公司扭亏提质工作推进情况报告

1、公司扭亏提质工作推进情况报告集团公司全年重点工作督导组做出针对性的指导以来， 紧密围绕任务目标，严格落实具体要求，特别是5月份以来，在“后疫情”经济复苏的情况下，安全、生产、环保、经营 等各方面工作稳步推进，下面，按照调研工作安排汇报如下:一、1-7月经营指标情况。1-7月份生产铁精粉9.05万吨（湿基），其中5-7月份4.66万吨，月均1.55万吨，1-7 月份销售收入3388万元，利润51万元，实现扭亏增盈。二、生产运行情况。1-7月份克服采区采面小、边坡风 险大和运输车辆故障多等不利因素，共爆破35次，消耗炸 材210吨，其中5、6、7月份爆破18次，消耗炸药108吨。运输矿石137.6

2、5万吨，原矿平均品味8.18%。科学制定车间 检修计划，争分夺秒保生产，平均选比16.91:1，运转率74.3% （含疫情停产）。三、安全管理情况。通过持续开展培训和班前会，努力 增强全员防护意识和安全意识，加大反“三违”力度，消除 不安全行为，加大安全制度执行力度，狠抓岗位现场管理， 对车间、采区、尾矿库的日常安全巡检，及时发现现场违章 作业及安全隐患，监督整改；大力开展安全月活动，组织应 急演练，增加警示、指示、安全宣传标识牌107块，完成尾 矿库在线监测系统恢复工作。安排特殊工种进行复训，提高 全员安全责任意识和综合素质。四、绿色矿山建设情况。根据集团公司批复，积极推进 各项工程。受气候

3、限制，绿化工作先行开展，全部选用适宜 本地生长的经济型品种，树苗多选用国槐、刺槐等抗寒耐旱 的经济品种，草籽选用紫花苜蓿、百脉根等根系发达以达到 护坡、减少水土流失、抑尘的作用，绿化面积17000余平米， 已经基本完成。防风抑尘隔离网已经完成90%，厂区混凝土 硬化主要从采区拐弯处至新车间厂房和机修车间门口，现已 完成55%。彩钢封闭落料点，规格为高11米20mX45m，料 仓处四周砌筑高4m、宽500mm、长30m混凝土板墙加固，其 余位置砌筑高1.5m、宽500mm、长80m混凝土板墙加固。事 故池整改和排水沟修复也正在积极谋划。五、经营管理方面。按照集团要求实行全面预算管理， 严格执行月

4、度资金预算，上报集团批复后，将月度预算有效 分解，每日按日付款计划支付资金。坚持问题导向，狠抓过 程控制。从5月份酝酿方案，6、7月份试行利润目标管理以 来，牢固树立“过紧日子”的思想，细化项目，量化指标， 合理分解月度指标，统计生产和主要设备消耗情况，分析原 因，及时改进。根据采面小、矿石配比难度大、车间设备旧 等实际情况，优化生产组织，科学调整矿石质量，加强检修， 鼓励电工班、机修班开展小改小革和废物利用，堵塞生产过 程中的跑冒滴漏现象。7月份，直接生产成本从305元/吨降 至280元/吨，成本压缩措施成效明显。六、遗留问题处理方面。10项历史遗留问题中，除70% 股权被质押没有解决，无法

5、享受疫情惠企融资政策外，已经 通过分期还款解决2项，其余7项需要根据生产经营情况和 年度利润完成情况合理安排。七、其他方面。一是上报的引进干选洗砂机项目，做了 初步的预算、论证和市场分析，但该工艺与拟启动的干排项 目重叠，调整为同步实施。二是征用两个采区之间的山杏林 地，将采区范围扩大至与开采设计一致，因镇政府分管领导 下乡扶贫下月推进。三是采区整改工作按照高度每10米设 置一个台阶，达到3个台阶增设宽度6米的安全平台和宽度 10米的清扫平台以及宽度15米的运输平台，已完成60%。 四是委托地质勘探机构进行储量核实，按照形成勘探方案完 成了两个矿区范围2.1平方公里的磁法测量，共打21个孔，

6、完成钻探2358米，从裸露矿石分析，品位在2-6个，通过 钻孔分析矿石平均品位4个左右，与当前开采现状和矿体形 态基本一致，已经通过专家组验收，基本摸清了家底，具体 的详勘结果要等岩心化验对比分析后，出具正式的储量勘探 报告。此外，项目推进方面，存在着审批流程不规范，没有提 前委托第三方做可研报告、规划设计和工程预算，招标手续 不完善，需要在今后改进。八、下一步主要工作继续抓安全促生产。灵活调整采面，形成规模开采， 提升矿石产量；加强球磨机、破碎机、输送带、高频筛、过 滤机等各环节隐患排查，检修保养铲车、钩机、凿岩机等设 备，重视旋回破碎和磨机衬板养护；持续加强一车间检修， 淘汰不符合产品工艺

7、流程的坏旧设备，对部分主要设备重新 调整位置，对筛、磨等开机率高的关键部件进行小改造，提 高生产效率和整体运行质量，稳定铁粉产量和品位。强化雨季三防部署。专门下发了防汛工作方案，抓好 以防汛工作为重点的日常检查，结合实际对部门职责范围内 的防洪、防雷电、排水、尾矿库、采矿边坡、矿区道路、车 间及房屋等部位进行全面排查。一是完善尾矿库泄洪设施， 在重点防洪部位准备充足的沙袋、砂石、铁锹、救生衣和雨 具等防洪物资，切实做好防洪抢险准备。二是严格坝堤巡查， 每2小时上报一次尾矿库水位及整体安全情况，发现问题立 即整改。三是车间生产以降低尾矿库水位为目标，想方设法 加固尾矿坝；加强设备和用电管理，做好

8、防雨、防雷击、防 触电工作，全面检修所有用电线路，尤其是长期裸露在外的 线缆。四是严格汛期值班，生产部门和职能管理部门结合， 实行双值班制度，24小时保持通讯畅通，遇有雷雨极端天气， 提前做好抢险准备。加强经营管理工作。及时掌握铁粉市场波动，精准研 判走势，有策略地调整铁粉售价，确保产销平衡，争取利润 最大化。强化生产管理，避免设备损坏和大修，瞄准生产环 节，统计生产和主要设备消耗情况，分析原因，及时改进， 保持成本低位。深入市场调研，建立优质采购渠道，按照程 序申请，集中采购，与责任追究挂钩，保质保量，降低返修。 8月份正式推行利润目标管理，将月度利润进行预留控制， 清仓利库，量入为出，压缩

9、各类成本支出，努力完成全年任 务指标。推进干排系统建设。在没有资金支持的情况下，探索 第三方投资、按比例分红、逐年递减退出的合作经营模式， 启动干排系统，将前期采购的KZS1836脱水筛整修后投入使 用，尾矿浆先经预磁器分离磁性物质，后经脱水筛排放至输 送机输送至粗砂场地（此部分粗砂可进行市场销售），磨矿 细度-200目，通过率65%；其它尾矿汇合到二泵站内尾矿池， 泵送到尾矿库。保证铁粉产量的同时，提炼粗铁粉，开发混 合砂，全矿排尾量降至7%，增加收入来源和抵御市场风险能 力的同时，减少尾矿排放，延长尾矿库服务年限6.75年。协同推进重点工作。一是完善招标程序，扎实推进采 区整改、干排系统等关系生存与发展的关键工程。二是快速 推进采区征地工作，尽快实现