乳化沥青粘层施工技术要求

1、 3/3乳化沥青粘层施工技术要求（1）在沥青混凝土层间洒布粘层油，以保证界面结合良好，粘层油用乳化沥青。（2）在乳化沥青粘层洒布前，应认真检查改性乳化沥青的质量，只有质量达到设计要求的条件下，才能施工。（3）在洒布过程中，粘层油的洒布量应控制在设计范围内（见下表），即洒布量应符合设计要求。在沥青混凝土下面层验收合格后，才能进行改性乳化沥青粘层的洒布。沥青路面粘层材料的规格和用量表 表4-2下卧层类型改性乳化沥青规格用量（L/m2）新建沥青层或旧沥青路面PC-3或PA-30.30.6水泥混凝土PC-3或PA-30.30.5（4）在洒布过程中，应注意环境保护，不得污染环境。（5）粘层油宜采用沥青洒

2、布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手摇的手工沥青撒布机喷洒时，必须由熟练的技术工人操作，均匀洒布。低于10时不得喷洒粘层油。（6）喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布一薄层，不得有洒花、漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外地其它车辆和行人通过。（7）粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。路基拼宽施工在路基范围内的草皮、腐殖土、含盐土及超粒径卵砾石等应清除，当路堤基底有垃圾及其它非适用性材料时，应将其完全清除后，

3、回填砾类土，并作压实处理。路基用砾（砂）类土填筑，应对填料密度、含水量、最大干密度进行检测，压实过程中应对填料的含水量严格控制，当天然含水量超过最佳含水量时，采取相应处理措施，使填料水份降到最佳含水量后进行压实，压实后应检查填料的密实度是否符合规定的要求。路基施工时，为保证路基全断面压实质量，路基两侧各增加30cm宽的超宽碾压土方，边坡加宽部分应与填方主体同时施工，均匀压实，保证有足够的压实度。施工过程中应加强新、旧路基衔接处和桥头路基路段地基土和路基土的压实处理，以提高地基承载力，减少差异沉降，增加路基整体稳定性。填筑路堤分段作业时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分

4、层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。应做好各种临时设施的施工。所有施工便道应及时养护，及时洒水，避免扬尘，保护环境，减少环境污染。施工便道与现有公路、光缆等管线交叉时，应与相关部门联系，采取必要的保护措施，以确保其正常运行。路基拼接时，应控制新老路路基之间的差异沉降，既有路基与拓宽改建的路拱横坡的工后增大值不应大于0.5%。土工格栅采用U型钢钉定位，间距为1.0m，呈梅花形，U型钉用10钢筋制作。复合土工布应质地均匀，编制规整，不得采用黏结、断丝、缺经少纬的次品。复合土工布应铺设平整，不得有折皱，连接时应根据实际情况采用缝合法或搭接法。采用缝合法连接时，缝合宽度应不小于10cm，采用搭接法连接时，搭接宽度横向应不小于30cm，纵向应不小于50cm。土工格栅搭接宽度不应小于30cm。复合土工布和土工格栅不得直接在阳光下曝晒，以防其老化变质抗拉强度下降，并注意防止复合土工布在施工过程中被刺破。设置土工格栅和复合土工布的段落