年产100吨克拉霉素中间体518

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 年产100吨克拉霉素中间体518 I (此文档为word 格式，下载后您可任意编辑修改！ ) 目录 第1章 概述 (3) 1.1 设计依据 (3) 1.1.1 设计的目的 (3) 1.1.2 设计遵循的技术法规 (3) 1.2 产品简介 (4) 1.2.1 概述 (4) 1.2.2 产品名称 (4) 1.2.3 化学结构、分子式及分子量 (4) 1.3 产品合成工艺路线的论证 (5) 第2章 工艺流程设计及工艺过程 (8) 2.1 工艺概述 (8) 2.2 工艺流程设计 (8) 2.2.1 肟盐处理反应工段 (8) 2.2.2 518-1反应工段 (9)

2、2.2.3 后处理工段 (11) 2.3 工艺流程框图 (12) 2.3.1 肟盐处理反应工段工艺流程框图 (12) 2.3.2 518-1反应工段和后处理工段反应流程图 (12) 第3章物料衡算 (14) 3.1概述 (14) 3.2物料衡算的原理 (14) 3.3物料衡算的基准与任务 (14) 3.3.1 衡算基准 (14) 3.3.2 设计任务 (14) 3.4各步骤收率 (15) 3.5各反应单元 (15) 3.5.1 游离反应 (15) 3.5.2 萃取洗涤 (18) 3.5.3 冷却浓缩 (19) 3.5.4 醚化和硅烷化 (20) 3.5.5 分层萃取 (23) 3.5.6 浓缩

3、与顶蒸 (25) 3.5.7 离心工段 (27) 3.5.8 枯燥 (28) 第4章热量衡算 (30) 4.1热量衡算依据 (30) 4.1.1 设备的热量平衡方程式 (30) 4.1.2 热量衡算基础数据的计算和查取 (31) 4.2总体能量衡算 (31) 4.3能量衡算目的 (31) 4.4枯燥工序的热量衡算 (31) 第5章设备选型和计算 (33) II 5.1工艺设备选型概述 (33) 5.2GMP对设备选型和安装的要求 (33) 5.3计算依据 (34) 5.4主要反应设备选型 (35) 5.4.1 反应釜 (35) 5.4.2 计量罐 (39) 5.4.3 储罐 (41) 5.4.

4、4 高效过滤器 (42) 5.4.5 冷凝器 (43) 5.4.6 离心泵 (43) 5.4.7 废液贮池 (44) 第6章车间布置设计 (45) 6.1工厂设计的内容与规范 (45) 6.2车间概况 (45) 6.2.1 车间形式 (46) 6.2.2 厂房的层数 (46) 6.2.3 厂房平面布置 (47) 6.3设备布置的基本要求 (47) 6.3.1 设备排列顺序 (47) 6.3.2 设备排列方法 (47) 6.3.3 操作间距 (47) 第7章“三废处理及综合利用 (49) 7.1“三废排放状况 (49) 7.1.1 废水处理 (49) III 7.1.2 废气处理 (50) 7.1.3 废渣处理 (50) 7.2噪声污染状况及处理 (50) 7.3套用与回收利用 (50) 第8章劳动组织与岗位定员 (52) 8.1劳动组织 (52) 8.2岗位定员 (52) 第9章生产车间防火安全管理规定 (54) 9.1车间技术要求 (54) 9.2安全与维修 (55) 第10章生产和劳动保障 (57) 10.1车间安全生产原则 (57) 10.2个人防护守则 (57) 10.3动火规定 (