换流站工程铝管母线安装工艺作业指导书

1、换流站工程铝管母线安装工艺作业指导书1、适用范围适用于换流站工程采用支柱绝缘子支撑或采用悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线施工及设备连线施工。2、典型工艺流程图3-14 管母线安装工艺流程图图3-14 管母线安装工艺流程图3、工艺流程说明及控制要点控制要点：测量及计算、制作试件试件检测、管母线制作、管母线焊接、母线地面组装吊装及调整。3.1施工准备3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。3.1.2机具准备：升降车、小型坡口机、切割机、氩弧焊机。3.1.3材料准备：导电脂。3.2 主要操作工艺3.2.1测量及计算测量并计算焊接位置必须避开母线金具、挂点、支持点的位置；母线焊接部位距母线支持器

2、夹板及设备金具边缘距离不应小于 50 mm。3.2.2 试件正式焊接前应先做焊接试件，试验合格后方可正式施焊。试件的焊接材料、接头形式、焊接位置等应与实际施工相同。3.2.3管形母线制作3.2.3.1管形母线加工、焊接场地应平整并铺防护物品。3.2.3.2坡口制作应采用小型坡口机，坡口加工面应无毛刺和飞边，两侧表面各50 mm 范围必须打磨干净。坡口工艺参数如表1所示，坡口制作如图所示。表1 坡口工艺参数母线类别母线厚度 mm间隙C mm钝边厚度B mm坡口角度 管形母线6.310231.560751020352365753.2.3.3管形母线接头衬管依据设计要求制作，其表面必须打磨干净。衬管

3、的纵向轴线应位于焊口中央，与管形母线间隙应小于 0.5 mm。3.2.3.4焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%；中心线偏移不应大于0.5 mm 。对口允许弯折偏移如图所示，对口中心线允许偏移如图所示。1mm500mm图3-15 对口允许弯折偏移0.5mm图3-16 对口中心线允许偏移3.2.4 管形母线焊接3.2.4.1管形母线焊接应采用氩弧焊。3.2.4.2母线焊接后检验应符合GBJ 149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范及产品技术文件要求。图3-17 管母加工坡口图3-18 管母接口成品图3-17 管母加工坡口图3-18 管母接口成品图3-19 清理氧化膜图3-19 清理氧

4、化膜图3-20 管母对口图3-23 管母焊接后成品图3-23 管母焊接后成品图3-24 管母焊接后检验图3-21 管母焊接前对口图3-21 管母焊接前对口图3-22 管母焊接3.2.4.3支撑式管母线在安装前，应进行预拱。悬吊式管母线在安装前，应先进行预弯。图3-25 管母线预拱或预弯方法3.2.4.4焊接完毕后的管形母线，必须经检查合格后方可组装。3.2.5 管形母线安装3.2.5.1管形母线与金具的导电接触面应除去氧化层，均匀涂上电力复合脂。3.2.5.2支撑管形母线吊装前，应校核各支撑点标高及轴线。3.2.5.3管形母应采用两点或多点吊装，安装后同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。伸缩节安装正确，滑动侧无卡阻。3.2.5.4管形母线金具与设备端子间的连接应平顺牢固，不应使设备端子受到应力。图3-26 管母线成品图图3-26 管母线成品图图3-27 管母线成品4 验收4.1母线、悬式绝缘子、支持绝缘子和金具外观应完好无损。4.2标识正确。4.3管母连接挑线弛度一致，符合设计及规范要求。4.4管形母线应保持水平，相间同一高度，并校核母线与地面的相