火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标

1、PAGE PAGE 火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标（试 行）火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注1汽包1、校正就地水位计零值。3、汽包活动支架、吊架检查。3、就地水位计大修。4、汽水分离、蒸汽清洗装置复位，焊缝开裂处理；加药管检查；内部清扫。1、汽包水位计零位指示正确。2、水位计刻度准确，观察窗清晰。3、汽包内部清洁，旋风子牢固，人孔门密封严密。2水冷壁及下水包1、脚手架搭拆，清除水冷壁表面结焦、积灰。2、对水冷壁易泄漏部位进行防磨防爆检查。3、水冷壁四角及炉墙进行密封，消除漏灰和漏风。4、水冷壁割管取样，进行化学、金属分析。5、炉墙钢梁、炉墙外衣

2、及护罩消缺。6、部分水冷壁变形管、缺陷超标管更换。7、下水包内部清理，腐蚀情况检查8、节流孔板磨损及牢固性检查1、水冷壁表面清洁，无积灰、无结焦。2、消除防磨防爆检查出的全部缺陷，根据检修工艺规程进行更换水冷壁管或进行补焊。3、炉墙及四角密封良好，无漏风。漏风率控制在5%以内。4、联箱膨胀不受阻。5、割管、换管、校正管子要符合检修工艺规程。6、下水包内部清洁，节流孔板牢固，孔径变化小于5%7、人孔门严密无渗漏1、水冷壁管子更换在20以内或总长度在50米以内。3省煤器及集箱1、清理省煤器管排积灰，检查和修整防磨护罩。2、省煤器管、悬吊管、引出管防磨防爆检查。并消除防磨防爆查出的缺陷。3、省煤器灰

3、斗、下灰管及其附件检查、修理。4、省煤器管排、悬吊管和吊架检查调整。管排整齐横、纵向节距符合设计值，防磨护罩完整牢固。管子无变形、凸出排面不大于5mm，管排无明显积灰3、防磨防爆检查出的全部缺陷已经消除。4、灰斗牢固可，膨胀畅通，附件动作可靠，下灰管畅通。1、管子更换在10根以内。2、全面扒排应列为非标项目4再热器及集箱1、脚手架搭设，清理管排及步道积灰、结焦。2、对再热器管排进行防磨防爆检查。按金属监督要求进行定期割管金相检查。定位板及管卡检查更换恢复1、管排无明显积灰和结渣。2、处理防磨防爆检查出的全部缺陷，根据检修工艺规程换管或补焊。1、换管不超过20根。火力发电厂锅炉小修标准项目及主要

4、质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注4再热器及集箱。5、集箱手孔严密性检查、集箱支吊架检查。6、必要时对减温器、事故喷水减温器检查。3、支吊架牢固，承力均匀。4、管排及系统缺陷全部消除。5过热器及集箱（含一、二级减温水系统）1、脚手架搭设，清理管排及步道积灰、结焦。2、对过热器管子进行磨损、胀粗检查。3、按金属监督要求进行定期的割管金相检查。4、集箱支吊架检查。1、管排无明显积灰和结渣。2、处理防磨防爆检查出的全部缺陷，根据检修工艺规程换管或补焊。3、支吊架牢固，承力均匀。1,换管不超过20根。6空气预热器（管式）1、检查管箱积灰和清理杂物。2、检查管子腐蚀及磨损情况。3、检查大小胀力管子

5、漏风并堵管。疏通堵塞管空气侧导流板及风道检查1、管箱无堵灰、无积灰。2、排烟温度不高于设计值(校对值)10。3、堵管率小于3%或较修前提高2%4、每级预热器漏风率不大于2.5%空气预热器（回转式）1、蓄热元件检查积灰并清理。2、减速机检查、润滑油系统检查，补油。3、密封间隙检查及局部调整。4、吹灰器检查及消除缺陷。5、消防和火检系统检查及消除缺陷。6、转子轴承检查、换油。7、预热器壳体检查消除漏风。1、回转式空气预热器漏风率不大于15; 排烟温度不高于150。2、各部间隙符合规程要求3、减速机无异常，温度不高于50。振动值不大于0.05mm。4、吹灰器可靠灵活，投运正常。7炉本体附件1、炉顶支

6、吊架检查、调整，脱开吊点恢复。2、主汽、再热汽管道支吊架检查调整。3、楼梯平台、步道整修。4、人孔门、看火孔、打焦孔检查处理漏风。5、汽包及各集箱膨胀指示装置检查、校正。1、各部位吊架牢固可靠不失效。吊杆受力均匀。2、楼梯平台、步道符合相关规范。3、膨胀指示器零位正确。4、人孔门、看火孔、打焦孔无漏风，开关灵活。火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注8烟风道系统1、冷热风道、烟风道漏风检查及消除。2、保温局部修理。（面积不超过20 m2）3、烟风系统二次风挡板检修、校对。4、烟风道系统伸缩节检查，并消除漏风。1、冷热风道、烟风道无漏风，保温齐全完整。2、二次风

7、挡板指示正确、灵活。9安全门、排汽门。1、安全门、排汽门消缺盘根更换。必要时解体修理。解体修理中需要更换时要进行更换。2、阀门电驱装置灵活，阀门行程正确。1、安全门按定值动作灵活、可靠；2、安全门、排汽门严密不漏。3、安全门更换后要进行热态整定。10过热气、再热气系统空气门、取样门。1、消除阀门所存在缺陷，根据缺陷情况解体修理或更换，更换所属全部阀门盘根。2、取样门全部解体检修。各阀门严密不漏。标识齐全11减温水系统电动、手动阀门，调整门、取样门1、减温水总门解体检修。2、调整门解体检修。（进口阀门可视运行情况确定是否解体检修）3、阀门更换盘根，消缺，电动阀门校对行程。4、调节门出口侧管磨损检

8、查。所属系统所有阀门严密不漏。标识齐全12排污系统、疏放水系统阀门、连排、定排扩容器。1、定期排污系统总门解体检修，一道分门解体检修，各阀门盘根更换，电动门校对行程。2、疏放水门全部解体检修。3、事故放水一二道门检修更换盘根校对行程。4、扩容器内部检查、焊缝检查、附件检修。1、系统阀门及管道严密不漏、不震动。2、连排调整门调整线性特性良好。扩容器及其附件符合工艺规程。节流孔板无堵塞。13汽水管道1、管道支吊架检查、消除缺陷。2、按金属监督要求，配合完成常规检查检验项目。1、支吊架无失效。2、金属监督检验出缺陷项目全部处理完成。流向及色环齐全、符合规定。火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标序

9、号设备名称小修项目质量指标备注14本体水压试验1、进行工作压力的水压试验。1、所有承压管件、阀门均严密无内、外漏。2、在工作压力下泄压0.5MPa/Min15吹灰系统1、吹灰器检查消缺。加油。3、吹灰系统各阀门检修消缺。4、根据对运行情况调整吹灰器喷头。1、吹灰器进、退自如，无卡涩。2、吹灰器喷头位置适当，吹灰时不伤承压部件。3、各阀门严密无内、外漏。16炉前燃油系统、等离子点火系统、燃烧器1、油枪检查，油枪虑网清理。阀门检修消缺。2、等离子点火装置检修消缺。3、燃烧器检查，烧损的要更换。燃烧器风门检修、调整阀位1、油枪雾化良好，着火稳定。2、等离子点火迅速，稳燃效果好。3、燃烧器喷口检查，喷

10、射角度正确。4、看火孔牢固、灵活、严密。17钢球磨煤机1、落煤管检查，更换防磨衬板。2、减速机、传动机轴承检查；齿轮啮合检查。3、减速机、传动机联轴器检修、复查中心，更换销子。必要时更换联轴器。4、钢球破碎检查、筒体衬板和端衬板、衬板紧固螺拴检查。更换衬板在10块以内。5、出入口轴承衬检修。6、润滑油系统检修。油泵解体检修，清理滤网，润滑油油质分析，补加润滑油，冷却水系统消缺。喷射润滑装置检修消缺。6、磨煤机隔音罩修理。7、进出料端盖金属检验。8、同电机对轮找中心，现场清理。9、空载试车、验收。1、磨煤机在投运后运行平稳，各轴瓦不漏油、不甩油，滚动轴承温度70，轴承衬温度60。2、减速机、传动

11、机振动值符合检修工艺规程规定值，声音无异常。3、磨煤机在投运后出力稳定，电机电机电流在合格范围之内，润滑油系统无漏油，冷却水系统不漏水，磨煤机不漏粉。火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注18皮带称重式给煤机1、皮带磨损、张紧情况检查，皮带刮板检查， 必要时更换皮带。2、刮板减速机检查、更换油，内部清扫，刮板链条检查更换。3、上支撑辊、皮带驱动轴、皮带张紧轴检查并更换润滑脂。4、皮带、刮板的张紧度调整，称重辊调整。5、筒体磨损检查，各孔门检查更换密封件。给煤上下插板检查、清扫、更换密封件。 7、冷态试车。1、试运行中给煤机运行平稳，机体及与机体连接部位无漏煤、

12、漏粉、漏风现象；减速机不漏油，声音无异常。2、试运时间不少于1小时，皮带、刮板不跑偏和卡涩。3、动静密封点无渗漏。4、皮带、链条、刮板磨损超标已更换。3、运行中给煤机出力能满足要求。19排粉机、送粉管道1、检查及更换轴承，轴封调整，更换润滑油。2、叶轮磨损检查并进行补焊，必要时更换。3、冷却水及其附件检修4、风机风壳检查、补焊。5、中心找正，试运行，动平衡。6、消除漏粉，挖补处理磨损严重的送粉管道。1、运行中振动值不超过0.07mm，轴承温度不高于70。2、运行中不漏油、不漏风、不漏粉、不漏水。3、出力能满足机组运行要求。4、送粉管道不漏粉、保温完整齐全。20粗、细粉分离器及其连接管道、系统风

13、门1、制粉系统管道消缺、处理漏粉，补焊或挖补漏粉点。2、木块分离器检查更换格栅消除漏风、漏粉。3、制粉系统所有风门检查、开度指示校对。风门损坏时要进行更换。粉系统所属防爆门检查，如有破损必须更换，锁气器检修、调整。1、制粉系统严密无漏粉、无漏风，无积粉部位。2、保温齐全，支吊架牢固、可靠，不失效。3、各风门动作灵活可靠，开度与指示一致。4、系统小修后漏风系数0.3。火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注20粗、细粉分离器及其连接管道、系统风门5、粗、细粉分离器检查，消除积粉部位。6、检查修理膨胀伸缩节、支吊架检查检修。7、制粉系统风压温度测点检查消缺。21给粉

14、机、煤粉仓、原煤仓、落煤斗1、给粉机消缺换油，必要时解体检修，更换易损件；下粉闸板检查。2、煤粉仓消缺，校对测粉装置。3、落煤斗补焊、检查；磨损严重时可进行局部挖补（不含更换原煤斗）。下煤闸板门检查。4、煤仓检查消缺。1、给粉机运转正常，下粉量满足机组运转需要。2、测粉装置指示正确3、粉仓、煤仓、落煤斗不漏粉、不漏煤。22中速磨煤机1、减速机轴承、齿轮检查、补加或更换润滑油，各喷油点油量检查。2、分离器及煤粉分配器磨损检查、补焊或挖补。3、磨盘、磨瓦、磨喷嘴、磨本体等磨损件检查，并进行修复。4、磨辊、密封环磨损检查，外置密封环更换。 5、磨棍轴承检查，补油；磨辊连接部件检查检修。6、拉杠装置检

15、查检修，调整三架与本体间隙。清渣刮板检查检修，放渣门检查检修。煤粉细度调节装置及锁气器检查检修。磨煤机防爆门检查、调整试验。10、密封风机检查维护，密封风系统检查换密封件。11、液压系统检查更换失效部件；油箱清扫补油。12、冷却水系统检修，更换管件和阀门。磨辊、磨盘无裂纹；连接部件牢固无损坏。刮渣板、三角架、磨盘与喷嘴等各部动静间隙符合规程；液压油压可在规定范围内调节，正常运行油温不高；润滑油压符合规定、滤网无睹塞、各喷油点油量正常，冷油器冷却效果良好；密封风压差高于保护动作值20%；转动机械运行平稳无异音；油水系统无渗漏；氮气囊压力符合规定要求；密封环弹出良好无明显漏风；磨煤机正常运行煤粉度

16、能满足要求，调节装置灵活；滚动轴承运行时温度不大于50；10、检修挡板严密，各门无卡涩。 到大修期的磨煤机应在小修期内检修，但小修标项不超过两台大修，超过台数按非标考虑。其它磨煤机及系统要进行检查性小修。火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注22中速磨煤机13、润滑油系统检查，处理缺陷；对油中含水量超标的进行冷油器打压找漏。14、磨煤机各风门检查检修。15、煤渣输送系统检查检修。16、各系统及整机调试运行。23一次风系统1、一次风管磨损情况检查，局部挖补或少量换管；2、煤粉隔离门及阻力调节挡板检查检修，更换密封件。3、煤粉均分器检查，修补均分板，（更换一台以上

17、均分板应考虑为非标）。4、支吊架检查调整。4、配合进行一次风管阻力调整。运行中缺陷全部处理。磨损达到厚度2/3及贴补部位已挖补。阀门及管道无漏泄。同一台磨煤机风粉均匀。24高温一次风机、密封风机(含灭火保护风机)1、轴承检查及更换，轴封调整，更换润滑油。2、高温一次风机叶轮检查并进行补焊，3、调节档板及调节机构检查，必要时进行着色检查，更换扫板 。4、各部间隙调整及密封件更换5、密封风机叶轮检查。6、冷却水及其附件检修7、风机风壳检查、补焊8、中心找正，试运行。1、运行中振动值不超过0.07mm，轴承温度不高于70。2、运行中不漏油、不漏风、不漏水。3、调节档板及出入口扫板无卡涩，阀位正确。2

18、5引、送风机（离心风机）1、轴承检查、间隙调整或更换轴承，（滑动轴承）修理刮研，轴承箱换油。1、正常运行，滚动轴承温度不超过70，滑动轴承温度不大火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注25引、送风机（离心式风机）2、叶轮检查检修；引风机叶轮要采取防磨措施，必要时对焊缝进行着色检查堆焊耐磨层处理。3、出入口档板着色检查、更换扫板，调节机构检修，开关指示校对。4、出入口烟道检查，处理漏风、漏灰。5、冷却水系统消缺。6、中心复查，找动平衡及试运转。于60。出力满足要求。2、运行中轴瓦振动值不超过0.07mm。3、挡板开关指示与开度一致。烟风道无漏灰、无漏风。26引、

19、送风机（轴流式风机）1、检查叶轮、静叶、动叶的磨损情况，并进行补焊，采取好防磨措施。2、主轴承箱检查轴承，更换润滑油。3、液压系统检查并消缺，油泵解体检修。4、风机外壳和烟风道检查、处理漏风、漏灰。5、出入口挡板检查修理，开关指示校对。6、按规程要求，补加或更换润滑油、油脂。7、中心复核，试车，验收。1、热态运行，滚动轴承温度不超过70，滑动轴承温度不大于60。出力满足要求。2、运行中轴瓦振动值不超过0.07mm。3、挡板开关指示与开度一致。烟风道无漏灰、无漏风。4、导叶调节系统灵活、可靠。27液力偶合器1、泵轮检查；轴承检查，必要时进行更换，润滑油油液油质分析，滤油器滤芯更换。2、冷却器检查

20、、清洗。随主机试车。1、轴瓦振动值不超过0.02mm，温度不高于50。油压不低于0.15MPa。 28变频装置1、配合电气专业消除变频装置缺陷。1、调节灵活可靠，满足运行调整的需要。29捞渣机（刮板式）、碎渣机1、液压隔断门检查，液压系统检查、试验。2、检查捞渣机减速机，补充或更换减速机油。3、刮板、链条、链轮、导轮、托轮磨损检查更换。1、捞渣机、碎渣机运转平稳，轴承振动值0.10mm、轴承温度60。2、运转电流在额定电流的80100之间。3、整体无漏油、无漏渣、无漏灰、无漏风。火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注29捞渣机（刮板式）、碎渣机4、链条、链轮、

21、导轮、刮板张紧度和配合状况调整；安全带轮检查、动作值值调整。5、捞渣机箱体、与锅炉冷灰斗结合部位检查并消除漏风。6、碎渣机检查检修，根据检查情况更换齿辊、鄂板、密封体等部件。7、碎渣机轴承、减速机检查、轴承箱换油。8、捞渣机、碎渣机对轮、迷宫或机械密封检查、偶合器检修。4、测量调整齿辊与鄂板（齿辊与齿辊）间隙。5、捞渣机、碎渣机试车。30电除尘器1、消除运行中不能处理的缺陷。2、阳极板、阳极振打系统，阴极框架、阴极振打系统检查检修，各减速机检查加油。3、除尘器顶部防雨层、出入口封头、人孔检查消缺处理漏风、漏灰。4、检查检修导流板、气流分布板、槽形板。5、检查检修卸灰装置和冲灰水系统。1、空载通

22、电试验时，电场内无电流短路放电声，一、二次电压平稳，闪络幅度小，电流电压值符合规程要求。2、各振打装置运转灵活，灰斗下灰正常、水系统运行正常无堵塞。3、电除尘总漏风率不高于5。电除尘效率接近设计值。31脱硫装置1、烟气系统风道、换热器、增压风机检查检修2、石灰石浆液泵、管道及阀门检查检修3、二氧化硫吸收系统内部装置及渣浆泵阀门检修4、氧化空气系统检修艺水系统水泵及阀门检查、检修其它系统1、风机、泵、管道、阀门、换热器等质量指标参照同类型设备；2、吸收塔内衬磨损厚度不大于原厚度2/3；梁、架防腐层完好，喷嘴完整，无堵塞、磨损，管道畅通；3、格栅无严重结垢、破损；搅拌器等部件符合技术要求或检修规定

23、。不包含副产品处理系统火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注32保温1、随机组小修完成保温工序的拆除与安装。2、根据运行情况消除运行中保温缺陷，消除炉顶漏灰时要完成局部的炉顶密封工作，但面积不超过10m2。3、配合热工恢复更换失效的壁温测点保温。4、完成小修和运行中脱落和损坏的保温保护层或保温金属保护层。1、按原设备状况，要求修后的设备保温齐全，无裸露。保温后按规定要求刷漆、色环及相关标志。33整体油漆和文明检修设备检修后按设备要求进行设备油漆工作。2、检修中要做好文明检修的工作，拆下的零部件要安要求实行定置管理，现场要进行定期清扫，对地面要采取好防护措施。3

24、、安全设施及文明生产检查验收。1、检修后设备油漆整洁与原色彩要一致、协调。2、文明检修做到拆、装设备部件要轻拿轻放，按要求标准防护。安全防护设施符合规定，现场整洁、设备物见本色。4、设备标志要齐全符合相关要求。火力发电厂汽轮机小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注1汽轮机本体1、汽轮机轴瓦（推力瓦、支撑瓦）检查测量、修刮；发电机密封瓦检查测量、修刮。2、主机轴瓦接触处轴颈打磨检修。3、盘车解体检修。4、顶轴系统检查，顶轴油泵解体检修。5、排大气安全门检修。6、汽封接触检查、测量，必要时进行更换。7、滑销系统检查。1、各轴瓦钨金良好，与轴颈接触处间隙符合工艺规程。2、轴颈表面

25、光滑3、轴承室结合面均匀接触高于50以上。4、盘车装置、顶轴系统稳定可靠。5、安全门动作正常、可靠。2调速系统1、主油泵轴瓦轴承检查检修。2、部套检修（随动滑阀、分配滑阀、中间滑阀、危及保安器滑阀、喷油滑阀、微分器、调速部套连接件）。3、高、中压调速汽门传动装置、凸轮配汽机构、弹簧座架检查，调速汽门行程检查。4、高、中压油动机，滑阀、反馈滑阀检查清扫，调节保安系统检查检修。5、同步器及保安操纵装置检修。6、调速系统放水门、放油门检修。7、调速系统静态试验。1、轴瓦、轴承间隙符合规程要求，轴颈、推力盘表面光滑。2、阀体洁净、无硬点、无变形，连接点不框动，密封面接触良好；调速系统不卡涩。3、调速汽

26、门动作可靠、灵活，保安系统灵活可靠，油动机关闭时间0.5s。3油系统小修1、油系统阀门检查检修消缺，必要时油箱清扫，。2、排烟风机检查检修。3、高、低压油泵轴承检查，更换密封件。4、油系统管道阀门消缺、油循环滤油。5、油箱及其附件检查消缺，射油器检查。1、主、副油箱干净、无杂物。2、风机、油泵运转正常，轴承温度、振动值符合标准。3、油系统无渗漏。滤油机运转正常可靠，油循环油质合格。火力发电厂汽轮机小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注3油系统小修6、在线滤油机检查消缺。4密封油系统1、平衡阀、压盖阀及油门检查检修。2、油箱及其附件、系统阀门检修。3、滤网检修，必要时更换。4

27、、密封油泵检修。密封有冷却器打压消缺。5、发电机打风压。1、阀门无卡涩，动作灵敏可靠。2、密封油泵运转正常，轴承（瓦）温度、振动值符合规程。3、滤网符合标准，油系统无渗漏，管道支吊架合格。4、发电机风压试验合格。5主汽、再热汽系统、旁路系统、抽汽系统1、主汽电动主阀门前后疏水门解体检修。2、主汽电动主阀门旁路门解体检修。3、主汽电动主阀门驱动装置检查，校对行程。4、高排逆止门及其前后疏水门解体检修。5、再热蒸汽热段疏水门解体检修。6、旁路进汽、疏水、减温及减压阀解体检修。7、抽汽系统逆止门检查检修。8、低加进汽手电动门、高加进汽门解体检9、按制度完成定期的金属检查项目及系统管吊架的检查工作。1

28、、所属检修项目全部完成。阀门动作灵活可靠、能严密关闭、行程正确与指示一致。系统无泄漏。2、高排逆止门前（后）蓖子坚固、可靠。3、抽汽逆止门满行程关闭时间符合规程要求。6给水系统、凝结水系统、高低加疏水系统1、给水泵出入口门、高加出入口门、旁路门再循环门、抽头门检查检修。2、凝结水泵出入口阀门逆止门、凝结水再循环门、除氧器上水电动门调整门、疏放水门及低加出入口门旁路门解体检修。凝结泵检查。3、高低加各疏水门、四抽系统连接阀门解体检修。高加各安全门检修打压。疏水泵检修。4、高低加疏水系统、给水系统、凝结水系统1、所有阀门无内外漏、关闭后严密可靠；电动行程正确、电动手动灵活无卡涩。2、射水泵、凝结泵

29、运转良好，各轴瓦温度、振动值符合要求， 不超标。出入口阀门关闭严密、动作灵活可靠。3、高、低加疏水泵运转良好，符合规程规定要求。4、调整门有良好的线性调节特性。火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注6给水系统、凝结水系统、高低加疏水系统疏水管道、弯头按防磨防爆规程检查、测厚。5、消除防磨防爆检查出的缺陷，必要时更换疏放水管道。6、调整门校对行程和指示，满足自动要求。7除盐水系统、循环水系统1、除盐水系统各阀门及系统管道检查消缺。2、循环泵出入口门、循环水滤网清理检修；凝汽器补水门、凝汽器出入口门检查检修。1、所属系统各阀门严密性良好，动作灵活可靠。2、循环水系

30、统滤网清洁符合规程要求。8射水系统、空气系统1、射水泵轴承检查、泵体检查消缺。2、射水系统、空气系统检查消缺。3、射水泵出入口门检查检修。1、射水泵运转良好，轴瓦温度和振动值符合规程规定值。2、射水系统各射水门、空气门严密不漏。9汽缸加热、轴封供汽、轴抽漏汽系统1、系统各阀门及其驱动装置检查检修。2、系统安全门检修。1、各阀门严密无泄漏，驱动装置可靠，安全门按规定值动作且可靠灵活。10 凝汽器1、热水井及除氧装置检修、水室清扫。2、收球阀及二次滤网清扫、一次表门检修。3、放水和空气门检修。4、凝汽器找漏，按规程要求铜管堵管或更换。1、除氧装置完好，水室、收球网、二次滤网内无杂物。2、凝汽器无泄

31、漏。11除氧器1、除氧头检查检修，除氧水箱检修。2、除氧器放水手动、电动门解体检修；除氧器安全门、水位计附件检查消缺。3、一次表门、取样门检查检修、附件检修。4、弧形水室、喷嘴排氧集汽管检查。5、淋水盘检查。除氧器打压试验。1、喷嘴完好、筛盘完好平整、除氧器无泄漏。2、各安全门能按定值动作、灵活、可靠、严密。3、金属检查项目全部结束、缺陷全部消除。火力发电厂汽轮机小修标准项目及主要质量指标 序号设备名称小修项目报告质量指标备注11除氧器4、按规程要求进行金属技术监督项目。12高、低压加热器1、高、低压加热器找漏。堵管处理泄漏点。2、水位计检查检修。3、疏放水门、一次门、空气门、注水门检查检修。

32、4、疏放水调整门解体修研、校对行程。1、高、低压加热器及其附件、阀门无泄漏，保温完好。2、调整门调整线性特性满足调整要求。13电动给水泵1、轴瓦检修、中心复查，机械密封更换。2、冷却水系统阀门消缺，清理滤网，冷却器打压消除泄漏。3、润滑油泵解体检修，油系统阀门检修，滤网（滤芯）清理更换。4、水泵出口门、再循环门等阀门解体检修。5、出入口滤网、密封水滤网清理、阀门解体检修。6、偶合器检查检修、更换滤网。7、消除停机前系统设备存在缺陷。1、给水泵运转正常，各轴瓦温度、振动值符合规程规定。2、油温、油质符合相关标准。3、油系统、水系统、机械密封严密无泄漏。4、偶合器效果稳定，符合偶合后的甩减要求。1

33、4汽动给水泵1、轴瓦轴封检查，必要时更换。2、汽动给水泵阀门及附件检查消缺。3、导汽管按规定完成金属项目的检查工作。4、油泵解体、油系统消缺、清理更换滤网。5、冷却水系统阀门检查检修，滤网清理。6、冷却器清理，打压找漏。1、汽动给水泵在投入运行后，轴瓦温度、振动值符合工艺规程要求；参数接近或达到设计要求。2、金属监督项目已完成，系统管道保温良好。15前置泵1、前置泵解体检查检修，更换轴承。2、联轴器复核中心机械密封更换、油质分析，必要时更换润滑油。清理滤网、油冷却器清扫。1、前置泵运转稳定，温度、振动值满足规程要求。2、前置泵无泄漏。火力发电厂汽轮机小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项

34、目质量指标备注15前置泵4、偶合器勺管执行机构检查、并校验行程。5、前置泵放水门检查消缺。6、消除运行中存在的缺陷。16低加疏水泵、凝结水泵、升压泵1、轴承检查、润滑油油质分析，更换润滑油。2、中心复核，更换机械密封。3、冷却水系统消缺。4、水泵出入口门检查消缺，放水门消缺。5、更换密封填料和盘根。1、轴承（轴瓦）间隙符合检修工艺规程。2、运行中满足出力要求，轴承（轴瓦）温度、振动值符合标准。温度70，振动值0.05mm。17循环水泵1、轴瓦（包括水瓦）检查检修，必要时更换。2、中心复核调整。出入口蝶阀检查消缺。3、修理或更换机械密封。4、润滑系统、冷却系统检查消缺。5、进出口门、放水门检查消

35、缺。1、循环泵在运转中出力满足要求，轴承（瓦）温度、振动值符合规程标准。2、不漏油、不漏水。18内冷水泵、排水泵1、转动体检查修理，更换机械密封。2、润滑系统、冷却水系统消除消缺。3、消除停机前缺陷。1、内冷水泵运转正常，温升和振动值符合规程规定。2、内冷水泵无渗漏。19冷油器、冷却器1、消除停机前存在的缺陷。1、无泄漏，能满足冷却效果。20保温刷漆1、修补机组停用前破损的保温。2、完成机组小修要求拆除保温的恢复。3、完成小修中损坏油漆的修补工作。4、完成小修损坏的介质流向和色环的恢复。1、保温外表光滑、无明显裂纹，温度低于规定值。2、介质流向、色环齐全，符合标准；油漆光滑，色彩协调。3、现场

36、干净整洁、无杂物。21空冷塔（海勒式空冷系统）1、空冷输送泵出入口门、逆止门检查。2、空冷输送泵轴承检查、加油、更换盘根。1、输送泵、水轮机、喷淋泵等转动机械运行正常，轴瓦振动值不高于0.05mm，温度70。火力发电厂汽轮机小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注21空冷塔（海勒式空冷）3、水轮机上下轴承检查、超速保护装置检查。4、水轮机轴承室油质检查、更换轴封与机械密封。5、喷淋泵轴承检查、加油，喷淋水滤网清理喷淋水喷嘴清理。6、百叶窗转动机构加油、冷却三角形检查。7、紧急排水阀、液压站小油泵检查、换油。8、紧急排水阀、空冷阀门室阀门检查消缺，电动门校对阀门行程，调整门投自

37、动。9、扇形段人口滤网清理。10、竖管加热装置加油。11、冷却三角形出入口波纹管检查更换。12、循环水管伸缩节检查。2、紧急排水阀动作可靠。3、各阀门可靠、严密不泄漏。4、各动作机构灵活可靠。5、系统管道、伸缩节严密。22空冷系统（直接空冷）1、检查循环水管道腐蚀、冲刷、测厚。2、循环水阀门检查消缺。3、根据冷却风机运行中投运情况，检查冷却风机轴承，检查其油质情况。4、检查风机百叶窗机构活动情况。5、冷却水系统管道、阀门检查消缺。6、凝结水泵检查轴承，更换机械密封。7、润滑油系统检查消缺。8、凝汽器表面腐蚀、锈蚀检查。9、蒸汽抽汽器检查消缺。10、凝结水箱内壁检查，外壁腐蚀检查，保温修补。1、

38、凝结水泵、冷却风机运行可靠正常，满足出力要求。轴承（轴瓦）振动值不高于0.05mm，温度70。2、系统管道阀门严密不漏，支吊架完好。3、所有水箱、散热器完好，不锈蚀，其附件完整齐全。火力发电厂汽轮机小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注22空冷系统11、冷凝器的散热翅片管检查、冲洗。12、水箱、散热器附件检查消缺。23湿冷塔1、喷溅装置检查，收水器、配水槽堵头检查。2、水塔放水门活动检查、水塔竖井门、直通门、放栋门活动检查。3、水塔放水铸铁网格板检查，填料检查。4、水塔滤网检查清理。5、水塔配水槽积泥清理。1、水塔填料、收水器完整。2、配水槽无泄漏，喷溅装置无脱落、堵塞。3

39、、水塔配水槽无淤泥。24疏水扩容器1、疏水扩容器各疏水门根据停机前点检情况进行检查消缺。2、疏水扩容器检查消缺。1、各阀门严密不漏，疏水扩容器无缺陷。25真空系统1、真空系统各阀门检查消缺。2、真空系统灌水找漏、消除泄漏。1、真空系统各阀门严密不漏，所有漏点全部消除。26冷却水系统1、冷却水系统管道及阀门检查消缺。2、发电机冷却水系统阀门检查消缺。3、各冷却水系统滤网清理。1、系统各阀门严密不漏、系统滤网清洁无堵塞。火力发电厂电气专业小修项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注1发电机1、检查发电机定子线圈及励磁端部情况。2、发电机耐压试验，定子回路反冲洗。3、发电机冷却器检查堵漏，

40、发电机排氢，氢系统检查、处理漏氢。4、测量定子与转子空气间隙。5、测温元件测试。6、检查清理冷却器及冷却系统（包括滤网阀门管道等。7检查轴承及油档磨损脱落情况并进行修理。8、氢冷干燥装置检查、更换干燥剂。9、发电机打风压。10、发电机引出母线拆、装、清扫检查。11、发电机出线CT、PT检查测试。 1、各压板、螺拴紧固件紧固无松动。清洁无积灰。2、各部位耐压试验值合格。3、发电机打风压无泄漏，保持24小时降压不超过3。4、各元件测试合格。5、轴承及油档修理后符合相关工艺规程。2励磁机及励磁系统1、发电机主励磁机滑环、碳刷及风压、温度表清扫检查。必要时更换刷握、碳刷。2、励磁回路、副励磁回路、机座

41、对地绝缘测定即清扫检查。3、灭磁开关、弧触头、主触头，1K2K3K, 整流柜开关、刀闸触点，分、合闸机构清扫检查。主励磁冷却器检查。4、主励磁机、付励磁机间隙测量、检查修理。5、励磁系统配电装置、硅整流装置、整流硅风机、转子过电压保护装置的检查清扫。6、消除运行中存在的其它缺陷。1、清洁、无积灰，刷握固定牢固可靠、碳刷无卡涩。2、触点、触头清洁无严重烧痕，分合闸机构动作可靠。3、系统和附件的测量和试验符合相关标准。火力发电厂电气专业小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注3高压电机及高压回路1、高压电机轴承检查，必要时更换，更换润滑油。冷却器清扫检查，消除修前缺陷。2、接线合

42、内端子、接线鼻子、引线绝缘、风。扇检查，定子绝缘测定3、高压电机直流电阻测定。转子、引线电缆检查、清扫消缺。4、高压电机控制箱内元器件清扫、检查螺拴紧固和传动情况。5、二次回路、控制把手、联锁把手、起停按钮、中间继电器、灯具清扫检查、更换、操作及连锁试验。6、试运转、验收。1、绝缘完好，无过热老化现象；油系统畅通、不渗油。2、拉合闸动作正确、大联锁一次试验成功。3、运转中，电流符合设备要求，轴承温度升高70（轴瓦温度60）振动值不高于0.05mm。绝缘值1M,不平衡度：线间1、相间2。4低压电机及低压回路1、低压电机轴承、机座、风扇及风扇罩清扫检查、更换部分烧损电机。2、低压电机二次回路控制把

43、手、联锁把手、起停按钮、事故按钮、灯具、继电器、磁力起动器清扫检查更换。3、绝缘测试、操作回路试验。4、电动阀门控制回路、开关、按钮、灯具、阀门电驱装置、微动开关、继电器清扫检查及更换、部分控制电缆更换，操作试验、定值。5、给粉电源、各接触器、机、炉、各动力箱、电源柜清扫检查。6、按要求对电缆进行耐压测试。1、二次回路动作准确可靠，电机在运转中轴承无杂音，温度60，振动值0.05mm2、各电动门动作可靠、保护设定良好。3、设备清洁、电气触点可靠、刀闸、开关无严重烧伤。控制电缆更换50m火力发电厂电气专业小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注5高、低压开关系统1、引线导电板、

44、软连接、均压电容的固定螺丝、法兰、地脚接地螺丝、瓷瓶、弹簧、油门、油杯、管接头清扫检查。2、水平拉杠检查、保持弹簧涂黄油。3、油泵电机、油泵、液压油量、各压力接点定值即辅助开关、微动开关、加热器、氦气预压力清扫检查、机构箱严密情况检查。4、开关按小修项目进行开关预试。1、各螺丝紧固件连接牢固、接触点接触良好，瓷套完好无裂纹，接地完好。各部件清洁无油渍。2、机构箱严密无渗漏，各压力点指示准确。6油开关检修1、开关本体、绝缘子、传动部件、活动轴、螺丝、轴销、弹簧清扫检查。油要进行油质化验。2、开关补油（换油）、消除漏油，切故障电流后开关检查动、静触头并换油。3、小车开关及电源电缆测试。4、6KV母

45、线及母线室清扫。1、开关本体无渗漏，各传动部件灵活，轴销、弹簧紧固，拉合闸无卡涩。2、瓷件无裂纹及放电现象，油位油色正常。7电气仪表1、仪表二次回路、CT、PT清扫检查，绝缘。测量，标志的建立与健全2、部分表计校验，部分表计更换。3、仪表箱、仪表盘、仪表柜清扫。4、电测仪表校验。5、电缆清扫与测试。1、二次线整齐、无误，所有仪表指示准确无误，投入率100。2、表计校验记录、报告齐全完整。8继电保护设备1、发变组保护；保护装置、二次回路、CT、PT、瓦斯继电器、温度计、防爆筒、同期回路清扫检查、保护动作试验。2、励磁装置静态试验，检查清扫，二次回路清扫1、装置清洁无积灰、二次线布置排列整齐，保护

46、动作准确率100。火力发电厂电气专业小修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注8继电保护设备检查、操作试验。3、高压厂用电机保护二次回路清扫检查、重要设备进行定值调整校验及继电器更换，保护动作试验、高低压厂用电回路联动试验。14、保安段、不停电段、低压电机保护、回路清扫检查、操作试验。9低压段一次设备、低厂变1、一次配电开关检查，刀闸、CT、PT、保险母线、电缆清扫、检查、消缺。1、开关动作灵活可靠，设备整洁、标志齐全。10吹灰器配电柜、激波吹灰器电气设备、电除尘电气设备1、就地操作箱、电机及电缆清扫、检查、消缺，控制箱内元器件清扫、检查、试验，附件清扫，测试试验等。2、变压器

47、清扫、检查及测试。1、设备及附件整洁，各项试验、传动试运合格可靠。11故障录波器1、端子排清扫、紧螺丝，模拟量、开关量定值检验。消除运行中存在的缺陷，传动试验。1、记录可靠准确。定值检验合乎要求。12等离子点火装置电气设备1、高压开关柜、开关、保护装置、干式变压器、隔离变压器、低压配电段、电源开关、整流柜、切换柜、接线合、电缆及其桥架清扫检查测试。1、电气系统正常可靠，电流电压稳定。13变压器检修1、放出储油柜积污器中的污油并进行清理。2、油位计进行检修，调整油位。3、检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等。必要时对管路吹扫。4、检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放器、气体继电器、速动油压继电器等。5、检修油保护装置和测温装置。1、火力发电厂电气专业机组小修标准项目及主要质量指标序号设