粘合剂产品应用技术手册

1、PAGE PAGE 80目 录1、OCHEM公司简介2、复合工艺及粘合剂3、产品说说明书3.1、醇醇溶性粘粘合剂3.1.11、AG10050AA/B低残残留 醇溶性性粘合剂剂3.1.22、AG10070AA/B高透透明醇溶性性粘合剂剂3.1.33、AT60070AA/B高强强度醇醇溶性粘粘合剂3.1.44、AV80070A/B镀铝铝型醇溶性性粘合剂剂3.2、酯酯溶性粘粘合剂3.2.11、EF20072AA/B铝箔箔专用酯溶溶性粘合合剂3.2.22、EB20500A/B抗介介质型酯酯溶性粘粘合剂3.2.33、EB40050AA/B塑塑塑蒸煮酯溶性性粘合剂剂3.2.44、EB40066AA/B塑塑

2、塑高固含蒸煮酯溶性性粘合剂剂3.2.55、HT31121AA/B高温温蒸煮 酯溶溶性粘合合剂3.2.66、HT31135AA/B高温温蒸煮 酯溶性性粘合剂剂3.2.77、EG7175A/B高固固含低粘度 酯溶性性粘合剂剂3.2.88、EG72275AA/B 普通型型 酯溶溶性粘合合剂 3.3、水水性粘合合剂 3.33.1、GW50042镀镀铝型丙烯烯酸类水水性胶 3.33.2、GP5142双组组份聚氨酯酯水性胶胶 33.3.3、GGW53342通用用型丙烯酸酸类水性性胶4、产品应应用指南南4.1复合合软包装装对粘合合剂的选选择4.2复合合上胶网网辊选择择4.3醇溶溶性粘合合剂的使使用4.3.1

3、1醇溶胶胶的特点点4.3.22醇溶胶胶的使用用注意事事项4.3.33醇溶胶胶的运用用4.3.44醇溶胶胶的参考考生产工工艺4.4水性性粘合剂剂的使用用4.4.11水性胶的的特点4.4.22水性胶的的使用注注意事项项4.4.33水性胶的的运用4.4.44水性胶的的参考生生产工艺艺4.5酯溶溶型粘合合剂的使使用4.5.11酯溶型型胶的特特点4.5.22酯溶型型胶的使使用注意意事项4.5.33酯溶型型胶的运运用4.5.44酯溶型型胶的参参考生产产工艺5、常见问问题解答答51复合合薄膜外外观不良良52复合合强度不不够53复合合膜后加加工的脱脱层54复合合膜出现现异味55镀铝铝膜复合合出现白白点、氧氧化

4、、脱脱层。OCHEMM简介OCHEMM（欧美美化学）是NancyYang Holdings Ins在中国的全资子公司之一。目前公司主营产品涉及包装复合用聚氨酯粘合剂、水处理剂等精细化工的多个领域。诚信、精湛湛、创新新是欧美美化学的的企业价价值观。自中国的生产基地建成投产以来，欧美化学依靠其强大的研发力量、完备的实验设备及国际化的经营理念，奠定了其在包装复合用粘合剂行业的主导地位，并赢得公众与用户的信赖与认可。目前，欧美美化学在在粘合剂剂产品领领域内已已拥有醇醇溶、酯酯溶、水水溶性、无无溶剂、光光固化等等相关产产品与技技术专利利，同时时在水处处理剂领领域成功功开发了了多个产产品并迅迅速在中中国水

5、处处理剂市市场上取取得了较较高的占占有率。在在ISOO90001：220000质量管管理体系系内，我我们通过过符合美美国化工工标准的的制造系系统，严严格的在在线监测测与过程程控制，确确保提供供给客户户的每一一个产品品都是优优质的。客户的需求求变化及及使用成成本的变变迁是我我们关注注的焦点点。我们们利用研研发中心心先进的的仪器、设设备，以以尽可能能地模仿仿使用环环境要素素，并结结合我们们广泛的的客户网网络与丰丰富的使使用经验验，支持持客户长长期享受受最低的的综合应应用成本本与最佳佳的使用用效果。我们把服务务作为无无形的产产品向您您提供，并并且保证证我们的的服务产产品也是是优质的的：以客客户培训训

6、与产品品使用指指导作为为售前顾顾问式服服务的核核心；以以快速响响应与解解决问题题作为售售中保姆姆式服务务的核心心；以持持续提供供应用技技术优化化与行业业信息作为为售后增增值式服服务的核核心，以以提高顾顾客让渡渡价值为为优秀供供应商的的标准。OCHEMM一直在在寻找一一切可能能提供给给您的全全新的解解决方案案、方法法与服务务。创新新科技，抛抛弃传统统束缚已已经成了了我们所所追求的的一种生生活理念念“想你未未想”。同时时，在所所有的活活动中，我我们一直直遵循以以下原则则：最大大限度的的尊重人人类、尊尊重环境境、和谐谐发展，为为所生活活的社会会做出真真正的贡贡献。2、复合工工艺及粘粘合剂2.1、干干

7、式复合合干式复合是是将粘合剂剂涂到基材材上先进进行干燥燥，挥发发掉溶剂，提提高了粘粘合剂的的初粘力力后再同同另一种种基材进进行压贴贴粘合形成二二种或多多种材料料的组合合加工方方式。干式复复合的工工艺控制制过程需需要关系系到复合合产品的的最终使使用性能能，因此此复合工工艺在生生产过程程是相当当重要的的，在加加工过程程中需要要严格控控制掌握握，如烘箱箱温度、生产速度、粘合剂的型号、排风量、浓度、粘度、复合压力、温度、张力参数、固化温度和时间。干式复合法法同其他他复合工工艺相比比较具有有以下优优点：(1)可可供选择择的基材材面宽广广，可以以是塑料料同塑料料，也可可以是塑塑料同纸纸，塑料料同金属属及织

8、物物、无纺纺布等的的复合，甚甚至没有有塑料，纸纸同金属属也可复复合；(2)复复合的牢牢度比较较高，层层间剥离离力可达达10000g/25mmm以上上，可以以生产高高档的包包装制品品，如高高温蒸煮煮袋等；(3)各层的的厚度可可以自由由选择，精精确控制制；(44)可以以表面印印刷，也也可以反反面印刷刷；(55)生产产速度快快，一般般操作速速度在1150-1800m/mmin，最最快可达达2000m/mmin以以上。干式复合的的缺点是是：(11)复合合需要用用到粘合合剂，有有残留溶溶剂的毒毒性问题题，我国国和日本本一样，符符合国家家标准的的干复产产品可用用于食品品及药品品包装，这这个卫生生标准是是残

9、留成成分总量量100mg/；(2)由由于使用用大量溶溶剂粘合合剂为复复合胶，因因为有机机溶剂的的挥发会产产生环境境污染及及易燃易易爆问题题；(33)干式式复合薄薄膜因为为用胶量量大，成成本高，价价格比较较贵。干式式复合的的面膜材材料，大大部分是是具有良良好抗张张强度，如如已经印印刷了的的BOPPP、BBOPEET、BBOPAA，而作作为热封封层的内内层材料料是LDDPE、MMDPEE、HDDPE、EEVA及及CPPP薄膜。生生产的工工艺流程程是：面面膜放卷卷凹眼眼辊涂胶胶干燥燥烘道干干燥复复合辊压压贴层合合卷取，热热化分切切制袋。2.2、干干式复合合用粘合合剂干式复复合用粘粘合剂相相当广泛泛，

10、可以以根据商商品对包包装的具具体要求求而有所所选择。除除了使用用最为广广泛，粘粘结力强强的双组组分聚氨氨酯胶外外，醇溶溶性粘合合剂、水水溶性粘粘合剂可可应用。聚聚氨酯粘粘合剂的的特点是是适用的的基材面面相当广广泛，对对各种复复合用基基材，如如铝箔、VVMALL薄膜、塑塑料薄膜膜及织物物、无纺纺布、纸纸，均有有良好的的粘结力力，复合合后不易易撕剥。由由于聚氨氨酯使用用了二异异氰酸酯酯同主剂剂进行了了交联反反应而固固化，固固化后的的胶膜是是一种立立体网状状结构，因因而这种种胶的耐耐水性、耐耐溶剂性性、耐腐腐蚀性、耐耐热热好好。在在目前使使用的聚聚氨酯粘合剂剂中，双组组份胶和和单组份份胶二种种。双组

11、组份胶虽虽然需要要在生产产使用时时加以配配置，但但其交联联反应可可以实现现最大化化，得到到所需要要复合强强度与效效果。不不足为双双组份在在配置后后会继续续化学交交联反应应，是有有一定的的使用时时间的限限制。但但在未配配制分开放放置的情情况下具具有较长长的存放放时间（在在密封好、不发发生漏泄泄、室温、阴凉处处放置十十个月是是没有问问题的）。3、产品说说明书3.1、醇醇溶性粘粘合剂3.1.11AG10550A/AG110500B低残残留醇溶型聚氨氨酯粘合合剂性能特点：该粘合剂针针对食品品、药品品复合膜膜包装的的卫生安安全性而而设计，适合对复合包装残留溶剂要求较低的产品生产。在同样生产条件下，可以得

12、到更安全的包装，该胶不易与油墨、薄膜形成残留。复合膜具有良好的透明度和初粘力。使用醇溶胶胶可获得得良好的的工作环环境，乙乙醇是低低毒性溶剂剂，刺激激性也低低于其他他溶剂。醇溶性粘合合剂的油油墨适应应性广，能能与通用用的聚氯氯化聚丙丙稀（聚聚烯烃）、聚聚氨酯、醇醇溶性等等类型的的油墨进进行复合合，特别别是复合合白底油油墨产品品不易出出现斑点点。产品适应性性范围广广，适用于BBOPPP、PEET、PPA、PPE、CCPP等等的复合合，对于于湿度环环境要求求宽松，能能适应相相对湿度度高的环环境工作作。卫生规范：本粘合剂符符合下列列卫生安安全法规规：1.GB996855-20003 食品品容器、包包装

13、材料料用助剂剂使用卫卫生标准准。2.GB1151993.11-944食品品安全性性毒理学学评价程程序。3.美国食食品药品品管理局局（FDDA）221CFFR1775.1105。产品指标：项目AG10550AAG10550B外观淡黄色透明明液体淡黄色透明明液体固含量（）502702粘度（mPPa.ss） 4502200（20）30100（200）溶剂乙醇醋酸乙酯比重0.88-0.9920.88-0.992配合比81稀释时固含含量与粘粘度的变变化工作浓度（）AG10550A (KGG)AG10550B (KGG)乙醇（KGG）粘度（zaahn33#杯/25 ）秒秒35814.429.4 30816

14、.7 26.0025819.8 17.66208114.5 14.66粘度（秒）本粘合剂可可使用的的溶剂有有异丙醇醇 、改改性甲醇醇、乙醇醇（要求求纯度大大于955），推推荐使用用乙醇做做溶剂，使使用纯度度低的溶溶剂会造造成胶液液发浑。粘度（秒）粘度-固含含量操作条件：混 合 比比：8份份AG110500A配1份AGG10550B。稀 释：先先往主剂剂中加入入乙醇，充充分搅拌拌，再加加入固化化剂，并并充分搅搅匀。涂布方式：可适用用于任何何光辊及及网纹辊辊的涂布布。工作浓度：一般推推荐使用用浓度在在20-35%，最最佳使用用浓度在在30%。涂 布 量量：干基基涂布量量在1.5-33.0gg/间选

15、选择。干 燥：必必须注意意要有足足够的风风量、风风速和温温度，温温度可在在55到85之间选选择。干干燥系统统分三段段时，从从膜入口口到出口口的温度度控制在在55-665、65-775、75-885之间。复 合 辊辊：在不不损坏薄薄膜的情情况下，应应尽可能能提高复复合辊的的压力和和温度。温温度一般般控制在在 5 080。易受受温度影影响的薄薄膜采用用5060，其它它薄膜可可采用66070。固 化 期期:在4455下熟化化12小小时后，即即可分切切或制袋袋。 包装规格 主剂16KKG/桶，固固化剂22KG/桶。储存 本品应储存存于阴凉凉干燥处处，主剂剂、固化化剂有效效期均为为一年。附录：材料料（O

16、PPP300inkk/CCPP330）印印刷面积积60%，富士士复合机机，复合合速度1120米米/分钟钟，熟化化 为445度224小时时。岛津津气象色色普，残残留溶剂剂测试对对比。通用聚氨酯酯胶甲苯1.99mg/m2乙酯2. 2mgg/m22乙、丙醇11.1mmg/mm2其他0.77mg/m2AG10550A/AG110500B甲苯1.00mg/m2乙酯0.22mg/m2乙、丙醇11.4mg/m2其他0.44mg/m2醇溶性胶粘粘剂在同同等使用用条件下下溶剂残残留量明明显低于于其他通通用胶，是是安全卫卫生的。3.1.22 AG10770A/AG110700B高透透明醇溶型聚氨氨酯粘合合剂性能特

17、点：该粘合剂针针对透明明度要求较较高的复复合产品品而设计计，适合合对复合合包装透透明有展展示效果果要求较较高产品品生产。该型号粘合剂对薄膜的浸润性较好，可以在较低的涂布量情况下得到较好的复合强度从而取得经济效益。该粘合剂具有较高的初始复合强度。使用醇溶胶胶可获得得良好的的工作环环境，乙乙醇是低低毒性溶剂剂，刺激激性也低低于其他他溶剂。醇溶性粘合合剂的油油墨适应应性广，能能与通用用的聚氯氯化聚丙丙稀（聚聚烯烃）、聚聚氨酯、醇醇溶性等等类型的的油墨进进行复合合，特别别是复合合白底油油墨产品品不易出出现斑点点。产品适应性性范围广广，适用于BBOPPP、PEET、PPA、PPE、CCPP等等的复合合，

18、对于于湿度环环境要求求宽松，能能适应相相对湿度度高的环环境工作作。主要要用在衣衣服、食食品等的的包装上上。卫生规范 本粘合剂符符合下列列卫生安安全法规规：1.GB996855-20003 食品品容器、包包装材料料用助剂剂使用卫卫生标准准。2.GB1151993.11-944食品品安全性性毒理学学评价程程序。3.美国食食品药品品管理局局（FDDA）221CFFR1775.1105。产品指标项目AG10770AAG10770B外观淡黄色透明明液体淡黄色透明明液体固含量（）702702粘度（mPPa.ss） 600025000（220）30100（200）溶剂乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.9970.

19、93-0.997配合比61稀释时固含含与粘度度的变化化7 G7 G乙醇Ka3/25 35617.038.7 30619.3 25.55256112.6 18.11206117.5 14.44粘度（秒）固含量（）粘度（秒）本粘合剂可可使用的的溶剂有有异丙醇醇 、改改性甲醇醇、乙醇醇（要求求纯度大大于955），推推荐使用用乙醇做做溶剂，使使用纯度度低的溶溶剂会造造成胶液液发浑。固含量（%）粘度（秒）固含量（）粘度（秒）固含量（%）粘度-固含含量操作条件混 合 比比：6份份AG11070A配1份AGG1070B。稀 释：先先往主剂剂中加入入乙醇，充充分搅拌拌，再加加入固化化剂，并并充分搅搅匀。涂布方

20、式：可适用用于任何何光辊及及网纹辊辊的涂布布。工作浓度：一般推推荐使用用浓度在在20-35%，最最佳使用用浓度在在30%。涂 布 量量：干基基涂布量量在1.5-33.0gg/间选选择。干 燥：必必须注意意要有足足够的风风量、风风速和温温度，温温度可在在55到85之间选选择。干干燥系统统分三段段时，从从膜入口口到出口口的温度度控制在在55-665、65-775、75-885之间。复 合 辊辊：在不不损坏薄薄膜的情情况下，应应尽可能能提高复复合辊的的压力和和温度。温温度一般般控制在在5 0880。易受受温度影影响的薄薄膜采用用5060，其它它薄膜可可采用77080。固 化 期期: 在在455下熟化

21、化12小小时后，即即可分切切或制袋袋。 包装规格 主剂18KKG/桶，固固化剂33KG/桶。储存 本品应储存存于阴凉凉干燥处处，主剂剂、固化化剂有效效期均为为一年。3.1.33 AT60770A/AT660700B高强强度醇溶型聚氨氨酯粘合合剂性能特点该粘合剂针针对对复合膜膜包装强强度要求求较高的的产品而而设计，在AG1070的基础上改进而生产的，适合对复合包装强度要求较高产品生产，在同样工作情况下可以获得较高的复合强度。使用醇溶胶胶可获得得良好的的工作环环境，乙乙醇是低低毒性溶剂剂，刺激激性也低低于其他他溶剂。醇溶性粘合合剂的油油墨适应应性广，能能与通用用的聚氯氯化聚丙丙稀（聚聚烯烃）、聚聚

22、氨酯、醇醇溶性等等类型的的油墨进进行复合合，特别别是复合合白底油油墨产品品不易出出现斑点点。产品适应性性范围广广，适用于BBOPPP、PEET、PPA、PPE、CCPP、AAL等的的复合，对对于湿度度环境要要求宽松松，能适适应相对对湿度高高的环境境工作。卫生规范 本粘合剂符符合下列列卫生安安全法规规：1.GB996855-20003 食品容容器、包包装材料料用助剂剂使用卫卫生标准准。2.GB1151993.11-944食品品安全性性毒理学学评价程程序。3.美国食食品药品品管理局局（FDDA）21CCFR1175.1055。产品指标项目AT60770AAT60770B外观淡黄色透明明液体淡黄色透

23、明明液体固含量（）702702粘度（mPPa.ss） 600025000（220）205（200）溶剂乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.9970.93-0.997配合比61稀释时固含含量与粘粘度的变变化工作浓度（）AT60770A (KGG)AT60770B (KGG)乙醇（KGG）a3/25 35617.038.5 30619.325.2256112.617.9206117.514.2本粘合剂可可使用的的溶剂有有异丙醇醇 、改改性甲醇醇、乙醇醇（要求求纯度大大于955），推推荐使用用乙醇做做溶剂，使使用纯度度低的溶溶剂会造造成胶液液发浑。粘度（秒）粘度（秒）粘度-固含含量操作条件稀 释：先先往主

24、剂剂中加入入乙醇，充充分搅拌拌，再加加入固化化剂，并并充分搅搅匀。涂布方式：可适用用于任何何光辊及及网纹辊辊的涂布布。工作浓度：一般推推荐使用用浓度在在20-35%，最最佳使用用浓度在在30%。涂 布 量量：干基基涂布量量在1.5-33.0gg/间选选择。干 燥：必必须注意意要有足足够的风风量、风风速和温温度，温温度可在在55到85之间选选择。干干燥系统统分三段段时，从从膜入口口到出口口的温度度控制在在55-665、65-775、75-885之间。复 合 辊辊：在不不损坏薄薄膜的情情况下，应应尽可能能提高复复合辊的的压力和和温度。温温度一般般控制在在5 080。易受受温度影影响的薄薄膜采用用5

25、060，其它它薄膜可可采用77080。固 化 期期：在4455下熟化化12小小时后，即即可分切切或制袋袋。 包装规格 主剂18KKG/桶，固固化剂33KG/桶。储存 本品应储存存于阴凉凉干燥处处，主剂剂、固化化剂有效效期均为为一年。AT60770型号号胶粘剂剂与普通通胶复合合强度对对比（BOPPP30/PEE30）兰兰光拉力力机155mm/3000mm/minn）AT60770横向(N)1.2纵向(N)1.4封口强度(N)23通用聚氨酯酯胶横向(N)1.15纵向(N)1.3封口强度(N)21 根根据实际际测验AAT60070强强度略高高于通用用胶3.1.44 AV80770A/AV880700

26、B镀铝铝型醇溶型聚氨氨酯粘合合剂性能特点该粘合剂针针对镀铝铝复合产产品而设设计，适适合对镀镀铝结构构复合生生产，在在与镀铝的的粘合性性能表现现良好，对对于镀铝铝转移，白白点能得得到非常常好的改改善。使用醇溶胶胶可获得得良好的的工作环环境，乙乙醇是低低毒性溶剂剂，刺激激性也低低于其他他溶剂。醇溶性粘合合剂的油油墨适应应性广，能能与通用用的聚氯氯化聚丙丙稀（聚聚烯烃）、聚聚氨酯、醇醇溶性等等类型的的油墨进进行复合合，特别别是复合合白底油油墨产品品不易出出现斑点点。产品适应性性范围广广，适用于含有有VMCCPP、VVMPEET膜结结构的复复合，对对于湿度度环境要要求宽松松，能适适应相对对湿度高高的环

27、境境工作。主要用在休闲食品和药品的包装。卫生规范 本粘合剂符符合下列列卫生安安全法规规：1.GB996855-20003 食品容容器、包包装材料料用助剂剂使用卫卫生标准准。2.GB1151993.11-944食品品安全性性毒理学学评价程程序。3.美国食食品药品品管理局局（FDDA）21CCFR1175.1055。产品指标项目AV80770AAV80770B外观淡黄色透明明液体淡黄色透明明液体固含量（）702702粘度（mPPa.ss） 600025000（220）205（200）溶剂乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.9970.93-0.997配合比101稀释时固含含量与粘粘度的变变化工作浓度（）A

28、V80770A (KGG)AV80770B (KGG)乙醇（KGG）粘度（zaahn33#杯/ 25）秒3510111.0 32.443010114.7 22.332510119.8 17.002010127.5 14.33粘度（秒）本粘合剂可可使用的的溶剂有有异丙醇醇 、改改性甲醇醇、乙醇醇（要求求纯度大大于955），推推荐使用用乙醇做做溶剂，使使用纯度度低的溶溶剂会造造成胶液液发浑。粘度（秒）粘度-固含含量操作条件稀 释：先先往主剂剂中加入入乙醇，充充分搅拌拌，再加加入固化化剂，并并充分搅搅匀。涂布方式：可适用用于任何何光辊及及网纹辊辊的涂布布。工作浓度：一般推推荐使用用浓度在在20-35

29、%，最最佳使用用浓度在在30%。涂 布 量量：干基基涂布量量在1.5-33.5gg/间选选择。 干 燥：必必须注意意要有足足够的风风量、风风速和温温度，温温度可在在55到85之间选选择。干干燥系统统分三段段时，从从膜入口口到出口口的温度度控制在在55-665、65-775、75-885之间。复 合 辊辊：在不不损坏薄薄膜的情情况下，应应尽可能能提高复复合辊的的压力和和温度。温温度一般般控制在在5 080。易受受温度影影响的薄薄膜采用用5060，其它它薄膜可可采用77080。固 化 期期：应在在455下熟化化24小时时后，即即可分切切或制袋袋。 包装规格 主剂18KKG/桶，固固化剂11.8KK

30、G/桶。储存 本品应储存存于阴凉凉干燥处处，主剂剂、固化化剂有效效期均为为一年。3.2.11、EB20050AA/EB220500B耐介介质酯溶型聚氨氨酯粘合合剂性能特点该粘合剂针针对包装装物具有有一定腐腐蚀、刺刺激性的的复合产产品而设设计，具具有一定定抗介质质作用。能能对酸辣辣、高盐盐、油脂脂、香料料、香精精等刺激激性物品品有抵抗抗作用，在在洗发液液、洗手手液液体体包装生生产方面面可以获获得良好好效果，对对含添加剂剂的薄膜膜能起到到好的粘粘合效果果。本产品具有有较高的的初粘力力，铝/塑复合合制品具具有较高高的剥离离强度，对薄膜的润湿性好，涂布加工性能极佳，复合产品具有良好的透明度及柔软性、耐

31、老性能优异。产品适应范范围广，适适合BOOPP、PPET、NNY、PPE、CCPP、AL、纸纸等的复复合。卫生规范本粘合剂符符合下列列卫生安安全法规规：。1. GBB96885-220033 食品品容器、包包装材料料用助剂剂使用卫卫生标准准。2.GB1151993.11-944食品品安全性性毒理学学评价程程序。3.美国食食品药品品管理局局（FDDA）221CFFR1777.113955。产品指标项目EB20550AEB20550B成分聚酯多元醇醇改性物物端异氰酸酯酯基固化化剂外观 淡黄色透透明液体体 淡黄色透透明液体体固含量（）502752粘度（mPPa.ss） 10002000（200）30

32、0010000（220）溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101稀释时固含含量与粘粘度的变变化固含量（%）EB20550A（KG）EB20550B（KG）稀释剂（KG）粘度（zaahn33#杯/25度度）秒351015.421.03010 11 8.217.02510112.015.12010117.813.21510127.311.0本粘合剂可可使用的的溶剂有有醋酸乙酯酯、丙酮酮、甲乙乙酮等，建建议使用用醋酸乙酯酯。制造造质量要要求高的的复合膜膜时，溶溶剂含水水量不得得超过00.033，含醇醇量不得得超过0.02。粘度(秒)固含量(%) 粘度(秒)固含量(%) 粘度-固固含量操作条件混 合 比比：1

33、00份EBB20550A配配1份EEB20050BB,。实实际使用用时, 其配比比可根据据情况适适当调整整（如制制造透明明水煮袋袋时，固固化剂用用量可调调至8:1），但但一般不不超过77:1，若若高于此此值复合合制品会会发硬。稀 释：先往往主剂中中加入乙乙酸乙酯，充分分搅拌，再再加入固固化剂，固化剂务必倒净，或预留少量醋酸乙酯将桶涮净，再充分搅匀 。涂布方式：可适用用于任何何光辊及及网纹辊辊的涂布布。工作浓度：一般推推荐使用用浓度在在20-35%，最最佳使用用浓度在在30%。涂 布 量量：涂布布量一般般控制在在2-44 g/。干 燥：必必须注意意要有足足够的风风量，风风速和温温度。温温度控制制

34、从膜入入口到出出口在550-660、600-700、700-800之间选选择。复 合 辊辊：在不不损坏薄薄膜的情情况下，应应尽可能能提高复复合辊的的压力和和温度。温温度一般般控制在在5080，易受受温度影影响的薄薄膜采用用5060，其它它薄膜可可采用77080。固 化 期期：应在在505下熟化化24-48小小时。包装规格 主剂20KKG/桶桶，固化化剂2KKG/桶桶。储存 本品应储存存于阴凉凉干燥处处，主剂剂有效期期为一年年，固化化剂有效效期为110个月月。3.2.22、EF20072AA/EF220722B铝箔箔专用 酯溶型聚聚氨酯干干式复合合粘合剂剂性能特点 特为为铝箔和和其他材材料的复复

35、合设计计，可避避免隧道道的产生生。该粘合剂具具有无气气味、透透明度、柔柔软性、耐耐老化性性能优异异。具有有较高的的的初粘粘力，铝铝/塑复复合制品品具有较较高的剥剥离强度度，对薄薄膜的润润湿性好好，涂布布加工性性能极佳佳。产品适应范范围广：适合BBOPPP、PEET、NNY、PPE、CCPP、AL、纸纸等的复复合。卫生规范本粘合剂符符合下列列卫生安安全法规规：1. GBB96885-220033 食品品容器、包包装材料料用助剂剂使用卫卫生标准准。2.GB1151993.11-944食品品安全性性毒理学学评价程程序。3.美国食食品药品品管理局局（FDDA）221CFFR1777.113955。产品

36、指标项目EF20772AEF20772B成分聚酯多元醇醇改性物物端异氰酸酯酯基固化化剂外观 淡黄色透透明液体体 淡黄色透透明液体体固含量（）722752粘度（mPPa.ss） 500010000（220）300010000（220）溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯配合比51稀释时固含含量与粘粘度的变变化固含量（%）EF20772A（KG）EF20772B（KG）稀释剂（KG）粘度（zaahn33#杯/25）秒35516.416.9305 11 8.515.0255111.413.3205115.811.9155123.011.0本粘合剂可可使用的的溶剂有有醋酸乙酯酯、丙酮酮、甲乙乙酮等，建建议使用用醋酸乙

37、酯酯。制造造质量要要求高的的复合膜膜时，溶溶剂含水水量不得得超过00.033，含醇醇量不得得超过0.02。粘度(秒)固含量(%)粘度(秒)固含量(%)粘度-固含含量操作条件混 合 比比 ：55份EFF20772A配配1份EEF20072BB。稀 释：先往往主剂中中加入醋醋酸乙酯，充分分搅拌，再再加入固固化剂，并并充分搅搅匀。涂布方式：可适用用于任何何光辊及及网纹辊辊的涂布布。工作浓度：一般推推荐使用用浓度在在20-40%，最最佳使用用浓度在在30%。涂 布 量量：在22.0-4.0g/间选选择 。干 燥：必必须注意意要有足足够的风风量、风风速和温温度。温温度控制制从膜入入口到出出口在550-6

38、60、600-700、700-800之间选选择。复 合 辊辊：在不不损坏薄薄膜的情情况下，应应尽可能能提高复复合辊的的压力和和温度。温温度一般般控制在在5080。易受受温度影影响的薄薄膜采用用5060，其它它薄膜可可采用77080。固 化 期期：应在在505下熟化化2448小小时。包装规格 主剂20KKG/桶桶，固化化剂4KKG/桶桶。3.2.33、HT31121AA/HT331211B高温温蒸煮酯溶型聚氨氨酯粘合合剂性能特点 该粘合剂剂针对包包装内容容物需要要在1221/300minn条件加加工设计计，粘合合剂按照照指导工工艺生产产可以得得到的复复合制品品经1221/300minn处理，该该

39、胶不仅仅适用于于塑料与与塑料的的结构也也特别适适合铝箔箔的复合合，使用用该粘合合剂可以以获得较较高的初初始复合合强度与与最终复复合强度度，适合合生产塑塑料与塑塑料结构构，塑料料与铝箔箔结构的的蒸煮袋袋包装生生产。该粘合剂复复合制品品均可以以获得较较高的剥剥离强度度，同时时具有一一定抗介介质和耐耐腐蚀性性，涂布布加工性性能优异异。产品适应范范围广：适用于于BOPPP、PPET、NNY、PPE、CCPP、镀镀铝、AAL、纸纸等的复复合。卫生规范 本粘合剂符符合下列列卫生安安全法规规：1. GBB96885-220033 食品品容器、包包装材料料用助剂剂使用卫卫生标准准。2.GB1151993.11

40、-944食品品安全性性毒理学学评价程程序。3.美国食食品药品品管理局局（FDDA）221CFFR1777.113955。产品指标项目HT31221AHT31221B成分聚酯多元醇醇改性物物端异氰酸酯酯基固化化剂外观 淡黄色透透明液体体 淡黄色透透明液体体固含量（）502752粘度（mPPa.ss） 25005000（255）275012550（20） 溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101 稀释时固含含量与粘粘度的变变化 固含量（%）HT31221A（KG）HT31221B（KG）稀释剂（KG）粘度（zaahn33#杯/25 ）秒3010 11 8.022.62510112.016.12010117

41、.813.31510127.311.6粘度(秒)粘度（秒）本粘合剂可可使用的的溶剂有有醋酸乙酯酯、丙酮酮、甲乙乙酮等，建建议使用用醋酸乙酯酯。制造造质量要要求高的的复合膜膜时，溶溶剂含水水量不得得超过00.033，含醇醇量不得得超过0.02。固含量（）粘度(秒)粘度（秒）固含量（）粘度-固含含量操作条件混 合 比比：100份HTT31221A配配1份HHT31121BB。稀 释：先往往主剂中中加入醋醋酸乙酯，充分分搅拌，再再加入固固化剂。固固化剂务务必倒净净，或预预留少量量醋酸乙酯酯将桶涮涮净，再再充分搅搅匀 。涂布方式：可适用用于任何何光辊及及网纹辊辊的涂布布。工作浓度：一般推推荐使用用浓度

42、在在20-40%，最最佳使用用浓度在在30%。涂 布 量量：干基基涂布量量须达到到4.00-5.5g/。干 燥：必必须注意意要有足足够的风风量、风风速和温温度。温温度控制制从膜入入口到出出口在550-660、600-700、700-800之间选选择。复 合 辊辊：在不不损坏薄薄膜的情情况下，应应尽可能能提高复复合辊的的压力和和温度。温温度一般般控制在在7585。固 化 期期：应在在505下熟化化72小小时以上上。在绝对干燥燥条件下下,50时反应应完成率率随熟化化时间的的变化：时间（h）03 .08 .024 .0048 .0072.0 -NCO减减少率( %)026.843.761.274.5

43、83.4时间（h） 反应速速率-熟熟化时间间时间（h）反应速率-熟化时时间粘接性能 (按国家家标准GGB/TT100004-19998规定定检测) 复合材料构构成剥离强度（NN/155mm）蒸煮前蒸煮后PET/NNY/AAL/RRCPPPPET/NNY 不可剥离离不可剥离NY/ALL13.3不可剥离AL/RCCPP9.413.8热封强度540490包装规格主剂20KKG/桶桶，固化化剂2KKG/桶桶。储存 本品应储存存于阴凉凉干燥处处，主剂剂有效期期为一年年,固化化剂有效效期为110个月月。 注意事项1.用于制制作高温温蒸煮袋袋的膜材材、油墨墨必须是是蒸煮级级的。2.复合基基材如：PETT、P

44、AA 、CCPP等等薄膜均均需表面面电晕处处理，PPET要要求达到到50达达因以上上，PAA要求达达到522达因以以上，CCPP要要求达到到38达达因以上上。3.应严格格控制稀稀释剂水水分和工工作环境境温、湿湿度，否否则蒸煮煮袋的性性能将不不能保证证。4.剩余胶胶液：原原则上残残液不能能再使用用。尽量量少配勤勤配，若若残液量量过多，稀稀释后密密闭保存存于阴凉凉处，次次日作业业时作为稀稀释剂，陆陆续少量量掺入新新配制的的胶液中中（不适适用于复复合强度度要求高高的、需需高温蒸蒸煮的复复合制品品）。如如出现白白浊化、半半透明或或增稠现现象，禁禁止使用用。5.薄膜添添加剂的的种类、含含量都对对复合膜膜

45、粘接强强度有影影响，使使用前要要进行选选择。尤尤其是爽爽滑剂在在薄膜中中的含量量至关重重要，必必须严格格控制。6.本产品品严禁与与其它系系列粘合合剂混合合使用。7.请密闭闭存放于于阴暗处处，注意意防火。3.2.44、HT31135AA/HT331355B高温温型酯溶型聚氨氨酯粘合合剂性能特点该粘合剂针针对包装装内容物物需要在在135/300minn条件加加工设计计，粘合合剂按照照指导工工艺生产产可以得得到的复复合制品品经1335/300minn处理，该该胶不仅仅适用于于塑料与与塑料的的结构也也特别适适合铝箔箔的复合合，使用用该粘合合剂可以以获得较较高的初初始复合合强度与与最终复复合强度度，适合

46、合生产塑塑料与塑塑料结构构，塑料料与铝箔箔结构的的蒸煮袋袋包装生生产。该粘合剂复复合制品品均可以以获得较较高的剥剥离强度度，同时时具有一一定抗介介质和耐耐腐蚀性性，涂布布加工性性能优异异。产品适应范范围广：适用于于BOPPP、PPET、NNY、PPE、CCPP、镀镀铝、AAL、纸纸等的复复合。卫生规范本粘合剂符符合下列列卫生安安全法规规：1. GBB96885-220033 食品品容器、包包装材料料用助剂剂使用卫卫生标准准。2.GB1151993.11-944食品品安全性性毒理学学评价程程序。3.美国食食品药品品管理局局（FDDA）221CFFR1777.113955。产品指标 项目HT313

47、35AHT31335B成分聚酯多元醇醇改性物物端异氰酸酯酯基固化化剂外观 淡黄色透透明液体体 淡黄色透透明液体体固含量（）502752粘度（mPPa.ss） 250010000（225）275012550（20）溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101 稀释时固含含量与粘粘度的变变化固含量（%）HT31335A（KG）HT31335B（KG）稀释剂（KG）粘 度（zahn3#杯/25 ）秒301018.222.92510112.016.52010117.813.51510127.312.1 本粘合剂可可使用的的溶剂有有醋酸乙酯酯、丙酮酮、甲乙乙酮等，建建议使用用醋酸乙酯酯。制造造质量要要求高的的复合膜

48、膜时，溶溶剂含水水量不得得超过00.033，含醇醇量不得得超过0.02。粘度(秒)固含量(%)粘度(秒)固含量(%)粘度-固含含量操作条件混 合 比比：100份HTT31335A配配1份HHT31135BB。稀 释：先往往主剂中中加入醋醋酸乙酯，充分分搅拌，再再加入固固化剂。固固化剂务务必倒净净，可预预留少量量醋酸乙酯将桶涮涮净，再再充分搅搅匀 。涂布方式：可适用用于任何何光辊及及网纹辊辊的涂布布。工作浓度：一般推推荐使用用浓度在在20-40%，最最佳使用用浓度在在30%。涂 布 量量：干基基涂布须须达到44.0-5.55g/。干 燥：必必须注意意要有足足够的风风量、风风速和温温度。温温度控制

49、制从膜入入口到出出口在550-660、600-700、700-800之间选选择。复 合 辊辊：在不不损坏薄薄膜的情情况下，应应尽可能能提高复复合辊的的压力和和温度。温温度一般般控制在在7085。固 化 期期：应在在505下熟化化72小小时以上上。在绝对干燥燥条件下下，50时反应应完成率率随熟化化时间的的变化：时间（h）03 8 24 48 72 -NCO减减少率( %)026.843.761.274.583.4反应速率-熟化时时间粘接性能 (按国家家标准GGB/TT100004-19998规定定检测) 复合材料构构成剥离强度（NN/155mm）蒸煮前蒸煮后PET/NNY/AAL/RRCPPPP

50、ET/NNY 不可剥离离 不可剥离离NY/ALL13.5不可剥离AL/RCCPP9.613.9热封强度56.050.0包装规格主剂20KKG/桶桶，固化化剂2KKG/桶桶。储存 本品应储存存于阴凉凉干燥处处，主剂剂有效期期为一年年,固化化剂有效效期为110个月月。 注意事项1.用于制制作高温温蒸煮袋袋的膜材材，油墨墨必须是是蒸煮级级的。2.复合基基材如：PETT、PAA 、CCPP、等等薄膜均均需表面面电晕处处理，PPET要要求达到到50达达因以上上，PAA要求达达到522达因以以上，CCPP要要求达到到38达达因以上上。3.应严格格控制稀稀释剂水水分和工工作环境境温、湿湿度，否否则蒸煮煮袋的

51、性性能将不不能保证证。4.剩余胶胶液：原原则上残残液不能能再使用用，尽量量少配勤勤配。若若残液量量过多，稀稀释后密密闭保存存于阴凉凉处，次次日作业业作为稀稀释剂，陆陆续少量量掺入新新配制的的胶液中中（不适适用于复复合强度度要求高高或需高高温蒸煮煮的复合合制品）。如如出现白白浊化、半半透明或或增稠现现象，禁禁止使用用。4.薄膜添添加剂的的种类、含含量都对对复合膜膜粘接强强度有影影响，使使用前要要进行选选择。尤尤其是爽爽滑剂在在薄膜中中的含量量至关重重要，必必须严格格控制。5.本产品品严禁与与其它系系列粘合合剂混合合使用。6.请密闭闭存放于于阴暗处处，注意意防火。 3.2.55、EB40050AA

52、/EB440500B塑塑塑蒸煮酯溶型聚氨氨酯粘合合剂性能特点该粘合剂针针对包装装内容物物需要在在121/300minn条件加加工设计计，粘合合剂按照照指导工工艺生产产可以得得到的复复合制品品经1221/300minn处理，该该胶适用用于塑料料与塑料料的结构构复合，使使用该粘粘合剂可可以获得得较高的的初始复复合强度度与最终终复合强强度，适适合生产产塑料与与塑料结结构的蒸蒸煮袋包包装生产产。该粘合剂复复合制品品均可以以获得较较高的剥剥离强度度，同时时具有一一定抗介介质和耐耐腐蚀性性，涂布布加工性性能优异异。产品适应范范围广：适用于于PETT、NYY、CPPP的复复合。卫生规范本粘合剂符符合下列列卫

53、生安安全法规规：1. GBB96885-220033 食品品容器、包包装材料料用助剂剂使用卫卫生标准准。2.GB1151993.11-944食品品安全性性毒理学学评价程程序。3.美国食食品药品品管理局局（FDDA）221CFFR1777.113955。产品指标 项目EB40550AEB40550B成分聚酯多元醇醇改性物物端异氰酸酯酯基固化化剂外观 淡黄色透透明液体体 淡黄色透透明液体体固含量（）502752粘度（mPPa.ss） 10002000（200）275012550（220）溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101稀释时固含含量与粘粘度的变变化固含量(%）EB40550A（KG）EB40550

54、B（KG）稀释剂（KG）粘度（zaahn33#杯/25）秒351015.422.13010 11 8.217.92510112.016.82010117.814.51510127.312.3本粘合剂可可使用的的溶剂有有醋酸乙乙酯、丙丙酮、甲甲乙酮等等，建议议使用醋醋酸乙酯酯。制造造质量要要求高的的复合膜膜时，溶溶剂含水水量不得得超过00.033，含醇醇量不得得超过00.022。粘度(秒)粘度(秒)固含量(%)固含量(%)粘度-固含含量操作条件稀 释：先先往主剂剂中加入入醋酸乙酯，充分分搅拌，再加入固化剂。固化剂务必倒净，或预留少量醋酸乙酯将桶涮净，并充分搅匀 。涂布方式：可适用用于任何何光辊及

55、及网纹辊辊的涂布布。工作浓度：一般推推荐使用用浓度在在20-40%，最佳佳使用浓浓度在330% 。涂 布 量量：在3.55-4.0g/间选选择 。干 燥：必必须注意意要有足足够的风风量、风风速和温温度。温温度控制制从膜入入口到出出口在550-660、600-700、700-800之间选选择。复 合 辊辊：在不不损坏薄薄膜的情情况下，应应尽可能能提高复复合辊的的压力和和温度。温温度一般般控制在在5080。易受受温度影影响的薄薄膜采用用5060，其它它薄膜可可采用77080。固 化 期期：在5005下熟化化4872小小时。包装规格 主剂20KKG/桶，固固化剂22KG/桶。储存 本品应储存存于阴凉

56、凉干燥处处，主剂剂有效期期为一年年，固化化剂有效效期为110个月月。3.2.66、EBB40666A/EB440666B高固塑塑塑蒸煮酯溶型聚氨氨酯粘合合剂性能特点该粘合剂针针对包装装内容物物需要在在121/300minn条件加加工设计计，粘合合剂按照照指导工工艺生产产可以得得到的复复合制品品经1221/300minn处理，该该胶适用用于塑料料与塑料料的结构构复合，使使用该粘粘合剂可可以获得得较高的的初始复复合强度度与最终终复合强强度，适适合生产产塑料与与塑料结结构的蒸蒸煮袋包包装生产产。该粘合剂复复合制品品均可以以获得较较高的剥剥离强度度，同时时具有一一定抗介介质和耐耐腐蚀性性，涂布布加工性

57、性能优异异。产品适应范范围广：适用于于PETT、NYY、CPPP的复复合。卫生规范本粘合剂符符合下列列卫生安安全法规规：1.GB996855-20003 食品品容器、包包装材料料用助剂剂使用卫卫生标准准。2.GB1151993.11-944食品品安全性性毒理学学评价程程序。3.美国食食品药品品管理局局（FDDA）221CFFR1777.113955。产品指标项目EB40666AEB40666B成分聚酯多元醇醇改性物物端异氰酸酯酯基固化化剂外观 淡黄色透透明液体体 淡黄色透透明液体体固含量（）662752粘度（mPPa.ss） 650015000（220）300010000（220）溶剂醋酸乙酯

58、醋酸乙酯配合比51稀释时固含含量与粘粘度的变变化 固含量（%）EB40666AEB40666B稀释剂粘度(秒)（zahnn cuup#33/25）35515.622.0 305 11 7.520.0255110.214.8205114.312.6155121.011.5本粘合剂可可使用的的溶剂有有醋酸乙乙酯、丙丙酮、甲甲乙酮等等，建议议使用醋醋酸乙酯酯。制造造质量要要求高的的复合膜膜时，溶溶剂含水水量不得得超过00.033，含醇醇量不得得超过00.022。粘度(秒)固含量(%)粘度(秒)固含量(%)粘度-固含含量操作条件混 合 比比 ：55份EBB40666A配1份EB4066B。稀 释：先先

59、往主剂剂中加入入醋酸乙酯，充分分搅拌，再加入固化剂，并充分搅匀 。涂布方式：可适用用于任何何光辊及及网纹辊辊的涂布布。工作浓度：一般推推荐使用用浓度在在20-40%，最佳佳使用浓浓度在330%。涂 布 量量：在3.55-4.0g/间选选择。干 燥：必必须注意意要有足足够的风风量、风风速和温温度。温温度控制制从膜入入口到出出口在550-660、600-700、700-800之间选选择。复 合 辊辊：在不不损坏薄薄膜的情情况下，应应尽可能能提高复复合辊的的压力和和温度。温温度一般般控制在在5080。易受受温度影影响的薄薄膜采用用5060，其它它薄膜可可采用77080。固 化 期期：在5005下熟化

60、化4872小小时。 包装规格 主剂20KKG/桶，固固化剂44KG/桶。储存 本品应储存存于阴凉凉干燥处处，主剂剂有效期期为一年年，固化化剂有效效期为110个月月。3.2.66、EBB71775A/EB71175BB高固低低粘酯溶型聚氨氨酯粘合合剂性能特点该粘合剂针针对复合合包装的的高效与与经济性性设计，适合合通用复复合包装装的生产产，该粘粘合剂具具有非常常良好的的流动性性，对薄薄膜的侵侵润性良良好，具具有良好好的转移移性，适适应复合合机高速速的生产产。因胶胶粘剂本本身粘度度低，在在实际生生产中可可以采用用高浓度度工作从从而将低低溶剂的的使用量量，节约约溶剂成成本的与与提高生生产效率率来实现现