压力容器制造端盖制作标准作业书

1、压力容器制造端盖制作标准作业书5.1.15.1 端盖制作标准：GB150-2011 压力容器。5.1.15.2 端盖制作工艺过程1）下料a领料：作业负责人凭“领料单”及端盖“部件制造工艺过程卡”向材料管理员领用相应材质要求的材料，领用时在端盖“部件制造工艺过程卡”上记录材料质保号；b放样：按图放样确定的下料尺寸；c划线：按放样确定的下料尺寸划出下料线；d材质标记移植：按材料标识管理规定的要求进行材质标记的移植；e沿线切割下料，碳钢类采用氧-乙炔气割，不锈钢类采用等离子切割，有拼接要求的，应按焊接工艺要求开出规定要求的坡口；f清理：去除熔渣及毛刺等，检查材质标记，用油漆作产品标识；g检验：按压力

2、容器通用检验规程检验；h工作签证：作业完成后，作业人员在端盖“部件制造工艺过程卡”上进行工作签证。 2）拼接（整体下料，此工序不做）a拼接组对：对要求放置在组对平面上进行，并按样组对点固，组对时焊缝处坡口组对钝边及间隙须符合焊接工艺要求，错边量应符合端盖“部件制造工艺过程卡”要求；b焊接：按焊接工艺要求施焊，焊后作焊工标识；c校平：敲击或压机校平，保证加工量；d检验：按压力容器通用检验规程检验，焊接检验员在焊缝检验合格后填发“无损检测委托单”，办理无损检测委托手续； 21 XX压力容器制造规程、作业指导书文件编号TDZZ03002-2014标题压力容器制造通用工艺规程版本号/修改次2014/0

3、页 数共 36 页 第19页e无损检测：按“无损检测委托单”及无损检测通用工艺规程、无损检测专用工艺卡要求进行无损检测；f工作签证：作业完成后，作业人员在端盖“部件制造工艺过程卡”上进行工作签证。 3）非衬层端盖金加工a作业方式：采用外协加工，协作单位须经分供方评价合格；b外协加工委托：向外协单位提供端盖“部件制造工艺过程卡”及相应部件图，并明确提出加工过程及完毕有关标识的移植要求，外协加工过程由外协主管进行现场监控；c验收检验：外协加工后，由检验员按压力容器通用检验规程的规定要求进行检查验收，合格予以接受；d钻孔：按图划线，划出螺栓孔位置线，打出孔中心样冲点；按图钻出螺栓孔；e工作签证：各作

4、业完成后，作业人员在端盖“部件制造工艺过程卡”上进行工作签证。4）衬层法兰金加工及衬层组对a作业方式：金加工采用外协两次加工，协作单位须经分供方评价合格；b一次金加工：向外协单位提供端盖“部件制造工艺过程卡”及相应部件图（注明密封面及螺栓孔不加工），并明确提出加工过程及完毕的有关标识移植要求，外协加工过程由外协主管进行现场监控；c衬层下料：作业负责人凭“领料单”及端盖“部件制造工艺过程卡”向材料管理员领用相应材质要求的材料，领用时在“端盖制作过程卡”上记录材料质保号；按图下料；d衬层组对：按图拼接密封衬板，与端盖基体组对；e焊接：按焊接工艺要求施焊；f检验：外观检验，对加工余量进行确认；g二次金加工：向外协单位提供端盖“部件制造工艺过程卡”及相应部件图，委托加工密封面，外协加工过程由外协主管进行现场监控；h验收检验：外协加工后，由检验员按压力容器通用检验规程的规定要求进行检查 22 XX压力容器制造规程、作业指导书文件编号TDZZ03002-2014标题压力容器制造通用工艺规程版本号/修改次2014/0页 数共 36 页 第20页验收，合格予以接受；i钻孔：按图划线，划出螺栓孔位置线，打出孔中心样冲点；按图钻出螺