现场问答题目1

1、现场问答题目1、气井生产时，油压突然下降，而套压下降不明显的原因及怎样处 理？答：原因分析：1）边（底）水已窜入油管内，使油管内液面上升;2）压力表损坏或堵。处理方法：1）井口放喷；2）更换压力表或解堵。2、气井生产时，套压等于油压的原因及怎样处理?答：原因分析：1）油套管阀门同时开着或关着（或未下油管）；2）压力表有误；3）井口油管在离井口不远处断落；4）井口油管挂螺纹及锥塞封闭不严，窜漏。处理方法：1）检查有关设备；2）检查压力表；3）修井捞油管；4）解除窜漏。3、在输气时，输压下降、差压上升的原因分析及怎样处理?答：原因分析：1）输气管断裂；2）用户用气量加大。处理方法：1）判断输气管是

2、否断裂，若断裂，关气抢修；2）与用户联系，了解用户用气情况。4、怎样划分气井产能？答：按照以下方法划分气井产能；1）高产井的特点：渗透性好，关井压力恢复快；生产过程中压力和产 量比较稳定，生产压差相对较小；产气量大，产量在8X104蜻，日以上。2）中产井的特点：渗透性较好，关井压力恢复较快；生产过程中压 力和产量下降缓慢，生产压差相对较大；产气量较大，产量在（4-8） X104府/d之间。3）低产量井的特点：关井压力恢复慢，经过较长时间后才转为稳定； 生产过程中压力和产量下降快，生产压差大；产气量小于4X104 以下。5、怎样判断许氏直角节流器中的气咀刺损及怎样处理？答：判断方法：发现该井进站

3、压力降低，流量增加，节流前后压差变小，判断气咀刺 裂。处理方法：1）关闭加热炉出口（或紧急切断阀）。2）关闭阀组区进单井（或生产井）的电动阀。3）开放空阀泄压，待压力为零后，更换损坏的气咀。4）恢复原生产流程。6、水合物生成条件及对生产的危害？答：1）水合物生成的条件如下：水合物生成必要条件：天然气中有液态水存在、低温、高压。水合物生成辅助条件：压力脉动、气体高速流动、因气体流向突变 产生搅动。2）水合物对生产的危害：水合物在油管中生成时，会降低井口的压力，影响产气量，妨碍测井仪器的置入。水合物在井口节流阀或地面管线中生成时， 会使下游压力降低，严 重时堵死管线，造成供气中断或引起工艺设备超压

4、放空或爆裂， 引发 生产事故。7、怎样防止和解除水合物？答：1）加热法：利用加热炉加热天然气，提高气流温度，防止水化物生成。2）注入抑制剂预防水化物生成：该方法的实质是：在气流中加入抑制剂后，抑制剂与水蒸气结合形成 冰点很低的溶液，使天然气中水蒸气含量减少，降低了天然气的露点， 使气流在较低温度下不易生成水化物。3）降低压力预防水化物生成：降低气体压力，可降低水化物生成概 率，有效防止水化物生成。8、怎样判断气井冰堵？答：判断气井冰堵的方法如下：1）气井节流前压力逐渐降低，将至与站内外输压力相等时，可以判 断为井场至站内管线冰堵。2）如果气井正常生产时的井口压力与外输压力相差不多，气井冰堵 可

5、以从节流前后的温度来判断，如果温度过低（冬季一般为0摄氏度），则气井冰堵。3）气井节流前压力升高，可判断为场站内发生冰堵（一般在节流处 冰堵）。4）如节流前、节流后压力都升高，且压力相近时，为进生产或单井 汇管处发生冰堵，使其憋压。5）现场则可通过摸、听加热炉后管线（如两管线温度相近都较低，听管线内无气体流动声）也可以判断气井是否冰堵，还可将不易判断的井倒入单井计量分离器，通过观察流量来判断是否冰堵。9、当站内汇管刺漏时怎样处理？答：处理方法：当发现站内某汇管刺漏时，应立即向上级汇报情况，将该汇管中的天 然气倒入其它旁通汇管，关闭该汇管的进、出口阀门，打开汇管放空 阀，待压力为零后，组织抢修。

6、（若无旁通，立即关井、关站，放空， 待压力为零后，组织抢修。）10、当单井进站管线刺漏时怎样处理？答：处理措施：1）关闭采气树生产次阀。2）关闭站内紧急切断阀。3）打开井场放空阀放空。4）处理刺漏点。11、怎样处理分离器及附件刺穿的情况？答：处理措施如下：1）发现分离器及附件刺漏，及时上报。2）当发现分离器或分离器附件出现刺穿事故时，应立即对分离器进行切换。3）检查备用分离器安全阀下球阀的开关状态， 要求球阀在全开位置, 放空阀在全关位置。4)打开备用分离器出口阀门；在缓慢打开分离器进口阀门，并注意 观察分离器压力、温度、液位参数。5)快速关闭事故分离器的进出口阀门，打开该分离器专用放空阀紧

7、急放空。6)进行检修。12、怎样处理分离器排污阀刺穿的情况？答：处理方法如下：发现排污阀刺穿后立即切断电伴热电源。倒出该分离器中的所有气井。关闭分离器进出口阀。打开手动放空阀。待压力为零时，更换新排污阀。试压合格后，恢复原流程。13、怎样启动自力式调压阀？答：操作步骤如下：1)全开节流阀。2)开旁通阀供气，并使供气压力稍低于要求压力值，直至压力基本 稳定。3)稍微打开一点指挥器4）缓慢打开自力式调压阀下流阀。5）缓慢打开自力式调压阀上流阀。6）关闭旁通阀。7）关小节流阀。8）调节指挥器手轮，使阀后压力达到给定值。9）启动计量仪表。14、怎样对阀门日常维护保养？答：阀门的日常维护工作主要为传动机

8、构的传动部位轴承，阀杆的清洁润滑，闸板，阀芯，阀座等密封面的清洁除垢，连接螺栓的固定， 盘根，密封垫片的调整更换，动力机构（如马达）的检查，保养，调 校等；对于较长时间都不操作的阀门应定期进行活动， 以免在紧急情 况下不能动作。15、现场中毒应该怎么做？答：使中毒人员离开工作点，呼吸新鲜空气，松开衣服静卧；呼吸困 难者应做人工呼吸或给氧气；止匕外，还应该清洗被有毒物质污染的设 备和管线。16、气井关井后油套压不一致的原因及处理方法？答：原因分析及处理方法如下：1）油、套压表接头处有漏气的地方；处理方法：查漏。2）压力表有误或压力表下阀没有打开。处理方法：校表或打开阀门。3）井筒内有积液，油管和套管环形空间液面不一样。处理方法：排除积液。4）井下套管内有封隔器。油套分采中，油套产气不在同一层系。17、外输计量流量偏大（小）一般故障判断方法？答：若外输流量出现偏大或偏小问题应从以下几点着手查明：1）查看外输压力，外输压力与流量成反比关系。外输压力上升，流 量下降；外输压力下降，流量增大。2）检查外输计量三阀组导压管内是否有积水，低压侧导压管内积水 流量增大，高压侧导压管内积水流量减小。3）检查各井气咀是否正常，是否有刺坏或异物堵塞气咀的现象。4）检查各井是否有水堵，冰堵现象。5）检查外输温度是否在