，直到达到要求。在混凝土基础达到养护强度，表面平坦，位置、尺寸、标高、预留孔洞及予埋件等均符合设计要求后，方可安装。依照设备平面图和水冷螺杆机房基础图应放出以下几条安装基准线。水冷螺杆机组纵、横向中心基准线。水冷螺杆机组基础标高基准线，在机组基础上或基础四周选有关的若干地点分不作标记，各标记间的相对偏移不应超过1毫米。基础验收、放线应有记录并作为交工技术资料。水冷螺杆机组安装按《机械设备安装工程施工及验收规范》中的有关规定执行。找正应达到下列要求：机组横向中心线与基础横向中心基准线相吻合。同意偏差±2mm。机组纵向中心线应与基础纵向中心基准相吻合，同意偏差20mm。机组就位后的校正：机组在就位过程中可能产生位移，应进行复查，用龙门架提升校正，达到找正的同意偏差。机组找平机组就位后，用框式水平仪校准水平，要求机身纵、横向水平度同意偏差均为要求精度水平度0.1mm/m，测量部位应在主结构上，选择适当位置精加工面作基准面。然后用螺栓将机组固定于基础上。机组安装完毕后进行强度严密性试验和系统调试，机组强度试验压力为1.6MPa，严密性试验压力1.1Mpa。二、水泵安装技术方案1、水泵安装工艺流程开箱检查开箱检查基础验收吊装搬运就位水泵安装检查清洗注油成品爱护电机电气接线爱护检查试运转测试投入运行2、开箱检查水泵进场前，组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验报告单，具体步骤如下：进货严格对比图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台水泵应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用讲明书、保修信用卡等）。依照装箱清单及有关图纸、讲明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变形，油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，叶轮和旋转方向应符合设计文件之规定。清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号，按质量操纵程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。3、基础验收设备基础验收格外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应依照设计图纸，产品样本和水泵实物进行全面核对，检查项目和同意偏差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等现象。4、水泵安装程序：在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除洁净，在置放垫铁的位置凿成麻面。整体水泵吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般置于地脚螺栓两侧，两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以幸免受力松动。用铁水平、框式水平对水泵初平、精平，测量以水泵精加工面为准，而后利用百分表进行联轴器初找正，并记录数据，然后配装管道完毕后再次测量联轴器同心度，以备检查管道对水泵是否承压，若承压应及时调正来保证水泵不受外载压力。水泵安装同意偏差检查项目横中心线纵中心线水平度联轴器同心度同意偏差±5mm±5mm0.2‰径向0.05mm,轴向0.2‰5、清洗注油水泵安装前后需对叶轮和传动部位等泵体空间进行清洗，使其传动调节灵活，泵体空间不许有杂物，灰尘，用煤汽油清洗时严禁吸吸烟或用火，以防发生火灾。试运转前泵体轴承内原油清理洁净，重新加注随机资料上规定的油号和油量（若泵体轴承为密封轴承则不需加油）。6、阀门、阀件及压力表温度计的安装为使泵房的安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m～1.6m，同时便于操作工直接操作，如安装高速过高应设置操作踏步平台。安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致。压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便于直接观看和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使者u形表弯。位于管道上压力表、温度计。变送器等需在管道上开口安装的部件，必须合理安排安装顺序，确保在管道系统冲洗前开孔焊接完毕。7、成品爱护水泵安装完毕前后关于注油孔口用专用的油堵爱护，泵进出水口用盲板堵死，其他接头接嘴用布绑扎，另外整机再用塑料膜统一包扎，并定期检查包装是否完整完好。电机电气运行爱护检查关于电机线要严格按图纸和讲明书接线，查阅系统原理图，电机原理图，并要严格执行“三检”制度，以考核接线的准确性，运转前测试电机转子与定子间绝缘、相间绝缘，接零接地电阻等是否符合规定要求，否则不能开机运行。8、水泵试运转水泵试运转程序轴承油脂型号和油量检查对轮同心度检查检查泵体内有无杂物轴承油脂型号和油量检查对轮同心度检查检查泵体内有无杂物手动盘车灵活泵进、出水管道通水情况检查电气接线及爱护装置检查手动盘车灵活泵进、出水管道通水情况检查电气接线及爱护装置检查检查各项指标合格运行2小时点动检查各项指标合格运行2小时点动压力表、温度计装配完毕检查项目及标准要求检查项目转速电压、电流轴承温计基座振帽噪音进出口压差流量标准值见铭片卡见铭片卡≤65℃参照系统压力〈5%额定流量实测值三.冷却塔的安装：4.1冷却塔安装应平稳、牢固，地脚螺栓的固定应牢固，塔体不铅垂度不应超过1%。。4.2冷却塔的出水管口及喷嘴方向和位置应正确，布水均匀，喷水出口宜向下与水平呈30度夹角，且方向一致，不应垂直向下。4.3玻璃钢冷却塔和用塑料制品作填料的冷却塔，安装应严格执行相关规定。4.4塔体分块拼装时，应使金属夹板和垫片与塔体肋根圆弧面粘合。上、中壳体拼装应平坦，下壳体拼装应密封良好。4.5安装淋水层填料时，应双片交叉拼叠盘转，不宜过紧或过松。保证表面平坦，间距均匀。4.6冷却塔安装后其他安装工作应注意防火事项。4.7其它严格按照厂家的安装指导书进行。四、板式换热器安装5.1安装时应先检查基础是否符合要求，合格后方可就位安装。5.2安装时应在随机技术文件的指导下进行。在安装的过程中幸免碰撞和酸性物质接触。5.3管道应严格按照接口上的指示牌连接。5.4流体进口处应安装合适的过滤器。5.5各个接管上要安装切断阀门，应该按要求安装温度计、压力计等，一监测板式换热器的功能。5.6在靠近换热器处进行管道焊接时，应采取措施，爱护板片和密封垫。5.7假如要在活动压紧板上连接管路，侧管、弯头应可在上导杆全长上拆卸，以便清洗和检查。5.8所有的管道必须用合适的管支架支撑，使板式换热器免受额外应力。5.9乙二醇-水板式换热器，要求安装试压合格后，外加绝缘爱护罩，这种绝热火套能同板式换热器紧密配合，取下夹套时，无需拆卸连接管道。5.10其它严格按照厂家的安装指导书进行。五、全自动软水器的安装6.1一般用水系统，全自动软水器应安装在水泵出水口之后，靠近需要处理的管道和用水设备。6.2全自动软水器一般不装旁路，当水压不足0.25Mpa或一天运行24小时，应安装旁路。6.3全自动软水器安装时必须注意水流方向性，不可装反否则会阻碍系统的运行。6.4全自动软水器压差大于0.04Mpa时，要进行反冲洗，当排放出的水清洁时，停止反冲。反冲方法a.装有旁路系统，打开旁路阀门，开启排污阀门，进行反冲。b.较小机械杂质可由过滤网滤掉，再通过排污除去。较大机械杂质，可利用设备上的手孔人工除去。第三节要紧设备吊运过程讲明①将主机机用卡车运至地下车库出口处。②主机机从运输卡车吊运下放地面。这一过程中首先得到预备好自卸式悬臂吊车，同时事先做好设备底排，底排放置于滚杠上，调整好底排摆放方向位置。设备起吊后，直接下放于底排上。之后，将设备与底排紧固连为一体。预备下一步的牵引移位运输工作。a.当设备高度低于2400mm时利用人工将设备从地下车库出口处移运到机房基础上。b.当设备高度高于2400mm时第一步：制冷机从地面运至吊装口第二步：起吊设备，撤掉临时钢架平台。每台机组的端板上有四个吊装孔（每端2个），可用来吊运机组（参见图4）。吊运安装时，只许按图4所示的吊装孔吊运。不得用吊索缠绕电机/压缩机组件吊运，不得用机组中的螺栓孔吊运，不得倾倒机组吊运，也不得将机组垂直吊起。第三步：平稳下放设备。第四步：设备从吊装井中移运到机房基础上。

板式换热器吊装运输方案存放1、当设备在使用前需放置较长时刻（1个月以上）时,为防止设备出现不必要的磨损，因采取适当的防护措施：换热器最好在室内存放，室内温度在15~20℃，湿度约70%。2换热器最好放在包装箱内放置。3金属板换最好用不透明的塑料薄膜包装4锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆。假如换热器必须室外存放，上述注意事项则应落到实处。这种情况下，诸如应付气候变化等防护措施尤其重要。5开箱及起吊5.1装箱单及开箱，物资附有装箱单。5.2吊运不开包箱（或货架）时，请注意箱上吊钩位置的指示记号。货箱的重心十分重要，通常在箱顶面有标记；真正的重心在此标记下面的垂直线上。5.3吊运假如只是吊运换热器，应使用吊索，其吊索应套在锁紧螺栓上或支撑杆上，如图所示。假如有的话，也可套在吊耳或吊眼上5.4板式换热器的提升①移开支撑脚。②地上放两根方木条。③索将换热器吊离托板。④将换热器放在两根方木条上。⑤将吊索绕在两边各一根螺栓上。⑥将换热器从方木条上吊起。⑦拧上支撑脚。⑧将换热器水平放在地面上。5.5利用人工将换热器从地下车库出口处移运到机房基础上第四节竣工验收一、制冷站、热交换站工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查，按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位验收过程。二、制冷站、热交换站工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。三、制冷站、热交换站通风工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录：3.1图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；3.2要紧材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；3.3隐蔽工程检查验收记录；3.4工程设备、管道系统安装及检验记录；3.5管道试验记录；3.6设备单机试运转记录；3.7系统无生产负荷的联合试运转与调试记录；3.8分部（子分部）工程质量验收记录；3.9观感质量综合检查记录；3.10安全和功能检验资料的核查记录。第五节系统安装调试方案一、调试前预备工作系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。1、预备工作1)熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清晰送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程；2)备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜；3)预备好电源、水源、冷热源。2、通风、空调系统运转前的检查1)核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符2)检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；3)电气部位应有防护、爱护安全措施。二、设备性能测定与调整1、冷却水塔1)预备工序a)清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；b)冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；c)检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；d)冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；e)逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态；f)确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向；2)冷却塔运转冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时刻应许多于2小时。a)检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况；b)测定风机的电机启动电流和运转电流值；c)检查冷却塔产生的振动和噪声缘故；d)测量轴承的温度；e)检查喷水的偏流状态；f)冷却塔出入口冷却水的温度。冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试动转工作结束后，应清洗集水池。冷却塔试动后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。2、水泵调试1)机械部份检查a)检查安装型号是否正确；b)清洁泵组四周及确保无阻碍物；c)验查泵流体方向是否正确；d)验查泵体螺丝及泵固定螺丝必须联接牢固；e)用手转动叶轮须正常；f)水泵与马达连轴器同心度要调正；g)检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动；2)电气部分检查a)检查马达安装型号是否正确；b)检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；c)检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求；d)起动盘进/出接线是否正确；e)检查操纵回路；f)检查所有接线螺丝是否达到牢固；g)清洁起动盘内外一切垃圾；h)马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范；i)检查供电操纵回路，测定起动程序正确；j)紧急停止操纵必须正确、良好。3)试运转及设定a)检查泵进/出阀门开关达到畅顺正常；b)进/出压力达到正常；c)关闭出水阀门及测定供电电压达到正常；d)启动水泵、检查水泵转向正确；e)慢慢开启出水阀门，达至设计泵压；f)检查水泵减震器，泵体震动及噪音情况；g)检查水泵马达各相位电流及平衡；h)重新起动水泵，调整继电器转换时刻(直接起动除外)；i)再次复核泵压及程序；j)调整电流过载爱护器至运行电流105%-110%；k)记录所有数据。3、水冷螺杆冷却水系统调试1、将冷却水系统注满水；2、开冷却侧循环泵将整个系统循环;3、检查水系统压力达到规范正常;4、检查各个阀门工作达到正常；5、检查水过滤器清洁，如不清洁清洗水过滤器；6、将排气阀打开排空冷却水侧整个系统空气；7、直至冷却水侧空气排空为止；4、水冷螺杆机组；1、水冷螺杆机组；2、水流开关是否正确联动；3、进/出压力达到正常；4、检查进/出阀门及电阀门开关达到畅顺正常；5、检查机组主电源相序正确6、机组接线进行绝缘测试，并达到规范；7、电控系统各单元具有上电自检功能，在确认系统软硬件正确后，机组才同意开机；8、选定操纵系统工作模式；9、设定机组温度，检查自动操纵到温度后机组起停；10、满负载测试；第八章与协作单位的配合措施一、与土建总包的配合土建总包负责现场场地布置，统一治理，负责进度总体安排。作为机电设备专业承包商，应服从土建总包关于现场部署的协调治理，以及统一的进度安排，配合土建总包完成预期质量目标、进度目标及安全文明生产目标。二、与二次装修单位的配合本工程工期紧，任务量大，装修档次高，而且机电设备专业施工与二次装修的交叉点较多，因此与二次装修的协调配合,是本工程圆满完成工期、质量目标的重要前提。针对此点，我方将采取积极主动的态度，在施工时期、方案时期及装修时期等环节在不阻碍空调使用效果及规范要求的基础上与二次装修单位紧密配合，使工程顺利进行。具体将在以下几个环节落实措施。与二次装修配合环节表如下：序号工程时期配合重点配合要求1施工前时期操纵标高提早隐检保证工艺要求前提下尽量提高标高。提早完成隐蔽。2设计时期提供现场情况提出工艺要求主动配合，提早提出问题及建议。3装修时期成品爱护爱护措施确实有效。三、与业主的配合我公司将站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好各机电专业分包商和材料设备选型和招标工作，充分体现文明、高素养的施工企业形象。四、与设计的配合设计不完善，施工中局部需要由施工单位配合完善设计，此外，依照以往经验，在施工中经常发生设计调整。针对本工程，完善细化设计是保证项目顺利进行的关键之一，我公司将委派专业技术人员，组成现场设计组，负责配合完善施工图纸设计及与甲方、设计人之间的技术协调工作。五、与监理单位的配合监理及其它验收单位在工程中执行技术治理及验收工作，与其紧密配合，是保证工程质量、进度达到预期目标，顺利通过竣工验收的重要条件。六、与其他单位的配合随着建筑技术的进展，施工中牵涉的各种专业工种越来越多，专业之间交叉作业，互相联动的复杂程度也越来越大，许多问题在设计时期不能明显反映出来，而施工中如考虑不周全，则可能出现大量返工，变更等现象，给建设单位与施工单位均造成经济上的巨大损失，而最终使工程进度与质量失去保障。依照我公司以往的施工经验及本工程特点，归结七大配合要素，并针对性制定配合措施和配合标准。相关专业配合要素编号配合要素配合措施配合标准1配合参数提供全面、完整、超前提供，书面通知准确及时2施工工艺顺序提早勾通，统一安排，充分考虑井然有序3本专业成品爱护有措施，专人负责损伤<0.5%4它专业成品爱护珍惜爱护，主动爱护损伤<0.5%5空间位置交叉冲突绘制综合管线图，作样板间、样板层返工率<1‰6配合专业接口预留提早通知，积极配合合理周到7相关专业联动运行专人负责，提早自检，统一行动一次完成七、与周边居民之间的协调我公司具有与工程现场周边居民联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。进场的同时及时与周边的居民委员会取的联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，在施工的过程中使周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时刻，关于居民提出的扰民问题应虚心同意，并研究采取相应的幸免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系，完全解决扰民问题。在条件同意的情况下，项目将主动地为周边居民朋友办一些力所能及的实事以及与周边居民进行联谊活动。

第九章确保安全防护、文明施工的技术组织措施确保安全防护的措施一、安全生产的技术组织措施1、严格遵守安全施工六大纪律:a.进入现场，必须戴好安全帽，扣好安全帽带，并正确使用个人劳动防护用品。b.二米以上的高空，悬空作业无安全设施的必须系好安全带，扣好安全钩。c.高空作业，不准往下或向上抛扔材料和工具物件。d.各种电动机械设备，要有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。e.不明白电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备.f.吊装区域非操作人员不准入内，吊装机械必须完好，吊杆垂直下方严禁站人。2、切实贯彻落实局制定的《建立建筑安装施工现场的安全生产规定》，《关于加强安全生产的若干重要规定》及部制定的《建筑安装工人安全技术操作规程》。3、针对高层建筑工程的特点，关于留洞口，扶梯口,电梯井，管道井,地台,墙壁孔洞等“老虎口”，必须设置栏杆，拉杆，盖板等安全措施，施工人员随时检查安全设施的稳固性，发觉问题及时报主管施工人员及工地负责人进行整改处理。4、同一管道井，上下层不得同时作业，否则应采取隔绝措施，防止物件坠落伤人，上层灌浇青铅，下层不得有人作业。5、垂直运输，起吊机械应有专人持证指挥，操作。对物件的捆扎应牢固和符合起重技术要求，严格遵守起重作业“十不吊”规定。6、各种机电设备及各种手持电动工具，临时电流必须统一通过漏电装置，安全敷设，专人保养，不准随意乱接乱拉电源线。7、使用人字梯应系保险绳，竹梯倾斜不得大于300，下面应有人扶挡。8、使用移动式电动机械和手持电动工具(砂轮切割机，台钻，角向砂轮机，冲击电钻等)的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定，电动工具使用前应作各项安全检查。9、施工人员上岗应有安全交底记录和上岗记录，班组每天做好上岗记录，包括:a.每天上班后，以小组为单位由组长布置当天的施工任务，明确施工要点，并依照组内成员的技术水平做适当分配工作。b.依照每天施工特点，对每项工作进行具体详细的安全交底，并检查劳护用品的预备情况及其质量是否良好，教育组员认真使用。c.每天下班后，以小组为单位检查安全措施是否贯彻及通过施工又暴露出哪些新的安全问题需要解决。d.如班组内发生事故或有事故苗头要及时分析缘故，提出对策，并做好安全记录。e.不论班前，班后会兼职安全员有责任协助组长提出补充和保证安全措施的意见并监督执行。安全员要做好工作日记。f.班组长在施工中途发觉施工条件有变化和安全措施执行有困难时，应立即向质量安全部提请解决。10、克服一切困难推行施工现场标准化治理，现场应保持整洁，特不在施工现场，场地小的情况下，应该做到工完料尽场地清，材料应该依照现场总体安排，分类地妥善地堆放，不可乱堆乱放，要依照使用先后程序放置，设备、材料吊入楼层后应注意存放部位的同意负荷是否超出，防止损坏楼板造成重大质量安全事故。11、配合时期和在井道中安装或在脚手架上作业时，必须携带工具袋，将临时不用的工具、材料螺帽等随时放入袋中，在使用工具上应有安全绳装置，防止坠落伤人。12、尽量争取在吊平顶施工前或吊平顶施工过程中进行吊装，充分利用梯子或土建脚手架施工，当一定要在平顶吊好后施工时，应按照关于在平顶内施工的有关注意事项执行，防止空中坠落与火警事故的发生。13、施工现场临时电源的各条线路应连接紧固，绝缘良好，负荷不超过同意值，严禁二个电源系统并联进行，一个施工小区内一般不应引入二路电源。各临时电源的配电箱都应配有漏电爱护器，一般电流型漏电爱护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时刻不得大于0.1秒；电压型漏电爱护器的额定漏电动作电压不得大于36V。随时检查漏电开关的有效性，若失效应，立即更换。14、施工用的脚手架必须按脚手架搭设验收标准搭建并验收。施工中应加强检查，不安全处应及时加固，非竹工不得随便搭拆脚手架。15、使用砂轮机角向砂轮机进行打磨时，必须带好防护有机面罩。16、施工用的电缆及电源线应架空妥善固定，防止划破，压破绝缘层造成触电事故。17、送电之前必须做好质量自检互检，确认合格后方送电，试运转时各工种要互相配合，确保试转安全。已送电的电气设备上挂警告牌，送电时要有一套停送电制度，防止出现短路和触电事故。二、专业施工安全技术措施1、施工员及班长在施工前的技术交底中应包括确切的安全技术措施。2、风管内铆法兰及腰箍冲眼中，管外配合人员面部要避开孔。3、制作风管、法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手触摸。4、吊装风管、安装风管和管道所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳位，并要与电线保持安全距离。5、在安装高空风管、部件和管道时，所有工具应放入工具袋内。6、使用剪板机、上刀架不准放置工具等物品，调整铁皮，脚不能放在启动踏板上，剪切时手严禁伸入钢板空隙中。7、使用电动剪刀时，手指离刀大于5厘米，刀片损坏要及时停机更换。8、使用三用切断机剪切时，型钢摆放要平稳，剪切窄小材料要用工具卡牢。调换和校正刀具，必须停机。9、折边时两人应互相配合，并要与折边机保持一定距离，防止被翻转的钢板和配件击伤。10、使用咬口机时，应先将铁皮的咬口处校正，方可开车，开车后操作人员的手不能放在咬口机轨道上，并要求操作人员的手指距离不小于5厘米。11、吊运风管、管道、配件或材料时应与电线有一定的安全距离。12、不能在风管上站立和行走。13、在风管和管道安装前应先检查脚手架、扶梯等支撑物的安全性和可靠性。14、所有用电设备均要接地、接零和漏电爱护器。15、使用的行灯电压要小于24伏。16、严禁乱拉乱接电线。17、所有的施工机械不得带病运转和超负荷作业。18、要高空安装风管和管道时，严禁穿高跟、硬功夫底和带钉易滑的鞋。19、乙炔瓶与氧气瓶不得同放在一起，距易燃易爆物品和明火距离不得小于10米。20、制定防火措施，建立动火审判制度，设专人看或值班。三、消防保卫措施1、由于参加工程建设的单位多，人员复杂，项目部按规定建立现场消防保卫小组，由项目经理任组长，质安员任副组长，落实放火防盗措施，由公司保卫部协助项目部搞好治安保卫工作，建立定期检查制度，作好定期检查工作，该项工作列入项目部季度流淌红旗评比考核。治安保卫与消防安全按公司规定直接与个人经济责任挂钩。2、自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。施工班子成员统一挂牌上岗，统一着装。3、通风设备就位前应安装好门窗，加强防范工作，幸免损失丢失。4、严格执行现场用火制度，用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防用具，遇五级以上风禁止使用明火作业。5、在明火作业前应对作业区周围及下层进行详细检查，确认无着火隐患时方可操作，工作完毕要检查确认没有问题方可离开。6、乙炔气瓶和氧气放置地点，应距明火或施焊地点10米以上，两者之间的距离也应大于5米且不得在烈日下暴晒。7、仓库、料场及施工现场应配备足够的消防器材，对易燃材料要集中治理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防道路畅通，施工小组的工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。8、用碘钨灯照明时严禁周围有易燃物品，更衣室、工具房照明灯泡不得超过60W。确保文明施工的措施创建文明工地是建筑业