船坞施工组织设计

西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE33施工组织设计一、编制依据招标文件1?2有关标准2.1?港口工程质量检验评定标准?〔JTJ221-98〕2.2?水运工程土工织物技术标准?〔JTJ/T239-98〕2.3?水运测量标准?〔JTJ/T203-2001〕??〔JTJ244-95〕??JTJ332-98〕??〔JTJ251-87〕??〔JTJ213-98〕2.8??〔JTJ250-98??JTJ215-98〕??JTJ267-98〕?JTJ275-2000〕??GB50086-2001〕??〔JTJ240-97〕?荣成市龙眼港万吨级码头接长工程施工图设计说明?节中水文资料??2??JTJ269-962.18??JTJ268-96〕设计文件规定的其他标准及标准二、工程概况工程概况本招标工程内容包括坞口、水泵房、坞底板、坞墙〔包括坞墙、南坞为五240*38*11.58m，坞门采用浮箱门，水泵房在两坞之间。北船坞与南船坞之间设140t门座式起重机，轨10米。为保证坞区干施工，前期已完成止水围堰工程。〔见船坞总平面示意图，1#、2#坞断面图〕工程范围1#2#修船坞各一座，主要包括以下内容：坞本体施工；1#3205×38×2#5240×38×40t门座式起重机轨道；1#、2#1#、2#3工程概况船坞坞口U20m。坞墩顶高均为+3.78m,两坞坞口底板中部高程均为-7.80,并以0.5%-7.875m5-7.82m-10.4m。坞门槽浮箱坞门座采用花岗岩块体镶面，在坞门墩上成U形布置，以二期混凝土与坞口混凝土结为一体。0.50m，底高程为-8.675m，无盖板。2m1m，底部到达强风化面。20m。水泵房顶面高程+3.78m，水泵层顶为梁扳结构，顶板高程为－2.40m。电机层顶为梁板结构，除纵横梁外还有吊车梁。坞墙3.78m，底部高程为＋0.48m,墙、半扶壁坞墙、衬砌坞墙。420m218.50m为-8.375m。衬砌坞墙适用于完整基岩面高于+0.48m的情况，廊道结构直接0.3m-9.175m，为保证墙体稳定，衬砌墙以Ф252.0~2.5m或强8m2.0m，呈梅花形布置。+0.48-8.375m即基岩面以下墙体采取衬砌结构，基岩面以上的墙体采取扶壁结构，坞底板加固。中板厚0.5m，边板厚0.4m。各板带纵向宽度与坞墙分段协调，即大局部宽20m；横向中板宽12m，边板宽11m。吊车道本船坞工程共有2条吊车轨道，位于两坞之间，编号依次为L1、L2，吊车轨轨距为10m。其他附属设施有150kN电动绞盘、引船小车系缆柱等。3.7船坞止水及排水系统船坞止水系统以帷幕灌浆为主，帷幕灌浆设在廊道后趾下和坞1.0e-5cm/s。坞墩、坞墙、泵房间以橡胶止水带止水，相邻结构存在高差的接触部位以混凝土填塞，结构后再填厚度不小于1m的粘土铺盖。扶壁坞墙、半扶壁坞墙和衬砌坞墙底板后均设置粘土铺盖。Ф160PVC3~4层Ф100横向弹簧排水管，联以竖向弹簧管，水聚集后流入集水井。三、施工总体安排本工程施工特点分析本工程包括两座船坞，要求两坞同时施工、同时完成，工程量大，工期紧，同时工程施工跨年度，受冬季施工的影响，因此如何充分利用施工作业面，并配置充足的人员、机械设备，进行周密的筹是本工程施工组织设计需要考虑的重点问题。本工程主体为钢筋混凝土结构，工程结构形式多样，既有大混凝土浇注强度大，坞口、泵房等大体积混凝土施工时更是设备有一定的充裕能力，确保混凝土浇注时仓面覆盖的要求。1.6本工程除要满足结构方面的要求外，还应具备良好的观感质应局部进行表达。总体施工程序施工总流程图表示本工程的施工顺序及各工序之间的衔接情况，各分项工程的具体的施工安排详见施工进度方案。施工总体安排施工准备室、宿舍等设施也应在开工后尽快进行，并争取早日完成。主体钢筋混凝土结构施工施工。根据本工程的特点，主体结构拟同时进行五个工程的施工，22个工程施工顺序见施工技术方案局部。3～5段并经检验合格后，方可可随着结构物的施工分层进行，便于吊车轨道的施工。主体钢筋混凝土结构方案安排六个工程分队进行施工，他们分别是1＃坞结构一分队、1＃坞结构二分队、2＃坞结构一分队、2＃坞结构二分队、泵房结构分队、设备安装分队，六个分队均由我单位具有丰富的类似工程施工经验的施工分队组成。1132模板的支立、钢筋的吊安等工作。帷幕灌浆施工浆压块施工。配套设施及管线安装本工程的配套设备主要位于坞口、泵房、坞壁处，在钢筋混凝土结构施工时预埋好相关设备的预埋件，在各部位钢筋混凝土结构施工完成并到达设计强度后，开始安装调试设备及管线。四、施工总平面布置1施工总平面布置4530m12＃坞一段西坞墙分别进1212m10，由▽▽-10.4m施工现场临建设施区方案在2＃坞南侧布设钢筋、模板加工场，同时为便于施工现场管理，在该区域内布置现场办公室及工班房。塔吊布置3吊。搅拌站及试验室混凝土搅拌站由甲方提供，距离现场约为1km。搅拌站内附近设有试验室，负责钢筋、砂、石、水泥等原材料检验及砼试块、钢筋对焊等的取样检验。电力、通讯布置施工现场电力布置施工用电从业主提供的接口接入各用电区。施工现场通讯布置施工现场配备适当数量的对讲机现场管理人员人手一部现办公室配备外线 一部，以便与外部的联系。临生活区。1.7照明设施24五、施工技术措施施工测量控制概述工程测量控制微网在布设、施测之前需编制详细的?工程测量微网布设、施测方案?报业主、监理工程师审批。工程测量微网的布设、施测及平差计算工程测量微网的布设工程测量微网的布设依据⑴业主提供的测量控制网；⑵西霞口船厂修造船坞及坞坑开挖建设工程施工平面图；⑶有关的工程测量标准。工程测量微网的布设⑴平面控制微网的布设工程测量微网根据现场情况布设导线。工程测量微网的点位布设密度以能够满足施工现场的细部放样要求为准。导线边长大致相等。布设控制点的过程中。应综合考虑控制点是否便于施工，现场的通视情况是否良好，点位地基是否稳定、可靠、不易发生位移、沉降以及不易被破坏、便于保护等要素。也应满足相应的等级要求。⑵高程控制微网的布设准点尽量与平面控制点一致。⑶点位埋设80cm。混凝土桩顶部预埋带有十字刻划的不锈钢或铸钢标志，标志顶面为半球型。地下测量控制点用支架、混凝土管并加盖保护。工程测量微网的施测工程测量微网在施测前，首先对业主提供的控制点和水准点进行复核，确保起算数据的准确性。并将复核情况行成书面报告报业主、监理工程师。标见下表。工程工程测回水平方向测距标准偏差仪器型号标准偏差SET5B〞2mm±2ppm还能与微机连接进行内业计算和资料的储存、整理。工程内容精度要求平面控制相对闭合差1/20000边长丈量相对误差1/60000测量中误差工程内容精度要求平面控制相对闭合差1/20000边长丈量相对误差1/60000测量中误差±5〞方向角闭合差±10Xn1/2高程控制每公里高程中误差±6mm闭合差±12×L1/2其中：n——测站数L工程测量微网的平差计算测量的依据。测量控制点的复核、复测复核、复测范围供的控制点网点，以及施工单位后期布设的工程控制微网。复测周期监理工程师报告。测量控制点的保护工程测量控制微网布设施测完毕，应采取设置明显标志、围护等措施，对工程测量控制微网，以及施工范围内的首级、次级工程测量控制网点进行保护，确保施工过程中准确、完好。假设出现有偏倒、毁坏等现象除了要追查原因外要及时进行恢复，并将检测结果报监理工程师校对、签证验收前方可继续使用。工序测量及放样工序测量及细部放样见各工序施工工艺。沉降、位移观测沉降位移观测方案工程开工前，根据工程需要编制详细的沉降位移观测方案。沉降位移观测方案中包括观测点位布置、点位埋设方法、观测周期、记录格式、以及观察方法等内容。设计对沉降、位移观测有要求时，点位设置、观测周期应严格按照设计要求进行。沉降、位移观测点的埋设设计有要求时，沉降、位移观测点的埋设按设计要求进行；当设选择便于观测、便于点位保护的位置，及时埋设沉降、位移观测点。沉降、位移观测各观测点除定期观测外，在荷载发生变化时应即使进行观测。必要情况下，应进行加密观测。沉降、位移观测必须连续，不能间断。记录及数据处理沉降、位移观测记录填写应清晰、整洁，每进行一次观测及时进行数据分析，以指导后期施工。当出现异常情况时，应及时向业主、监理工程师汇报。工程竣工，沉降、位移观测资料作为竣工资料的一局部，与其他资料一起编目、归档移交业主。测量仪器配备及测量仪器管理测量仪器配备根据工程需要，该工程拟投入以下测量仪器设备：仪器名称型号数量备注全站仪TC702Leica1瑞士全站仪NTS-2001南方测绘经纬仪J21苏州一光经纬仪J21南方测绘水准仪NA281同济大学、瑞士水准仪1水准仪DS32001天津塞特测量仪器管理格的测量仪器不投入使用。定周期内。1.6测量组织及人员配备测量技工：2人测量工：4人测量资料管理测量资料包括：工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控观测资料等。所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均应有校核。1.7.3坞墙施工工程概述工程概况在本工程中一号船坞、二号船坞南北向并行布置，一号船坞、二+3.78m，底部高程为+0.48m，廊道分0.4m5.3m；坞室侧为动力廊道，外侧为电气廊道。坞墙下部为扶半扶壁坞墙、衬砌坞墙。20m46房泵）房泵）坞）船坞号船一号（二（共8LDLDLDLDLDLDLD，LD一号船坞、二号船坞扶壁共46段〔见坞墙扶壁布置图〕， 房泵））坞坞房泵））坞坞船船号号一二（（共14WQWQWQWQ3WQWQWQ5，WQ5WQ6，WQ6WQ7，WQ7WQ8，WQ8主要工程数量见下表：序号施工部位单位扶壁结构廊道结构1一号船坞北坞墙段10102一号船坞南坞墙段993二号船坞北坞墙段11114二号船坞南坞墙段12125一号船坞西坞墙段44二号船坞西坞墙主要分项工程数量施工方法概述主要分项工程数量坞墙结构分为扶壁和廊道两局部进行施工。成整体。扶壁浇注完成并在坞室底板和坞墙结构混凝土到达设计强度的70%后进行回填，然后在其上做混凝土垫层，进行廊道的施工；廊道施工分段情况和扶壁相同，根据其结构特点，水平分为两层进行。模板施工主要采用大片模板、整体吊装工艺，廊道上层搅拌车水平运输、混凝土泵车输送，泵送浇注入模的工艺。工艺流程扶壁底层模板支立→扶壁底层混凝土浇注→帷幕灌浆→混凝土接茬处理→扶壁第二层钢筋绑扎及预埋件布设→扶壁第二层模板支立→扶壁第二层混凝土浇注→混凝土接茬处理→扶壁第三层钢筋绑扎及预埋件布设→扶壁第三层模板支立→扶壁第三层混凝土浇注→混凝土接茬处理→扶壁前方回填及混凝土垫层和浆砌砖模施工→廊道底层钢筋绑扎及预埋件布设→廊道底层模板支立→廊道底层混凝土浇注→混凝土接茬处理→廊道上层钢筋绑扎及预埋件布设→廊道上层模板支立→廊道上层混凝土浇注→下一段坞壁施工。工程施工安排坞墙施工总体上分四个板块进行，每个板块施工顺序按从西往10段的施工任务；第二施工区，为一号船坞南坞墙，包211213段的施工任务；122.段。主要施工方法三层进行施工，廊道水平分为两层〔见坞墙结构分层施工示意图 坞壁廊道混凝土分层图（全扶壁结构坞壁廊道混凝土分层图（壁廊道混凝土分层图（全基岩结构）模板施工模板制作根据施工强度的需要，拟加工6套模板，进行施工。⑴坞壁模板采用定型组合钢模板和大片钢模板相结合的结构形式，相邻板片通过螺栓连接成大片模板，其后设置型钢作为围囹，确保混凝土外表平整、光滑，观感质量较好；其余局部采用组合钢模板。另外，在结构变化部位，通过放样加工出异型模板，保证结构边角尺寸。U保证混凝土外观质量；在上部设置圆台螺母，以方便下一层的施工，圆台螺母锚杆上设有止水环。在扶壁肋板预留洞和廊道内模板上还设有顶丝及滚轮装置。⑶模板加工完成以后，应对模板进行整平除锈，腻子堵缝、电砂轮磨平、并涂刷脱模剂，保证模板外表光洁、平整，拼缝严密。处理好的模板存放于平整之处，防止变形。模板支拆坞墙模板主要采用塔吊进行整体吊装，在施工现场靠近一号船支拆施工。⑵模板的整体固定 坞壁一层模板断面图 坞壁二、三层模板断面图 廊道一层模板断面图 廊道二层模板断面图 同时，确保坞壁前沿面的顺直。⑶模板拆卸模板及廊道内模板，可收起顶丝，利用卷扬机拖拉出模。⑷防止漏浆措施坞壁模板施工中，为确保工程质量，注意采用必要的防止漏浆措施。底层模板在下端设有木条进行止浆，上层模板底部设置“U〞型橡胶止浆条；相邻板片之间粘贴白橡胶板。施工中，利用预埋圆台、带止水环的拉杆等将止浆条压紧。⑸止水带的固定止水效果。止水带的粘接止水带的连接应牢固，根据厂家介绍，采用压力预热连接。具体方法如下：将止水带接头处理以后，进行加热处理，到达设计温度后，用模具进行接头连接；处理好接头的止水带要注意保护，切忌立即投入使用。预埋件焊缝尺度均要满足设计要求和标准规定。关专业设计图纸进行。⑶预埋件外露局部，在混凝土施工完毕后应立即去除外表灰702锈。钢筋工程钢筋原材料⑴所用进场钢筋均必须有出厂合格证及试验报告单。分批次、60t由专人现场取样，监理见证，送试验室复检，不合格不得使用。⑵钢筋复验合格后，分型号、分规格进行存放，设立标识，并在其下加方木支垫，注意钢筋存放的防锈防污保护。钢筋加工用对焊方法接长。⑴钢筋对焊钢筋接头采用闪光对焊工艺，钢筋焊接前，焊接局部的锈斑、油污、杂物等，应清理干净；钢筋端部假设有弯折、扭曲应予以矫直或切除。确保钢筋焊接质量，随时进行抽检。在同一台班内，由同一焊工完成300个同类接头作为一检验批次。⑵钢筋制作应型式和尺寸。⑶钢筋存放在其下加方木支垫，并做明显标识，并做好钢筋的防雨、防锈、防污工作。钢筋运输平运输和垂直运输，输送至施工现场进行绑扎。钢筋绑扎351.3倍搭接长度，且每个断面的钢筋接头数量不超过钢筋总量的50%。钢筋特殊处理⑴钢筋直径25mm以上的连接方法，采用搭接焊或帮条焊方式，其焊接长度和焊接质量必须满足标准规定。⑵为保证电气设备接地效果，须符合设计要求和标准规定。⑶为便于钢筋施工和操作平安，应注意搭设操作平台。钢筋保护层安放要牢固、及时，保证安放数量，布局合理。钢筋隐蔽工程质量检验有无错绑、漏绑及钢筋间距、层距、保护层不适宜的现象。在自检合报监理验收。混凝土工程混凝土原材料检验及配合比设计⑴混凝土所用的水泥、外加剂等必须有出厂质量合格证明，并分批次进行检验，经过复验合格前方可使用。⑵混凝土的配合比设计必须符合设计要求和标准的规定。强度等级：垫层混凝土C10，坞壁混凝土C30。混凝土的拌和及运输混凝土浇注⑴垫层混凝土振捣采用平板振捣器振捣，外表用刮杠找平，抹面压光。⑵坞墙混凝土确、牢固。②混凝土浇注，底层采取阶梯分层，沿轴线推进下灰方法，墙体采取水平分层方法，分层厚度不大于500mm。混凝土浇注自高处2m30m3/h。③混凝土振捣采用300mm，持15～20s，以混凝土外表呈现水泥浆和混凝土不再沉落为度。插入式振捣器应垂直插入混凝土中，快插慢拔，上下抽动，并应④混凝土浇注过程中，应随时检查预埋件有无移位情况，特别是止水带有无卷曲现象。⑤混凝土面层处理：混凝土浇注至顶面后，刮去外表浮浆，采取二次振捣、二次抹面的施工工艺；并用压刀压平压直，使顶面线顺直，确保施工缝外观质量。混凝土的养护混凝土浇注完毕后，应注意及时对浇注后的混凝土进行养护。⑴冬季施工，混凝土采取及时覆盖草袋子、篷布保温养护。采取低温流动水潮湿养护方法。混凝土接茬处理为确保上下两层间新老混凝土结合良好，要注意进行接茬处理。⑴混凝土分层接茬部位采用凿毛处理，使石子露出且无松动，并清理干净；浇注新混凝土前，应将接茬面充分湿润，用高一标号水泥砂浆喷洒在老混凝土外表层上，厚度约10～30mm。圆台孔封堵混凝土外表油污，并用干硬性膨胀水泥砂浆将圆台孔堵紧抹平。质量标准模板且不得污染钢筋和混凝土接茬处?干船坞工程质量检验评定标?JTJ332-988模板工程〕钢筋钢筋制作、绑扎必须符合设计要求和标准规定??JTJ332-989钢筋工程〕钢筋制作允许偏差及检验方法序序号项目允许偏差检验单元〔mm〕 和数量单元测点检验方法1长度+5，-151d≤10mm±42箍筋边长每根钢筋〔按类别各抽查10％且不10用钢尺量2d＞10mm±10钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法〔见下表〕允许偏差检验单元单元测〔mm〕和数量点序号工程序号工程检验方法长度+5-152用钢尺量骨架主筋长度1钢筋骨尺寸宽度+5-103用钢尺量高度+5-103用钢尺量2受力钢筋层〔排距〕±10每个构件逐段检查33受力钢筋间距±153用钢尺量两端和中部三个断面，取大值4箍筋、构造筋间距±203用钢尺量两端和中部连续三档，取大值混凝土施工要严格按照标准规定的要求进行??JTJ332-98、10混凝土工程〕序号项序号项目允许检验单元mm单元测点检验方法两端及中部用水准仪查两端及中部用钢尺量上、下部用钢尺量顶部两端及中部用经纬仪吊线、1墙顶前沿线位置1032墙顶前沿标高±2033段长±20每段坞墙〔逐2段检4墙厚±10查〕35墙面竖向倾斜2H/10003西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE34序号项目允许检验单元单元测点序号项目允许检验单元单元测点外表平整度顶面mm6检验方法26墙面1022m量顶面三分点处2m7相邻段外表错牙102用钢尺量上下两处或最大处8预留孔洞位置202用钢尺量纵横两方向位置201同上，取大值9预埋铁件与混凝错牙5每个预埋件、预留孔〔逐件检查〕1用钢尺量位置52用钢尺量垂直两方向10预埋螺栓外露长度±51用钢尺量序号项序号项目允许偏差检验单元单元〔mm〕和数量测点检验方法用经纬仪和钢尺量一壁上口两端和中部用钢尺量上口两端和中部2m点处两方向，取大值用钢尺量每壁，取大值6支承面顶标高+0-1020206用水准仪检查两端和中部7预预留孔位置位置18埋与混凝土面错铁件牙5抽查50％且不13用钢尺量1边线位置1032壁厚±1063型宽±10逐段检查34内壁平整度1045相临段外表错牙102西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE44止水工程坞墙止水设置必须符合设计要求和标准规定??JTJ332-98、14止水工程〕沉降、伸缩缝止水的允许偏差、检验数量和方法序序号1工程缝宽〔mm〕±5检验单元和数量2检验方法2缝顺直101用钢尺量拉5m取大值3 立缝竖向倾斜4L/2000且不大于1510每条缝验〕1吊线用钢尺量5止水带中心与缝中心的偏位止水带中心距混凝土外表的距离3±103前用钢尺量两端和中部注：L为立缝长度，单位mm。坞底板施工概述工程概况本工程坞底板包括一号船坞底板和二号船坞底板结构分块示意图〕房泵）房泵）坞）船坞号船一号（二（坞底板结构为减压排水底板，从上往下分别为钢筋混凝土底板、无砂混凝土垫层和排水沟二局部。钢筋混凝土底板结构一号船坞底板和二号船坞底板均为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C300.4m0.5mm34m，横向分31020m，单块最大混凝土方量为126m3。二号船坞坞底231.6m34m3大块，宽度为：11+12+11(m),横1220m，单块最大混126m3。板缝间采用橡胶止水带止水，底板面设横坡，横4m-7.80m。20mm，表层嵌沥青油膏。一号船坞底板和二号船坞纵向中心线处预埋槽钢[20a。减压排水系统减压排水系统包括无砂混凝土垫层、排水沟和节点检修井三局部。〔见减压排水系统平面示意图〕房泵房泵）坞）船坞号船一号（二（底板下垫层采用C10无砂混凝土，垫层最小厚度为10cm。3612座。在半扶壁坞墙和衬砌坞墙结构布设墙后竖向排水管和横向排水管，间距为，一号船坞纵向汇水沟设2条，间距为30m。横7。二号船坞纵向排水沟设37。横向排水沟与边部纵向排水14座。在半扶壁坞墙和衬砌坞墙结构2640m。，由下至上分别为粒径5～25mm碎石垫层、土工布一层、硬160mm2m单向阀。施工方法概述施工工艺流程基坑验收基坑验收汇水沟施工排水沟施工节点检修井施工浇注混凝土垫层混凝土垫层养护绑扎底板钢筋安放橡胶止水带支立底板模板安放预埋件浇注底板混凝土底板混凝土养护底板混凝土保护底板竣工验收施工安排根据施工进度要求，一号船坞、二号船坞坞底板及排水减压系66112.5个月。主要施工方法6水准控制点，用以控制各部位标高。排水减压系统基坑、沟槽开挖检修井基坑、排水管沟及汇水沟沟槽开挖采用浅孔小爆破配合风镐凿除岩石方法进行开挖。上预留管孔。排水管沟施工：去除管沟内石渣等杂物，铺土工反滤布，30cm用土工布条扎紧。将用土工布包好的透水管滤料。底板施工顺序由东向西施工。底板钢筋钢筋由加工场集中制作，平板车运输，现场绑扎，底板顶层钢筋网片与底板底层钢筋网片之间用架立钢筋架立，架立筋呈梅花形布置。底板模板底板模板采用钢板板面、型钢骨架制作〔见坞室底板模板断面图〕，吊车支立，经纬仪定位，水准仪控制高程。沥青木丝板5#槽钢斜撑

10#槽钢 100

1011

橡胶止水带08#槽钢5mm厚钢板垫木

0 81混凝土底板03混凝土垫层 固定螺栓坞室底板模板图（尺寸单位：毫米）止水带及缝板安装：止水带一边插入侧模内，用木楔固与混凝土贴在一起。口塞焊，预埋铁件外露局部在混凝土施工后去除泥渣、除锈，涂702环氧富锌底漆二度，氯化橡胶厚浆漆二度防锈。在模板顶架设横梁，将预埋件固定在横梁上。340m3/h。28天。原材料质量标准原材料标准减压排水管：排水管按设计要求及现行产品标准进行采购。减压排水用土工反滤布要求：⑴土工反滤布采用无纺土工织物,单位面积质量与抗拉强度按设计要求与标准规定选购。⑵土工反滤布保土性能＜d95 85式中：Q ——等效孔径，在土工反滤布孔径大小分布曲95线上小于该孔径的土颗粒有95％；d ——土颗粒筛分曲线上小于该粒径的土颗粒重量占总重的85⑶有较大的延伸率和较好的抗老化性能。Q d ⑷土工反滤布的渗透性符合以下要求： ＞ 或者Q d 90 15 g pk×ksQ式中：Q90

c等效孔径〔mm〕，在土工反滤布孔径大小分布曲线上小于该孔径的土颗粒有90％；d——土颗粒筛分曲线上小于该粒径的土颗粒重量占总重的d1515％；gkcm/sgskcm/sspλ10～1001～10土工反滤布具体规格根据现场试验调整。p减压排水系统碎石⑴525m粒径的碎石；⑵采用质地坚硬的碎石，其压碎指标值〔%〕≤10；不含针片状颗粒；碎石经过清洗，含泥量为0；采用。底板混凝土：强度等级为C30。允许偏差、检验数量和方法??JTJ332－98标准和检验方法。减压排水沟允许偏差、检验数量和方法西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE45序号序号项 目允许偏差(mm)和数量单元测点检验方法1排水沟中心位置±100每段〔逐2用经纬仪检查2排水沟宽度+100，-0段检查〕2用钢尺量3排水沟顶标高±505m一个断面2用水准仪检查减压排水管、井埋设允许偏差、检验数量和方法序号序号项目1排水管位置允许偏差(mm)50数量单元测点检验方法22排水管标高±15查〕用经纬仪检查2用水准仪检查3排水井位置502用经纬仪检查4排水井井底标高+15，-30每个井〔逐件检查〕 1用水准仪检查碎石垫层铺设允许偏差、检验数量和方法项 目 允许偏(mm)碎石垫层顶面标高±50

检验单元 单元测点 检验方和数量每个断面〔每 2m一个点用水准仪检查5m一个断面〕单向阀安装允许偏差、检验数量和方法项 目项 目允许偏差(mm) 检验单元和数量±101检验方法单向阀安装后顶面标高用水准仪检查现浇船坞底板允许偏差、检验数量和方法序序号项 目允许偏 检验单元〔mm〕 和数量单元测点检验方法1长、宽度±102顶面标高±20每块底板〔逐件检查〕2用钢尺量9用水准仪检查两端和中部三处西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE47序序号项 目允许偏 检验单元〔mm〕 和数量单元测点检验方法量3相邻段顶面高差52用钢尺量每边45顶面平整度板缝平直1015412m靠尺和楔形塞尺三分点处垂直两方向10m线用钢尺量6预留孔洞位置202用钢尺量纵横两方向7预埋位置20每个预埋1最大值铁件与混凝土外表错牙5件、预留孔〔逐件检1用钢尺量8预埋位置5查〕2用钢尺量纵横两方向螺栓外伸长度±51用钢尺量3.3.2.6 钢筋制作允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差检验单元单元检验方法〔mm〕和数量测点1长度+5，-15每根钢筋1用钢尺量或每片网2弯起钢筋弯折点位置±20片〔按；13箍筋边长d≤10mm±4类别各抽10％且2d＞10mm±10不少于104点焊钢筋长、宽±10根或102用钢尺量网片尺寸网眼尺寸±10片〕2对角线差151翘曲101放在水平面上用钢尺量序号项目检验方法序号项目检验方法长度+5，-152用钢尺量骨架主12受力钢筋层〔排〕距±103用钢尺量两端和允许偏差检验单元单元〔mm〕和数量测点钢筋骨架外轮廓尺寸宽度+5，-10逐段检查33筋长度用钢尺量两端和高度+5，-103中部33受力钢筋间距±1534弯起钢筋弯起点位置±2025箍筋、构造筋间距±20中部三个断面，取大值用钢尺量用钢尺量两端和中部三档，取大值坞泵房施工概述工程概况20m,20m，包括两坞集水池的总宽度为32m。C30、抗渗等级为W8。泵房上下共分为四层，由下而上分别为：至10cm厚C20层；水泵层：板顶标高为-m；面板厚，为现浇钢筋混凝土梁板结构；电机层：m，面板厚0.35m，为现浇钢筋混凝土梁板结构；面层：顶标高为+mm，为现浇钢筋混凝土梁板结构。mm，集水池壁厚为1m。泵房内主要工艺设施有3台主泵、4台雨水泵、2台真空泵、2台海水加压泵、2台海水压载泵、泵房风机和配套电控设备。泵房顶面起重机轨道通过。西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计混凝土总方量为3300m3,钢筋总量为175t。施工方法概述泵房主体局部竖向共分六层进行施工，每层一次浇注完成。▽-m～▽-m为第一层，包括底板、局部侧墙、局部隔墙；▽-8.90～▽-m为第三层，仅水▽＋0.60m～▽+m详见分层施工图：泵房钢筋在钢筋加工场集中加工，运到现场绑扎。内、外模拼装完成后大片吊装。入模施工工艺。48西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE62在现场设置1台塔吊，实施模板支拆及钢筋吊运等工序。施工工艺流程垫层导流隔板钢筋导流墙钢筋垫层导流隔板钢筋导流墙钢筋底板钢筋绑侧墙第一层集水池墙体绑扎绑扎扎钢筋绑扎钢筋绑扎底板模板支立浇注泵房第一层混凝土止水帷幕施工导流墙模板支立水泵层底板模板支立侧墙第二层钢筋绑扎水泵层楼梯墙水泵层立柱水泵层底板沉砂槽钢筋侧墙第二层钢筋绑扎钢筋绑扎钢筋绑扎绑扎模板支立浇注泵房第二层混凝土侧墙第三层钢筋绑扎水泵层楼梯墙模板支立水泵层立柱模板支立侧墙第三层模板支立浇注水泵层楼梯墙混凝土浇注水泵层立柱混凝土浇注泵房第三层混凝土电机层梁板模板支立侧墙第四层钢筋绑扎电机层楼梯墙钢筋绑扎电机层立柱钢筋绑扎电机层梁板钢筋绑扎侧墙第四层模板支立浇注泵房第四层混凝土电机层楼梯墙模板支立电机层立柱模板支立侧墙第五层钢筋绑扎浇注电机层楼浇注电机层侧墙第五层梯墙混凝土立柱混凝土模板支立顶层梁板模板支立

顶层梁板钢筋绑扎

浇注泵房第五层混凝土

浇注楼梯混凝土

设备安装施工安排

竣工验收根据总进度安排要求，泵房工程在基坑开挖完成后首先进行施进行泵房上部施工。泵房单体工程总工期为963个月。主要施工方法根底施工泵房工程的根底局部，包括根底炸方清渣、边坡防护等，详见根底开挖施工有关章节。泵房垫层施工10cm厚C20垫层，并预埋好下步工序需要的预埋件。模板工程：梁、板的底模板，采用满堂脚手架做支撑，用组合钢模板拼装形混凝土施工在下层混凝土到达标准要求的强度后才可进行。轨道槽模板采用两侧侧模收缩式芯模，利用水平桁架进行固定。混凝土侧压力确实定插入式振捣器时，其公式如下：Pmax=8k+24kV1/2s tH=Pmax/γ式中：Pmax——混凝土对模板的最大侧压力〔kN/m2〕k——温度校正系数tk——外加剂影响系数，掺具有缓凝剂作用的外加剂时取1.2；sV——混凝土浇注速度m/h;温度℃5101520253035Ktγ——温度℃5101520253035Kt根据施工具体情况取k=2.0，k=1.33，Vm/hs tPmax=8k+24kV1/2=36kN/m2s t根据理论计算和施工经验，确定混凝土对模板最大压力为 kN/m2。模板加工、拼装角及压脚板；需加工的骨架有围囹、立柱和模板桁架。以上加工件均需按模板设计图纸要求进行加工。并加强检测以确保满足标准规定的质量标准要求。模板支拆模板支拆均由1台塔吊与一台移动吊机协同进行，由于工序较〔1〕模板支立利用经纬仪控制平面位置，水准仪控制高程。〔2〕上层外模安装前板面要清灰涂模剂。支立时，当塔吊吊模摘钩。〔3〕泵房墙体上层钢筋是站在下层已浇注混凝土的墙体模板平台进行施工，墙体钢筋绑扎完后，拆下层模板，支上层模板。所以模板支拆必须要结合钢筋绑扎交替进行。〔4〕流道层上层模板从集水池撤除，水泵房、电机层上层内模从吊装孔撤除。钢筋工程绑扎。钢筋加工〔1〕钢筋对焊钢筋接头采用闪光接触对焊，钢筋对焊接头按?钢筋焊接接头试验方法?〔JGJ27〕的规定进行。焊接接头的性能满足现行标准的规定。接头部位无横向裂纹；钢筋外表无明显烧伤；接头处轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。〔2〕钢筋泠拉50m1%；冷拉钢筋外表严禁有裂纹和局部颈缩；钢筋应先对焊后冷拉；直径<=25mm的II级钢筋冷拉控制应力450Mpa。〔3〕钢筋制作+5～-15mm长度下料，钢筋制作长度大于原料长度时采用对焊方法接长；〔4〕钢筋堆放；钢筋原材料堆放要井然有序，由石条或支架垫起，高于场内地坪300mm。钢筋存放要按产地、炉号、是否经检验证明合格等工程，做出醒目的表识。钢筋成品、半成品也要按要求进行标识。4.2.4.2钢筋绑扎〔1〕钢筋绑扎采用现场人工绑扎〔2〕由于泵房分段现浇，钢筋亦分段绑扎，竖向钢筋在施工逢处断开做搭接处理，钢筋接头形式：外墙竖向钢筋直径为16mm,采用搭接接头；外墙横向钢筋直径为14mm现场搭接；立柱竖向钢筋直径为25mm，采用电渣压力焊连接。钢筋3550%。钢筋的对焊接头都要按要求错开，接头分两个断面布置，错开35d，每个断面的钢筋接头数量不超过钢筋总量的50%。〔3〕钢筋绑扎、装设钢筋的品种、规格及质量和钢筋的根数必须符合设计要求和标准规定。钢筋骨架绑扎、装设的允许偏差应符合以下规定。II级钢筋最小搭接35D30D1.350%，受拉区不大于25%。〔4+10～-5范围。伸向钢筋保护层。中不发生位移。混凝土工程混凝土原材料满足设计及标准要求混凝土搅拌采用装载机、皮带机工艺。30～60混凝土浇筑输，利用塔吊吊罐砼入模。40～50cm，250cm4～5m47cm。27.1混凝土振捣采用Φ60持续振捣时间15～20s，以混凝土外表呈现水泥浆和混凝土不再沉落为度。插入式振捣器垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，保证上下两层混凝土结合成整体。振捣器应插入下层混凝土不少于50mm40～50cm。顶板顶面混凝土浇注时，利用刮杆找平外表，刮净外表浮浆，再进行抹面、压光、拉毛处理。施工缝接茬处理茬质量，采取以下施工方法：（1）保证施工缝处混凝土强度，浇至分层顶面之后，刮去外表浮浆，找平；〔2〕在已硬化的混凝土外表上，去除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层；〔3〕浇注新混凝土前，先用水充分湿润老混凝土外表层，低洼10～30mm水泥砂浆的水灰比小于混凝土的水灰比。〔4〕在埋有块石的混凝土中留置水平施工缝时，使埋入的块石外露一半，增强新老混凝土结合。混凝土养护裹措施，底板局部采用蓄水养护措施。4.2.6附属结构及预埋件施工在泵房主体施工中，在侧墙上准确预留出锚筋和凹槽，待泵房主体施工完成后再进行楼梯施工。施工中预埋铁件，在经过防腐处理后，经过准确放线后，安放并采用可靠的固定方法，面板预埋件利用水平桁架进行固定，其他预埋件利用模板进行固定。对于预留孔洞，在底模板支立完成后，安装孔洞模板，通过泵房施工主控制线确定的位置，并参照设备图全面校核相对关系后，再进行固定。设计要求加设止水环。质量标准JTJ332-98准和检验方法：钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法序序号工程差(mm)量单元测点 检验方法长度+5，-152用钢尺量骨架主筋长度1钢筋骨架外轮廓尺寸宽度+5，-103用钢尺量两端和中高度+5，-103部2受力钢筋层〔排〕距±10逐段检3查3受力钢筋间距±1534弯起钢筋弯起点位置梁±20±102用钢尺量两端和中部三个断面，取最大值用钢尺量5距除梁以外构±203建用钢尺量两端和中部连续三段，取最大值序号序号1工程边长允许偏差〔mm〕±25检验单元和数量单元测点2检验方法用钢尺量3每层〔逐层检查〕 31用经纬仪检查两端和中部及中部用钢尺量20m一处〕1用水准仪检查20m2m尺检查7各层板厚+10-5每处〔预留孔洞处〕1用钢尺量2前沿线位置103壁厚±104顶面对角线差505各层标高±156各层面平整度688墙面竖向倾斜2H/1000每面〔逐件检查〕 3吊线用钢尺量两端和中部910迎水面〔逐件检查〕2用钢尺量，取大值10预留孔洞位置202位置202用钢尺量纵横两方向用钢尺量纵横两方向11预埋铁件外露长度512预埋螺栓位置5每个预埋件查〕2用钢尺量纵横两方向2用钢尺量纵横两方向外伸长度±51用钢尺量概述工程概况船坞坞口是整个船坞结构平安的重要屏障，是止水系统的关键防线。1＃、2＃船坞坞口均为“U〞型重力式现浇钢筋混凝土结构，两坞口工程分别包括以下几个组成局部：坞口底板、坞墩及附属设施、门框花岗石镶面。16110米〔沿船坞轴线方向为长7米，两坞口底板38米，中间共用坞墩宽20顶面标高-6.87-7.82米。坞口结构底面标高均为-10.4C10素混凝土找平层。坞口结构同坞墙、坞室底板、泵房之间设止水带。9A块分BCD的施工工艺。坞口底板各段混凝土工程数量如下表：编号工程量〔方〕数量〔块〕总工程量〔方〕A23413B2C1D452层施工。分层断面图如下：PAGEPAGE63西霞口造船厂船坞工程 施工组织设计工艺流程：找平混凝土层施工→底层钢筋绑扎→底层模板支上层钢筋绑扎→上层模板支立→上层混凝土浇注→花岗石镶砌→二次混凝土浇注→附属结构施工。西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE72工程施工安排B主要施工方法找平层混凝土找平层混凝土标号为C10〔减小基岩对底板的约束力5.2.1.2加吊罐工艺施工，用平板振捣器振捣。找平层混凝土面积较大，可分块浇注。.4找平层浇注前清理松动的石块，清扫干净。混凝土施工分层坞口底板及坞墩属于大体积混凝土，必须分层施工。坞口底板B(见坞口底板B。模板工程⑴混凝土侧压力确实定??算如下：Pmax=8Ks+24KV1/2th﹦Pmax/γ式中PmaxkN/m2〕Kt——温度校正系数，按下表取值温度〔°C〕Kt

5 10 15 20 25 30 35Ks80mm2.060mm1.0；Vm/h〕γ——24。根据施工具体情况取故：Pmax=8Ks+24KtV1/2=34kN/m2⑵模板套数B块：一套一层模板、一套二层模板，计两套；板、一套上层模板，计三套。⑶模板结构底层模板、上层模板采用板面、竖向围檩、横向桁架结构。为保证混凝土外观质量，模板板面采用拼装式模板制作成大片。模板根据吊车的起重能力分片拼装。坞口底板第一层模板需要在胎模上拼装，其它模板需在符合要求的平台上制作。板面上设连接件，槽钢竖向围檩与板面连接件、横向桁架与围檩之间采用焊接方式连接。模板拼装成型后，外模要焊制吊点、平台、栏杆，然后平整板面、除锈、刮腻子堵缝、电砂轮磨平、刷脱模剂。为保证模板制作质量，拼装前对模板胎模、拼装平台严格按标准要求检查验收。坞口模板采用吊车吊运安装。⑴坞口底板第一层模板支立如果坞口处开挖情况较好，可砌墙作为外模。如开挖情况不佳，需用支立模板，支立时，模板外侧底部采用在岩基上钻孔，插圆钢并焊接槽钢固定。中部采用穿条拉接，顶部采用焊接槽钢固定。⑵坞口底板第二层模板支立在底板一层顶部外侧立面局部设置预埋圆台螺母固定外侧模板3在内模对应部位设预埋铁件，固定内侧模板。内侧模板顶口对拉。排水明沟局部模板做成整体式，沟底局部预留孔洞，以利振捣、排气。⑶坞门边墩上层模板的支立模板支立采用下层混凝土立面上预埋圆台螺母及锚筋，拧紧拉杆固定模板下口，在下层混凝土顶面上预埋型钢焊接拉杆拉住模板上口。5.2.3.5闭合块部位模板⑴坞口底板与预留闭合块接触面模板采用在底板找平层上预埋铁件固定。由于底板有上下层钢筋外伸，局部采用木模板开孔。⑵坞口底板后浇闭合块模板采用在相邻的坞口底板混凝土立面上预埋圆台螺母固定。焊。⑴钢筋对焊由一台100KW对焊机担负，钢筋接头采用闪光对焊。⑵钢筋下料成型由两台切割机和两台弯筋机担负钢筋下料成型。⑶钢筋存放类存放并设标牌，钢筋存放用方木支垫。钢筋运输成型钢筋水平运输，采用钢筋平板车运往绑扎现场。钢筋绑扎钢筋采用现场绑扎的方式。钢筋绑扎点牢固可靠，扎丝向墙内弯，35d，搭接处用扎丝扎紧；钢筋搭接绑扎时严格35500mm50%，受压区不限制。附图：坞墩、坞口底板钢筋分层图混凝土施工，抗冻等级F250。混凝土搅拌：由两台HLZ75型搅拌站搅拌。5辆混凝土搅拌车运输。混凝土入仓方式用吊车吊罐入仓。500mm以内。混凝土振捣方式坞口混凝土振捣采用6m300mm20s15～20s。混凝土接茬面处理混凝土接茬面应进行凿毛处理并清理或在混凝土终凝前后用钢刷去除软弱混凝土层，露出粗骨料，并清理干净。在浇注接茬面以上混凝土前，先洒水充分湿润接茬面，铺一层10～30mm厚的高于砼标号水泥砂浆，砂浆水灰比小于混凝土的水灰浆要根据浇注需要分段进行。混凝土顶面处理圆台螺母孔封堵拆卸圆台螺母，去除螺栓上油污，圆台螺母孔洒水湿润后，用干硬性微膨胀砂浆封堵。混凝土养护混凝土浇注完毕后，适时进行保湿、保温养护。特殊部位混凝土施工振捣密实，可在钢板上适当部位设振捣排气孔。对局部的空鼓部位，采取压浆处理。开孔用同样材质和厚度的钢板补焊。焊缝外表磨平，按要求做防腐处理。闭合块混凝土施工6200623除凿毛时松动的石子等。⑶清理模板内的杂物。⑷预留钢筋进行除锈、清污处理。灰比。花岗石砌筑及二期混凝土施工花岗石块体加工⑴石质要求：石料应选用优质细粒花岗岩。⑵施工队伍的要求：选择有设备能力的企业。⑶块体加工要求：保证块体切割面平整，尺寸准确，且各切面互相垂直，与门接触面需作磨光处理，有倒角处的倒角为30mm×30mm。⑷勾缝砂浆：勾缝采用环氧树脂砂浆。点，施工中经纬仪支于一点，直接前视另一点，防止转角。5.2.5.13.2花岗石块体砌筑〔1〕坞口门槛局部砌筑时，将第一次混凝土施工时预留的外露净。〔2〕在砌筑花岗石反面和侧面按设计要求的位置提前钻孔、用压缩空气清孔、灌环氧砂浆、栽锚筋，吊运块体时轻起慢放，以免破坏块体，松动锚筋。〔3〕花岗石外表与坞门接触面的外表局部不平整度不大于2mm，整体不平整度不大于±3mm。〔4〕花岗岩之间的砌缝应用环氧树脂砂浆灌缝。二期混凝土施工在坞口结构混凝土全部施工完成后，进行二期混凝土施工。⑴门框部位花岗石应分段砌筑，分段浇注二期混凝土。次混凝土，使料石与坞墩连成整体。⑶浇注高度与每次砌筑高度相近，但接茬位置应低于半块料石。止水带施工止水带性能止水带型号为Z9-30,需符合以下性能要求：a产品采用天然橡胶；bc>500%de邵式硬度60±5度；f1.15~1.20；g-40~+40°Ch70°C×72h<20%;i防霉：Ⅱ级。止水带的固定不要损坏止水带。〔附止水带固定详图〕止水带接头处理求其提供具体的连接工艺，为使接头牢固，应注意以下事项：abcd粘接材料质量要严格检查附：坞口后视图〔橡胶止水带布置图〕西霞口造船厂船坞工程 施工组织设计附属设施施工坞口上的附属结构有系船柱、护舷、门机轨道、接电箱、电动绞理。预埋件施工235钢。受力预埋件与锚固钢筋的连接一般应采用开孔塞焊，预702环氧富锌底漆二度，氯化橡胶厚浆漆二度除锈。5.2.8.2业图纸。质量标准钢筋骨架绑扎与装设的允许偏差、检验数量与方法序号工程长度允许偏差+5-15检验单元和数量每个构件〔一次施单元测点2检验方法用钢尺量骨架主筋长度1钢筋骨架外轮廓尺寸宽度高度+5-10+5-10工的梁、板、桩等小型构件33用钢尺量两端和中部73西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE74223距受力钢筋间距置±10±155筋间距梁±10且不少于3件；沉箱、浮箱等大型构件逐渐检查；现场帮扎帽坞艏、坞底版、廊道、泵房等钢筋逐段检查〕33用钢尺量两端和中部三个断面，取大值4±202用钢尺量3±203用钢尺量两端和中部连续三档，取大值6固定胶囊套箍位置+0-104±10用钢尺量中部连续三档现浇坞门墩允许偏差、检验数量和方法序 工程号1 前沿位置

允许误mm10

检验单元和数量

单元 检验方测点4 纵横两方向横截 长度面尺寸 宽度

±20±20

2用钢尺量2顶面标高

±20

4每个墩

用水准仪查4角2米靠尺和楔形塞顶面 6外表4 平整度 迎水 10面

〔逐件检查〕

4尺量4边中部2米靠尺和楔形塞2 方向取大值斜与坞墙错牙位置

2H/1000102020

2 钢尺量两面的中部用钢尺量，取大值钢尺量纵横两方向1 钢尺量纵横两方向，取大值8预埋8铁件 与砼外表 5错牙位置 59 预埋螺栓 外伸 ±5长度

每个预留孔、预埋件〔逐件检查〕

用钢尺量 向1 用钢尺量西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE84现浇坞门槛允许偏差、检验数量和方法允许允许序号工程检验单元和数量单元测点检验方法123顶面标高截面尺寸偏差〔mm〕±105±10每处〔2处〕112水准仪测量经纬仪或拉线用钢尺量用钢尺量沉降、伸缩缝止水的允许偏差、检验数量和方法序号1工程缝宽允许偏差〔mm〕±5检验单元单元测点2检验方法用钢尺量2缝顺直101拉5米线用钢尺量，取3立缝竖向倾斜L/2000且不大于15每条缝〔逐条检查〕1大值吊线用钢尺量4缝中心的偏位103在浇注下一段〔块〕前5砼外表的距离±103用钢尺量两端和中部注：L为立缝长度，单位mm。5.4主要施工技术措施应力和约束应力所产生的有害裂缝。坞口底板为有耐久性要求的大体积混凝土，施工时应采取有效措施，加强养护，确保混凝土质量，防止出现温度及收缩裂缝。采取防裂措施时既要降低水泥水化热，又要满足耐久性要求。以下措施将综合考虑这两个要求。A、合理选择混凝土用料：选择原材料的主导思想是尽量减小混凝土温度及收缩变形。外加剂：缓凝高效减水剂和引气剂；掺合料：优质矿粉；B、控制混凝土配合比：设计混凝土配合比的主导思想是在满足设计和施工工艺的前提下尽量降低水泥用量。50%18%0.5内；A、施工中采取以下措施降低混凝土浇注温度：度；选择夜间或阴天浇注混凝土；混凝土在运输和浇注过程中，设法遮阳，防止曝晒；2~5取保温措施，注意防止冷击。5.4.1.3对混凝土早期温升采取散热措施混凝土全部采用钢模板施工，以利于混凝土散热。热面，加快热量释放。无筋或少筋混凝土内掺加块石，以降低混凝土内温度及收缩。设降温冷却水管C、加强对混凝土振捣的控制。振捣时间以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，振捣过程中防止漏振、欠振、超振。D、泌水处理水坑时，及时排除所有泌水和浮浆。E、外表处理按标高用木尺找平，并刮去多余浮浆，再采用木抹子压实，闭合收水裂缝。F、在混凝土降温阶段采取保温措施施。G、合理控制混凝土的浇注间歇期在已浇注的混凝土块上浇注新混凝土时，间隔时间尽量缩短。H、合理设置施工缝底板顶面≥mI、减小地基对底板的约束在基岩和结构底板之间设垫层，以减小基岩对底板的约束力。加强养护和测温措施A28B、测温采用康铜——铜热电偶测温法，在典型断面的不同深度埋设测温元件，定时测温并分析。混凝土冬季施工措施冬季施工时加强外表保护，防止混凝土受冷击，防止产生贯裂缝。加热拌和水，保证混凝土入模温度。掺防冻剂，防止混凝土终凝之前受冻。模板外侧用草袋及棚布遮盖保温，防止混凝土受冻。止混凝土受冷击。雨季施工措施注意收听天气预报，尽量防止雨天浇注混凝土。施工过程当中如果下雨，假设雨量不大，可继续施工，同时实验室要做好砂石料含水量的检测工作，及时调整混凝土配合盖；假设雨量偏大，那么最好暂时停工。起重机轨道工程概述工程概况140t门座起重机〔两坞之间轨道安装及滑触线沟等内容。。吊车道钢轨型号为P43起重机供电方式为滑触线沟。坞壁上的吊车道利用重力式坞墙做根底。6工程数量本工程共计2段轨道梁，编号为L1、L2。每段长度为14.85m。6.1.3施工顺序3C20道梁、钢轨安装的顺序分层分段阶梯式进行。主要施工方法6轨道梁施工板支立→混凝土浇注→养护。施工工艺挖到轨道梁底面位置，碾压或夯实整平，保证根底的密实度。⑵施工放线：因为轨道梁长度较长、轨道间距较大，所以必须线符合设计和标准要求。⑶钢筋绑扎：合格的钢筋一律去除出场。无局部曲折，否那么应进行调直。进行检验。④钢筋绑扎必须牢固，应保证受力钢筋不产生移位，双向受力钢筋必须全部扎牢，绑扎钢筋的铁丝扣应向里弯折，不得外伸。⑤明确设计意图，定出绑扎顺序。求，不得出现钢筋碰模板现象。⑦锚碇和车挡等预埋件均需有出厂质保资料。钢筋现场绑扎，应保证予埋件位置准确，焊接固定牢固。⑷模板支立：使用定型钢模板拼制面板,面板后附以钢桁架，拼制成桁架式大U轨道槽模板桁架上，以保证其位置准确。求可制作两套模板，采用侧模包底模的方式。吊车道模板断面图1.5m且不得污染钢筋。轨道梁模板的制作安装执行?港口工程质量检验标?JTJ221-98有关规定。⑸混凝土浇注：采用吊罐混凝土，振捣棒进行振捣。混凝土施工时应注意对预埋件的保护，严格按标准要求施工。①加强对振捣工艺的控制，严防漏振或过振，在浇筑过程中，应防止碰撞钢筋，模板及预埋件。②混凝土浇筑应连续进行，严禁浇筑面覆盖不及时产生冷缝。③养护：采用围砂贮水和覆盖草袋浇水相结合的方法进行养14缠上塑料布加以保护。6.2.6.3质量标准现浇轨道梁允许偏差、检验数量和方法序 项 号

允许偏差〔㎜〕

检验单元和数 单量 测

检验方法轴线位置段长宽 梁高3度高 梁高度顶面标高

10 2±15 每〔逐 ±10 件检查〕±15 ±10 ±15 每个构+5，-10 〔逐件 4

用经纬仪和钢尺量两端用钢尺量用钢尺量两端和中部用钢尺量两端和中部顶面平整度护轨槽深度护轨槽宽度

10±10±10

检查〕 2每〔每 110m一处〕 1

2m段三分点处用钢尺量用钢尺量垂直轴线方 5预 向埋螺顺轴线方向 10栓

11每个螺

拉线用钢尺量用钢尺量预留螺栓孔

外伸长度 +10，-5 栓或预 1留孔〔抽中心位置 10 查20%〕 1深度 ±10 1

用钢尺量用钢尺量纵横两方向，取大值用钢尺量滑触线沟施工板支立→混凝土浇注→养护施工工艺滑触线沟施工应在轨道梁施工完成之后进行。⑴施工放线：可通过轨道梁基线施放滑线触沟的基线。⑵铺素混凝土垫层：用素混凝土，10㎝厚，顶面用刮杆刮平。⑶钢筋绑扎：钢筋加工场下料加工，现场绑扎成型。⑷模板支立：使用组合钢模板做面板，槽钢做背带，内模底面用压脚板，外露局部人工压面。⑸混凝土浇注：混凝土由现场拌合站集中搅拌，混凝土搅拌车运输，塔吊吊罐分层下灰，用插入式振捣棒进行振捣。⑹养护：覆盖土工布，洒水养护14天。质量标准现浇轨道梁允许偏差、检验数量和方法序 项 号允许偏检验单元差〔㎜〕和数量单元测点1 边线位置1032 壁厚±1063 型宽±103段检查〕10 2向，取大值用钢尺量每壁，取大值+0，-106用水准仪检查两端和中部201用钢尺量纵横两方向，取大值检验方法用经纬仪和钢尺量一壁上口两端及中部检验方法用经纬仪和钢尺量一壁上口两端及中部用钢尺量上口两端和中部4内壁平整度10每段〔逐42m靠尺和塞尺量内壁三分点处两方错牙高预留孔位置预8 埋铁件位置错牙2015每个〔逐个检查〕1用钢尺量工艺流程：1：2水泥砂浆铺设→垫板铺装→轨道安装→压板安装→铺设沥青砂。施工方法⑴1：2水泥砂浆铺设：铺设前将轨道槽进行凿毛处理，并用设计标高处弹线，确保砂浆顶面平整并符合设计要求。⑵垫板铺装：垫板用裁板机裁出，螺栓孔进行放样，在砂浆铺1㎜以内。用木锤震动垫板，保证垫板与砂浆结合严密。施工完成后上紧U型螺栓上的螺母。平面位置和高程。钢轨安装采用陆上吊轨法，在已放好的轨道中心线上安设钢轨。钢轨中心位置调节好后，安压板、拧螺母。为保证螺栓充分受力，螺母不脱口，在螺栓满扣拧紧后，要有一定的外露长度，一般为2～3扣。⑷沥青砂铺设：施工方法同1：2水泥砂浆施工。质量标准轨道安装允许偏差、检验数量和方法序序号项目〔㎜〕和数量单元测点检验方法西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE85序序号项目〔㎜〕和数量单元测点检验方法1轨道中心线512345678轨距轨顶标高同一截面两轨高差10m轨道接头高差轨道接头错位差伸缩缝间隙用经纬仪和钢尺量用钢尺量护轨槽与钢轨顶高差±5±5101011±1+0-10每处〔每10m一处〕每个接头查〕10m一处〕1111221用水准仪检查用钢板尺和塞尺量91用钢尺量六、现场组织机构现场组织机构设置为实施本工程施工，我单位将由单位总负责人担任工程负责人，96工程部主要领导职责工程经理主要职责——主持工程经理部的全面管理工作；——主持制定并有效的实施工程质量保证大纲；——负责与业主及监理单位重大事项的联络与沟通；——主持工程经理部经理办公会议；——负责工程部人事任免与聘用工作西霞口造船厂船坞工程施工组织设计西霞口造船厂船坞工程施工组织设计PAGEPAGE124；——对工程质量、平安、创立文明工地等负领导责任；——分管材料科、财务科、经营科、人事科的工作；——批准施工进度方案，组织工程施工，主持施工协调会；——分管施工平安、消防和交通平安并负责直接管理责任；——批准施工材料、设备采购方案，批准本部构件加工方案；——批准施工机械强制保养；——分管拌和站、船机科、平安科的工作；职权；——完成工程经理交付的其他工作；——分管工程科、质量课、试验科的工作；——全面负责施工技术的管理及协调工作；大技术问题；——分管施工质量并负直接管理责任；——审查施工各类不符合项的类别级处理方案；——批准施工总平面布置方案、施工文件和工作程序；——负责退管新技术、新工艺、新材料，组织开展技术革新、技术改造工作；——审核竣工图及竣工技术资料；——完成工程经理交付的其它工作；3工程部各科室职责质量各科室职责监督，验证质量保证体系的有效性；求和验收标准；施的实施进行跟踪和验证；——进行质量趋势分析，向工程经理报告施工质量状况；止施工令；——负责竣工资料的管理，并按合同要求进行文件移交；工程科职责——编制、审核施工总平面布置图；——负责技术变更、澄清文件的审核；——负责施工方案的制定；——负责编制、审核主要施工材料和设备技术规程书，参与供应合同的技术谈判，参与对供方的资格评价；——参与不符合项的处理，负责二类以上不符合项建议处理方案的制定；——负责编制、审核施工方案，并组织实施；——负责施工测量控制网的布设、维护及校核，整理、报批测量控制资料；——负责工程形象进度统计；——负责施工现场总平面管理，并实施监督、检查和协调，搞好文明施工；——负责与现场其他施工单位的接口联系；——负责方案、进度和平安文件的管理；材料科职责——编制、审核工程材料采购方案；编制采购文件。——收集市场供应信息，提供供货商名单及参与对供货商进行资格评价；——负责材料提交单的编写工作；——编制合格供应商清单；——负责工程材料、设备、成品、半成品及工具用具的采购、运输、验收、标识〔标记〕、贮存保管、发放等管理工作；——对材料采购、到货、仓储情况进行统计；——负责材料、设备文件资料的管理。机务科的职责——负责船机设备的管理、使用、保养、维修，确保机械设备的正常运转；——制定船机设备的平安操作规程，并组织实施；——负责船机操作人员的技术培训，做到有证上岗；——编制、审核工程机械设备及配件的采购方案，编制采购文件；——负责计量管理工作；——负责水电管理与节能方案的编制与实施；——对工程部的各种仪表和设备的标定和检测日期进行控制，保证各种检验和实验设备在正常使用期内工作；——负责固定资产的管理及设备的调迁、租赁。负责工程各种混凝土力学指标试验、混凝土原材料试验钢筋各种力学性能试验，土工试验、土工织物检测试验、外加剂复检试验、水样化学分析试验、矿粉复检、大体积混凝土测温试验、混凝土配合比试验，并及时出具相应报告；现场混凝土拌合的过程控制，负责现场混凝土拌合物的质量检测；——负责收集、整理各项实验资料并做好归档准备。预算科职责——负责月度、年度结算报表的贬值；——负责工程工程预算、结算、决算；——负责工程工程经济本钱分析；——负责办理工程签证工作；平安科职责面的文件；——负责平安制度的制订、检查、落实；——负责制订工程部平安奖惩制度，并负责日常考核工作；处理或向副经理汇报；——负责组织对职工的平安教育。人事科职责——负责编制、审核现场职员、工人的配备方案，进行劳动力资源的调配；教育，进行质保平安和专业技能培训；——办理相应岗位的上岗资格证书，并保管有关人员资质的文件；——负责人员进场后的岗位安排。拌和站职责——负责整个工程混凝土的搅拌、运输、供应工作；——负责混凝土拌合、运输、供应有关设备的日常保养工作；——对所供应混凝土的质量负责。财务科职责——负责工程部财务管理工作。5对分包单位的管理措施工程部设以专职预算人员，负责对分包单位的管理。准前方可正式确定分包单位。程经理部有关人员审核后，方可向业主或监理工程师报批。行监控，确保相关资源能够满足施工要求。位的工程质量、施工平安、现场文明施工等方面满足要求。付给分包单位。七、施工人员方案安排1、施工人员方案安排劳动力使用方案序号名称人数担负的主要工作内容1测量工5现场测量放线2钢筋工100钢筋制作、绑扎3模板工120模板制作、支拆4混凝土工100混凝土浇注5铁工10现场铁件焊接序号名称人数担负的主要工作内容6起重工5现场起重操作、指挥7壮工10配合各工种作业8塔吊司机4塔吊操作9电工2现场用电管理10试验工5现场砼试验11技术员4负责技术质量及资料整理12机修2负责设备维护与维修13司机6负责泵罐车及小车的驾驶施工人员保证措施定，对本工程进行管理，从人员方面给予优先配置。级，确保工程质量及进度需要。编制详细的施工组织设计，在施工组织设计中，根据工程进度方案，编制详细的劳动力方案，报工程师审批，工程经理部内设置确保满足工程施工需要。施工进度和质量。八、主要施工机具设备方案安排1主要施工机具设备序号机械名称型号规格数量备注1移动塔吊120t.m3现场吊运2轮胎吊机25t1现场吊运3空压机32岩石开挖4电渣压力焊机10焊接立柱等竖向钢筋件制安等6气焊10模板制作、铁件加工7汽车2现场交通8混凝土泵车1现场浇注混凝土9混凝土罐车6～8m36混凝土运输11钢筋对焊机100kVA1钢筋加工12钢筋弯曲机40mm2钢筋加工13钢筋切断机40mm2钢筋加工14车床1铁件加工15剪板机1铁件加工16平刨1木材加工17圆锯1木材加工18卷扬机20t4廊道模板拖拉19水泵4抽水5电焊机5电焊机30kVA10钢筋绑扎、模板制作、预埋规定，对工程施工进行管理，从机械设备方面给予优先配置。单位有关领导定期巡查工地，及时解决有关问题。做好效劳，及时解决设备调配、采购、大修等问题。要提前订货，确保满足施工的需要。设置资金专用账户，做到专款专用，保证设备采购用款。进度。养，减少设备的故障率。出现故障及时进行维修。九、技术、质量保证体系及保证措施政策保证本工程，工程部管理工作纳入我单位的技术、质量保证体系。质量目标100100%；分项80部级优质工程。技术、质量保证体系〔见技术质量保证体系〕工程工程现场技术、质量管理体系事前技术、质量控制的重点是做好施工准备和工程实施筹中做到：上岗证。对用于工程的施工设备性能进行评估、验证，对测量、实验仪器和设落实，过程参数和过秤结果得到有效控制。事中控制应该做到：有效实施预控措施；原材料到或有记录、有验证，使用之前有复检；性能确认；工序或分项工程的施工进行全方位的监控和测量；执行“三检制〞，搞好工程质量的自检、互检和专检，施工中对各工序、分项工程、分部工程逐级检查、验收。理单位代表检查验收，经检验合格后，方可进行下一工序的施工；及时与顾客进行沟通，按照顾客的要求，报送顾客要求工程/设计变更有评审、有记录；顾客要求得到及时恢复。成品〔半成品〕得到有效保护；起到指导下以质量控制作用；妥善保管；根据工程工程质量目标要求设置工程工程质量管理电1〕施工过程中测量定位2〕主体混凝土施工3〕配套设备及管线安装事后控制的重点主要是做好分项、分部、单位工程质量检现场条件和技术档案资料完善。事后控制应做到：质量记录的归类整理。工技术总结及专项措施总结，作为本单位持续改进的依据。技术、质量保证措施质检、试验检测和材料为主线，纵向到底横向到边，层层定岗定人，落实岗位质量责任和质量奖惩制度。强化质量意识，把“质量作为企业生命〞的质量方针变成全体施工人员的自觉行动，激发职工的工作热情广泛开展群众性的QC罚劣。以点带面，全面创优。中不断强化职工质量第一的观念，确保工程施工质量。加强工程质量检查工作，开展班组工序质量自检、互检和测量放样、复核等工作，做好质量检测及检验评定，认真配合监理人员做好隐蔽工程检查及验收。原材料复验及工程质量检测工作。把好材料采购、运输、验收、保管质量关，无厂品质量、清理出现场。严格按照设计图纸、技术标准和经业主、监理工程师批准的施工组织设计施工，克服随意性。橡胶护舷、系船柱等应存放在材料库内，按品种、规格挂受潮结块的水泥不得使用。对新技术、新工艺、新材料制定专项施工组织措施，进行共同把好质量关。严格依照业主提供的设计图纸和文件、变更设计文件及技质、高效、低耗。表、变更设计、计量支付等文件、资料。检测纪录，使整个施工技术管理标准化、制度化、标准化。质量奖励与处分奖励产品质量好的班组和员工给予奖励；施工质量，对创新成果的员工给予重奖；处分量问题的班组或员工，按规定给予经济处分；除给予经济处分外，同时按规定给予纪律处分；须限期进行整改外，同时按规定给予纪律处分。专项技术措施和特殊施工阶段的专项控制冬季施工技术措施击，并将所有的气象资料记录下来，以备查询。采取必要的防滑措施，以防滑伤。对供水管缠绕保护层，保证供水正常。混凝土冬季施措施5+5°CSDJ-82进行施工。施工前后，应密切注意天气预报。必要的平安防火措施。冷天施工时，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5号，掺防冻剂的混凝土严禁使用高铝水泥。钾、钠离子防冻剂的混凝土，不采用含活性物质的骨料。土水灰比。配置防冻剂溶液应由专人负责，严格控制防冻剂掺量。为保证混凝土的浇铸入模温度不低于+5°C，应首先考50%。+5°C。冬季施工采用蓄热法养护〔当结构外表系数大于5，且-10°C粗钢筋和预埋铁件进行防寒保温。不得使混凝土外表受到污染。模。记录。雨天施工技术措施混凝土施工施。运输工具应有防雨、防滑措施，尽量缩短运输路线。应进行试验，经检验合格樊可使用，以确保混凝土的质量。周密安排施工方案，尽量防止雨天施工。浇筑混凝土时如遇小雨，应采取以下措施：〔1〕应适当减少拌合物用水量或增加水泥用量。〔2〕缩短每层混凝土的浇铸时间，加强振捣，保证层间粘结良好。〔3〕及时排除模内积水，防止周围积水流入。对新校注面及时防护。浇筑混凝土如遇中雨，应采取以下措施：〔16.2.2.4浇注面上架设临时防雨棚。〔2〕对浇筑面积较大的构件，应停止浇筑，并加遮盖，下次浇筑前处理好施工缝。防冲措施。30°C充分利用早、晚气温较低的时间施工。适当加大混凝土的坍落度。掺入缓凝型减水剂。采取加冰沫的措施，降低砂、石料河水的温度。措施。保证混凝土外表湿润。十、平安保证体系及保证措施1平安生产的原那么和目标原那么坚持管生产必须同时管平安的原那么；坚持生产与平安同步实施的原那么生产与平安发生矛盾时，坚持平安第一；平安目标000，施4%以内。在本工程工程施工中，将有效按本单位的平安目标进行控制。2平安保证体系为标准本单位的平安管理行为，确保本单位平安工作目标的实按国家平安管理制度规定和职业健康平安公里体系标准要求建立了平安保证体系。平安保证措施参与本工程工程的全体职工，认真填写?职工平安保证措施卡?，有效辨识各工种和各工序存在的危险因素并制定相应的措施进危险源见表：本工程施工危险源清单序号序号作业活动主要危险源可能造响1消防设施不符合要求或临时性失效火灾一23生活及办公区域电器设备漏电或电器设施不符合要求触电违章使用不符合要求的电器、照明设备或擅自维修办公照明电器设施火灾、触电4临时办公/生活区域选址不符合要求1施工方案缺乏或不符合要求二2模板无针对混凝土输送的平安措施工程3接高连接件或对拉连接件不符合要求坍塌、滑坡等地质打击等机械伤害等模板倾翻，物体打击混凝土模板支撑系统不符合要求

模板倾翻，物体打击吊点吊具设置不合理或临时封固不符合模板倾翻要求 物体打击模板存放无防倾倒措施或存放不符支拆模板作业与管理违章模板工程无验收与交底防护措施缺乏或不符合要求个体防护用品佩戴不当或违章作业高处临边与“四口〞防护措施缺陷作业三作业高处作业的平安防护措施不符合要求高处作业人员违章作业作业平台不符合要求用电防护措施缺乏或不符合要求接地与接零保护系统不符合要求施工配电箱、开关箱配置不符合要求四4 用电现场照明系统的设置与保护不符作业

模板倾翻等打击等溺水等高处坠落高处坠落等触电等触电等触电等触电等5配电线路的设置或材质不符合要求触电等6电器装置与变配电装置不符合要求触电等7用电施工组织设计缺乏触电等1起重吊装作业方案不符合要求机械伤害等2起重机械设备有缺陷机械伤害等3起重机械设备有缺陷物体打击等4陆上钢丝绳与索具不符合要求设备倾翻等五56起重吊装作业路面地耐力或铺垫措施不符合要求司机操作失误机械伤害等机械伤害等7违章指挥设备倾翻等8吊装时构件堆放不符合要求构件倾斜、物体打击9警戒管理不符合要求物体打击等塔吊力矩限制器不符合要求塔吊限位器不符合要求塔吊保险装置不符合要求塔吊的安装与拆卸不符合要求塔吊路基与轨道不符合要求塔吊电气装置及其平安防护不符合多塔吊作业防碰撞措施不符合要求1 木工木工机械设置不符合要求六2 作业 木工机械平安防护措施不符合要求1 手持保护接零或电源线配备不符合要求

机械伤害机械伤害等触电等2七 电动212

作业人员个体防护不符合要求钢筋机械的安装不符合要求钢筋机械的保护装置缺陷

触电等机械伤害等机械伤害等八3 钢筋吊点布设不合理或临时加固不符作业4 作业区防护措施不合要求电焊机的安装不符合要求电焊机的保护或防护装置不符合要求电气气瓶的使用与管理不符合要九 焊接作业 焊接作业工人个体防护不符合要求等1等1搅拌系统的安装不符合要求机械伤害等2搅拌系统的保护与保险装置不符合要求机械伤害等3拌和搅拌系统使用的平安防护不符合要求机械伤害等

坍塌或物体打击触电等触电等爆炸等触电、灼烫等火灾、爆炸十 作业料台、爬梯、作业平台的设置不符合

高处坠落等搅拌系统电气布设或设备的电器性能不符合要求搅拌系统降噪、除尘设施或作业工人粉尘肺、听尘与噪声的个体防护不符合要求 损伤等1 施工组织设计中的平安措施不符合要求或落实不到位23十 平

未按法规要求建立健全平安生产责任未对分项工程实