高层住宅创国家优质工程策划书

高层住宅创国家优质工程策划书第一章项目概况1项目概况工程名称：**二期K7地块建设单位：重庆**企业拓展有限公司质监单位：重庆**区建设工程质量监督站设计单位：日本*会社、重庆市*设计院监理单位：重庆*建设项目管理有限公司合同额：11380万元总工期：518天2工程设计概况2.1建筑设计概况**工程位于重庆北部新区高新区。我公司承建的K7地块是一片功能较为全面的住宅小区，由2栋18层住宅（4-1、4-6）、4栋31层住宅（4-2～5）、沿街低层商铺、幼儿园、会所、物管用房及地下车库等配套及绿化工程等组成，小区功能配套齐全。总占地面积约5万m2，总建筑面积138931.11m2。地下车库三层，占地面积约一万平米，上部结构沿街局部两层商铺。地下车库根据地势情况分为东西两个区域，东侧区域地势低，建筑标识为负三层、负二层，负二层层高较高，与西侧负一层顶板平齐；西侧区域建筑标识为负二层、负一层。车库地面为耐磨地面。本工程装饰装修工程较简单：主要为外墙面砖饰面，大堂、电梯前室及公用走道地砖面层，电梯前室玻化砖墙面，电梯前室矿棉板吊顶；其它楼地面均为细石砼面层，室内墙面、顶棚内抹灰刮腻子（除厨卫）两遍。本工程屋面均为II级防水，一道聚胺脂防水层，一道SBS卷材防水层，面层为细石砼刚性防水层。地下室挡墙在自防水的基础上作一道聚胺脂防水层。本工程采用铝合金50系列平开窗、85系列推拉门窗、70系列平开门等，门窗玻璃采用5+6A+5中空（钢化）玻璃、5mm厚浮法（钢化）玻璃。2.2结构设计概况基础：根据地质状况差异本工程基础型式多样，住宅楼基础一般为挖孔桩基；电梯井为筏板基础；此外还有独立柱基、条基等。车库为现浇框架剪力墙结构，因为单层面积大，车库部位设有多道后浇带。住宅楼均为短肢剪力墙结构，4-1、4-6剪力墙结构抗震等级为四级，短肢剪力墙为三级；4-2～5剪力墙结构抗震等级为三级，短肢剪力墙为二级。主体结构砼强度等级主要有C40、C35、C30三个级别。本工城砌体采用页岩空/实心砖，拉接筋采用后植筋锚固。2.3机电设计概况3设计获奖情况本工程方案设计为日本**会社，施工图设计为重庆市**设计院。本工程设计先进、合理，采用围合式布局，共享超大中庭花园。六栋高层依地势错落有致、刚劲挺拔、沉稳大气，荣获“2005年度重庆市建筑工程优秀设计一等奖”。4销售入住情况凭借优秀的设计、过硬的工程质量，尽管销售单价较同地段类似楼盘高，但本工程一开盘即受到重庆市民的追捧，现已售磬，入住率达到90%以上。本楼盘品质高尚，物业管理出色，荣获“2006年度重庆市十佳住宅小区”第一名。第二章施工概况1.施工概况本工程施工单体项目多、专业施工队伍多、交叉施工多。在工程施工过程中，项目经理部充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面。协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。圆满地完成了工期目标。主要分部、分项工程技术措施如下：测量工程：场区控制点采用全站仪投测，楼层采用激光铅垂仪、激光经纬仪引测，标高采用水准仪施测。桩基工程：采用人工挖孔灌注桩。土方工程：除平场外土方开挖采用空压机振松，人工开挖；土方采用分层回填，打夯机配合机械碾压。钢筋工程：框架梁主筋采用滚轧直螺纹机械连接，大于14的竖向结构主筋采用电渣压力焊连接。钢筋保护层采用塑料垫块，板上层钢筋采用通长马凳筋保证板的有效厚度；模板工程：水平结构采用10厚双面覆膜竹胶合模板，50×100松木枋龙骨，竖向结构采用18厚双面覆膜木胶合模板，50×100松木枋龙骨。外墙外侧、电梯井内筒配置定型大模板。支模架采用钢管满堂脚手架。砼工程：除桩基护壁外均采用商品砼，砼输送车、砼输送泵、塔吊作水平和垂直运输，梁、板低模采用带模养护，板面采用浇水养护，竖向结构采用覆膜养护。装饰工程：样板施工完并经监理、业主确认后，再大面积展开施工。2.施工获奖情况：本工程施工过程管理到位，质量、安全文明均得到业主、监理、设计、管委会的一致好评，自始至终未发生质量及安全事故。本工程先后获得04年度重庆市“市级文明建筑工地”、05年度总公司“CI金奖”、05年度重庆市“三峡杯”优质结构工程奖、06年度重庆市建筑工程质量最高奖“巴渝杯”。3.“四新技术”应用情况：3.1清水砼技术：本工程采用清水砼模板技术，顶棚无抹灰，降低了工程成本，缩短了施工工期。3.2粗直钢筋连接：本工程梁钢筋采用滚轧直螺纹连接技术。3.3外爬架技术：根据本工程建筑高度大，层数多的特点，采用整体爬升脚手架技术。3.4新型防水材料的应用：屋面采用高聚物改性沥青防水卷材，橱卫采用聚丙烯防水涂料。3.5建筑节能：墙体采用多孔烧结空心砖，外窗采用中空玻璃节能型铝合金窗。第三章申报国优的可行性分析1本工程为住宅小区，总建筑面积138931.11m2。且小区内公建、道路、生活设施配套齐全、合理，庭院绿化符合要求并已完成绿化。符合西部地区参评国家优质工程的规模要求（住宅小区建筑面积在10万平米以上）。2本工程立项批文、规划许可、施工许可证等报建手续齐备，监理、施工单位通过招投标方式确定，履行了基本建设程序，符合参评国家优质工程的要求。3本工程获重庆市2006年度“巴渝杯”，能达到参评国家优质工程所要求的省、部级优质工程质量奖。4本小区销售情况较好，入住率在90%以上，能达到参评国家优质工程所要求的入住率。但需业主提供相关销售资料。5本工程建设过程中未发生死亡、重伤事故。6本工程不存在质量、安全隐患、功能性缺陷。7**设计获重庆市2005年度建筑工程优秀设计一等奖，能达到参评国家优质工程的工程项目必须获得省、部级设计奖的要求。综上所述，本工程基本建设程序、建设规模、施工质量、入住率等已达到国家优质工程的参评标准。作为这么一个大体量的群体工程，施工过程中进度、质量、安全文明施工都得到了很好的控制，实属不易，我公司将全力支持本工程申报国家优质工程，全面检查、工程实体质量，对影响评优的项目逐一整改；系统检查工程竣工资料，查漏补缺，按要求完善资料整理工作。使本工程所获奖项能真正体现其设计、施工水平；使本工程参建者能得到应有的尊敬和荣誉。第四章创优的组织机构及岗位职责1创优的组织机构：为实现创优目标，特成立创优指挥部，指挥部下设现场组、资料组、迎检组。另外聘请专家和公司有创优经验的人员到现场指导，分公司各部门、**项目部所有人员应积极参与，随时听从调谴。2各小组成员及职责：小组名称小组成员创优职责指挥部1负责创优总体策划，指导现场组、资料组、迎检组工作；2与现场组一并检查，明确整改对象、整改方法及整改标准；3验收现场组整改成果；4负责与外聘专家、评委对接。现场组1详细检查，向指挥部汇报各细部质量情况；2负责对现场实体的整改和成品保护工作；3负责对整改成果的初步验收；4负责现场的清洁卫生；5负责与业主物管的对接，保证各受检房间的通畅。资料组1现有竣工资料的检查，并向指挥部汇报资料情况；2负责资料的收集、补充、修改、整理；3负责介绍光盘及文件的制作；4申报表格及资料的准备及填写。后勤组1负责评委、外聘专家、公司领导的接待和后勤服务；2负责会议场所的布置。第五章创优工作规划1计划于2007年元月底聘请专家**到分公司检查指导创优工作，请专家对**实体及资料进行检查，并提出宝贵意见；预计**专家检查指导两天。22007年春节后指挥部、现场组于对现场进行拉网检查，根据专家意见，结合实际情况，明确整改对象、整改方法及整改标准；3检查完后现场组根据指挥部意见对现场进行整改，整改时间约一个月；42007年春节后请公司多次把关鲁班奖资料的专家：**先到分公司检查资料，时间约一周，资料组陪同检查。5资料检查完后，资料组根据检查意见，补充、修改、整理资料，时间约一个月，介绍光盘及文件的制作。62007年3月末由资料组填写国家优质工程工程申报表等申报资料。72007年5月邀请总公司专家对本工程质量进行初查。82007年6月迎接国家工程建设质量奖审定委员会办公室组织、安排的专业工程专家组对工程质量进行现场复查。第六章资料组工作1工程资料注意事项检查工程内业资料是复查小组复查工作中的重要环节。在实际工作中,对工程资料进行收集和整理时应注意工程资料的全面性、真实性、准确性等方面。1.1工程资料的全面性一项工程，从立项、审批、勘测、设计、施工、监理、竣工、交付使用，涉及到众多的环节和众多的部门，这就要求工程资料齐全完整。申报单位应会同建设单位收集、整理一并归入工程档案。如有关：计划、规划、土地、环保、人防、消防、供电、电信、燃气、供水、绿化、劳动、技监、档案等部门检测，验收或出具证明，常见的有：消防部门的公安消防部门对设计审查意见书，工程验收意见书，消防技术检测部门的检测报告，施工单位的消防施工许可证；燃气工程的安装资料，变电工程的施工资料，环保部门的检测记录，人防部门的验收意见，劳动（技监）部门对电梯的管理等；各种设备的安装资料：如制冷机组及附属设备，空调机组的安装，按规定应检测和抽检的实验记录，如阀门、闭式喷头、气体灭火系统组件以及水质检验报告等。总之，上述工程有的是前期管理资料，有的是施工中建设单位指定分包施工单位，或者行业垄断施工的作为主承建单位申报项目的鲁班奖工程收集起来确有很大的难度，但无论怎样，国优工程的资料必须是全面的、齐全的、完整的。1.2工程资料的可追溯性“根据记载的标识、追踪实体的历史，应用情况和所处场所的能力。”对于国优工程来讲主要是：原材料、设备的来源和施工（安装）过程形成的资料。涉及到产品的合格证，质量证明书，检验实验报告等。进货时供应商提供是原件的应归入工程档案正本，并在副本中注明原件在正本；提供抄件的应要求供应商在抄件上加盖印章，注明所供数量、供货日期、原件在何处，抄件人应签字。重要部位的使用材料应在原件或抄件上注明用途，使其具有追溯性。如设备运转记录应一机一表。设备安装的记录表格也不能只有一个试运转表格，安装各程序的情况均应进行记录，如设备基础验收、设备开箱检查、划线定位、找正找平、拆卸清洗，联轴器同心度，隐蔽工程等均不可缺少。这些在国优的复查中都是要查的。现在计算机普遍应用于施工检测，实验数据的采集、存储、数据的处理、报告的编制和工程资料的整理，应该注意检测、试验报告等资料的责任人，必须是亲笔签字，姓名不可用计算机打印，否则也就失去了追溯性。1.3工程资料的真实性、准确性各种工程资料的数据应符合且满足规范要求，在施工过程中，检测人员应把关，真实地反映检验和试验的数据，工程监理应确认检验或试验的结构，检验或试验报告（记录）不应抄录规范的技术参数，应真实地记录检测和试验结果。施工组织设计：要有质量目标和目标分解；专业施工方案，不能只是一些规范或标准的抄写，要有结合该工程的实际进行布局，施工顺序，工艺要求，材料，设备使用要求。水、电、设备的隐蔽记录与施工资料时间要对的上，记录要能表明隐蔽工程的数量与质量状况；均压环的设置也要纳入隐蔽记录，隐蔽记录要能覆盖工程所有部位。绝缘记录要齐全，要能覆盖所有电气回路，回路编写要清晰，与图纸要能一一对应，有些工程绝缘值千篇一律，使人感觉检测工作未做，很假，以及零线与地线间绝缘值不能漏项。1.4工程资料的签认和审批各种工程资料只有经过相应人员的签认或审批才是有效的。施工组织设计、质量计划要经过相关部门会签和总工审批，要有监理单位和建设单位审核同意。重要的施工方案，作业指导书也要送监理单位确认。各种检验和试验报告签字要全，即要有操作者、质检员、工长或技术责任人的签字，最好要有监理单位或建设单位代表签字。新出台的建设工程文件归档整理规范《GB/T50328-2001》规定：工程文件内容必须真实、准确，与工程实际相符；工程文件应采用耐久性的书写材料，如碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易褪色的书写材料，如红墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、复写纸、铅笔等；工程文件中文件材料幅面尺寸规格宜为A4跗面，图纸应采用国家标准图幅。所有竣工图均应加盖竣工图章，包括：“竣工图”字样、施工单位、编制人、审核人、技术责任人、编制日期、监理单位、现场监理、总监。如果利用施工图改绘竣工图，必须标明更改修改依据：凡施工图结构、工艺，平面位置等有重大改变或者变更部分超过图面1/3的，应当重新绘制竣工图。2土建工程重点注意收集整理以下技术资料：2.1工程地质勘察资料，地基与基础处理，桩基资料，建筑物沉降观测、垂直度、标高、全高的测量记录，回填土密实度检测记录。2.2屋面淋水实验，有防水要求的地面蓄水实验，地下室防水效果检查记录，抽气（风）道的检查记录。2.3门窗所用各种材料、五金配件、构件及组件产品的合格证书、性能检测报告，进场验收及复查报告。门窗”三性”检测报告。2.4原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告；施工实验报告及见证检测报告；分项分部工程质量（评定）验收记录；工程重大设计变更、洽商记录；工程质量事故及调查处理记录；新材料、新工艺施工记录。2.5室内环境检测报告等新的内容。3土建工程资料的重要检查点：3.1回填土压实系数的检测记录：在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量，每50～100平方米面积应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。一般λc≥0.94～0.97.(见建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》第6.3.4条、第10.1.2条)。3.2建筑在建筑施工期间及使用期间的变形观察记录，主体结构完成后,因外装饰或人为等客观原因，将变形观测点掩盖或损坏,以至于记录数据不全。这都是不符合规范要求的。3.3原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告记录。由于这部分资料量大面广、数量众多。一时很难查清，需要被检方密切配合。主要是存在缺件、报告不规范、复试不按规范规定的数量、批量来做。如钢材、水泥的批量、编号、和出厂的证明不符，复验报告和进场报告对不上号。3.4混凝土及砌筑沙浆的强度检测记录不全，如果对照施工日志进行抽样检查，发现没有达到规定批量检测的规定数。混凝土强度必须符合设计要求和“强制性条文”规定，具体指：(1)用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的建筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：-----每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。-----每工作班拌制的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。-----当连续浇筑1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。-----每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。-----每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件的养护试件的留置数应根据实际需要确定。(2）对于有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，留置数可根据实际需要确定（见混凝土结构工程质量验收规范《GB50204-2002》第7.4.1条、第7.4.2条）。(3)混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值系指按标准值方法，制作养护的边长150mm的立方体试件，在28天龄期用标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。（见混凝土结构设计规范《GB50010-2002》第4.1.1条）。对照此条规定，存在有：-----没有严格按照要求去做，批量与留置试块组数不对应。-----试块28天龄期不准，超龄现象时有发生。-----试块是用现场留置替代标准方法养护的。-----数理统计不规范，不是统一批量，伙在一起进行综合评定。3.5建筑物垂直度、标高、全高测量记录中，应具备该工程的整栋建筑物的垂直度观测记录；和在工程的建造过程中每一层或若干层的相对垂直偏差记录，以确定该建筑物的垂直度。这些记录在有些工程中是注意不够的。4机电安装工程重点注意收集整理以下技术资料：4.1给水管通水、暖气管道、散热器压力,卫生器具满水、消防管道、燃气管道压力、排水干管通球的各项实验记录。4.2通风空调系统试运行、风量、温度测试、洁净室洁净度测试、制冷机具试运行调试记录。4.3材料、配件出厂合格证书及进场检（实）验报告、开箱检验记录，管道、设备强度实验、严密性实验、系统清洗、灌水、通水、通球实验记录,设备调试记录、接地绝缘电阻测试记录、负荷实验、安全装置检查记录。4.4电气照明全负荷实验，大型灯具牢固试验，避雷接地电阻测试，线路、插座、开关接地检验记录。4.5电梯制造的质量证明、运行记录、电梯安全装置的检测报告、电梯工程质量检验验收（评定）记录。4.6建筑智能化系统功能测定及设备调试记录、系统技术、操作和维护手册，系统管理，操作人员培训记录，系统检查报告等。4.7设计变更洽商记录，隐蔽工程验收记录及分项、分部质量验收（评定）记录等。第七章现场组工作1建筑结构部分根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）含地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面四个分部，重点检查、整改以下实物质量状况。1.1是否有因地基与基础质量问题引起主体结构工程出现裂缝、倾斜或变形，地基基础周围回填土是否有因沉陷而造成散水坡破坏的情况，变形缝、防震缝的构造是否合理。1.2主体结构是否有影响安全的裂缝、倾斜、变形等不安全的隐患情况。1.3外墙装饰的色泽、拼缝、平整度，是否有花脸、泛碱、渗潮迹象；内外墙板、柱、和装饰线角水平与垂直度；墙面与顶棚的平整度，顶棚无裂缝、翘曲，洞口要方正挺拔。1.4门窗安装的水平度与垂直度是否满足规范，牢固程度，打胶质量是否达到防水与美观要求，有无被污染情况，门窗安装裂缝严密程度如何，小五金件安装质量状况。1.5楼地面的平整度、色泽及缝子的均匀度：地砖面层的表面是否洁净、平整，有无色差。拼缝是否均匀、顺直，板块有无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。整体地面是否有空鼓、裂缝。耐磨地面色泽是否一致。踢脚线表面是否清洁，结合牢固，高度、出墙厚度是否一致，且能做到与地面块材分格一致。1.6防水工程（屋面、厕浴、地下室与墙体）是否存在渗漏情况或迹象。屋面防水有否积水和防水层鼓起等现象，查清屋面保温层、找平层、防水层（卷材、涂模、细石混凝土）、密封材料嵌缝及细部构造的作法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范《GB50207-94》的有关规定。1.7屋面工程：1.7.1现场纵观屋面的卷材、涂膜或者细石混凝土防水层是否存在渗漏和积水现象。1.7.2屋面的找平层，表面是否有疏松、起砂、起皮现象，保温层的厚度，含水率和表观密度、天沟、檐口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造是否符合设计要求。天沟是否有积水现象发生。1.7.3嵌缝密封材料是否与两侧基层粘牢，密封部位是否光滑、平直、开裂、鼓泡、下塌。1.7.4上人屋面（或室内外平台）的临空面栏杆高度是否介于1.05m与1.2m之间，且离屋面（地面）0.1m高度不应留空。1.8地下室是否有渗、潮、霉的现象，耐磨地坪，分隔是否规范,分割缝缝宽、缝深是否足够，离墙、柱边切到位没有。室内排水沟是否有倒坡积水，积水井有否护拦或盖板。1.9厕浴间地漏套孔是否圆顺，是否在房间地坪最低处，地面砖套割是否美观。1.10门窗工程：小五金安装是否细腻，有否油漆污染、缝隙超标、铰链单面开槽、吃肉少钉等，木夹门板上冒头处，是否钻有通气孔，铝合金门窗硅胶打注是否均匀、饱满、细腻、美观，玻璃窗台低于0.8m时是否有防护措施，窗台是否吃框，内窗台是否比外窗台高。1.11室外装饰：墙面饰面砖缝隙是否均匀，整个墙面是否有半砖，窗口的泛水和滴水均是否符合规范要求。门口的套线及室外平台的踏步，铺贴是否平整，门套边角线接缝是否细腻，硅胶打缝是否密实、平整光滑、美观。室外散水要与主体结构是否分开设置有变形缝，变形缝嵌入的油膏质量如何，雨水管是否少固定卡，落水口离地面高度多少，散水坡纵向分隔不要超过6m等。2给排水、采暖、通风空调、设备安装部分：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）含给排水与采暖，和通风与空调两个分部工程，重点检查、整改以下实物质量状况。2.1水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量情况是否良好、管道是否横平竖直、支架是否固定牢靠、吊杆是否顺直、油漆颜色是否一致、附着是否良好、标识是否清楚、焊缝是否饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合是否紧密，消防喷头排列是否整齐。2.2管道及接口有无渗漏、设备安装是否有序、位置是否正确、连接是否牢固，运行是否平稳，使用效果能否达到设计要求。管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接是否符合技术标准要求。2.3消防、生活给水管道管件连接后明装的接口处是否有外漏油麻，漏出的螺纹是否进行防腐处理。安装在吊顶内的管道是否有同样的情况。2.4自动喷水灭火系统是否有倒管现象，尤其是配水管的配水支管。是否按规范要求设置防晃吊架。（见自动喷水灭火系统消防设计规范《GBJ84-85》；自动喷水系统施工验收规范《GB50261-96》）。2.5消防、燃气管道及硬聚氯乙烯管道穿墙（楼板）是否按规定加设套管。套管和管道间是否用阻燃材料填实。套管是否安装牢固不松动，是否比管道大两个规格，与管道之间间隙是否均匀。安装在楼板内的套管，其顶部是否高出地面20mm。用水量较大的地方（如卫生间等）是否高出地面50mm，底面与楼板面平齐，安装在墙壁内的套管，其两端是否与装饰面平齐。2.6自动喷水灭火系统吸水管上的控制阀的直径是否小于消防水泵吸水口直径，是否为蝶阀。当消防水泵和消防水池位于两个独立的基础上且相互为刚性连接时，吸水管上是否加设有柔性连接管。2.7DN65、DN73、DN89及以上的自动喷水灭火系统管道是否采用焊接，焊后表面是否防腐处理。2.8消防管道（吊顶内）防腐：油漆厚度是否均匀，是否有结瘤等缺陷。自动喷水灭火系统的配水干管、配水管是否有红色或红色环圈标志。2.9消防箱进水管孔与管道安装位置是否匹配,室内立管和水平管距墙、电气开关、插座是否太近。消防系统的施工与土建施工配合要密切，预留洞口偏差是否太大，箱式消火栓的安装是否符合下面规定：栓口应朝外，并不应装在门轴侧；栓口中心距离地面1.1m，允许偏差±20mm，阀门中心距箱侧140mm，距箱后为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。2.10地下式消防泵结合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面距离是否大于400mm，井内是否有足够的操作空间，并设爬梯。2.11水泵吸水管安装是否有倒坡，采用异径水泵吸水口连接，安装时是否采用偏心异径大小头连接，且保持吸水管平直。2.12管道支架是否按不同的管道正确选择其构造形式，合理布置，埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。管道支架是否统一进行防腐除锈涂漆，支架是否有气焊、电焊开孔情况，焊缝长度是否足够，构造形式是否五花八门，长短不一，油漆漏涂等缺陷和不足。2.13烟感器及平顶各种灯具排列位置是否合理、成行、成线、是否有死角,是否对称、均衡、美观。3.建筑电气、电梯、建筑智能化部分：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）建筑电气安装工程和电梯安装工程二个分部工程，重点检查、整改以下实物质量状况。3.1电气线路敷设及器具安装有无不清、混用及不接地的质量问题，防雷设施，配电箱的安装是否符合规范要求。3.2电梯运行能否达到设计要求，能否保持正常运行；电梯平层是否一致,电梯运行时是否有摇摆的感觉。3.3涉及到建筑智能化已有的系统：如通信网络、办公自动化、建筑设备监控、火灾报警及消防联动、安全防范、综合布线、智能化集成、电源接地和环境等项工程,能否达到规定的质量要求。3.4插座是否在同一标高；大面积室内灯具排列是否整齐，日光灯吊线是否平行、电气线槽内的导线敷设是否整齐，电缆支架是否油漆保护，插座是否接地；导线分色是否符合要求，配电箱、配电柜不能有否“串”接现象，导线接头是否涮锡，电气部件是否被涂料污染；开关插座周边是否有缝隙。3.5接地线标志是否明显，屋面避雷带是否平直，双面焊接，防腐良好，和建筑物牢固卡接，其间距最大是否超过800mm,接头搭接长度大于6倍之钢筋直径。接地电阻的测试记录是否准确。高度在1.8m以下的灯具是否接地，各电气金属部分是否接地，金属软管是否接地。3.6桥架是否平直，接缝是否严密，接地是否良好，连接螺丝是否穿反，跨接线是否大于4mm，进出桥架的管路是否跨接地线。电线接地，室外保护管是否采用加水弯或采用金属软管连接，软管是否采用专用接头。3.7配电箱、开关、插座的埋设是否符合标准、位置是否正确、标高是否一致，箱（盒）口和墙面是否齐平，有否油漆防腐，接地跨接，盒内有无垃圾。电气管路进入箱盒是否垂直，管口是否平整无毛刺，螺母是否拧紧，漏出丝扣2～3扣，并加护套。配电箱、开关、插座、管路和导线是否有污染；接地线的跨线是否采用Φ6圆钢，6d焊缝长度双面焊；配电箱是否箱壳平整，表面清洁，箱内配线是否横平竖直、绑扎牢固、接线正确、接触良好；黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色是否混用，多股线是否烫锡。各种灯具是否居中对称，成行成线，标高一致，安装应规范、协调、美观。3.8线槽和桥架的安装位置是否符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm；水平度每条偏差不应超过2mm；垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；线槽截断处及两线槽拼接处应平滑无毛刺；金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固，吊架和支架安装也应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象，质量应符合建筑与建筑群综合布线验收规范《GB/T50312-2002》及民用建筑电气设计规范《JGJ/T16-92》的规定。3.9机柜、机架安装是否牢固，垂直度偏差是否大于3mm；机柜、机架上各种零件是否脱落损坏，各种标志是否完整、清晰；接地安装检验：直流工作接地电阻，安全保护接地电阻均是否小于等于4Ω；防雷保护接地电阻是否小于等于10Ω；弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体，其接地电阻应是否小于1Ω。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。单元板块在吊装过程，虽然有设置缆风绳，但是随着吊装高度的不断提高，由于缆风绳与地面大概有45°的倾角，所以缆风绳操作工人距离单元板块也越来越远，工人将无法准确判断单元板块与结构边缘的距离，再加上单元板块在吊升过程受到水力风力的影响，产生反转、摇摆现象，所以部分单元板块与主体结构生碰撞导致单元板块铝合金外框变形翘曲，甚至部分单元板块玻璃破损；对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。管理的成败与选用的管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用管理班子成员时，一定要过考核后谨慎选用。为便于管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的。在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。焊接过程：焊缝的层间温度应始终控制在100～150℃之间，要求焊接过程具有最大的连续性，在施焊过程出现修补缺陷、清理焊渣所需停焊的情况造成温度下降，则必须进行加热处理，直至达到规定值后方能继续焊接。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应焊接技术负责人，查清原因，订出修补措施后，方可进行处理。构件到场后，验收班组按随车货运清单材质及资料核对所到构件的数量及编号是否相符，所有构件钢柱、钢梁等重型构件应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等质量控制要素。如果现问题，应迅速采取措施，要求制作厂签字确认并在规定时间内完成更换或补充构件，以保证现场施工进度。首先进行混凝土的初工作，采用刮尺进行施工，确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高，然后采用激光整机整，从一边开始沿长边方向后退进行，两次整范围内搭接0.3m，每台整机安排不少于一名驾驶员，三名配合人员，负责多余混凝土的刮除，低洼区域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及时再次整。本工程爆区北侧紧邻科技大道，距地下管道水距离最近约20m，高差约10m（根据《昆仑燃气压天然气管道（科技大道（农林大学站~高园区站）影响段）迁改必要性及可行性论证》，天然气管道迁移至爆区50m以外）；距10kv电力线路、办公楼、部用房（为活动板房）分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m，西侧距部用房约30m；东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m；南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。土方开挖过程，密切注意对周边环境的保护，切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程，按规范及设计要求进行放坡，严禁超挖，加强对开挖标高的控制，严禁土方开挖机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏，上述部位附近的土方开挖由人工进行，钢立柱两侧土体应尽量对称开挖，高差应控制在0.5m以内，以防止立柱受力不均匀。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。单元板块在吊装过程，虽然有设置缆风绳，但是随着吊装高度的不断提高，由于缆风绳与地面大概有45°的倾角，所以缆风绳操作工人距离单元板块也越来越远，工人将无法准确判断单元板块与结构边缘的距离，再加上单元板块在吊升过程受到水力风力的影响，产生反转、摇摆现象，所以部分单元板块与主体结构生碰撞导致单元板块铝合金外框变形翘曲，甚至部分单元板块玻璃破损；对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。管理的成败与选用的管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用管理班子成员时，一定要过考核后谨慎选用。为便于管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的。在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。焊接过程：焊缝的层间温度应始终控制在100～150℃之间，要求焊接过程具有最大的连续性，在施焊过程出现修补缺陷、清理焊渣所需停焊的情况造成温度下降，则必须进行加热处理，直至达到规定值后方能继续焊接。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应焊接技术负责人，查清原因，订出修补措施后，方可进行处理。构件到场后，验收班组按随车货运清单材质及资料核对所到构件的数量及编号是否相符，所有构件钢柱、钢梁等重型构件应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等质量控制要素。如果现问题，应迅速采取措施，要求制作厂签字确认并在规定时间内完成更换或补充构件，以保证现场施工进度。首先进行混凝土的初工作，采用刮尺进行施工，确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高，然后采用激光整机整，从一边开始沿长边方向后退进行，两次整范围内搭接0.3m，每台整机安排不少于一名驾驶员，三名配合人员，负责多余混凝土的刮除，低洼区域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及时再次整。本工程爆区北侧紧邻科技大道，距地下管道水距离最近约20m，高差约10m（根据《昆仑燃气压天然气管道（科技大道（农林大学站~高园区站）影响段）迁改必要性及可行性论证》，天然气管道迁移至爆区50m以外）；距10kv电力线路、办公楼、部用房（为活动板房）分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m，西侧距部用房约30m；东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m；南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。土方开挖过程，密切注意对周边环境的保护，切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程，按规范及设计要求进行放坡，严禁超挖，加强对开挖标高的控制，严禁土方开挖机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏，上述部位附近的土方开挖由人工进行，钢立柱两侧土体应尽量对称开挖，高差应控制在0.5m以内，以防止立柱受力不均匀。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板，但是钢模板的重量较重，虽然可以有效提升施工质量，但是施工速度较慢，且占用现场大量施工资源，影响施工进度。根据资料及其他的验总结，整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等优点，可以极大地提高支模工作效率提升现场施工质量，因此在地上部分直径1m的圆柱施工采用整拼圆木模板。降低大体积混凝土块体里外温度差减慢降温速度来达到降低块体自约束应力提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。只有充分湿养护才有利于混凝土的膨胀效能挥，必须提高养护意识。必须设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。保湿养护的时间不得少于14d，并常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报理，以便及时了解施工动态，监督督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，技术部门消化理解后，编制《制造工艺方案》、《制造验收要求》、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。根据设计图纸浇筑补偿收缩细石砼，分区分块施工，浇筑施工时将钢筋网片提上来放在刚性防水层上部，人工捣实混凝土，尤其注意边角处，然后用铝合金靠尺以分隔缝设置木条灰饼为标准，将混凝土刮，边刮边振捣出浆。根据现场情况室外温度，在混凝土初凝后终凝前，用抹子分三遍收光，以保证混凝土表观质量。部每周召开生产例，理把质量讲评放在例的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成议记要，以便在召开下周例时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。因为钢结构施工是一个在时间上持续较长的工作，所以从工程的开工到工程的竣工，这段时间内有着许多不可预见的事情生，这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期，为此在确定关键线路节点工期的同时，我公司的施工人员也制定出了一套由于一些不可确定因素而引起的关键线节点工期滞后的补救办法：ZSL750塔机首次采用固定式基础的内爬塔机，随着工程的进度，当塔机最大独立高度工况无法满足使用要求后，需要及时转换成爬升工况。塔机转内爬工况前，首先要根据整个施工规划预先将塔机支撑系统的预埋件埋入建筑物墙体（核心筒）上，安装上下两道支撑梁内爬支撑框方可进行爬升。线路是指从网络图原始事件出，顺着箭线方向到达网络图结束事件，间由一系列事件箭线所组成的通道，完成某条线路所需的总持续时间，称为该条线路的线路时间，根据线路时间的长短，可分为关键线路非关键线路，关键线路是指网络图线路时间最长的线路，其线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作，非关键线路上除了关键工作之外，其余工作均为非关键工作。采用顶模施工等特点，在办公塔楼核心筒北侧、西侧各布置1台通用—自爬式卸料台(卸载4t)为核心筒水楼板工作面周转材料；在办公塔楼外框组合楼板东、西两面侧各布置1个2.5m*6m(限载4t)重型构件—悬挑卸料台作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出楼层内大型设备，大单元式幕墙板块转运台。办公楼通用—自爬式卸料台重型构件—悬挑卸料台先后自2层开始安转后周转使用至59层。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现场焊接质量。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案，为了管理人员作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织相关人员进行交底，使其工长班组长按方案内容认真编制《班前技术交底》，组织工作顺利的开展。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米，环梁高为650，垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼，则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米，开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底，挖土深度为4.65米，根据以上开挖深度，挖机分三层按1：2放坡开挖至底。箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200×200×8×12的型钢焊接而成，该专用胎架米重为450kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m×450kg/m=45000kg=45吨。吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8㎡，地上建筑面积为14294.7㎡，2#楼地下建筑面积为397.7㎡，地上建筑面积为9445.2㎡，3#楼地下建筑面积为575.7㎡，地上建筑面积为13794.2㎡，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。提前了解设计意图，明确质量要求，将图纸上的问题、专业之间的矛盾等，尽最大可能地解决在工程开工之前。对施工图设计的不理解、不清楚地方提出问题建议,报请业主、监理，设计单位同意及时下工程设计变更或工程洽商，不擅自修改施工图纸。施工出现问题及时与设计单位沟通、解决，把问题在施工前提出，以免造成损失。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。在电梯轿厢内使用40×4×300mm铜排设置等电位接地子板，室内所有的机架(壳)、配线线槽、设备保护接地、安全保护接地、浪涌保护器接地均应就近接至等电位接地子板。区域报警控制器的金属机架(壳)、金属线槽(或钢管)、电气竖井内的接地干线、接线箱的保护接地等，应就近接至等电位接地子板。外悬挑结构由于在屋顶高空施工较为困难，因此现场选择在地面分片拼装，以每两榀钢柱间的悬挑结构以及支撑系统为整体，分片吊装就位，每两片桁架之间需补装的散件在滑移承重架上拼装。在施工时，需要搭设图示拼装胎架。以下图所示拼装胎架及临时连杆作为一组，共设置四组拼装胎架用以备周转使用。拼装时需在拼装胎架范围内用脚手架搭设操作台，便于施工人员组装校正焊接。拼装时采用现场塔吊配合施工。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。可充分挥屋面桁架的承载作用，节省内部楼面的竖向结构材料，同时满足了建筑内部大空间的要求。吊挂结构通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，传力方式与传统的建筑结构明显不同。施工前采用通用有限元分析软件模拟分析吊挂层钢屋盖，在不同的砼浇筑顺序情况下，对吊挂层结构受力及变形的影响进行分析，优化后确定最终的砼浇筑顺序。并对施工过程柔性楼层吊杆的应力值进行实时监测跟踪，确保施工过程不出现异常情况。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架，网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m，覆盖面积2610m2，网架结构找坡，坡度5%，厚度为1.7m-2.52m，网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底5～10分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。我司安排有专门材料采购人员负责本工程的材料采购，我司大型钢厂均有良好的合作关系，可以保证材料的及时供应，比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采购验，能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除—将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放—安装起吊点—略收紧塔吊绳—拆除单元间连接螺栓—拆除上下节连接螺栓—收紧塔吊绳使上下节略脱开—松开防坠器连接—吊拆上节单元—吊拆下节单元—地面上拆除架体单元，材料退场。箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200×200×8×12的型钢焊接而成，该专用胎架米重为450kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m×450kg/m=45000kg=45吨。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长×3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料台的立杆间距为0.6m×0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.3×3.6mm（计算书钢管按48×2.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。吊挂层通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，屋盖桁架由混凝土核心筒支撑。此类吊挂层结构形式的受力递的路径为自下而上传递，常规的自上而下安装顺序无法进行吊装。因此采用“先支撑后吊挂、先卸荷后浇筑楼面混凝土、动态监测、随时调整、控制防止变形”的施工技术安装。钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。针对本幕墙工程施工，我公司计划安排约68名施工人员（施工普工施工技工）。我司将安排无论在施工验、施工技术及质量、安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，且以往承建过众多标志性建筑重点建设的外装饰工程的施工以满足本幕墙工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。高园区站总体呈东北-西南向布置，位于现状科技大道南侧。车站施工完成后将对科技大道改造，本车站将位于规划科技大道及湖路路口，车站沿科技大道正下方布置。科技大道红线宽度36m，湖路红线宽度30m。科技大道西侧原为低洼鱼塘与菜地，车站所在地块高程低于科技大道6~8m。靠近车站西南侧有局部山坡，山坡顶部有乡村小路与科技大道接。需将基坑爆破基岩上部岩石清理完毕后实施石方爆破施工。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，间漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。面位置测量：在场地面控制网上用高精度全站仪（或纬仪）以极坐标方法确定出每根柱子的法线（纵向心线），距离采用全站仪测距，定出地脚螺栓的心，然后过心点做垂线，定出横向心线，为提高精度测设时应采用规化法进行。定位方向线的测角误差为±5秒，对应两点间的纵向距离误差为±1.5mm，相邻两点间的横向距离误差为±2.0mm。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。本工程为单建式民防工程，时为地下自行车库，战时为6级人员掩蔽部。工程耐火等级为一级，时两个地下室各为一个防火单元，战时南侧地下室为两个防护单元，北侧地下室为一个防护单元。每个防护单元再分别划分为两个抗暴单元，战时用370厚砖墙砌筑抗暴墙，并沿墙高每500mm配置3ф6通长的钢筋，且与钢筋混凝土墙（柱）连接。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%。温湿度采用自动温湿记录仪或温湿度仪进行实时监控。实施理责任制，对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外，建立由理，负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。由于塔吊性能及堆场场地大小的制约，对于外框柱等超过7t的构件的卸车需要注意卸车位置，在北侧堆场及西侧重型构件堆场的东区进行卸车；对于超过9t的外框柱则在北侧堆场进行卸车。对于小于5t的构件（如空间桁架、小次梁等），可在东区堆场进行卸车。对于需要转移的构件，使用汽车吊进行转运。事故应急指挥部下设专业组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。在工程施工，我公司积极服从建设单位的协调管理，并纳入业主的工程总管理，以工程全局为重。在工程质量方面，对本工程质量进行督促、检查验收，确保达到优良等级；在工期方面，积极配合总包单位保证总的施工进度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自觉纳入总包单位的管理；积极处理与相关部门的协调，做好相关竣工资料归档等管理工作。当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后，用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求，确认无误后，按先上层梁柱节点，后下层梁柱节点，再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓，随换随紧到初拧值，每个节点由间向两侧依次对称紧固，一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成后，再次复测，符合设计要求的偏差值最好达到0值后，按上述顺序进行高强螺栓的终拧。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆控制电缆应分开控制，力缆控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，在砼运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不得超过5~6℃。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。本工程主体结构分为地下地上两大部分：地下部分由A、B1、B2、C四个区域组成，均为钢筋混凝土框架结构。其A、C区为地下两层，B1、B2区为地下一层；地上塔体结构由砼核心筒、钢外筒以及钢楼层组成。钢楼层沿高度错落分布，构成A、B、C、D、E五个功能区。标准楼层高5.2m，塔体总高454m。塔顶有一高156m的钢天线桅杆。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。防水材料只能形成一张理想保护膜。防水层任何细小的纰漏都导致到处窜流，引起防水层大范围甚至整体失效，且找不到破损点，检修十分困难。自粘卷材湿铺法防水系统是解决上述问题的最优方案之一。自粘卷材湿铺法防水系统利用水密性最好的母材—自粘橡胶沥青最低环保的粘结剂—水泥构筑了最可靠最济的“皮肤”式的防水系统，令人耳目一。预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向总工反映。编制安全方案及消防预案，定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。搞好进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到安全生产警钟长鸣。对事故进行检查及善后处理，拟定事故报上级主管部门。进行日常安全管理，完成上级主管部门地方政府部门下达的各项安全工作。总体焊接顺序对结构的变形是一个关键因素，如上图所示，每道环包括24个立柱节点、48个环梁节点、48个斜撑节点。而这些节点又全为熔透焊缝。测定，每个焊接节点收缩量为2∽4mm。其累积效应对结构的影响不可忽视。必须在施工实践过程不断摸索，优化焊接顺序，来控制焊接对结构变形的不利影响。幕墙承包单位搭建的现场临时设施，须编制现场临时临时设施方案，报总包单位及监理单位审批后方可实施。所有相关本工程现场施工人员的日常生活起居，必须集在搭设的生活设施场所内，不允许分散居住，以便统一管理。我司承诺，在本工程施工期间在场地范围内搭设的所有生产临时设施，在本工程竣工验收通过后10天内自行拆除并清运，否则按照规定视作工期累计。多级分步测量、直接测量二种监测方法都需要有位置相对稳固的外围测量控制点坐标值或基准面、基准线、基准数作起算依据。对同一测点如外框筒测点采用二种检测方法所测得的变形值应进行相互校核比较，提高监测结果的可信度准确度。浇筑顺序2的计算结果表明进行混凝土浇筑时，由于屋盖桁架的刚度远大于吊挂层竖向刚度，因此吊挂层混凝土浇筑完成后的变形对屋盖桁架的变形影响较小。屋盖混凝土浇筑完成后，吊挂层整体生较为均匀的竖向变形，各控制点的竖向位移相差不大，便于混凝土浇筑时控制板厚。高园区站地下两层岛式车站,基坑呈长条形，外包尺寸总长191.6m，标准段主体总宽21.3m，基坑深度约17.3m。两头井长14.1m，宽27m，基坑深约18.5m，总方量约100000m3，工期8个月。车站采用明挖法施工，基坑北侧采用吊脚桩+预应力锚索，南侧及头井位置采用放坡。膜结构上道工序为钢结构，钢结构作为膜结构的骨架，因此钢结构二次构件的布置位置将直接影响膜结构的安装。作为膜结构单位，我司将采用全站仪对主钢结构上的二次构件进行全部的测量，将测量结构整理后在电脑进行建模，依据钢结构的布置情况进行膜结构的裁剪，做到“量体裁衣”，尽可能的消除钢结构误差对膜结构的影响。线路是指从网络图原始事件出，顺着箭线方向到达网络图结束事件，间由一系列事件箭线所组成的通道，完成某条线路所需的总持续时间，称为该条线路的线路时间，根据线路时间的长短，可分为关键线路非关键线路，关键线路是指网络图线路时间最长的线路，其线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作，非关键线路上除了关键工作之外，其余工作均为非关键工作。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，跨度达到108m。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。以二氧化碳气体药芯焊丝双重保护半自动焊为主，手工焊为辅，进行节点焊接施工。根据焊接规程焊接工艺评定要求，采用电加热火焰加热进行焊接部位的预热处理；摸索焊接变形规律，优化焊接顺序，对称施焊，严格控制焊接质量焊接变形；必要时采取后热保温措施，并及时进行焊缝无损检测。对超限的缺陷，按规定的修复工艺进行返工处理。处理好施工监测的关系：妥善协调好施工监测关系，将观测设备的埋设计划列入工程施工进度控制计划，及时提供工作表，创造条件保证监测埋设工作的正常进行，在施工过程教育全体施工人员采取切实有效措施，防止一切观测设备、观测点受到机械人为的破坏，如有破坏，及时采取补救措施，并详细作出记录备查。在每个楼层梁底的位置，设置防火隔离带：梁底用1.5mm厚镀锌铁皮将主体结构幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺防火岩棉，外部再涂上防火漆,梁顶处铺设防火棉，做法与梁底同，此双保险确保火灾情况下楼层之间不生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。安装防火隔离带时要注意搭接在两边的混凝土及龙骨结构上，要密封、牢固、美观。做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系，在指定路线及时间内行驶，保证道路畅通，并送到指定地点。在出土口设置冲洗池及沉淀池并设专用高压水枪冲洗轮胎不带泥出门，保证市容整洁，旁边设深沉池。土方运输要保证工程四周道路的文明卫生。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板单支撑能足够承载布料机的重量冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身梁侧来施工。所有的水电管网布置严格按照规范执行，由业主负责协调，由土建承包商提供供电接口，由承包商安装用电设备的线路。用水方面也由业主负责协调，由土建承包商提供给水分表接口，由承包商负责至施工各用水点的管路安装、布置。在工程施工需要用水、用电时，我司将提前一至两天提交用水、用电计划表予总包方，以便总包单位统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。配电箱、开关箱安装要正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm厚铁板制作。配电箱、开关箱导线的进线口设在箱体底面，进出线口处加护套，要求各箱进出线排列整齐，电源线引出线都注明每条线路的名称走向。大钢模板安装前，必须做好抄放线工作，并在大钢模板下部抹好找层砂浆，依据放线位置进行大模板安装就位；安装时必须按照施工组织设计的安排，对号入座吊装就位；墙两侧模板就位后，用吊线垂进行垂直度吊靠准确，然后放入穿墙螺杆塑料套管，并拧紧螺栓。挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其均值作为最后结果。架体安装完毕，自检合格后，由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，对安装爬架螺栓的拧紧力矩进行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，对穿墙螺栓进行全数量外观检查，所有防护措施应予完善，再由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备案。碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用，计算时取局部区域的架体。验算后，横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求，单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在，无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集，且构件偏心，单侧脚手架受力较大，建议使用扣件式脚手架进行立杆加密，并与满堂脚手架一并用剪刀撑加固。为保证本钢结构工程安装的顺利进行，我在现场成立验收小组，专门负责构件的验收工作。同时，监理单位也将向制作厂派遣驻厂监理工程师，对原材料及成品等进行抽样复验同时进行见证取样、送样。对构件制作过程进行质量记录全过程的监督。厂里构件质量部门自检合格后，须监理工程师验证并签署意见后，方可出厂。施工队按工序分为木工班、钢筋班、混凝土班、防水班、装修班，各班组根据工序安排进行二次作业划分，组织专业化施工。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，安排现场劳动力投入。小组成员通过对施工记录检查、现场验证现，在酒店六层写字楼六层南立面的测量放样时，安装班组利用原有的土建楼层控制线，由两边直接向间分格引测钢支座轴线，本工程幕墙分格轴线较密