泡沫轻质土试验段施工方案

泡沫轻质土试验段施工方案一、 编制说明为确保XX公路改建工程路基泡沫轻质土施工质量、施工现场的安全和文明环保施工，我单位根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我单位的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了泡沫轻质土试验段方案。二、 施工准备和资源配置(一)管理组织机构为保证本工程施工顺利进行并争取尽早完成，在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本项目的技术特点进行相关人力资源优化配置。为了确保工期、质量、安全、环保，成立泡沫轻质土施工管理小组，组织机构见下图。施工组织机构框图（二） 内业准备1、 开工前项目负责人应组织技术人员认真研究，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，编制事故（交通、触电、火灾、物体打击）应急救援预案。2、 对施工作业人员进行上岗前培训（三级安全教育、安全技术交底和危险源的风险告知），签订《安全生产目标责任书》，经考核合格后持证上岗。3、 施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。（三） 外业准备1、 施工前场地应完成三通一平，确认地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕，各项临时设施，如照明、动力、通风、安全防护设施和警示标牌准备就绪。2、 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建临时设施，满足主要管理人员、技术人员、作业人员进场生活、办公需要。（四） 技术准备1、熟悉图纸根据桥头路基处理设计图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，熟练掌握泡沫轻质土技术指标、施工段落和施工工艺，做到心中有数。2、 编制和审定施工专项方案根据设计要求和本工程的施工特点，结合现场环境以及严格执行质量管理体系，釆用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故、无污染环境。3、 技术资料按照国家建设部有关规定及质监部门的有关规定进行资料归档备案。4、 测量复核泡沫轻质土施工在进行施工放样时，应首先对路基线路控制性里程桩号、基础坐标、设计高程等数据进行复核计算，核对计算结果与设计文件中所提供数据是否相符。（五）组织准备1、人员准备根据泡沫轻质土施工的规模和特点，为确保工期，对劳动力资源作出分批进场计划并落实到位，对进场的管理及施工人员进行安全、质量、施工技术交底。现场生产管理人员根据施组及需要配置，在施工现场须设一名经验丰富的管理人员负责指挥和现场资源调配工作，一名技术过硬工程技术员在现场进行检查和技术指导，一名安全人员负责现场安全监督工作。具体劳动力需求如下：现场管理人员计划表序号岗位名称具体人员管理职责1生产副经理负责现场施工总体策划、管理、协调2现场负责人现场技术负责及协调3测量员测量放线4安全员现场安全监督劳动力计划表序号岗位名称人员数量管理职责、配置情况1施工队长1负责人员调配，施工过程指挥2工长1现场施工管理

3棹「6现场辅助、场地整理等4兼职安全员1协助专职安全员监督管理作业现场的安全工作。2、机械准备根据施工组织中的主要施工机械设备配备，作出分批进场计划，安排组织机械进场。投入的主要机械设备表序号名称型号单位数量运行状况1泡沫混凝土专用机HT-10台1良好2发电机台1良好3洒水车8T台11'丄好3、材料准备泡沫轻质土的生产原材料包括发泡剂、水泥和水，路基材料包括防渗土工膜、镀锌钢丝网，辅助材料包括竹胶板、泡沫板等。现场材料进场必须出具有出厂合格证，水泥、发泡剂和水按要求检测，符合要求后方可投入使用。4、浇筑基底验收泡沫轻质土浇筑施工前，应确保基底无积水、无松软土；基底土层应进行必要的碾压处理，压实度不低于80%。三、泡沫轻质土试验段施工我标段根据施工现场和进度情况，选择了ZK35+984-ZK36+004段作为泡沫轻质土试验段，根据试验段施工方法和试验检测结果进行总结、整理，用以指导后续大面积施工。1、施工工艺流程图2、 准备工作施工配合比试配试验.配合比试配试验应在原材料检验合格基础上进行。.原材料检验合格后，应进行消泡试验，仅当消泡试验所确定的湿密度增加率和标准沉陷距满足要求，方能进行抗压强度试验。.抗压强度试验试块釆用lOcmXlOcmX10cm立方体试块。抗压强度试验方法同普通混凝土强度试验方法，但要求压力机釆用小量程砂浆压力机进行抗压试验，且强度结果不做尺寸折减。.施工配合比强度试验以6块试块为一组，共做2组配合比，分别测定路床和路堤部位7天龄期强度。当7天龄期抗压强度N0.3MPa或28天龄期抗压强度＞0.8MPa时，该配合比可作为施工配合比釆用。经试验我标选用的配合比为：每In?泡沫轻质土：水泥：水=315：220,发泡率为67.6%。浇筑前场地验收泡沫轻质土路基浇注施工前，基底不应有明显积水。垫层施工应满足设计和规范要求。浇注区平面尺寸应不小于设计、基底高程与设计值的偏差不应超过土0.Imo浇注施工前，应以浇注区为单位进行浇注场地验收。3、 施工纵断面图泡沫轻质土路基区段标准台阶高度为66cm,其断面设计如下图

4、施工方案（1）基槽开挖及降水ZK35+984-ZK36+004段泡沫轻质土起点高度2.7m,终点高度2.5m,底面高程0.55m,路基宽度18.96%由测量人员根据施工图尺寸要求进行放样，做好标记。开挖前在路基外侧做好降水井，泡沫轻质土路基基坑四周做好排水措施，釆用挖排水沟和集水井的方法进行排水。开挖过程中注意原路基的稳定性，确保原路基的稳定。根据设计的宽度、高度进行开挖，老路开挖成台阶。将开挖的老路土方堆放在线路外侧，待泡沫轻质土浇筑完成路基边坡用土。（2） 模板安装混凝土外侧釆用竹胶板或钢模板进行支挡，钢管结合方木进行支撑加固。模板强度应符合要求。（3） 泡沫轻质土施工1） 根据试验确定的配合比进行备料。2） 泡沫轻质土浇注施工拟采用配管泵送方式。浇注时，浇注管出料口应与浇注面保持水平，最大高差不得超过血。泡沫轻质土的单层浇注厚度按0.5m控制，以保证单层浇注的正常施工时间在水泥浆初凝前完成。3） 发泡装置应满足下列要求：釆用压缩空气与发泡剂溶液混合的方式生成泡沫，严禁搅拌发泡生成泡沫。应能设置稳定的发泡倍率，并生成标准泡沫密度的泡沫。泡沫轻质土水泥浆的拌合制作与泡沫轻质土的拌合制作应分开进行。其中，为确保泡沫轻质土的浇注在水泥浆的初凝时间内完成，宜设置现场专用搅拌站搅拌制作水泥浆。如果釆用搅拌站集中拌制、玲搅拌运输车供应水泥浆，应注意控制水泥浆的运输时间。泡沫轻质土制作设备应具有原材料自动化计量功能，在拌合制作泡沫轻质土时，应能调节水泥浆或泡沫流量。拌合制作成型过程中，搅拌时间应确保各组分混合均匀。水泥浆或泡沫轻质土在出料装置中的停止时间不宜超过2小时。4） 应沿浇筑区长轴方向自一端向另一端浇筑；如釆用一条以上浇注管浇注时，则可并排的从一端开始浇注，或釆用对角浇注的方式。5） 浇注过程中，当需要移动浇注管时，应沿浇注管放置的方向前后移动，而不宜左右移动；如确实需要左右移动浇注管，则应将浇注管尽可能提出当前已浇注轻质土表面后再移动。进行扫平表面时，应尽量使浇注口保持水平，并使浇注口离当前浇注泡沫轻质土表面尽可能低。当遇大雨或暴雨或持续时间较长的小雨天气，未固化的泡沫轻质土表面应釆取遮雨措施，防止雨水消泡。变形缝设置填筑轻质土的长度超过lOm时，每隔10-15m分节设置一道沉降缝，缝宽2cm,缝内填筑聚苯乙烯板，贯穿整个泡沫轻质土路基。铺设钢丝网按照设计要求在泡沫轻质土浇筑时，泡沫轻质土浇筑体距底部l.5m、距顶部0.7m各设置一层镀锌铁丝网，铺设时应釆用U形钉进行锚固，纵向锚固间距2m,横向锚固间距lm,金属网平面位置应重叠搭接，搭接宽度不低于5cm,搭接处用铁丝绑扎并用U型钉锚固。铺设HDPE防渗土工膜按照设计要求在泡沫轻质土浇筑时，泡沫轻质土浇筑体底部和台阶处各设置一层HDPE防渗土工膜，相邻幅的土工膜，重叠搭接宽度不宜小于5cm。防渗土工膜铺设时，尽量紧贴下承层；路床顶部釆用U型钉进行锚固，纵向锚固间距5m,横向锚固间距2mo泡沫轻质土养护泡沫轻质土施工完毕后及时覆盖塑料薄膜或土工布，养护时间很多于7天。养护期内避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响质量。四、质量检验与质量验收泡沫轻质土施工严格按照《公路路基施工技术规范》(JTG/T3610-2019)和《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/l.2017)进行质量控制。(1)开工前，对施工所用水泥、水及发泡剂进行有见证的消泡试验，以确定发泡剂与其他材料的适合性；其合格标准为泡沫轻质土湿密度增加率不超过10%o

泡沫轻质土浇筑时应对泡沫轻质土的湿容重、流动度、气泡密度进行检测。相关要求见过程检测项目。过程检验项目项次检验项目设计/标准值规定值或允许偏差值检验方法和频率1湿容重Y(KN/m3)A±0.1A每工作日自检4次，抽检2次2流动度X(mm)170B±10每工作日自检4次，抽检2次3气泡密度D±0.10D每工作日自检2次，抽检1次按照试验规程对泡沫轻质土时行取样制作试件，试件为10cm*10cm*10cm的立方体，制作的试件应进行密封保温养生。每个工作日制取试件2组，每组3个，分别作7天和28天龄期抗压强度检验。抗压强度检测试件在浇筑点岀料口制取，制取时应量测并记录湿密度；试件制取后，应置于20°C-25°C的养生环境中养生。泡沫轻质土质量的验收浇筑的质量检验项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1抗压强度(MPa)离路面底面距离(m)0-0.8q^dNO.5q?或qgNq21次/1000m3泡沫轻质土>0.8qmNO.5qi或qu28d，q】2施工湿密度在规定值或设计