有机热载体锅炉安全操作规程与有机热载体锅炉规章制度

1、第第 页共7页有机热载体锅炉安全操作规程与有机热载体锅炉规章制度有机热载体锅炉安全操作规程1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参数。2、点火前的检查和准备：检查项目包括密封情况、受压元件、变速机构、阀门开启位置、安全附件自控装置等是否符合规范等，准备项目包括热载体油、引火物、冷却水等。3、点火前，全开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟。如有引风机，开引风机5分钟，然后关闭灰门。在炉排上铺木柴及引火物，再撒一层薄煤，在薄煤上再放一些木柴。4、点燃燃料上的木柴等导引物，严禁用挥发性强的柴油引火。链条将炉点引火物后将火送到距煤匣板11.5米。5、升温操作(1)循环泵前，应先接通冷却水，再

2、开泵、点火。(2)打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀。(3)点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进行。当温度升到200以上，应对设备及整个系统进行一次全面检查。(4)在升温过程中做到“一慢二停”原则，即升温速度要控制在10/时;二停即在95-100和210-230要停止升温，维持一段时间再升温。(5)液相沪在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排_气，水及有机热载体混合蒸汽。(6)对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后，应停止排气，进入正常运行。（7）在升温过程中，注意热载体的膨胀量，低于100应控制6,1002007，2003007.5，若膨胀槽的液位过高应打开放

3、液管。（8）升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检查，并做上记录。6、运行时排烟温度一般不得超过3007、一旦停电（如无自备电），应先打开炉门扒出红火，切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门。打开高位膨胀槽与炉体的连接阀，让高位冷油，流入锅内，同时将锅内热油放入低位槽，待油温低于100以下为止。如有自备电、起用循环泵、一直循环至油温100以下，方可停泵。8、正常运行巡回检查及运行记录：司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节，保证供热外，还应定时进行巡回检查，并做好记录。A气相热载体炉的检查和记录1、液位、压力、出口温度在规定范围内，压力表、液位计、安全阀正常，无泄漏，温度显示准确，保护装置灵敏。

4、2、受压部件可见部位无鼓包、变形；炉燃烧工况良好。3、阀门开关灵活，管道接口和阀门无泄漏。4、传动机械运转良好、无摩擦和异常响声，油位正常，冷却水通畅，风门调节灵活。5、检查路线：电控柜f压力表f液位计f安全阀（片）f炉排和减速机构（燃烧器）f炉体f出渣机f除尘器、鼓引风机f管道、阀门f储存罐f循环油泵f过滤器f低储存罐f电控柜。6、检查结果应记入运行记录。包括检查时间、液位、压力数值、进出口、温度显示，鼓引风电流，安全阀动作，本体及管道阀门有无异常。7、运行记录（每小时记录一次）8液相热载体炉的检查和记录热载体进炉每小时检查的内容主要包括：1、热载体进炉压力、温度，出炉压力、温度，过滤器前后

5、压力，循环油泵进口压力与出口压力，循环流量。2、锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况良好。3、炉排、出渣机、鼓引风机运转情况、油位、冷却水是否正常、除尘器及排烟温度是否正常。4、膨胀槽液位应正常、膨胀槽内热载体温度低于70，低位储存槽内是否有热载体，能否向高位槽补液。加油泵是否正常？5、管道、阀门有无泄漏。6、巡回检查路线电控柜一炉前压力表、液位计一炉排减机构一热载体炉本体一炉膛燃烧（燃烧器）一出渣机、省煤器（空气预热器）一鼓风、引风一除尘器一高位膨胀槽一循环油泵、过滤器一管道一阀门一低储存槽一电控柜7、运行记录（每小时记录一次）有机热载体锅炉规章制度（一）司炉人员岗位

6、责任制1、司炉人员必须持证上岗，应服从特种设备管理人员的管理，严格执行有机热载体锅炉的操作规程，与有关安全规章制度，做到精心操作，操作安全运行与经济运行，满足单位供热需要。2、对任何违反有机热载锅体炉安全运行的违章指挥行为，应拒绝执行，并向特种设备安全监督管理部门或行政监督部门_。3、司炉人员必须熟悉自己所操作的锅炉特性及工艺流程、温度，对燃料、风量及介质温度、流速、流量的调整，熟悉应急事故突变的处理方法。4、司炉人员对有机热载休锅炉运行设备应每1小时进行一次巡回检查，并准时填写锅炉及附属设备各项运行记录，做到准确、清晰不漏项，对设备故障及所采取措施，要记入运行记录中。5、司炉人员做好锅炉与辅

7、机设备，经常性的日常维护保养，并定期自行检查（至少一个月一次）做出记录，对自行检查和日常维护保养时发现异常情况的应当及时处理，并与单位有关领导记录6、当有机热载体锅炉发生事故时，应积极主动采取处理措施，并立即向有关领导报告，事故未经妥善处理，司炉人员不得离开现场。7、协助特种设备管理人员，提前申报在用锅炉的定期检验报告，并按照锅炉安全技术规范的定期检验有关要求，提前做好检验前的的准备工作。8、保持锅炉房内清洁，设备干净，仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，文明生产。9、热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守劳动纪律，当班内不得擅自离开工作岗位，不得做与本职工作无关的事，不得饮酒。10、努力学习业务

8、知识，不断提高安全操作技能，不断增强安全意识。热载体（导热油）管理制度1、热载体出口处的介质温度不得超过热载体最高使用温度（一般低于30-40）。2、热载体必须脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。3、使用中的热载体每年应对其残炭、酸值、粘度、闪点进行一次分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10时，应更换热载体或对热载体进行再生。4、膨胀器内的热载体的温度不应超过70。5、严禁在热载体中有为混放水、酸、碱及其它杂质。6、热载体进出口压力差减小时，应拆卸过滤器进行进行清洗。7、热载体的技术资料（包括：技术性能指标、

9、出厂合格证、每年的分析、再生、混用、更换等记录）应存档备查。8、热载体的使用、储存应注意防火安全，应有效的防火和灭火措施。导热油炉设备维修保养制度1、司炉人员应负责有机热载体锅炉的日常维护保养工作，其主要内容包括：班前、班后清理、润滑、检查、调整设备；班中认真观察听诊设备运转情况，及时排除小故障，包括消除泡、冒、滴、漏。2、有机热载体锅炉设备检修分定期的小、中、大修三类。小修由司炉人员提出，随时安排；中修每年一次，应包括清除有机热载体炉受热烟灰、焦渣、炉膛、烟风道修理、附属设备、附件、仪表、自控装置等；大修期限可根据定期检验情况而定。3、有机热载体锅炉设备检修前应进行一次内外即全面检查、根据检

10、查情况确定检修计划；对受压元件的检修应由持证的专业修理单位承担。4、根据检修计划，指定专人负责，分工明确，确保检修质量。5、做好检修记录（包括：损坏情况，检修方案，修理质量检验等），并存入有机热载体锅炉技术档案备查。6、检修完毕后特种设备安全管理人员应_有关人员进行验收，对受压部件检修应由特种设备检测机构进行监检验收合格后才能投入运行。7、有机热载体锅炉的温度计、电极压力表应按技术规范规定送计量部门校验；安全阀每年至少应校验一次；液面计一年至少维修拆洗一次；自动控制和自动保护装置每月应校验一次，有问题及时检修。8、有机热载体锅炉设备停止运行期间应做好维护保养工作，停用一年以上应向特种设备安全监

11、督部门办理相关手续。停止运行一年后需要恢复运行前，必须经特种设备检验检测机构检验。（四）导热油炉巡回检查制度1、当班人员每小时应对有机载体锅炉及其附属设备的运行情况进行巡回检查，并做好记录。2、巡回检查的主要内容：（1）有机热载体进口压力、温度、出口压力、温度；循环泵运行情况。（2）有机热载体锅炉可见受热部分有无鼓疱、变形和渗漏；炉膛燃烧情况是否良好。（3）燃烧设备（炉排、上煤、出渣、燃烧器）、鼓引风机运转情况，除尘设备及排烟温度是否正常。（4）膨胀器液位应正常，膨胀器内有机载体温度应低于70;储存罐内是否有热载体，注油泵是否正常。（5）管道阀门，法兰联接处有无泄漏；管道保温是否完好。（6）自控装置是否正常投用。3、巡回检查路线：（1）液湘炉电控柜f炉前压力表、温度计一液