转炉煤气回收岗位安全作业应知应会手册

1、文档编码 : CC3N5S3T1J10 HT5Z1C1W10S6 ZO3F2B9D7A9转炉煤气回收岗位安全作业 应知应会手册 一、“ 应知” 部分（一）岗位名称及作业任务 岗位名称 炼钢厂转炉煤气回收风机岗位1、负责一次除尘风机的操作、爱护保养,负责介质管网的检查及能 源介质跑冒滴漏的治理；主要作业任务2、负责依据操作规程对炼钢转炉煤气进行回收、放散操作；3、负责突发事故的紧急处理；4、负责本岗位危险源和环境因素的辨识,（二）危险介质理化特性及主要技术参数并负责把握措施的实施；转炉煤气的成分,在吹炼周期内,不同时期内有不同的成分,而且与回收设备、操作及净化回收条件有关；转炉煤气是有毒的可燃气

2、体；煤气中含有 55%以上的 CO,如泄漏出来,极易造成中毒主要危险介质理化特性 事故；转炉煤气爆炸极限为 12.574.0,转炉煤气与空气或者与氧气混合到确定的比例,遇明火高温就会爆炸；转炉煤气理论燃点650700；事故类型：煤气中毒、着火、爆炸炼钢转炉除尘风机在线投用 6 台,2#、 3、7# 机进口确定压力主要设备和工艺运行参 23000pa ,出口确定压力 5000pa,电机电流 182A ；4#6#机进口数描述（注明阈值）确定压力 23000pa,出口确定压力 5000pa,电机电流 135A；（三）岗位主要危险源点情形作业活动危险有害因素事故类型风险等级生产运行风机房煤气泄漏通风报

3、警失灵爆炸一级未携带报警仪或仪器失效煤气中毒四级水封失水不能有效封堵煤气煤气中毒、爆炸一级设备点巡检、爱护风机在运行状态下突然停电或风机煤气中毒、爆炸四级跳停在回收状态下突然停氮气爆炸四级在回收状态下氮气压力低爆炸四级风机低速运行时误操作机械损害四级风机停机时点火系统氮气误操作窒息四级计入管道检查磁氧分析仪反吹氮气窒息四级未牢靠关闭启停风机无指令误启风机机械损害四级煤气回收时误停风机煤气中毒四级转炉煤气回收风机停机检修不停机机械损害四级四级在回收状态下三通阀打不到放散位爆炸风机停机或低速运行状态下操作三煤气中毒、爆炸、着火一级通阀或水封逆止阀注：风险等级主要依据本企业风险等级的判定方法二、应会

4、部分（一）作业程序及反常状态处置措施1、作业程序 一次风机安全作业程序岗位运行序作业活安全作业程序号动一次检查设接到转炉开炉信息后 , 岗位、点检员检查设备 , 外表及1 备、仪各指示灯是否正常表打开各用水阀门 , 检查用水管道是否畅通并足够压力. 2 检查水 压a. 排水器、水封逆止阀见溢流. b. 风机冲洗水水压不小于0.15Mpa 前的检查3 检查三 通阀检查三通阀是否灵敏 , 连锁是否牢靠 , 阀标位置应在风机及准放散位置 , 汽缸压力 0.4Mpa 备4 检查耦 合器检查液力偶合器油位 , 将液力偶合器打到低速位置,启动润滑稀油站 , 保证风机稀油站供油压力0.1Mpa 5 检查 v

5、 型水封检查将运行系统U型水封放水,放水完成后将风机选自动；运行1 巡检应定时巡回检查 , 一般应在后吹期或开吹5 分钟前检查个部情形并照实记录发觉问题准时处理2 加油液力偶合器保持中油位,在运转过程中依据实际情形加油操作3 处理水 封反常各水封不正常时应准时处理. 正压水封不正常时 , 为防止煤气溢出人员中毒 , 应通知炉前提枪 , 而再行处理停机突然停突然停电 , 停水, 应马上通知炉前提枪停吹 , 然后再通4 电、停知有关人员逐项检查处理, 待复原正常后 , 方可通知转水操作炉连续吹炼5 风机异 常处理风机、液力偶合器、 电机震动严肃,轴承温度 70 C,电机温度 130 C,应马上通知

6、炉前并停机检查处理接到调度封 U型指令进行封 U型水封,见溢流后报调1 停风机 操作度转炉大扣后,高速吹扫；检测合格后停风机切断风机电源,并通知有关部门2 检查仪 表系统检查各连锁是否牢靠,外表正常,确认后停机操作3 吹扫需检修时必需经氮气吹扫后,方可进行清理、检修U封、水每小时检查一次U封和水封逆止阀溢流情形,保证溢封逆止流阀检查油泵的启动分“ 现场” 和“ 远程” 两种；假如现场启动,把1 启动油 泵动力配电箱内的转换开关打到“ 机旁手动”,然后选择1#、2#油泵的工作和备用关系,再按动工作油泵机旁操作箱上的“ 启动” 按钮,假如远程操作,把动力配电箱内的转换开关打到启动2 送高压 电“

7、自动” ,然后在显示器上进行如下操作风机将现场操作箱选远程操作操作关闭风3 机入口在微机画面点击入口阀关闭按钮,关闭风机入口阀阀4 启动风 机高位油箱见回油后,按下启动煤气鼓风机的“ 合闸” 按钮,启动除尘风机；2、反常状态处置措施1 氮气中断事故应急措施 1.1 马上打开处在回收状态的风机的旁通阀,岗位点击紧急放散、停止煤气回 收,风机高速封 U型水封,同时汇报车间调度；1.2 现场确认风机的水封逆止阀处于关位、三通阀在放散位；1.3 岗位严密监控水封逆止阀和 2 冷却水中断事故应急措施U型水封水位及溢流情形；2.1 马上关闭进站供水总阀门,水封逆止阀供水阀门关闭（供水管无 U型弯的关阀并堵

8、盲板）2.2 关闭 U型水封供水阀门（供水管无 2.3 风机选紧急放散；U型弯的关阀并堵盲板） ；2.4 监视运行风机的轴承温度,当轴承温度大于 50时汇报值班调度,并通知 转炉停止冶炼生产,停风机；2.5 设专人监护水封水位,防止缺水；一但水位下降通知消防车进行补水；3 停电事故应急措施3.1 马上现场确认风机的三通阀在放散位,水封逆止阀在关位；3.2 将风机耦合器勺管手动摇到低速位；3.3 通知调度并汇报现场情形；3.4 岗位严密监控水封逆止阀和 4 自动把握系统故障应急措施U型水封水位及溢流情形；4.1 当自动把握系统发生故障,无法监视到煤气回收状态时,必需用手动放散 开关停止相应转炉的

9、回收工作, 并到现场确认水封逆止阀在关位、三通阀在放散 位；4.2 马上通知电气相关技术人员赶赴现场进行处理；4.3 岗位人员马上汇报值班长和车间主任,说明情形；4.4 确认自动把握系统复原正常后,岗位人员联系燃气厂三加站复原煤气回收 工作,做好故障记录；5 水封逆止阀故障应急措施 任何情形下显现水封逆止阀关阀或开阀故障时,要实行“ 风机高速、煤气熄火、切断三加煤气” 的措施；具体处置方法如下：5.1 岗位将故障状态下的风机选手动、高速,达到风机设定转数（任何人严禁 手动降速）；5.2 岗位先按“ 事故提枪” 按钮,然后按“ 确认” 按钮,实现 3 台转炉自动同 时提枪,关闭焦炉煤气主阀,进行

10、放散塔熄火；5.3 报车间调度联系燃气厂三加压站关闭入罐蝶阀,防止煤气倒灌；5.4 封故障状态下风机的U型水封,水封见溢流后, 联系三加压站开入罐蝶阀；5.5 联系、确认转炉具备生产条件后,按“ 取消” 按钮,解除“ 事故提枪” 连 锁,复原转炉生产,煤气正常点火；6 转炉煤气氧含量反常或磁氧分析仪故障应急措施 显现氧含量超标（ 2%）或磁氧分析仪故障,要实行“ 风机高速、转炉提枪、系 统查漏” 的措施；具体处置方法如下：6.1 岗位将风机选手动,保持高速,达到风机设定转数；6.2 岗位点击手动提枪,停止转炉吹炼；6.3 岗位上报调度,通知余热检查净化系统是否泄漏；6.4 风机岗位检查风机负压

11、系统是否泄漏；6.5 确认净化系统、风机负压系统无泄漏后,复原转炉吹炼,如有泄漏,必需 处理后,复原转炉生产；6.6 确认净化系统、风机负压系统无泄漏,通知自动化检查确认磁氧分析仪是 否工作正常；6.7 转炉放炮时,停炉检查净化系统、风机负压系统无泄漏后复原生产,如有 泄漏,必需处理后,复原转炉生产；7 煤气回收期间风机跳机应急措施 煤气回收期间,显现风机跳机时,实行“ 氮气吹扫、关闭风机入口阀” 的措施；具体方法如下：7.1 煤气回收期间,显现风机跳机时,自动连锁煤气回收转放散,氮气吹扫 1 分钟,转数降至 500r/min 时,关闭风机入口阀；7.2 假如三通阀由回收转放散至水封逆止阀关闭

12、时间超过 1 分钟,岗位将氮气 选至手动吹扫,直至水封逆止阀关闭；7.3 假如显现水封逆止阀关阀故障,为防止回火,岗位将氮气选至手动,保持吹扫,然后执行水封逆止阀关阀故障事故处置方法的5.2 至 5.5 条作业；（二）处理反常失控状态应当实行的应急措施 1 风机正压区域煤气泄漏处置措施 1.1 发觉固定式报警仪发生报警,岗位人员佩戴好空气呼吸器进入煤气区域,使用便携式 CO检测仪查寻煤气漏点；同时支配1 名班组员工在泄漏点区域布置戒备,防止他人误入泄漏区, 并疏散该区域作业人员, 要确保通风设施正常开启,加强通风,1.2 岗位检测漏点泄漏量不大波及范畴较小,不行能导致人员中毒的,待提枪 后对漏

13、点进行处理；1.3 漏点泄漏量较大,波及范畴较大必需停炉处理的,岗位要马上点击手动提枪按钮,停止事故状态下的转炉生产,岗位封U型水封,并进行煤气吹扫,吹扫检查合格后交检修进行漏点处理,待故障处理完后复原生产；2 煤气中毒事故处置措施 2.1 当班班长马上组织岗位工佩戴好空气呼吸器,进入事故现场把中毒人员抢 救到事故区域外, 抬到空气新颖的地方, 解除一切阻碍呼吸的衣服, 冬季应留意 保暖；抢救现场应保持清净、通风、由专人爱护秩序；同时通知煤气防护站、值 班长、车间主任和医院进行救援；2.2 中毒较轻者,如显现头疼、恶心、呕吐等症状,可直接送往医院急救；2.3 中毒较重者,如显现失去知觉、口吐白

14、沫等症状,应马上通知煤气防护站和邻近卫生所医护人员赶赴现场抢救；中毒者未复原知觉前, 不得用急救车送往较远医院急救, 就近送往医院抢救时, 途中应实行有效的急救措施,并应有医务 人员护送；2.4 中毒者已停止呼吸,应在现场马上做人工呼吸并通知煤气防护站和邻近卫 生所医护人员赶赴现场抢救；2.5 中毒者没有显现尸斑或未得到医务人员答应不准停止急救措施；3 煤气爆炸事故处置措施 3.1 煤气爆炸事故发生后一般会造成煤气设备损坏,煤气外泄或煤气着火、人 员中毒等事故； 通常在煤气爆炸事故后紧接着就会发生煤气着火、中毒事故或发生其次次爆炸, 因此在处理煤气爆炸事故时要特别谨慎；事故发生后, 应急小组到

15、达事故现场, 总指挥统一指挥, 并尽快通知用户停止用气, 停运事故设备及附属设备并断电,通知煤气防护站7822511、消防队 7820229前来抢救；3.2 因爆炸造成大量煤气泄漏, 一时不能切断来源时, 应先适当降低煤气压力,并指挥全部人员撤显现场 （依据当时风向, 人员要向事故点的上风侧或侧风集合 地点撤离）,人员撤出后对撤出人员进行清点,以防煤气中毒,然后按 1 煤气泄 漏事故中相关内容进行现场处理；3.3 处理煤气爆炸事故进入煤气危险区域的人员要做好个人防护,以防中毒；4 发生煤气冷凝排水器水封击穿事故应急响应如下：4.1 当管网压力大于煤气排水器水封有效封堵压力时,煤气排水器水封就会

16、因 压力过大而失效,当发觉排水器水封击穿后岗位工应通知值班调度、车间主任；4.2 岗位人员应佩戴空气呼吸器第一疏散排水器周边 戒备,然后处理被击穿的排水器；40 米范畴内人员并设立4.3 处理排水器时,第一关闭排水器下降管阀门,待无煤气外溢时对排水器补 水至溢流,高压排水器补水前应先打开排水器高压帽；4.4 岗位人员对周边区域进行检查和疏散人员；（三）本岗位应急设备和器材的检查及使用1、空气呼吸器日常检查内容（1） 使用前的检查 气瓶压力是否符合要求, 部件是否齐全完好, 空气呼吸器应始终保持完好状态；（2） 常规功能检查 : 气瓶的压力、部件的完好、气密检查（系统和面罩）、正压测试、报警哨测

17、试；气密检查：系统检查,打开气瓶阀,使系统布满压力,再关闭气瓶阀,观看压力表指示值, 1 分钟内压力下降不超过2MP；面罩检查,戴好面罩,关闭气瓶阀屏气 10 秒钟,仔细听有没有泄漏声,并观看压力表,看压力值是否下降,测 试后请马上打开气瓶阀；正压测试： 佩戴好空气呼吸器, 用一手指扒开面罩一条缝, 供气阀是否连续不断 向面罩内供气；报警哨测试：系统内布满压力后,关闭气瓶阀,用手按压供气阀中心部位,渐渐 放出余气, 观看压力表, 压力降至红色戒备线时, 报警哨响起, 余气排出后复位；2、空气呼吸器使用留意事项（1） 使用前必需检查气瓶压力,低于18 兆帕不宜使用；（2） 危险区域内,任何情形下

18、,严禁摘下面罩；（3） 听到报警哨响起,应马上撤出危险区域；（4） 进入危险区域作业,必需两人以上,相互照管；如有条件,再有一人监护 最好；（5） 呼吸器及配件防止接触明火、高温；（6） 呼吸器严禁沾染油脂；三、“ 应知应会” 重点内容解读和补充说明部分（一）操作规程中的相关规定1 正常煤气回收操作1.1 燃气厂三加压站具备煤气回收条件,同意煤气回收；1.2 风机 CO 和 O2 含量在线检测装置显示 由放散位打到回收位进行煤气回收；CO23且 O22时,三通阀自动1.3 回收工在回收过程中时刻监视 CO 和 O2 含量的变化,确保转炉煤气回收安全运行；1.4 吹氧到后烧期 CO21或 O22停止回收,三通阀自动由回收位切换到放散位并做好记录；1.5 三通阀开