EDC法三、四氯乙烯

1、推荐EDC （VCM）法三、四氯乙烯新技术三、四氯乙烯是一种重要化工原料。它是溶解能力极强的溶剂，在工业上用 于金属清洗（脱脂彻底）和纤维脱除油脂和电子元件的清洗；三、四氯乙烯作为原 料中间体，可用于生产氯乙酸、二氯乙酰氯、八氯二丙醚，HCFC-123、HCFC-124、 HFC-125、HFC-134a等；也用作萃取剂、溶剂和低温导热油介质。近年来随着电 子工业和金属加工行业迅猛地发展，三、四氯乙烯因作为清洗剂的优质性能，需 求量得到不断地增长；年进口量达数万吨以上，其中90%用作清洗剂。三、四氯乙烯项目具有较大的环保意义，拉动三、四氯乙烯需求不断增长的 一个重要因素是三、四氯乙烯作为绿色致

2、冷剂HFC-134a、F125的一种重要的原 料。在美国和欧洲，HFC-134a、F125作为绿色致冷剂已经成为目前ODS最佳替 代品。近年来，在我国已经通过行业标准和法规确定了 HFC-134a在汽车空调、 冰箱和发泡剂中应用的行业标准，所以三氯乙烯需求量必将随着我国HFC-134a、 HFC-125生产技术的发展和市场范围的普及而发生质的变化。总之，三、四氯乙 烯无论作为有机溶剂还是中间产品，在我 成（中国实际2007年1月1日全面禁用 CFCs类物质）。2016年1月1日将HCFCs物质冻结在2015年平均水平；2040年1月1 日禁用H CFCs物质。三、四氯乙烯的生产方法主要有乙炔法

3、（WACKER）、氧氯化法（PPG法）、乙烯氯 化法、甲烷氯化物裂解法以及EDC法。乙炔法（WACKER ）又分为皂化法和催化脱氯化氢法，乙炔法生产四氯乙烯， 只是在乙炔法生产三氯乙烯过程中，分子重排副产极少量的四氯乙烯（一般为 5%6%） ,要想多产四氯乙烯必须再由三氯乙烯通氯生成五氯乙烷，再脱氯化氢而 制得，虽然工艺比较成熟，但流程长，生产成本较高、三废处理麻烦，且原料地 域性较强，运输不方便。目前，国内生产三、四氯乙烯基本都是乙炔法，但已淘 汰皂化法，改为清洁的气相催化脱氯化氢法。氧氯化法PPG法是以二氯乙烷、氧气、氯气或氯化氢为原料，在流化床反应 器内反应。改变氯气-二氯乙烷进料比可调

4、节三氯乙烯/四氯乙烯的联产比，由 于采用了氧氯化反应，避免了通常要产生的大量氯化氢。具有很大的优越性，但 PPG法技术难度大，不易掌握。乙烯氯化法用乙烯作为原料，工艺成本较高，工艺流程长，且气态原料乙烯运输比较困难。EDC （VCM）法三、四氯乙烯的优点是：生产清洁化，几乎不产生三废，产品 纯度高，且整个工艺不需要催化剂，可联产三氯乙烯和四氯乙烯，且可根据市场 情况，调节二氯乙烷的氯化深度，三、四氯乙烯的产出比可在3070%之间自由调 节，满足不同用户的需求。由于EDC法的诸多优点，同时EDC也是电石法VCM的副 产物，因此，EDC或VCM法联产三、四氯乙烯是氯碱企业的不错选择。20000t/

5、a 主要原辅材料成本比较：一、EDC 法：名称单位单价单位成本总成本单耗小计年耗小计（万元）EDCT45000.803600氯气T3001.35405副产废酸T502.3115产品销售三氯乙烯T65000.53250四氯乙烯T75000.53750毛利3110VCM 法：名称单位单价单位成本单位成本单耗小计单耗小计VCMT66000.5234320.412706氯气T3001.654951.72516副产废酸T502.81403.0150产品销售三氯乙烯T65000.532500.251625四氯乙烯T75000.537500.755625毛利32134178二、电石法：名称单位单价单位成本总成本单耗小计年耗小计（万元）电石T42000.903780液氯T3001.4420催化剂T50000.000210副产废酸T501.050产品销售三氯乙烯T65000.956175四氯乙烯T75000.0