某商业广场通风空调施工组织设计

一、施工方案一).工程概况商业广场是湖南集团股份有限公司投资兴建的大型商业建排分；整栋大楼消防防排烟。平方米。本工程设计分为、区，区负一层至二层为商场，器、水处理器、风机、风机盘管等。.本工程要求质量标准：省级优良标准。施工安装标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（）《工业金属管道工程施工及验收规范》管道绝热工程的施工及质量要求应符合《工业设备及更、设备说明书及相关国家标准和规范要求。二）施工组织与部署施工组织施工目标：工期目标严格按照招标文件要求，天完成全部的安装内容质量目标确保省优安全目标杜绝死亡事故发生，月轻伤频率控制在‰以内。管理目标按“三合一”管理体系进行现场管理，争创“湖南省施工现场文明工地”环境保护目标严格控制扬尘，避免对周围环境造成影响施工组织：投标人将运用系统工程理论，按照工程项目的内在规律，以似工程施工丰富经验的项目经理和项目班子人员进驻现场,的组建见下图：管管道工程师空调工程师质材预资安料算料员员员员区、区作业队区作业队管工班组空调班组保温防腐班组普工班组技术负责人项目经理维修班组维修班组施工部署施工准备:人员准备:由于本工程主要是中央空调的风系统和水系统安劳动力安排见劳动力需用计划。技术准备:向作业人员作技术交底。时间，以保证工程的工期和质量。施工安排:在施工准备阶段，专业工程师向劳务班组进行技术交底，检查考核拟进场劳务人员的相关证件和技术水平。开始施工前先进行专业的预留预埋，加强各作业班组、土建等的紧密配合。维持前后道工序的连续性，防止后道工序的扯皮。抵押金制度，体现重罚的原则。（）合理安排劳动力计划和设备机具使用计划（详见安装计划表理见质量保证措施中材料管理。工作业组各抽调℃个工程的收尾、调试、开通工作。以便作为交工资料存档。并作好提请相关部门（单位）验收的准备工作。交工后，项目部应作好交工资料的整理、归档工作，并在保修期内对工程进行保修。（）本工程的保修服务期限按建设部号文件执行。（）保修期内，由各施工作业班组抽调℃便及时联络。（）当保修期满后出现运行故障，我司仍将为业主提供维修保养服务。工程临近结尾时，邀请业主拟派维护人员参与管理，使（）工程移交后，将公司本部各专业技术主管人员的联络方法告知业主，便于双方技术人员就工程维修事宜沟通。（）一旦接到业主维修指令,维修人员在业主要求时限内到达现场。.现场概况罚分明，实施施工平面的科学、文明管理。在施工过程中，项目部将采取强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程度。施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划基础上形成、主材、机械、劳动力的进退场计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，进行动态调控管理。、总平面布置（详见附图）生活办公设施：本工程采取集中办公的形式,以便于施工协调,办公区、在施工现场附近就近租赁。布置原则（）充分利用现有场地，不多占，不浪费。（）确保安全生产、文明施工、环境保护。施工临时用电：现场用电网络用电缆采用三相五线制分区制连接，在广主指定的供电点引入。消防设施备配泡沫灭火器和干粉灭火器，以应付不同类型的火灾事故。施工过程中，项目部将采取强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程度。三).主要施工方法及技术要求风管漏风检验空调施工的主要施工程序如下：风管漏风检验与土建配合预埋风管及部件安装与土建配合预埋风管及部件安装风管及部件制作设备安装及单体调式水管安装及冲洗、试压水管安装及冲洗、试压风管及管道防腐和保温配合装饰风口安装系统调试、试运行交工验收风管及管道防腐和保温配合装饰风口安装系统调试、试运行交工验收风管及部件制作玻璃钢风管拟采用厂家成品，由业主供应后，我方组织施工队伍进行安装。镀锌风管及部件制作安装均按流水作业法组织施工，各施工工序委派专人负责，风管及部件制作的施工工序如下：风管及部件预制施工工序：领料→拼板、放线、下料→剪切、倒角→咬口→折方合缝铆法兰、翻边→加固→检验编号→成品堆放法兰加工施工工序型钢矫正→→→焊接成型→除锈刷油→检验→成品堆放()确定风管配件的实际加工尺寸，本计划中应加工件的编号、直径或大边长矩形风管外表平面度直径或大边长矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度风管两直径之差≤≤≤≤≤℃≤≤≤≤℃≤≤≤≤℃≤≤≤≤℃≤≤≤≤>≤≤≤≤焊接钢板风管，采用气焊焊接，除锈后内外刷两道耐高温防锈漆。风管及部件安装()风管及部件安装施工工序:→→安装吊架→接→安装就位→漏风试验→检验作隐蔽记录→风管法兰的保温()风管支、吊架的施工应符合下列规定：.风管吊、托架的间距为：风管直径或大边<时，间距为；风管直径或大边>时，间距为。悬吊的风管应每隔设置防止摆动的固定点。.风管与其吊架之间须垫入与保温保冷层同等厚度的经过防腐处理之木质垫块以防止产生冷桥。.测量孔，调节阀等零部件处设置支、吊、托架。.或插接管的距离不宜小于。应能保证其正常的使用功能，并便于操作。..定点，每个系统不应少于个。（）风管安装：.设在墙内或楼板内。.风管安装应先干管后支管或竖风管的由下至上的顺序安装，风管沿墙敷设时，管壁距墙面至少应保留的距离，以便于操作。.()风管法兰的连接应平等、严密，螺栓露出长度一致，同一（密封胶条或石棉绳均不应外露在法兰以外。同一批量加工的相同规格法的部件法兰连接时，法兰高度应一致，法兰两侧必须虽镀锌垫圈。()风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置正及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。()风管支、吊架的间距，应符合下列规定：风管水平安装，()风管的连接应平直、不扭曲，风管安装水平度的允许偏差许偏差为，全高上的总偏差不应大于。()风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母，接口应紧密不漏风，法母应在同一侧。()风管穿越墙、楼板处，所留空隙应用防水、吸声材料填实，风管穿越沉降缝或变形缝处，需作软连接处理。()穿出屋面风管防风雨处理为风管向下°()保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。()安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将手柄配置在便于操作的部位。()()()风口与风管的连接，采用伸缩软管。风管漏风或漏光检验所有空调风系统与排风系统,从制作至施工安装环节均需采取密封防漏措施,风量检测,整个系统的漏风量不得超过该系统总风量的,在施工安装过程中应分段进行漏风检测。现的条形缝，应做密封处理。设备安装设备安装工艺流程基础检查验收→基础放线→设备开箱检查→设备搬运就位→初平→基础灌浆→设备清洗润滑→设备精平→二次灌浆→设备试运行→交工验收收，合格后方可安装。（具体方法见施工前的设备吊装方案）装平正，牢固。平面位置允许偏差为。标高允许偏差为垂直度允许偏差为。机组的安装制冷设备采三台水冷离心式冷水机组，供热采用电热热水锅炉蓄热和燃气锅炉。.下铺设滚杠，利用一台吨卷扬机配合滑轮组牵引就位。..机组的抽真空、灌制冷剂、调试在机组生产厂商指导下进行。.机组的启动运转应符合的要求，启动运转、润滑油的压力、温度和各部分的供油情况，油冷却器的水管供水应畅通，启动油泵，通过油压调节阀来调节油压，使之与排气压力差符合有关设备技术文件的程序进行。调节四通阀，使之处于减负荷或增负荷的位置，并检查滑阀移动是否正常，机组作短时间的全速运转，并观察压力表的压力、电流表的电流，检查主机机体与轴承处的温度，听听有无异常声音。机组安装基础图：调节底板H65～854δ254mM2080δ10 8M2080减振垫泵的安装()开箱检查建设单位将设备交付施工单位时，双方按下列项目进行开箱检查，并做好开箱检查记录。)箱号和箱数及包装情况；)设备名称、型号和规格数量；)书和其他技术文件的齐全情况；)有无锈蚀和损坏等情况。()水泵的搬运和就位水泵搬运就位采用两台吨的手动液压叉车拖运至装位置，利用滚杠或三角架在基础上就位。()泵的调整进行清洗。紧，并有防松措施。水泵的平面位置和标高允许偏差为±，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧且与设备底座接触紧密。,应大于。)二次灌浆合要求后即可进行二次灌浆。)泵试运行。泵试运转时应符合下列要求：..轴承温升和温度应符合规范和设备技术文件的规定。.仪表均应灵敏、正确、可靠。.泵在额定工况下连续运转时间不应小于。()℃有接口应牢固、严密。水泵基础安装图：预埋钢板－100×100×8电机 电机 砼基座减振垫楼地面用于焊接水泵地脚螺栓砼基座平面图风机的安装()风机安装前应根据工艺施工图结合设备图核对基础的几何杂物。()建设单位将设备交付施工单位时，双方应对设备开箱进行检查并做好开箱检查记录。()风机的搬运和吊装应符合下列要求：整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装的风机，绳索的捆缚如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。()风机试运转前应符合下列要求：)轴承箱清洗并检查合格后按规定加注润滑油。)盘动转子，不得有碰刮现象，轴承的油位和供油正常。)供水正常。)风机启动达到正常转速，首先在调节门开度℃°之间的小负荷运转，待轴承温升稳定后连续运转时间不少于小时。)))高温离心风机当进行高温试运转时，其升温速度不应小于℃；当进行冷态试运转时，其电机不得超负荷。)得超过℃。风机安装的方法如下：()整体机组的安装应直接放在基础上，用成对斜垫铁找平。()现场组装的机组，组装时应符合设备技术文件的要求。()叶片校正时，应按设备技术文件的规定，校正各叶片的角度，并锁紧固定叶片的螺母。()主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定，进行检查。()叶轮与主体风箱的间隙应均匀分布并符合设备技术文件的规定。()主体风筒上部分接缝或进气室与机壳、静子之间的连接法密。()试运转。)电机转向应正确，风机管道内不得留有任何杂物。)调节时，其电流不得大于电动机的额定电流。)滚动轴承正常工作温度不应大于℃，瞬时最高温度不得大于℃；温升不得超过℃，滑动轴承的正常工作温度不应大于℃；)值不应大于。风机的安装图：风机风机装 装风机盘管的安装()风机盘管机组的安装应符合下列规定：)风机盘管机组的安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的倍，不漏为合格。)应加上橡胶垫片，并应便于拆卸和维修。)阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。)风机盘管安装应牢靠，位置及高度应正确。()供、回水管与风机盘管机组，应为弹性连接，供回水管连接处应设有紫铜管减震接头，凝结水管连接处设透明橡胶短管。()()在安装过程中，对风机盘管机组还应做外观保护。风机盘管安装示意图：ΦΦ10吊杆风 机 盘管橡胶减振垫冷却塔的安装应符合下列规定：()冷却塔安装应平稳，地脚螺栓的固定应牢固。()冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确，布水均匀。有转动布水器的冷却塔，其转动部分必须灵活，喷水出口宜向下与水平呈°夹角，且方向一致，不应垂直向下。风管的防腐和保温：℃焊接钢板风管、无缝钢管及设备的保温保冷前，需先在表面除锈后，刷防锈底漆两遍。℃于以后检修与保养。℃保温材料采用难燃级福乐斯保温板材，其保温厚度为，各接缝处采用专用粘胶带密封。福乐斯材料应符合下列规定()粘结材料应均匀地涂在风管及设备的外表面上,隔热层与风管及设备的外表面应紧密贴合。()隔热层的纵、横向接缝应错开。系统试运行及调试统的测定和调整。通风与空调系统的测定和调整应包括下列项目：.可靠性、合理性。.风系统的测定与调整,“动压（或流量等到比法”调整系统的风量分配，确保各风口风量与设计值相一致；.冷（热.（热到各项控制指标符合设计要求。.（含空调自控考核各项指标，以全部达到设计要求为合格。通风与空调系统的生产负荷联合试运转的测定和调整应排风口的风速,并核对所选设备能否符合设计要求。管道安装主要施工方法及技术要求空调水水管≤时采用热镀锌钢管丝扣连接；<≤采用无缝钢管>采用螺纹钢管焊接。管道总的安装工序：材料质量检验→管道下料组对→管道及附件安装→管道系统吹扫、清洗→管道强度、严密性试验→管道防腐及保温材料质量检验：()管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明，其质量符合国家现行标准的规定。()管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号应符合设计不得使用。阀门安装前，应进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。≤时，采用闸阀；合格时，该批阀门不得使用。()阀门的壳体试验压力不得小于公称压力倍，试验时间不得力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。()试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。管道下料组对()镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。()管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的，且不得超过。()管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计图纸及施工规范平处打磨平整。()管道采用丝接时，管子的螺丝应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的。管道丝接()根据图纸预制加工，须加工的管道需编制好加工计划，计划中详细标明管道的长于度、尺寸，丝接管道的套丝，一般以管径～者套二次，～者套三次，以上者套～次为宜。管子螺纹应规整，断丝和缺丝的数量不能超过螺纹全扣数的，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。()安装后，露出～牙螺纹，并清除填料。不同管径管道段与段之间连接困难和影响管路整体性能。()管道穿过墙壁或楼板时均设套管，套管应比管道管径一般均高于地面，套管底部应与楼板底面相平。()采暖管道应尽量采用煨弯，使其承受管体膨胀，弯曲半径一般为管外径倍，即。管道焊接()焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。()焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。管道及附件的安装()管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断()管道穿过楼板、墙壁、屋顶等应预埋镀锌钢制套筒，套筒的套筒应与墙面齐平，穿过外墙的套筒应采取防水措施。()机组、水泵、风机盘管机组、吊挂式风机组、消防风机与管道、风管连接，应采用弹性接管可软接管，其耐压值应大于或等于倍的工作压力,软管的连接应牢固,不应强扭和瘪管。()管道的支、吊架型式、位置、间距、标高应符合设计要求。保温管道与支、吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空隙应填实。()固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。()水平的空调循环水管用吊架支承，吊架用金属膨胀螺栓固定或者配合土建工程做预埋固定；垂直的空调循环水管采用夹环固定支承，夹环用金属螺栓固定或者配合土建工程做预埋固定。泵进出水支管弯头下设置支座。()空调供回水水平干管坡度为支管起点比风机盘管（包括悬挂空调器）冷凝水接口低悬挂空调器冷凝水接管做形管水封。冷凝水支管坡度。()水管路系统中的最低点应配置泄水管，并配置截止阀;在系统最高点处，应配置自动排气阀。()管道与泵的连接应采用弹性连接，并在管道处设置独立支架。()管道安装后应进行系统冲洗。管路系统冲洗时，水流不得连接。()所有水管道应在安装阀门及管道连接到空调设备的盘管前作倍于其工作压力的水压试验，合格后装上阀门及管道与风不得进行保温。()经试压合格后,应对系统进行反复冲洗,直到排放水中不夹管道防腐、保温()()所有管道、冷冻水管、冷凝管等，各部分均要求保温，空调保温材料采用难燃型级白色福乐斯保温板材和管壳,冷冻面。()保温保冷管道穿越墙体和楼板时，保温保冷层不能间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间的空间应以松散保温材料填充；绝热制品的拼编宽度，当作为保温层时，不应大于，当作为保冷层时，不应大于。()立管保温时应自下而上,每隔左右调一个支撑托环,其宽度为保温层厚度的,支撑环焊在管壁上,立管卡子上部处.()支架处保温应留的膨胀缝,在直管段上每隔℃应留的膨胀缝,在弯管处≤应留℃的膨胀缝,并用石棉绳填塞。()不保温附件两侧应有留℃°℃°()弯管、法兰和三通保温时，应按管件形状截切保温材料，施工时各片间应留出℃的伸缩缝。.系统调试、试运行和交工验收管道系统安装完毕，设备进行单机调试后要进行系统调试和试运行，系统调试前编写具体的空调调试方案。交工验收交工验收主要依据如下文件：（）业主与施工单位签订的工程施工合同；（）施工图纸和技术资料；（）国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。交工验收组织机构本工程项目规模大，交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立交工领导小组，由项目经理任组长，项目成员为专业工程师、质量安全员及其它有关人员。交工领导小组的主要任务（）与业主、监理及进行交工业务联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工作。（）组织无负荷试车。（）组织清理施工遗留下来的未完项目。（）组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理，装订成册，向业主移交。（）办理交工验收证书和资料签证手续。交工验收步骤（）准备：交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。（）提交竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向业主提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。（）竣工检查：由交工验收领导小组根据施工图纸、其术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。（）单体试车：竣工报告签署后，按试车规程进行单体证。（）无负荷联动试车：有联动运行的设备，在签署单体确认，即可签署无负荷联动试车合格证。（）全面检查、收尾清理：在进行无负荷联动试车的同并把问题列入未完工程明细表予以确认。（）办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。此时，工程的营运、警卫工作也移交业主和机场公安部门负责。调试总结报告，整理测定记录，进行准确计算与全面分析，写出完整的空调工程调试总结报告，作为竣工验收的必备技与交付交工验收是工程施工的最后一个阶段。经过交工验收，五节交工资料的编制及交付交工资料的编制及整理交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经总工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。竣工图的编制凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；并经施工方、监理等签字生效。在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。所有竣工图都必须经项目技术负责人审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。交工资料交付在办完工程交工手续后，项目部在两个月内向业主提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。竣工图纸也同时交付业主。资料移交负责人为项目技术负责人，资料移交人为项目资料员。工程建设档案管理工程建设档案是反映建筑工程的施工过程、技术状况、档案管理体系如果我们有幸中标，将在本项目上组建一个完善的档案资料管理员等。（）专业技术员各专业工程技术人员在施工过程中记载，收集的各种技料等，经整理后，交给档案室汇集。（）质量安全员在施工过程中，如实记录工程质量、安全事故及处理结以存档。（）资料管理员在施工过程中，收集积累工程技术员和质量安全员提供求作为交工资料移交给业主归入基本建设档案。管理流程我们已经通过“三合一”管理体系，并编制了“文件和资料控制程序”照公司规定统一进行，确保档案管理的有效性和科学性。二、施工进度计划及保证措施根据我项目的施工生产力情况及业主对工期的要求，安装工期拟定为天，详见施工进度计划（附图。拟安排在准备工作完工后，即进行安装工作，条件成熟后,进入安装高峰阶段。.组织措施按公司重点工程组织施工，实施全公司参与，全面保证，全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化。选派有丰富的实践经验及理论水平的人员组成项目管理班子，提高管理水平，加快工程进度。公司与项目经理部、项目经理部与班组作业层，层层签订确保工期合同，实行重奖重罚。组织专业作业队伍，由项目经理部统一指挥协调，采取流工期目标的实现。工程施工实行连续作业，节假日不休息，确保工程的连续进行。为加快施工进度，在必要时可采用增加作业队数，增加工作人数，以及夜间施工，以保证施工进度。按照项目施工的规律，对项目各要素及所需资源进行优化，配备优秀的项目管理班子，确保指挥管理系统的全面优化。组织合理穿插工序，充分利用工作面，确保有工作面就有施工队伍。.技术措施投标人如能中标，在收到业主中标通知书后，做好调遣搬运工作，一旦签订合同，施工人员、机械设备等将尽快按计划进场。在详细分析的基础上，做好资金、材料机械、设备、劳动力的准备工作，防止由于准备不充分而影响工程进度。采用科学统筹的方法进行机具搭配，缩短工序时间，提高工效。投入高、精、尖的设备，尽最大可能提高工程施工机械化来完成预定任务。严格按施工程序施工，严格做好施工准备工作，加强质量而造成工期的延续。根据本工程特点，组织流水作业等加快施工进度，减少技术间歇。根据现场实际进行及时调整工期计划，劳动力的优化，尽量做到工期短，成本低。发现潜在的不合格并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的出现，以产品的一次成功来保工期。编制科学的网络计划，找出关键线路和关键工序，组织好工序间的流水作业，制定合理的流水步调。优化配置劳动力和施工机械等生产要素，并对之进行动态管理。止因返工造成工期损失。少返工量，达到缩短工期的目的。.管理措施编制施工进度计划时，充分考虑本工程的施工的特点、施工条件、成品保护以及业主的要求，并结合自身的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。技术负责人根据总进度计划及时编制月、周进度计划，同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周计划。项目部每日下午召开生产碰头会，根据周进度计划对当日工作进行总结，第二日工作进行安排，并解决和协调各方面提出的诸如施工条件、资源、成品保护等问题。根据检查结果分析实际进行偏离计划进度的原因和寻找例会作业计划的实施检查查结果分析划受挫、提出对策施次日作业计划改施工方案建立每月日优化资源配置制度，举例会作业计划的实施检查查结果分析划受挫、提出对策施次日作业计划改施工方案建立每月日优化资源配置制度，举调整作业计划日作业卡 日资源需用计划日作业计划月、周资源需用计划月、周作业计划改善作业条件实修检计业计划的实施施工总进度计划施工总进度计划消除在发生之前。针对本工程制定冬雨季施工技术组织措施，为确保工程按质按量完成创造条件。.经济措施对工程实行包干奖励，对保证质量按时完成的工程适当提高奖金额度，对不能按时完成任务的人员给予一定处罚。度计划。提供机械化施工水平和技术装备率，确保为工程准备必要的设备和运输工具，以提高劳动生产率。作好详细物质需用计划和物资采购计划，并组织人员及时、准确地采购工程所需的符合质量要求的物质。由业主提供的材料，要求及时提供。.其它配套措施加强对职工的思想教育，树立职工的工期意识。改善同外部的配合条件，防止由于未同外部处理好关系而造成的工期延误。改善劳动条件，提高劳动效率。抓住关键线路，实行强有力的调度。三、质量保证措施.该工程的质量目标为：确保省优。为实现该质量目标，结合本工程的实际情况，特制定质量保证体系及监督体系图如下:项目经理项目经理建设方质监部门政府质监部门技术负责人政府质监部门.防止质量问题或质量事故的出现。责、权、利相结合。推行质量抵押制度，采取经济、技术、行政等手段来保证质量总目标的实现。强化质量“三检”制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。到“防患于未然的目的”。严格质量奖罚制度，实行三检结合，对工程质量实行奖罚。严格各专业队伍之间的工序交接验收手续，不合格不验收，职工按定额人工费扣减系数进行承包，工资根据完成任务的多少和质量的好坏及安全生产情况发放，采取优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚。使大家为工程质量承担风险。材料质量的管理，加强“四检”工作，即验规范、验品种、验绝不合格产品进入施工现场。甲供材料的管理（）协助业主编制准确的甲供材料计划（规格、型号、数量、到货时间。（）督促业主负责供应的设备、材料及时进场，以确保工期。（）验收完毕填写开箱记录，办理交接手续。（）设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。（）发放材料时，核对规格、型号、品牌等。（）如甲供材料在安装后进行系统试验或调试时，发现正常。（）做好甲供设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作，技术人员要求提供时，给以复印件。的破坏和污染。“质量第一”的观念。以全面优良的工作态度、工作质量保证工程质量。施工班组设兼职的质量检查员，在专职的质量检查员的指导下，负责班组的质量工作。.施工过程中的质量保证量要求，对易发生质量事故的薄弱环节进行重点管理。序必须返工，直到达到优良等级为止。现场施工的质量管理.要求制订出相应的质量技术措施。..态，对工程质量动态进行统计分析，发现问题及时解决。..质量保证措施以全面质量管理活动贯穿整个过程，以通过认证的质量控制程序文件规范施工。全面实施质量技术交底制度。施工班组进场时，专业工程师均须对施工班组进行有针对性的质量和技术方面的书面交底。“三级质检”（施工班组自检、项目经理部专检、公司质检处巡检监理工程师在施工过程的监控，严把质量关。映工程的隐蔽情况。严格材料管理制度，不用错料、次料，所有材料须经过验收合格后方可使用确保安装工程质量。足够的人员及设备，组成材料检验小组。施工依据和验收规范履行合同时，我们对于所有材料、设备和施工工艺都应遵守国家或部颁发的标准和规范。.本工程质量控制点的措施本工程的施工，为确保本工程的施工质量，在本工程进场施工前由技术负责人制订详细的施工方案（报送建设方及监理审核通过，以保证工程质量。质量控制点施工的好坏是本工程质量好坏的关键。为确保省优质量目标，必须控制好如下质量通病：管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预控措施：）管道不允许有任何位移的部位应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活架。）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。）在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，管道的使用。预控措施：）支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，翘下垂或扭斜。）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长位移值的二分之一倾斜安装。）固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现安装在设计规定的位置上。）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预控措施）密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆（）属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓程中避免杂物遗留在管道内。）属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在盖损伤。）当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预控措施）管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。）在建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证行管道安装时，必须严格执行。）管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建行管道安装时应严格遵守。）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最规定距离安装。设备基础工程）设备基础标高失准机械设备混凝土基础标高过高或过低，给机械设备安装带来一定影响。预控措施：基础施工前，要仔细核对设计图纸尺寸与机械设备外形基础的良好性。）设备基础中心线偏移预控措施：在基础放线时要严格按施工图平面位置施工，对基准坐）基础表面粗燥混凝土基础抹面不平整光滑，垫铁外漏，坡向不对。预控措施：基础抹面应由造作熟练的人员进行操作，砂浆配比适当，严格按尺寸要求施工，认真作到抹面密实，表面平整光滑，而且坡向超外，能起到防止油水侵蚀设备底座及基础体的防护作用。焊接工程）咬边焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽。预控措施：手工电弧焊时应选择合适的焊接电流，不宜过大；控制要调整合适的火焰能率，焊矩与焊丝的摆动要协调配合。）弧坑预控措施：手工焊收弧时，应在熔池处使焊条短时间的停留，或做满的焊缝收尾。油漆工程管道表面防腐涂料薄厚不匀，过厚则浪费防腐涂料，过薄达不到防腐涂料标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外预控措施）防腐涂料（油漆）的成分应符合说明书的要求。配制（油漆每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的防腐涂料（油漆）要及时使用，不能放置时间过长。）管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，防腐涂料（油漆）质量也才能有所保证。风管保温性能不良计要求。）原因分析：.保温材料的厚度不够或厚薄不匀。.内管或保温板材表面不平，相互的间隙过大、不严密。.保温层粘接不牢或压板脱落。.保温板材拼接隙过大。.保护层破坏或粘接带开胶。）防治措施.保温材料的厚度应按施工图要求施工。.证风管的平整，并防止施工中受到踩踏。.保温用粘接前，应将粘接的表面油污擦洗干净保证保温材料与风管表面接触紧密牢固可靠。.降低保温效果。.具有防潮作用，保护层必须完整无损，粘接牢固。管道保温的要求:将挡缝错开。阀门、法兰及可拆卸部件的两侧保温层应留有空隙，且断托架内保温层应填满，按系统抽查，但不应少于处。风管材料与管道材料安装的质量控制℃风管材料与管道材料必须有出厂合格证，并经监理工程师同意后方可使用。℃风管材料与管道材料不合格时，应更换材料。℃焊工必须持操作合格证方可上岗。℃风管安装与管道安装时严格控制标高以免影响吊顶高度。℃各施工小组及时作好安装自检记录。四、安全保证措施,在‰以内。技术负责人（第二责任人）项目经理（第一责任人）1.组织机构及职责：技术负责人（第二责任人）项目经理（第一责任人）项目部安全领导小组项目部安全领导小组项目专职安全员项目专职安全员工人安全自保互保工人安全自保互保用电安全负责施工安全负责人运输安全负责人保卫安全负责人职工上岗前必须与项目经理部签订安全生产合同，促使职工加强安全意识。项目安全员全面专管安全工作。、安全管理制度：凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。现场的各项安全消防规章制度。专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点鸣，确保在安全消防技术指导下施工。开展特殊季节施工安全教育。对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。、配置各种安全消防设施安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防暑等措施，增加自我保护能力。保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。施工现场配备有足够的灭火器材。、有效实施各项制度化管理通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，各项管理制度。作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、上级有关部门及市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。安全消防例会制度项目部每周组织召开一次安全消防例会，听取安全消防并做好记录。班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于分钟。班患，进行规范、规程的学习等。伤亡事故的调查和处理制度“四不放过有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。、制定并落实各项安全操作规程现场临时用电工程开工前编制《现场临时用电施工组织设计》，经上级主管部门审批后实施。所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置名维修电工，以保证现场临时用电需求。施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。高空作业高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行作业。才允许从事高空作业。“三宝”“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。登高用爬梯底部必须有防滑措施，有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。施工设备场前向业主现场经理部提供操作证复印件。进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证，同时应进行安全状况的检查，严禁使用无安全防护装置的机械设备。施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定，合格后方可使用。严禁不按产品说明书、设备操作规程，超负荷违章使用、操作施工机械设备。施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。氧气、乙炔瓶应相距，且各自存放在氧气、乙炔瓶车内，距明火以上，同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态生。吊装作业根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。并专人操作、专人维护，确保安全可靠。大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。行正式吊装。在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。消防设施,完毕，认真检查彻底清除隐患。确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头。施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕，发现火灾险情，应立即排除，做到预防为主，杜绝火灾隐患。施工现场配消防接头及灭火器，生活、办公区配灭火器。、紧急措施一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门。由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼措施。立即拔打“”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。因，使大家受到教育。、治安管理措施建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。严格执行施工区出入制度,所有人员进入现场须佩带胸卡。工作人员仅限工程指定施工区域活动,非经许可禁止进入与工程无关区域.工作人员不得在工地酗酒或酒后进工地工作,不得带违禁品进入,以维护财产和人员安全。材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场,停放指定停车场。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。经理的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。安全管理体系见附表：安全检查事故分析安全技术管理工程保险安全施工防护措施安全保证体系图安全检查事故分析安全技术管理工程保险安全施工防护措施项目部安全领导小组项目部安全领导小组技术负责人（第二责任人）工人安全自保互保用电安全负责项目专职安全员项目经理（第一责任人）技术负责人（第二责任人）工人安全自保互保用电安全负责项目专职安全员项目经理（第一责任人）安全管理控制安全管理控制安全教育系统管理安全教育系统管理五、主要机具施工计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注交流电焊机，各株州年开工前进场电动切割机上海年Φ开工前进场台式砂轮机江苏年Φ开工前进场电动套丝机上海年开工前进场吊车根据设备参数选型长沙吊装前进场手动葫芦、各长沙开工前进场台式钻床Ф*杭州年Φ开工前进场手电锤进口年开工前进场法兰卷圆机*陕西开工前进场剪板机*南京开工前进场卷板机*上海开工前进场咬口机陕西开工前进场折方机广州开工前进场通风管联合加工设备套广州开工前进场电动试压泵型长沙年开工前进场倾斜式微压计上海调试前进场精密声级计湖南调试前进场精密声度计衡阳调试前进场风速传感器上海调试前进场便携式数字风速显示器天津上海调试前进场数字万用表上海调试前进场气割设备长沙开工前进场卷扬机吨长沙开工前进场六、劳动力安排计划.劳动力安排计划及措施在劳务队伍的组织上择优选用与我公司有长期合作关系的、登记在与公司合作劳务队伍名册上的优秀的队伍，采用劳务招标制进行组织。劳务队伍招标录用后，与其签订劳务合同，并将各施工阶段的劳动力人数的保证，工程的质量标准、工期目标、文明施工等要求、责任在合同中明确界定。以经济合同为纽带，确保节假日施工的连贯性。根据工程进度、劳动力需用计划，项目部及时对劳务队进行指导，确保各阶段劳动力的充足和利用。．劳动力使用计划：工种施工准备阶段施工高峰阶段施工交工阶段管工焊工电工通风工油漆保温工普工总计人数日施工准备阶段 施工高峰阶段 施工竣工阶段七、文明施工现场措施工过程中，我项目部将采取如下现场文明施工措施。、本工程文明施工、环