DFHNB-WI-PRE03-06 中控室作业规程

1、31/4福州大福有限公司海南分公司岗位操作规程及管理制度中控室作业规程编 号：HNB/WI/R3-06版 本:B/O生效日期:201011-01锅炉工1实施目标锅炉工规范中控室各项作业，确保预混料生产有序进行，产品配方与工艺技术能通过生产实现，从而保证品质符合规定要求。 基本要求21准备工作.1.1查看日生产计划及原料用量单，通过分析掌握生产计划及原料投用的优先顺序，做好相应地准备工作。2。12根据生产顺序。在中控室白板计划上显示日生产计划包括标明生产序次；2。1.3 查看配方，在电脑系统中核对配方的正确性.1. 通知添加剂称料员生产顺序并与之进行沟通，把当天生产计划顺序及相关工作达成一致。1

2、5 按生产计划安排，分别通知并督导各相关岗位做好生产前准备事项。要求各相关岗位检查设备状况是否完好并报告存在的问题。对影响正常生产的问题应及时处理或报告生产主管、总监帮助解决.6 总控员检查生产系统是否正常,对影响正常生产的问题应及时处理。2。7 通知打包房生产料号，数量,仓号,准备编织袋，标签，组织劳务工准备打包。.1. 查看是否有上锁与挂牌作业.2。2 投料系统2.2按计划生产所需和备料仓容量，合理安排投料顺序及重量。2。22 用对讲机通知仓库管理员即将投料品种、数量，仓库管理员及时检查现有库存,指定即将投料原料堆位位置及数量，作好投料前准备工作。2。23 通过对讲机接到仓库管理员原料准备

3、就绪信号，中控员应亲自出来核对原料品种,确认无误后才能启动投料系统按钮，按钮顺序须遵守如下步骤:。自动系统：确认原料投向桶仓号,点击分配器按钮,在弹出桶仓号按钮栏点击相应桶仓号，待约1秒钟后仓号按钮指示灯亮后按退出键退出分配器控制界面；确认原料通过管道路径后依次由后向前顺序打开各三通按钮指向,投料相关准备动作完成,检查界面左下角“原料投用”启动按钮是否显示自动状态，若不是请点击“自动后退出，接着是启动 “原料投用按钮，系统自动启动投料各相关设备，待投料口除尘器启动后通知仓库管理员可以投料；b.手动系统：确认原料投向桶仓号,点击分配器按钮，在弹出桶仓号按钮栏点击相应桶仓号,待约10秒钟后仓号按钮

4、指示灯亮后按退出键退出分配器控制界面；确认原料通过管道路径后依次从后向前顺序打开各三通按钮指向，投料相关准备动作完成，检查界面左下角“原料投用启动按钮是否显示手动状态,若不是请27点击“手动”后退出,接着是依次从由后向前开启2722. 检查投料系统各处指示是否正常，如遇设备故障或其它信号,应立即停止投料除尘系统，通知仓库管理员停止投料。2。 投料系统启动后,及时上五楼检查当前所投原料是否准确，确保所投原料无误，入仓正确。2。26 接到仓库管理员通知，一种料投完后,先关闭投料风机继续刮干净（约58分钟)。2.3粉碎系统2。3.1 确认待粉碎料仓原料后,关闭料仓下料口插板,启动粉碎机风机，待约十秒

5、钟听到“咔”一声确定风机开关到位、电流正常后启动粉碎机按钮,这时电流快速升到上限高位(A以上)，约五秒钟后电流开始下降至低点(40A以下），然后慢慢回升到正常状态（6A左右)，这时听到“咔”一声，粉碎机启动项完成，可以放料粉碎，启动进料绞龙、打开料仓插板,开始粉碎；。2 随时监控粉碎机的运行情况，留意其电流是否正常(6520A）。具体事项参见粉碎机使用说明书2.4 配料/混合2。4。 确认混合系统正常,将电脑系统置于自动控制状态。24. 查看所配料的配方情况，确认配方原料及添加剂种类数量、重量是否正确，配方料号批数、班次是否正确。2。4 确认混合机下料门、各秤开关门、手投开关门关闭状态。2。4

6、4按照连锁顺序，由后向前启动设备（启动混合机、自动配料系统按钮）。2。4.5 电脑配料开始，随时注意观察各秤下料情况及各种报警信号,及时查看报警原因，并予以解决。留意混合机进料时各秤开关门，手投口开关门及混合机电流是否正常.2.4。6 核查添加剂称料员在投料前送来的小料打印重量标签，确认正确无误后，以手投信号方式，指挥手投料的投放。2.7 每批料的混合时间为四分钟。2.4.8 当每批开始下料时，及时通知打包员开始取样（混合机缓冲斗抽样口）。2.4。9 一种料全部配完后，将全部小料打印重量标签收回用小封口袋装好,核对料号、时间、数量，同时混合机放空.2.0 确认混合机缓冲斗已空，再进行下一种料的

7、混合。4。11 配料/混合过程中如果有异常情况，如配料/混合速度较慢、机械故障等,需及时取样观察，发现问题及时上报。.4.1在配料过程中，留意配料秤是否干净,各处显示是否正常。2.413 对每种料的混合应作好记录,并据实填写混合机日报表。2。5 输送机操作2.5。1提升机或绞龙.a。 由清洁工除去磁铁上的金属杂质，总控员监督。b. 确保后道工序设备运行正常.检查是否有畚斗，叶片松动或脱落,畚斗是否带有损坏缺陷或跑偏及松紧情况.d。 确保传动件正常，润滑油位正常。2。5。2 开机a 上述检查无误后，中控员方可开机.运行过程中，遇塞斗或开启开关自跳后,严禁强行开机，经查明原因排除故障后，再次开机。

8、c. 转速开机停转报警时，应停机排除故障。2。5。3 停机a.停止运转，提升机内无料后停机。b。 清理、维修提升机或绞龙时，务必与中控室联系好，中控室人员未得到清理、维修人员的通知，严禁开机，其清理、维修过程应符合动力维修清理上锁与挂牌程序的规定.动用明火时，需符合动火作业程序要求。 2.6结束生产26。1将配料秤归零，关闭所有机器设备，关闭中控电源。.6通知相关岗位,检查清理现场，做好下班准备。.7其它要求2。7 在整个工作过程中，应注意节约能源，尽量避免机器空转.2。7.2统筹安排生产，合理安排生产序次,减少换环模、筛片次数，提高生产效率。 掌握日生产计划实施状况,包括混合产量及不合格料数量，每天向生产主管反馈日生产计划实施结果。2。7。3认真做好粉碎机日报表、混合机日报表等运行记录与报表。平时应打印出原料日耗量,月底打印原料月耗量，再分类整理。2.7。4正确处理检查各种报警,协调处理生产过程中出现的问题，对重大问题及时向上级汇报。2.7。维护与保持电脑配料电子系统正常工作,及时输入系统所需要的数据或信息.2. 管理中控室内存放的原料样品，坚持中控室5建设与环境改善。3。检查配料称3秤一个月校对一次