ctgd-sop p37废水设备安装作业指导书

1、审核和批准修订历史CEFOC1版本修订历史编写（修订人）/日期批准/日期姓 名职 位日 期编制（原作者）屈义全工程师2012.10.10审核苏州区事业部技术总监2012.10.20批准总工程师2012.11.04CTGD-SOP-P-37版本1.0页码1 of 8日期2012.11.06生效日期2012.11.05复审日期1目的保证工业废水设备安装施工作业质量符合规范要求。2适用范围本适用于工业废水处理常见构筑物的专有设备安装的主要控制点。3的标准及编制依据GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-98压缩机、泵

2、、风机安装工程施工及验收规范GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范GB50275-98连续输送设备安装工程施工及验收规范SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检验评定标准TJ305-75通用机械设备安装工程质量验收评定标准GB50252-94建筑工业设备工程质量检验评定标准4施工准备4.1 材料要求及主要工机具：4.1.1 材料和设备进场时，应具备订购合同、产品质量合格、说明书、性能检测、进口产品的商检及证件等4.1.2起重机、倒链、绳索、千斤顶、潜水泵、电焊机、活动扳手、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤、铁锤等工机具。4.2 作业条件：4.2.1现场具备安装条件，有足够的空间，通道顺

3、畅。4.2.2设备基础尺寸及位置应满足设备安装需要，基础与土建交接验收合格后方可安装；4.2.3与业主（或管理公司）以及监理共同进行设备的开箱检验，并做好。5工艺流程CEFOC2安装就位找平找正安装验收设备现场设备到场检验设备基础验收CTGD-SOP-P-37版本1.0页码2 of 8日期2012.11.06生效日期2012.11.05复审日期6操作程序以及技术要求6.1设备到场检查：6.1.1会同建设、监理和设备供应商等共同进行到外观检查。6.1.2认真核对产品规格、型号是否符合采购合同要求，随机资料是否齐全，每个储罐应有合格证、使用说明书及备品备件。6.1.3做好检验，参与检查责任签字盖章

4、，作为交接资料和设备技术依据。6.1.4 严格按发货，清点各设备的配件，尤其是配件；6.2设备现场搬运：6.2.1 小型贮罐水平搬运时可采用叉车、车等方式。6.2.2 设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。6.2.3 在装卸、吊装过程中要平稳，防止碰擦和划伤，在摩擦处放置软质垫。6.2.4 为防止贮罐起吊时摆动失控，应在贮罐上系引导绳。6.3专有设备安装6.3.1格栅除污机的安装采取合理的吊装措施，因口前格栅间为斜坡上浇注起来的，吊装方式要多考虑几种，若吊车方便，即可采用，若，则要采用式摇头扒杆来进行，具体情况根据实际情况而采用；吊装时，要把吊点置

5、于设备的上，同时要考虑到吊装夹角，以免拉坏格栅片；按安装倾角和地板高度，垫平塞实底板，安装两侧支撑座，再固定上部底板；重点控制安装倾角，粗格栅为 75 度，细格栅为 55 度，铅垂度小于 1/1000，水平度小于 1/1000，同时要使每台格栅机置于格栅井中部，两侧离墙壁的间距应小于 20mm；格栅除污机安装在基础上应牢固；格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求，格栅栅条的纵向面与导轨侧面行；耙齿与栅条的合应无卡阻，间隙应不大于 0.5mm，合深度应不小于 35mm；栅片运行位置应正确，无卡阻、突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠。栅片上的CEFOC3CTGD-SOP-P-37版本1.0页码3

6、 of 8日期2012.11.06生效日期2012.11.05复审日期不应有回落渠内现象；格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件的规定。各机架的连接应牢固；机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施；格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙；格栅除污机安装允许偏差：设备平面位置允许偏差 20mm，设备标高允许偏差20mm栅条纵向面与导轨侧面平行度允许偏差0.5/1000mm设备安装倾角允许偏差0.5mm6.3.2螺旋输送机螺旋输送机的固定应牢固，与格栅机落料口和筒之间的正确连接，防止垃圾洒落。螺旋叶片和槽体应正确配合，无卡阻现象。螺旋输送机的传动稳，过载装置的动作应灵敏可

7、靠。螺旋输送机安装允许偏差应符合相应规定。6.3.3水泵安装潜水泵必须设漏水、漏油、过载保护监测系统。引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直，自动连接处的金属面之间应有效密封。立式轴流泵的主轴轴线安装应保持垂直，连接牢固。螺杆泵的泵体及泵夹套必须经试验合格后安装。水泵底座应采用地脚螺栓固定，二次浇注材料应保证密实。水泵出水口配置的成对法兰安装直。水泵的动力电缆、控制电缆的安装应牢固，水泵的电缆距吸不得小于 350mm。潜水泵导杆过长时，中间应有可靠的加固措施。离心泵、轴流泵、螺杆泵、螺旋泵等水泵安装允许偏差应符合相关规定。CEFOC4CTGD-SOP-P-37版本1.0页码4 of 8日期2012

8、.11.06生效日期2012.11.05复审日期6.3.4除砂设备的安装设备基础整，安装固定可靠，安装位置的标高应符合设计要求，各连接口应无渗水现象；桨叶式分离机应保证桨叶板倾角一致，并保持静平衡；设备安装允许偏差：设备平面位置允许偏差 10mm；设备标高允许偏差20mm；桨叶式立轴垂直度1/1000mm；6.3.5鼓风装置的安装鼓风机基础与安装应严密、无松动，安装完后应进行；联轴器组装、轴承座组装、主轴与轴瓦组装、轴瓦与轴颈间隙应符合设备技术要求；管的进风阀、配管、等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏现象；消声与防振装置应符合有关规定及产品性能要求；鼓风机径向振幅值应符合产品技术规定；设备安

9、装位置和标高应符合设计要求；鼓风装置安装允许偏差：轴承座水平度允许偏差0.2/1000mm轴承座局部间隙允许偏差0.1mm机壳中心与转子中心重合度允许偏差2mm设备平面位置允许偏差 10mm设备标高允许偏差20mm6.3.6搅拌系统装置的安装搅拌机的电机定子温升限值（电阻法）应符合现行旋转电机质量验收规范（GB 50170）的规定；搅拌机应设置密封泄漏保护装置，油箱水量不的超过油量的 10%；搅拌、推流装置升降导轨应垂直、固定牢固、沿导轨升降自如；CEFOC5CTGD-SOP-P-37版本1.0页码5 of 8日期2012.11.06生效日期2012.11.05复审日期搅拌、推流装置应设漏水、

10、过载监测保护系统；搅拌、推流装置安装角度应符合设计要求，搅拌机应转动平稳、无卡阻、停滞等现象；搅拌机应有可靠的防腐措施；搅拌机及推流装置安装允许偏差：设备平面位置允许偏差 20mm设备标高允许偏差20mm导轨垂直度允许偏差 1/1000mm设备安装角允许偏差1消化池搅拌机轴中心允许偏差10mm消化池搅拌机叶片与导流筒间隙量允许偏差20mm消化池搅拌机叶片下端摆动量允许偏差2mm6.3.7爆气设备的安装控制重点爆气设备平面位置与标高应符合设计要求；设备固定应牢固。爆气产生的冲击力影响 3m 半径，明敷管应采取加固措施；微孔爆气管的接点应紧密，管路基础应牢固、无泄漏；系统安装完毕后，微孔爆气器管路

11、应吹扫干净，出气空不应堵塞；微孔爆气装置应做清水爆气试验，保持出气均匀；表面爆气设备和升降调节装置应灵敏可靠，并有锁紧装置；转刷、转盘爆气设备安装质量应符合产品技术规定；爆气设备安装允许偏差：设备平面位置允许偏差 10mm设备标高10mm布置主支管水平落差10mm6.3.8刮泥机、吸刮泥机的安装设备安装前应对池子的几何尺寸、标高、池底平整度进行检测；设备刮板与池底间隙应符合设计要求，撇渣板和刮泥板不应有卡位、突跳现象；CEFOC6CTGD-SOP-P-37版本1.0页码6 of 8日期2012.11.06生效日期2012.11.05复审日期刮泥机和吸刮泥机设备的过载装置应动作灵敏可靠；刮泥机和

12、吸刮泥机安装水平度等技术参数应符合产品技术规定；刮泥机和吸刮泥机安装前应对池子直径、池底标高进行复测，满足要求后进行安装；刮泥机和吸刮泥机安装允许偏差：驱动装置机座面水平度允许偏差 0.03/1000mm链板式主链驱动轴水平度允许偏差 0.03/1000mm链板式主链从动轴水平度允许偏差 0.01/1000mm链板式同一主链前后二链轮中心线差允许偏差3mm链板式同轴上左右二轮轮距允许偏差3mm链板式左右二导轨中心距允许偏差10mm链板式左右二导轨顶面高差允许偏差 0.5/1000mm导轨接头错位（顶面、侧面）允许偏差 0.5mm撇渣管水平度允许偏差 1/1000mm中心传动竖架垂直度允许偏差

13、1/1000mm6.3.9污泥浓缩脱水机的安装污泥浓缩脱水机的水平度应符合产品随机文件技术要求，安装位置和标高应符合设计要求；高速离心污泥浓缩脱水机安装质量应符合产品设计规定；管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏；带式压滤机冲洗装置应具有良好的封闭性；污泥浓缩脱水机安装允许偏差：设备平面位置允许偏差 10mm设备标高允许偏差20mm设备水平度允许偏差 1/1000mm6.3.10 滗水器的安装旋转式滗水器安装必须保持机组运转平稳、灵活、不卡阻；CEFOC7CTGD-SOP-P-37版本1.0页码7 of 8日期2012.11.06生效日期2012.11.05复审日期滗水器排气管上端开口应高于水面 200mm，管内不应有堵塞现象；滗水器安装允许偏差：滗水器排水支、干管应垂直，允许偏差1mm滗水器堰口运转时不应出现倾斜，堰口水平度允许偏差0.3/1000mm6.3.11启闭机及的安装安装应牢固，密封面应严密，框与构筑物之间应采取有效封闭措施，不得渗漏，标高及垂直度应符合设计要求；启闭机开启应灵活，无卡阻和抖动现象。限位装置应灵敏、