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水泥砼路面施工安全技术交底砼路面施工安全技术交底(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一．安全生产教育（一）、安全目标“安全无小事”,安全工作关乎单位职工的财产人身安全，是一切工作的基础。我项目部高度重视安全工作，明确提出本项目的安全目标：无交通死亡事故、重伤事故和重大火灾事故。（二）、现场施工的注意事项：1、在施工期间，设置安全标志，在工程现场配备、架立安全警告、提示标志牌。警示标志设置必需符合规范要求。对实施施工的公路路段内的前后各100米范围内，两端派专职安全员设立移动路障，无线电对讲机联系，两边互相配合维护交通安全，指挥交通实行施工路段半幅通车。2、施工现场设置符合防火、防爆、防洪等安全规定和文明施工的要求.3、施工现场的生产、生活区均设置足够的消防物资，消防器材有专人管理，组成能够应急的10～15人义务消防队，人员必须熟悉掌握设备器材的性能和使用方法.4、施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。(三)、砼路面施工：立模作业――采用人工安装钢模1.工作前先检查使用的工具是否牢固，板手、钉子必须放在工具袋内，以免伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚.2.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送。3.支模过程中,如需中途停歇，应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放。4.模板上的预留孔是用于安放纵向拉杆钢筋用的，待混凝土振捣完成后在孔内安放拉杆钢筋。5。拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。

6。装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。7.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。8。拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。9。禁止使用2×4木料作顶撑。10．装卸钢模时，必须逐片轻抬轻放,不得随意抛掷。运输作业－－采用自卸汽车运输1、必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。2、车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载。3、停卸地点必须平整坚实,与边缘必须保持安全距离；应有专人指挥。4、公路上行驶必须遵守道路交通规则.5、发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人。6、当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速,也不得紧急制动.7、卸料起斗时，应检视上空有无电线,防止刮断.整平作业――采用电动震捣器及三轴仪1．操作人员要配戴安全防护用品。配电盘(箱)的接线宜使用电缆线.2．在大体积混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同时作业，应设集中开关箱,并由专人负责看管。3．风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气,使用时要逐渐开大通气阀门。4。使用三轴仪整平时，应确保三轴仪的滚轴光洁平整，并处于同一水平面，其联接螺栓应紧固不松动，并在无负荷状态下起动。电缆要有专人收放，确保不打结，不砸压，如发现有异常现象应立即停机检查。切缝作业――采用切缝机进行切割1．使用前，检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求,安装正确。

2．启动后，空载运转,检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后,方可作业。

3．操作人员双手按紧工件，均匀送料,在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。

4．切割厚度按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。

5．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，使用专用工具送料，不得直接用手推料。

6．作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时,立即停机检查，排除故障后,方可继续作业.

7．严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

8．作业后，清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线,并存放在干燥、通风处。(四）特殊季节与夜间施工：1、雨季：1．1雨季与洪水期施工应根据当地气象预报与施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。1．2雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应该做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作.1．3长时间的雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚.施工中遇有暴风雨应暂停施工.2、高温季节：高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间，尽量避开高温时间。有条件的宜搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品等。3、夜间施工：夜间施工时,将在施工现场设立醒目的安全标志，现场周围设置足够的照明设备，并派出专职安全员负责安全.施工时，施工人员及时控制现场施工质量，确保夜间安全、优质、高效的施工。（五)临时用电安全注意事项：1、临时用电符合国家城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关部门安全运行规程。2、构件预制、混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经总工程师审核，主管部门批准后实施。3、在进行栈桥、码头、门架施工时，要充分考虑，使结构物与电线、高压线有足够的安全距离。4、使用自备电源或外电线路共用同一供电系统时，电气设备根据当地要求作保护零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。5、移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接.6、低压架空线采取绝缘铜线或铝线，设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距不得小于4m7、电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠，保持绝缘强度;不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端设漏电保护装置。8、构件预制场，混凝土搅拌站等集中用电场所配电箱，开关要分开设置,并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱安装牢固，电具齐全完好,注意防尘.9、坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。手持电动工具和单相回路的照明开关箱内设漏电保护装置，照明灯具的金属壳做好接零保护。10、施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。(六）消防：由于工地易燃物资较多，在动用明火的区域、钢筋棚、钢构件加工场、生活区及料库配备足够的消防器材，水上、陆地高压配电间及油库作为重点火警区进行设防，同时加强对全体员工进行消防知识的宣传和教育工作。对于水上施工的电力设施的供电线路和电器设施按有关标准设置，并做好防护措施，配备一定数量的消防设备.同时专职电工人员进行定期和不定期的检查，确保规范用电、安全用电。二．安全检查制度项目部每月进行一次由领导小组组成的检查，专职安全员每天对施工队进行一次检查，非定期检查现工程情况如工程准备前。采取新工艺、新设备、季节变化、节假日前后等的联合检查,检查中发现的问题按照“三不放过”原则制定，进行限期整改.保证“管生产必须管安全”原则落到实处。三．事故报告制度事故发生后,施工队除采取必要的抢救措施外,现场人员立即停止有关的项目施工，并报告本项目的专职安全员。四．施工队签字认可通过安全技术交底学习，我施工队将严格根据《公路工程施工安全技术规范》的有关规定，和服从项目部安全管理人员在检查时提出的整改意见和措施，做到在施工中贯彻“安全第一,预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，优质、安全完成在本项目部所承建的施工任务.项目技术负责人签字:施工队负责人签字：年月日年月日红岩村混凝土路面施工技术交底第22页共22页交底内容交底内容交底内容混凝土路面施工安全技术交底施工单位工程名称分项工程混凝土工程交底部位日期2021—4-22交底内容：一、搅拌机使用搅拌机安装就位、基础必须坚实.开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。机械运转时,严禁将工具伸进滚筒内。严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。机械检修时，应固定好料斗，切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护。工作完毕后应清洗机械、清理机械周围，做好润滑保养,切断电源锁好箱门.二、使用砼振动器应遵守下列规定：1、使用前检查各部件，确认完好、连接牢固、旋转方向正确.2、操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋.3、作业中应随时检查振动器及其接线，发现漏电征兆、缆线破损等必须停机、断电，由电工处理。4、电动机电源上必须安装漏电保护装置，接地或接零装置必须安全可靠,电气接线应符合施工用电安全要求;使用前应检查，确认合格.5、移动振动器时，不得用缆线牵引,移动缆线受阻时，不得强拉。三、运输车辆1。应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具；运输机具应完好,防护装置应齐全有效。使用前应检查、试运行,确认合格，方可使用。2。作业后应对运输车辆进行清洗,清除砂土和混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物；污物应妥善处理,不得随意排放。3。使用混凝土搅拌运输车运输材料时，应符合相应的运输车辆安全技术交底的具体要求。4。混凝土运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应满足运输安全的要求。在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好。四、水泥混凝土路面混凝土浇筑与养护1。水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥,协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业;施工前应确保路面不积水。2。浇筑混凝土时应设电工值班,负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。3.作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。4.混凝土搅拌运输车运输混凝土时,车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。卸料时,车辆应挡掩牢固,作业人员必须避离卸料范围。5。机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。6、其它未尽事宜严格按照相关规范和操作规程实施.技术负责人:施工员：接受人:沥青混凝土路面施工安全技术交底一、沥青操作人员均应进行体检.凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。二、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍；三、沥青混合料摊铺机摊铺作业,应遵守下列规定（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天,已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差,施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志,并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理,并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温,路面温度冷却后方可恢复交通；（5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；（6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；(7)运料车向摊铺机卸料时,须设专人指挥,保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；（8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志,限速5Km/h,避免车辆高速行驶造成交通事故；（9）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行;（10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管;（11）驾驶力求平稳,不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞;（12）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。四、压路机碾压作业压路机前后轮的刮板，应保持平整良好.碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方,要注意压路机转向。五、沥青拌合楼操作：1。操作人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗；作业人员必须佩戴齐全防护用品，不得擅自离岗。2。设备内部维修时，必须使用24V以下照明；严禁在回转体附近、放料口下操作、穿行和停留。3。在沥青罐顶作业前，必须检查罐顶的安全防护装置,并设专人监护。4。必须检查安全防护装置和周围环境，确认安全后方可开机。5.检修、保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。6。石粉供应安全要求（1)球磨机作业时应遵守下列规定:1）巡检人员应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和设备操作人员联系，并采取相应措施。2）作业人员听到第一次开机信号后，必须迅速离开危险部位。3）作业人员必须在安全线以外进行监控操作。4)开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。5）作业人员应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施.6)旋转部位发生故障，必须停机。7）作业结束后,必须切断电源.(2)石粉输送作业时应符合下列要求：1）石粉罐中存有石粉时，严禁进罐检查.2)气力输送石粉装置的气压不得超过设备使用说明书的规定值。3）螺旋输送装置的螺旋输送机、提升机在运行中严禁清理杂物.7。沥青混合料拌和机操作安全要求（1）操作时应符合下列要求:1）应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。2）开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。3)作业结束后，必须切断电源,关闭燃油总截门.4）自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。(2)巡检时应符合下列要求:1)听到开机信号后必须迅速离开危险部位。2）采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。3）人工点火时应按规定程序操作，严禁将身体正面对着点火口。4)必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带输送机等），调整作业时必须设专人监护。5)应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并采取相应措施。6）每周必须检测一次皮带输送机的紧急停止装置。7）干燥筒内有积油时，必须及时与操作工联系,严禁点火操作。8）观察燃烧工况时,必须距观察孔50cm外，并不得将身体正面对着火焰观察孔。9)采用推土机供料时，清理供料口必须将料口坡度降至45°以下，并设专人监护。8。乳化沥青生产设备操作安全要求(1）作业人员不得直接接触乳化剂、加热的乳液、沥青及其管道。(2)取样作业时，必须缓慢开启取样截门.（3）严禁提升设备载人，并不得超载。(4)严禁在提升设备下停留、穿行。（5）在平台上作业时，不得将身体探出护栏。（6)操作时应遵守下列规定：1)开机前必须对操作盘仪器仪表、沥青上液位开关进行检查，符合要求后方可开机.2)车间内作业时，必须启动通风装置。3)维修沥青搅拌罐前,必须将罐内沥青放空，待罐内温度降至45℃以下时，方可进罐维修.4）严禁采取沥青泵反转的方式清理过滤器。5)启动前必须先对电磁阀门手动试验，正常后方可进入自动生产。六、装载机安全操作1。操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业.在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。2。每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。4。驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆,物品.严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转。5。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮.夜间应有专人看管。6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体.7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全。9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。10。人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外发生人身伤亡事故.合肥市轨道交通工程承包单位:中国建筑第五工程局合同号：监理单位：华南铁路建设监理公司安徽省公路工程建设监理有限责任公司编号：安全技术交底记录施工单位中国建筑第五工程局交底时间交底部位渡江战役纪念馆站工序名称冠梁、砼支撑及挡土墙施工交底提要：渡江战役纪念馆站冠梁、砼支撑及挡土墙施工安全技术交底交底内容:一、工程概况：渡江战役纪念馆站长271。6米，冠梁及挡土墙总长606。8m，混凝土支撑38道。冠梁截面尺寸全部为1000*1300mm，混凝土采用C35、P8抗渗混凝土。砼支撑截面尺寸为700*900mm，混凝土为C30。挡土墙设计宽度为300mm，因挡土墙兼做龙门吊轨道基础，将挡土墙宽度加宽至400mm,挡土墙采用混凝土C30.冠梁钢筋保护层厚度为45mm,砼支撑及挡土墙钢筋保护层厚度为30mm。钢筋：采用HPB300、HRB400.预埋钢板：采用Q235B。施工准备:（1)钢筋运输至现场后，要求核对钢筋的编号、直径、形状、尺寸和数量等，确保材料进场质量.（2)保证现场人、材、机满足现场施工生产需求。（3)施工前，要求由工区主管技术人员对施工操作人员进行书面技术安全交底，交底到位后方可进行施工。三．施工工艺：1。工艺流程浇筑垫层→测量放线→钢筋绑扎→支设模板→浇筑冠梁及砼支撑混凝土→冠梁与挡土墙接触面凿毛清理→绑扎挡土墙钢筋并支设挡土墙模板→预埋龙门吊轨道钢板→浇筑挡土墙混凝土。2。主要工序施工方法1）浇筑垫层桩头凿除、桩头钢筋调直及桩身检测全部完成后，放出冠梁及砼支撑边线，支设方木作为模板浇筑冠梁及砼支撑垫层，垫层宽度比冠梁及砼支撑宽8-10公分，垫层浇筑厚度5公分左右，垫层采用C20素混凝土。测量放线垫层强度超过1。2mpa后进行测量放线，放出冠梁及砼支撑边线点，采用墨线弹出边线。钢筋绑扎钢筋加工必须在详细阅读相关图纸，明确各种钢筋规格、型号、长度、数量后进行钢筋下料，加工好的钢筋，一律按规格、型号挂牌，分别存放，并作好防锈工作，设专人负责。钢筋直径大于等于20mm必须采用套筒连接，小于20mm钢筋可采用绑扎后焊接，焊接单面焊搭接长度10d，双面焊搭接长度5d。特别注意，挡土墙钢筋需提前预留，插入冠梁钢筋内。4)支设模板钢筋绑扎完成后，经验收合格后，进行模板支设，模板采用木模或钢模,模板必须表面平整光滑,安装前必须刷脱模剂,安装必须牢固可靠,拼缝严密。模板支撑示意图浇筑冠梁及砼支撑混凝土冠梁混凝土采用C35/P8砼，支撑梁混凝土采用C30砼，浇筑时先浇筑冠梁混凝土,冠梁浇筑完成后方可浇筑砼支撑混凝土，确保混凝土浇筑质量，浇筑完成后及时覆盖洒水养护.冠梁与挡土墙接触面凿毛清理冠梁混凝土强度到达设计要求后，及时凿毛冠梁与挡土墙接触部位混凝土，并用水冲洗干净.绑扎挡土墙钢筋并支设挡土墙模板按照图纸要求，详见附图,进行挡土墙钢筋绑扎，绑扎完成后进行模板支设，钢筋绑扎及模板支设要求砼冠梁钢筋绑扎及模板支设.预埋龙门吊轨道钢板钢筋及模板工程完成后,在挡土墙上表面预埋钢板,钢板一侧焊接4根Φ20钢筋,钢筋长度20公分左右，锚入挡土墙钢筋中，与挡土墙钢筋进行焊接牢固。仅标准段埋设钢板，钢板中心间距70公分。钢板埋设应控制标高，标高与挡土墙顶面标高齐平.浇筑挡土墙混凝土挡土墙混凝土浇筑前应测定标高，并做好标记,浇筑时按照标记的标高进行抹面,浇筑过程应分层浇筑振捣密实，及时养护。五、安全注意事项1、一般注意事项⑴所有人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。⑵进入施工现场作业前,现场带班负责人必须对作业人员进行本工种安全技术操作规程、施工注意事项、危险部位等内容进行班前安全讲话，并做好记录，每一个作业人员签字确认。⑶车丝机操作人员必须并对机械设备情况了解，对一般故障可以排除。⑷严禁酒后上班作业,施工现场禁止吸烟。2、钢筋加工1）切断①操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠,②空运转正常后再进行操作；③钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根；④切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；⑤机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；⑥作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；⑦发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；⑧作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。2）弯曲①工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后,方可作业；②操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;③改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停-反转，不得直接从正转—反转或从反转-正转;④弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫；⑤弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;⑥严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；⑦弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩；⑧作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；⑨检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。3、钢筋运输1）运输材料的车辆必须符合安全管理规定；操作人员必须持证上岗；严禁违反操作规程作业。定期对车辆进行保养，每班对车辆刹车系统。转向系统等状况进行检查。2）搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应.搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;3)运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞;4）使用手推车运输时,应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；4、钢筋绑扎1)现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。2）钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘物.3）钢筋头子应