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第一章安全评价概 第二章建设项目概 企业概 自然条 工艺流 配套设 消 第三章主要及有害因素分 主要、有害物质的理化性质有害因素分 主要工业生产过程、有害因素分 窒息分 物理(容器)性分 及窒息性分 灼烫性分 开停车、检维修性分 高处作业分 及管 工艺过程中的、有害因素分 重大辨 重大辨识依 重大辨识简 重大辨识术 重大辨 重大辨识结 Risksystem风险评 3.5.1市滨海新区临港经济区大气稳定 重大辨 第四章评价方法简介和评价方法确 预先性分析法 道化学火灾、指数法 第五章定性定量评价分 周边环 自然条 HAZOP 预先性分 储罐度评 第六章安全对策措施与建 概 第七章预评价结 第一章安全评价概安全预评价的目的和基本原安全预评价的目危化企业的安全及的健康和生命安全。本项目安全预评价目的如下:本次评价在于辩识本项目投产运行中存在的主要、有害因素及其能够产生、危害的主要条件对本工程投产后运行过程中的固有、有害因素进行定性或定量的评价,对其控制进行分析,同时其安全等级。补充提出消除、预防或减弱装置性、提高装置安全运行等级的对结论可为安全生产综合管理部门工程初步设计文件提供依据。安全预评价范本次预评价的评价范围为渤化投资建设的24万吨/年丙烯定性、定量分析,提出合理可行的对策措施,努力降低系统整体的性,为企业在安全管理和安全设施的投入提供依据。为部门对企业的决策提供依据,安全预评价工作程序及重本项目预评价报告的编制工作主要是以项目可行性为研究对象分(1)(2)、有害因素和事故隐患的识害因素识别和分析,确定主要危害部位,物料主要特性,有无重大,(AQ8002-2007)的要求,本次安全预评价采用的1-1。前期准前期准辨识与分 有害因划分评价单选选择评价方做出安全评价结1-1安全预评价依国中民令第70号《中民安全生产法》中民令第28号《中民劳动法》中民令第6号《中民消防法中民令第69号《中民突发事件应对法中民令第591号《化学品安全管理条例中民令第393号《建设工程安全生产管理条例中民令第549号《特种设备安全监察条例国家安全生产监督管理局第18《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审国家安全生产监督管理第36《建设项目安全设施“三同时”监督管国家安全生产监督管理第17《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理第40《化学品重大监督管理安协调字[2004]56号《关于开展重大监督管理工作的指导意见》安技装字[2003]115号《陆上石油和天然气开采业安全评价导则》行政《化学品安全管理条例(令第344号《建设工程安全生产管理条例(令第393号《特种设备安全监察条例(第549《关于进一步加强安全生产工作的决定(国发[2004]2号《建设工程安全生产管理条例(令第393号《建设工程质量管理条例(令第279号《地质防治条例(令第394号《建设工程勘察设计管理条例(令第293号《化学品安全管理条例(令第344号《工伤保险条例(令第375号《建设项目环境保护管理条例(令第253号《关于全面加强应急管理工作的意见》(国发[2006]24号(国发[2005]11号《生产安全事故报告和处理条例(令第493号技术规范及标《场所安全规定(劳动部发[1995]56号(劳动部颁发 化学品事故应急救援预案编制导则(危化字[2013]43号《化学品(2015版《货物包装标志》GB《货物分类和品名GB6944-《常用化学品分类和标志GB13690-《化学品安全编写规定GB15258-《常用化学品通则GB15603-GB16483-《重大辨识GB18218-GB50016-HG/T23003-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-GB/T13869-GB50055-《10KVGB50053-GB50054-GB8196-GB12158-GBZ1-GB2893-GB2894-《汽车货物、装卸作业规程JT618-GB11651-GB5044-GBZ/T229.1-GB50268-HGJ209-HGJ210-GB50140-GB12801-GB5083-GB50187-HG20571-GB50160-《化工企业总图设计规范GB50489-第二章建设项目概渤化投资建设的24万吨/年丙烯腈项目,该项目位于市滨海新区临港经济区,预计员工151人,其中:工人27师1人,术6人,管理23名。该项目总投资约为11亿。本公司年设计产丙烯腈24万吨,乙腈0.6万吨,氢酸1.7万吨项目名称:渤化24万吨/年丙烯腈项目建设地点:市滨海新区临港经济区建设单位:渤化建设规模:丙烯腈24万吨/年,乙腈0.6万吨/年,氢酸1.7万吨/年。项目估算总投资:13亿元、地地区水的温度,埋深在5m范围内随气温变化,5m以下随深度略有递增一般为14~16℃水对混凝凝土结构的腐蚀性类型一般为硫酸盐型;。多偏南风气候属暖温带半湿润大陆季风型气候,有明显由陆到海的过渡特12.3726℃;1月最冷,月平均气温为-4550~680毫米,夏季降水量约占全年降水量80%。。2-1表2-1建筑物名占地面积/耐火等1234站56789工厂主要原料为重整脱戊烷油用管道输送或是装进储罐通过公路输送。其余辅助材料如催化剂,根据供货点,均采用汽车。耐酸性、抗尘、易于和存活的树种,起到净化环境,美化厂区的作用。10KV10KV380V220V后,为各用厂区配电由变配电室向全厂各用电单位或设备以放射式配电有火灾危政管理生产调度扩音对讲系统火灾系统工业电视监视系统、小于0.35a,生活饮用水采用21升灌装纯净水。生产用水实行供水,化工园区供应无需单独设立厂内按同时发生火灾一处考虑消防最大:150/s3h备水体积为³工艺装置区设固定式消防水保护并在部分工艺装置框架是设消防竖管。85~95%过管道送至总厂集中经沉淀池处理然后排入厂区排水主干沟进入城市污水收集,然后经全厂排水送至污水处理站。初期雨水并入生产废 ,经过污水处理池排放通 供 采95 通用,成品丙烯腈(AN)经管道保温。乙腈、氢酸委托市临港经济区中的化工物流公司进行。的日常及检修,大、中修自行解决。消防系统包括厂区室外消防系统和罐区固定式系统及喷淋系统厂区设有23座储罐,分别为储有丙烯腈、乙腈、氢酸、丙烷、液氨、氢气、浓硫酸2.5/min.m3系统,着火罐供给强度为12L/(min.m3,连续供给时间25min,总量为72厂区消防用水量应按用水量较大的储罐区冷却水量和配置用水量计算,290m3。室外消防网上布置消防栓并连成环状采用地上式消防栓和地上式消防本工程同时配备手提式ABC类干火器,灭火器布置在车间、泵房、库设该项目估算总投资13亿元,其详细内容见附录经济计算分析书第三章主要及有害因素分主要、有害物质的理化性质有害因素分AN3-1氧气MSDS英文名称分子式分子量有害物成分氧健康危害环境危害燃爆吸入特性与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有性的混合物灭火方法用水保持容器冷却,以防受热,急剧助长火势。迅速切断气源应急处理操作注意事注意事于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30前工程控制呼吸系统防眼睛防护身体防护手防护其他防护主要成分含量:高纯氧(体积≥99.99外观与性状沸点相对密度(水相对蒸气密度(气饱和蒸气临界温度闪点引燃温度上限下限溶解性主要用途用于切割、焊接金属,制造、、等禁配物急性毒性其它有害作废弃处置方处置前应参阅国家和地方有关。废气直接排入大气货物包装类别包装方法注意事物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚,防止日光曝晒。路时要溜放信息化学物品安全管理条例 物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等针对化学品的安全使用、生产、、、装卸等方面均作了相应规定;常用化(GB13690-92)将该物质划为第2.23-2MSDS国标中文名称英文名称分子式分子量:-83.6蒸汽压溶解性稳定性外观与性状标记健康危慢急性毒致突变微生物致变突性:鼠伤寒沙门氏菌25µL/乳动物体细胞突变性:人淋巴细胞25mg/L污染来特燃烧(分解)物一氧化碳、、氧化氮、化管(德国德尔格公司产品监测法泄漏应急处槽车或收集器内回收或运至废物处理场处置废弃物处置方法法炉要有燃烧室,炉排出的氮氧化物通过洗涤器除防护措药品。作业应学会自救互救急救措用途用于制造聚丙烯腈、丁腈橡胶等、、主要工业生产过程、有害因素分、、、、灾和窒息、电气、机械、高处坠落、高温灼烫、车辆、、、火灾、分过程中出现的物质多为甲B类物质,即易燃易爆。如在空气中相应气窒息分和窒息的性。其的途径主要是短时间内吸入大量高浓度泄漏的物料,测系统发生故障,导致检修进入时急性或窒息。现场泄漏浓度过高引起窒息。物理(容器)性分该生产过程涉及压力容器和管道,需要注意容器超压的。下面详细叙述物理的性分析结果:及时泄压的超压现象,然后引起容器的物理;作压力下导致物理事故;常,且泄压安全装置失效,可能引起某设备的压力过高,导致物理性;生产过程中各装置仪表损坏或是管道堵塞都可能引起容器的物理性及窒息性分和窒息的性。其的途径主要是短时间内吸入大量高浓度泄漏的物料,或是误食导致窒息的发生。(2)在检修的过程中,操作防护,不按规范操作会引起窒息。(3)含量监测系统发生故障,导致检修进入时急性或窒息造成现场泄漏浓度过高引起窒息。灼烫性分580在450℃左右操作温度均较高如果由于设备或管道超压腐蚀等造成温物质的意外作用于也会造成烫伤事故此外若接触处理和输这些高温物质的设备和管道也会产生局部烫伤因此对作业可能接触到的高温部位均应采用隔热保护或措施,避免接触烫伤。噪声危害因素分对听觉系统影响很大,进而会影响作业的日常工作和生活。噪声强度越大,开停车、检维修性分75%以上1990~2000年共发生人身工伤事故74人次56人次是检修76.67%。所以在生产过程中,开停车、检维员在检修过程中,可能会动用电气焊或产生撞击摩擦火花造成火灾;空气极易与物料形成混合物,发生火灾事故;作,导致检修进入时急性或窒息;员麻痹大意、不按规范操作则有可能造成高处坠落的;车,导致形成混合物,使伤亡和火灾事故;致伤亡、火灾事故的发生;在管理制度上缺少动火令制度等作业制度或缺少盲板管理制度等物资管理制度则有可能引起事故的发生,具有潜在的性。厂内车辆分高处作业分932009定式式钢直梯安全技术条件》(GB4053.1-2009、《固定式工业钢平台》93不符合安全要求强度不够作业有高处作业(如高血压心脏病、电气分电气主要包括设备或线路本身故障产生的如设备老化耐压等级降,还有违章作业产生的。电击:接触及设备和线路正常进行时的带电体会发生电击;。电。雷电;由于外界因素的破坏引起或装置本身的防雷设施不全,则有可能在雷雨天气雷击,火灾、、设备损员等事故。火源的可能,从而火灾或事故。其锅炉的分发生事故的主要有:70%,引起锅炉炉管爆漏的原因较多,其中腐蚀、过热、焊接质量差是主着降低安全系数或减少使用,应严格控制蒸汽温度的上限。锅炉灭火放锅炉灭火放是指锅炉灭火后,炉膛中积存的可燃混合物瞬间爆燃,使炉内破坏的现象。锅炉灭火放严重影响安全经济运行,进而造成巨大的经济损失压力容器这些容器发生事故不仅会造成经济和的巨大损失,而且会造成的伤亡。易燃物(如等)物品入炉司炉的违章操作灾轻者可影响设备的正常运行严重时会造成设备损坏以及伤亡事故。变电所110/10kV35kv10kv配电室、变压器室、控制室电容器室、,向区域内各车间分变供电。2012本规定的要求。变电所的主要有:引线没紧固接触不良,过热接触不良,过热非专业乱动电气设备以上易产生火灾或触电公用工供水工程物理性分析:气体分离装置中多次使用循环水冷却器,因设备腐自身汽化,将导致冷却器发生,进而也会引起火灾。供气工火灾性分析:压缩空气中携大量氧气,因腐蚀或其他管道缺陷以及的误操作致使液化气泄漏与风供气系统中的空气形成性气体,发生化学性,并火灾(非净化风中还含有较多杂质,更)灼烫分析:蒸汽有较高的温度,管道露处存在灼烫。因管道腐蚀或其他缺陷发生蒸汽泄漏,对会造成严重的灼烫。和窒息:用于吹扫装置的氮气泄漏后会造成窒息和氮。火灾性分析配电室内各类电气设备存在因短路或失控而发生电气火灾的主要有:a.电缆质量不好未采用阻燃材料。b.虽采用阻燃材料,因而触电事故。周边设厂区内的火,的引入火灾。按照规范要求,全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最90m。,储罐全防火间距为35m若二者间距未达到安全距离储罐区有大量液化石油气及其产品,装置区具有的操作环境,其一发生事故后,极易波及另一区域,办公40m,一旦装置区发生事故将迅速蔓延至办公区造成大量伤亡扩大事故损失装置区,极易火灾事故;办公区安全规章制度,发生使用明火等不安全行为设施布电、机械、火灾等事故发生;自动控制系统故本装置采用集散型控制系统未发现生产的异常而导致事故发生;装置所采用的控制系统或不够精确,未发现(1)安全管理不具备相关资格;主要未相关责任;作业未进行相关培训教育(如“四新教育”;化学品从业和特种作业不具备相关资质,从而发生的瞎指挥和误操作,导致事故的发生。(2)安全规章制度,发生抽烟等不安全行为职业安全健康责任制未工艺过程中的、有害因素分、属于易燃物质如果系统的工作参数温度压力流量液位等偏离较大,可能会带来严重的。、温度失1、可能温度失控的再沸器容易结垢,很容易造成局部受热不均匀85602、温度失控的温度过高的使气体迅速膨胀,造成设备或管道内压力过高而发生物理事故未冷凝的气体外逸排空,可能导致燃烧或事故冲料现象,在车间内与空气形成性混合物;设备局部温度过高,容易烧坏设备,从而或紧急停车等事故温度过低的压力失1、可能引起压力失控的度过高或设备压力剧增;在正常工作压力下导致物理事故。2、压力失控的压力过高可能的回的情况下,会发生压力容器。流量失1、可能引起流量失控的调节流量阀时操作,将流量调节得过大或过小;2、流量失控的流量过大可能的太多,压力超过极限值而物理事故;液环泵的气缸强度比较小,较易因物料流量过大,压力过高而若回流泵的流量过快,造成回流罐内储量过大,压力超过极限值而流量过小可能的液位失1、可能引起液位失控的件设备选型不当、质量存在问题或控制不适合工艺要求。2、液位失控的果满液后,温度继续升高,可产生事故。重大辨重大辨识依(1)物质类重大辨识依据《化学品重大辨识(2)设备类重大辨识依据《关于开展重大监督管理工作的指导意见(国家安监局安协调字〔2004〕56号。重大辨识简《化学品重大辨识》GB18218-2009:单元内存在化学品的数量等于或超过规定的临界量,既定为重大。《关于开展重大监督管理工作的指导意见(国家安监局安协调字〔2004〕56号):压力管道:以下压力管道为重大①输送、可燃、易爆气体,且设计压力大于1.6MPa的管道直径≥300mm的管道;③输送中压和高压燃气管道,且公称直径≥200mmGB5044≥100mm的火灾性为甲乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且公称直径≥100mm,设计压力≥4MPa的工业管道;⑤输送其他可燃流体介质且公称直径≥100mm,设计压力≥4MPa,锅炉:额定蒸汽压力大于2.5MPa,且额定蒸发量大于等于10t/h的蒸12014MW的热水锅炉,为重大。大。重大辨识术(1)化学(套的几个(套)重大辨化学品重大辨 q1q2

式中,q1、q2、q3......qn--为每种物品的实际量,单位为(t表3-3物质名量qi临界量乙1丙烯氢1丙烯腈、乙腈、氢酸罐区是该项目构成化学品重大设施设备类重大辨协调字〔2004〕56号)规定的《重大申报范围,对该项目压力容器、压力管道等进行重大识别,辨识结果见表3-4。表3-4设施、设备重大辨识结判别标实际情蒸锅额定蒸汽压力大于2.5MPa10t/h无否管气体介质,且公称直经≥100mm的管道。有是容有是有是重大辨识结该项目构 化学品重 部位主要是丙烯腈罐区重大及管建档,进行定期检估、,并制定应急预案,告知从业和相关企业是重大管理的主体对本企业存在的重大负有最直接也是最主要的的动态管理和、治理责任。具体讲主要包括十二个方面:的重大。二是要建立本单位重大信息管理系统和基础三是要建立健全本单位重大安全管理规章制度制定重大安全管理与的实施方案,重大安全管理和责任。四是要定期对存在的重大进行安全评估根据评估等级和程度采取不同的措施。施进行检测检验和保养,并做好。六是要在重大现场设置明显的安全警示标志和危害告知牌或标七是要对从业进行必要的重大相关知识和操作技能的培训教育。八是要对存在事故隐患和严重缺陷的重大及时进行治理以消除九是要确保重大安全管理检测以及治理所必需的人财物的十一是要加强与重大周边单位和的沟通联系及时告知他们重大可能发生事故时的危害和要采取的应急措施。十二是对一些性较大容易发生事故的重大以及一些重点部位和 系统,实现动态、实时。Risksystem风险评市滨海新区临港经济区大重大辨

图3-1图3-2重大辨析图图3-3重大辨析图储罐区风险分丙烷储罐区风险分AB

3-1C

3-43-53.5.2丙烷火灾事故模型A丙烷池火事故模型图3-6丙烷池火事故模型图3-7丙烷池火事故模型图3-8丙烷池火事故模型图3-9丙烷池火事故模型图3-10丙烷池火事故模型B丙烷沸腾液体扩展蒸汽模型图3-11丙烷沸腾液体扩展蒸汽模型图3-12丙烷沸腾液体扩展蒸汽模型图3-2丙烷沸腾液体扩展蒸汽模型图3-3丙烷沸腾液体扩展蒸汽模型图3-4丙烷沸腾液体扩展蒸汽模型C丙烷蒸汽云模型3-5丙烷蒸汽云模型图3-6丙烷蒸汽云模型图3-7丙烷蒸汽云模型图3-8丙烷蒸汽云模型图3-20丙烷蒸汽云模型3.5.3丙烷泄漏事故模型A丙烷在大气中扩B第四章评价方法简介和评价方法确评价方法概评价方法简安全检查表法;预先性分析法;主要目的:大体识别与系统有关的主要;鉴别产生的原因事;PHA、关的装置如物料的相互作用火灾的产生和发展控制停车系统;、44-3。表4-3危害影响程度等级划分等影响程定I不会造成伤亡及系统损处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成的会造成伤亡和系统损坏,要立即采取防范措进行粗略的和潜在事故情况分析时,也可以用PHA对已建成的装置进行分事故树分析法定义事故树分析技术是贝尔电报公司的于1962年开发的,度评元度。度分级见表4-4。表4-4程度分级标单元赋值累等程16Ⅰ高Ⅱ中10Ⅲ低16分以下是具有高度Ⅰ级的单元11-15分为具有中度Ⅱ级)的单元,10分以下为低度(Ⅲ级)单元。以其中单元最大度作为本装表4-6度评价取值分项10分5分2分0分(指原材液体100m3液体50-100m3上温压100Mpa20-1001-201Mpa操能发生粉尘的操操作有一定无的操道化学火灾、指数法运用道化学公(Dow’sChemicalco.)火灾性指数评价(第,作业条件性评价对于一个具有潜在性的作业条件,K·J·格雷厄姆和G·F·金尼认为,影响3个:发生事故或事件的可能性于这种环境的情况事故一旦发生可能产生的用公式来表示,则为:D=L×E×C式中,D为作业条件的性;L为事故但是,由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定程度等级,因性分析与可操作性研究性分析与可操作性研究HAZOP是以最低成本对工艺性和可操作HAZOP研究方法来识别化工生产装置潜在的性和操作中可能存在的问题并进一步研究加以解决。HAZOP1、尽可能将消灭在建设项目实施早期2HAZOP最早是1974年由英国化学公司ICI研究开发出来的,从工艺重要,因此HAZOP特别适用于这些装置的设计和安全分析。HAZOPHAZOP研究节点为操作步骤。工艺单元是指具有确定边界的设备单元和两个设PIDPID流,HAZOP分析是由一个多元化的团队,采用结构化的方式,通过流程,发现潜在的危害和操作问题HAZOP分析要成立一个涵盖相关专业的小组,包括项目经理、工艺、HSE、专业工程师和生产操作,借助他们的丰富经验,通过小组会议方式所有潜在问题,寻求解决机,HAZOP研究的工艺引导4-4HAZOPHAZOP审核起244-7所示。表4-7序引导偏含举例说1否2多3少4ASWELL另外组分/虑5PART两种组分/6物料逆流/7发生异常工况/表4-8序引导序引导词/差序引导词/差序引导词/差179破裂/腐蚀/46评价单元的划评价单元划分原评价单元评价方法的选、根据该项目工程概况和主要、有害因素分析可知,火灾是、HAZOP预先性分析道化学火灾、指数4-9表4-9序评价单安全检表事故树分法预先分析度分法道化学火灾指数1√√2√√3√√√√√√第五章定性定量评价分周边环周边环境表5-1序检查项检查结评价依实际情备1该企业位于2的市规划的专门用于化学生产、的区域3域的距离应符合有关的间距均大于456789路(路边)的间距不应小于表表的距离大于1.5主要装置与周边装置防火属于甲类火灾区,区域I区,依据《建筑物防火设计规范》(GB50016-2006)5-2。表5-2主要生产装置与周边装置防火距离表(厂区布置完成生产装位周边设实际距离(米标准距离(米检查结储罐5南5西北生产车东5南西北罐与罐——自然条表5-3序检查项检结评价依实际情备、、1根据市临港经济2泥石流溶洞等比较发育的地区34厂址应避免选定在断层和基本度九度以上的该企业所在地烈56789结论:自然条件评价均满足相关规定,因而自然条件安全评价合生安全检查表5-4序检查项检结评价依实际情备1安全生产责任制的情车间各级是否了企业制定的无2从业在作业过程中是否严格遵守无3无无从业是否严格执行各岗位的安全无进4从业安全情特种作业持证上岗情压力容器操作是否持证上司炉操作是否持证上-水处理操作是否持证上-起重机械操作是否持证上-、、电工作业是否持证上特种作业有厂内机动车辆操作是否持证上-金属焊接、切割作业是否持证上特种作业有5设备、设施检修和法定检验、检车间是否建立设备检修记有设备检修录有检修记是否对消防设施进行定期和更有和更换记6不得使用国家明令淘汰使用的危及汰、使用的-7不得使用国家明令的化学止的化学8危害因素检价无无作业场所有害气体浓度是否满《通能事故或通行时易发生的场所应装放场地不得车行通道和人行通9实现或操作具有和有害因素的生产过程应设无化工装置内有发生坠落的操作岗传动设备皮带线应按规定设—无车间设带有栏杆的安全走道和走道门设施—好—重要的高温作业操作室控制室应—、、在高噪声作业区工作的操作必须室、墙或区—在有害的化工生产区域应设置风标由有关签字生产、使用化学品的,应当根并监督、教育从业按照使用规则化学品生产企业应当为从业在高噪声作业区工作的操作必须—具有化学灼伤的作业区操作是否能正确佩戴和使用防护操作能正确重大的辨识车间是否对重大进行辨识并登车间内是否对重大定期检和案《化学品《化学品车间是否配备应急救援和必要的《化学品、、《化学品《化学品度理《化学品表5-5序检查项检查结评价依实际情备12345求2001678量设置干粉或CO2等电气灭火器材9在易发生事故的设备岗位应按标准生产设备检修前应进行氢气检验,无2001待检无待检HAZOPHAZOP在本项目中的应本项目是渤化年产24万吨丙烯腈项目。为确保装置建成后能顺利HAZOP分析。HAZOP分析,共对反应器的温度、压力、流量、5-6HAZOP序参偏原结保护措建蚀无无器P-0101A/BHAZOP5-、表5-7丙烷脱氢进料罐泵的HAZOP、参偏原结保护措建泵流限泵压泄漏危险泵压泵内故位图5-1HAZOPHAZOPP&ID图比较精确,设计能够比较详细地答复HAZOP研究小组所种种问题。HAZOP小组要求对项目得设计做某些修改,可以在设计阶段实施,结论:“安全第一,预防为主,综合治理”。对于企业来说,遵照国际标准采用科学的严谨的方法对正在设计、施工和在役的生产装置进行安全评价,已经成为安全生产的一项首要任务。应用HAZOP分析能对工艺过程的变化(偏差)加以确定,找出装置及过程中存在的危害,从而能充分地识别地识别,并在此基础上提出措施进行控制,对预防和减少事故具有重要意义。事故树分事故树分3个条件,缺一条件顶上事件都不会发生.这个条件是:一是及作图步骤一步一步从上往下经过分析逻辑推理得到汽车事故的(略)5-8符 汽车运行过程搭乘无关责任图5-2汽车事故树简2根据最小径集得出以下结论:X1是最重要的基本事件,X2,X3,X5,X6是第二位,X7是第三位,X4是第四位,X9,X10,X11,X12是第五位,以后X8,X13储罐区事故树分5-35-9。表5-9罐区火灾、事故树符号意 T罐区火灾、事无装值班脱TT..A8..A13X1X3.A15X24X25X5X6X8X9X10X11X12X13X14X18X

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