浅谈屠宰废水处理技术课件

屠宰废水处理技术浅谈屠宰废水处理技术屠宰废水处理概况及有关计算屠宰废水处理技术屠宰废水处理工艺A

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Group一、屠宰废水处理概况及有关计算1、屠宰污水主要来源NO.4屠宰车间排放的含血污和畜（禽）粪的地面冲洗水NO.1宰前饲养场排放的畜（禽）粪冲洗水NO.3剖解车间排放的含肠胃内容物的废水NO.2烫毛时排放的含大量畜（禽）毛的高温水4

屠宰废水处理应采用生化处理为主、物化处理为辅的组合处理工艺并按照国家相关政策要求，因地制宜考虑废水深度处理及再用。4

3、工艺选择原则：

工艺选择应以稳定达标为前提，选择成熟、可靠的废水处理工艺。

应根据废水的水量、水质特征、排放标准、地域特点及管理水平等因素确定工艺及处理目标。在达到排放的前提下，优先选择低运行成本、技术先进的处理工艺。处理工艺过程应尽可能做到自动控制。1

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屠宰废水处理应采用生化处理为主、物化处理为辅的组合处理工艺并按照国家相关政策要求，因地制宜考虑废水深度处理及再用。应根据处理工艺流程和各构筑物的功能要求，综合考虑地形、地质条件、周围环境、建构筑物及各设施相互间平面空间关系等因素，在满足国家现行相关技术规范基础上，确定废水治理工程总体布置。按元气总处理规模预留场地并注意近远期之间的衔接。废水处理工程应独立布置在厂区主导风向的下风向，各处理单元平面布置尽量紧凑（中小规模的废水处理构筑物可采用一体式构建），力求土建施工方便，设备安装、各类管线连接简捷且便于维护管理。应设置管理及辅助建筑物，其面积应结合处理工程规模及处理工艺等实际情况确定。M1M2M4M35、总平面布置选择总平面布置应满足GB50187的相关规定。工艺流程、处理单元的属相设计应充分利用场地地形，以符合排水通畅、降低能耗、平衡土方等方面要求。Q：每日产生的屠宰废水量，单位：m3/d；q：单位屠宰动物废水产生量，单位：m3/头或m3/百只；S：每日屠宰动物总数量，单位：头/d或百只/d6、屠宰废水量计算表1单位屠宰动物废水产生量（畜类）单位：m3/头表2单位屠宰动物废水产生量（禽类）单位：m3/百只单位屠宰动物废水产生量可根据下表数据进行取值：设计规模

1、生产规模应根据生产工艺类型、产量及最大化生产能力条件下的排水量综合考虑后确定。

2、废水水量、水质应以实测数据为准，缺少实测数据时可参照《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》。屠宰废水处理典型工艺流程

为了进一步优化设备的处理效果及降低后续生化处理的负荷的作用采用气浮池去除细小的悬浮物及油类。

气浮法就是向污水中提供足够数量的微小气泡，使目的物成悬浮状态或具有疏水性质，且附着于气泡浮升，从而达到固一液分离，污水净化的目的。采用气浮法净水时，因水中存在着多种溶解性和非溶解有机、无机杂质，净水药剂以及大量的微细气泡，所以它们之间的混和，絮凝以及粘附的过程是一种十分复杂的物理化学过程。气浮法气浮过程

NO.4尽可能多的产生微细气泡

NO.1在污水中加入气浮剂或凝聚剂使细小的悬浮颗粒变成疏水颗粒或絮凝体NO.3使结合体与污水分离

NO.2形成良好的气泡-絮粒结合体或气泡-絮凝体颗粒结合体实现气浮法分离的必要条件有两个：

第二，必须使分离物质呈悬浮状态或具有疏水性质，从而附着于气泡上浮

第一，必须向水中提供足够数量的微细气泡

气浮种类电解气浮

加压溶气气浮

真空溶气气浮

请点击超链接各气浮种类某厂1000m3/d屠宰废水处理工艺

1、生物接触氧化池的构造

生物接触氧化池平面形状一般采用矩形，进水端应有防止短流措施，出水一般为堰式出水，图1为生物接触氧化池的构造示意图。2、生物接触氧化法的工艺流程生物接触氧化池应根据进水水质和处理程度确定采用单级式、二级式和多级式。在一级处理流程中，原污水经预处理后进入接触氧化池，出水经过二沉池分离脱落的生物膜，实现泥水分离。在二级处理流程中，两级接触氧化池串联运行，必要时中间可以设置中沉池。常用的为单级式生物接触氧化池，其工艺流程示意图见图2。生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷。4、接触氧化技术主要特点由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便。由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。某厂4000m3/d屠宰废水处理工艺CASS工艺在生活污水处理厂中的应用简介（请点击链接）CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)循环活性污泥系统是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。在整个工艺中，进水、曝气、沉淀、出水在同一池子内周期循环运行，以此省去了传统活性污泥法的二沉池和污泥回流系统。该工艺同时可连续进水，间断排水。CASS工艺在序批式活性污泥法的基础上发展而来，将反应池的长度方向分为两部分，前部设置了生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，并且在其后部安装了自动撇水装置，曝气、沉淀和排水在同一池内周期性地循环进行。SBR工艺在屠宰废水处理中的应用各股废水经隔渣、沉砂预处理后汇集起来，先由回转式格栅机除去粗大的杂物（如猪内脏屑、漂浮油脂等），再进入集水池，经潜污泵提升，通过电磁流量计计量、反切式细格栅机进一步除去废水中携带的畜毛及其它细小固体悬浮杂物后进入调节池水解酸化段，经过水质水量调节、水解酸化后进入调节池的预曝气段，再由污水泵提升至SBR反应池，废水经SBR反应池处理后排入砂虑池，过滤后流入回用水池，部分废水返回厂区使用，多余部分则通过溢流口排放。SBR反应池的剩余污泥定期由排泥泵排入调节池水解酸化段进行厌氧消化处理，而水解调节池的剩余污泥则由潜污泵定期排入污泥浓缩池、经浓缩、调质处理后用带式压滤机进行脱水，脱水后的污泥可外运作农肥使用。工艺说明（1）运行操作灵活效果稳定（2）耐冲击负荷（3）有效防止污泥膨胀（4）脱磷效果氮除好（5）固液分离效果好（6）流程简单运行费用低（7）易与物化工艺结合SBR工艺特点SBR系统生物净化机理初期吸附去除

微生物的代谢

(1)分解代谢：氧化分解有机污染物，为微生物提供合成新细胞能量。

(2)合成代谢：微生物利用分解代谢生成的能量合成新的细胞组织。

生物脱氮规律

SBR系统生物硝化作用

亚硝化菌

2NH4++3O22NO2－+4H++2H2O

硝化菌

2NO2－+O22NO3－

SBR系统生物反硝化作用

脱氨菌

NO2－+3H+0.5N2+H2O+OH－

厌氧菌

NO3－+5H+0.5N2+H2O+OH－

SBR系统处理效果影响因素反应温度

溶解氧（DO）

pH值

C/N比

屠宰废水的生化性能废水的主要成分

----含有较多的蛋白质、脂肪、挥发性有机酸(VFAS)之类小分子有机物，是典型的有机废水。BOD5/COD在0.35以上。C/N比

----屠宰废水中C/N的比值为4.0~4.5左右，基本上可以满足反硝化的需要，可以为微生物的生长提供适宜的生长环境和丰富的营养，易于生物降解。

屠宰废水处理方法(1)

吴敦虎采用混凝工艺处理大连肉联厂屠宰加工废水工艺流程：

PACS

或废水