廉租房吊篮方案

1、高处作业吊篮施工方案 目 录第一节、工程概况1一、工程概况简介及各责任主体：1二、工程特点：1三、施工平面布置示意图：2四、技术保证条件：4第二节、编制依据4第三节、施工计划4一、施工准备：4二、电动吊篮选用型号及说明6第四节、施工工艺技术6一、吊篮布置方法6二、吊篮的安装、移位和拆除方案：7三、吊篮验收、交接12四、吊篮拆卸12五、吊篮设备使用说明：13第五节、施工安全措施13一、组织措施13二、技术措施14三、监测监控22四、应急预案23五、环保措施25第六节、劳动力计划25一、专职安全生产管理人员25二、特种作业人员25第七节 季节性施工措施26第八节 机械吊篮设备相关的计算书:26第九

2、节、吊篮技术交底、检查验收及安装单位资质人员文件（附后）:34第一节、工程概况一、工程概况简介及各责任主体：万州经开区（龙腾园）廉租房项目一标段1、2、3#楼工程位于万州区双河口街道石梁村3、4、5组,该工程最高层数32层、高度98米，总建筑面积30257.15。安装电动吊篮用于建筑外墙保温及涂料施工，吊篮施工工期预计3个月。1、建设单位：重庆万林投资发展有限公司2、监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司 3、设计单位：重庆宏筑建筑设计有限公司4、总承包单位：重庆玉屏建筑工程有限公司5、吊篮安拆单位：重庆市隆安建筑劳务有限公司6、吊篮租赁单位：万州区金九路金龙建材租赁站二、工程特点：本工程

3、电动吊蓝的使用是为了施工龙腾园廉租房一标段1、2、3#楼外墙保温及涂料装饰工程，由于工期要求紧（要求整个外墙面同时作业），屋面搭设吊篮支架的位置、高差交叉复杂且部分吊篮前后支架无法支设，根据建质200987号文“危险性较大的分部分项工程安全管理办法”，本工程外墙吊篮施工安全隐患较大，故编制安全施工专项方案，用于指导本工程的外墙机械吊篮安装施工。三、施工平面布置示意图：37四、技术保证条件：1、安全网络项目经理(总负责人)技术质量负责人吊篮管理员安全员安装人员维护人员2、吊篮施工的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据1、龙腾园廉租房一标段1、2、3#楼工程工程现场实际情况2、建筑

4、施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20103、ZLP630高处作业建筑吊篮操作说明书4、高处作业吊篮GB19155-20035、安全带GB60956、施工现场临时用电安全技术规范7、建筑结构荷载规范GB50009-20128、混凝土结构设计规范GB50010-20109、砌体结构设计规范GB5003-201110、钢结构设计规范GB50017-200311、建筑施工安全检查标准JGJ59-201112、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)13、本工程施工组织设计第三节、施工计划一、施工准备：1、各级人员的职能明确如下：（1） 总负责人负责吊篮全过程的总体策划、组

5、织、协调和监督。（2） 技术负责人负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中的技术难点。（3） 吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理，负责控制吊篮安装过程中的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。（4） 现场管理员负责与项目部进行协调和沟通，以满足施工需要和项目部的要求。（5） 安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。（6） 吊篮安装人员负责按时完成吊篮安装拆卸，需严格执行施工方案和遵守操作规程，保证工作质量和生产安全。（7） 吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的日常维护保养和检查。（8） 吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包

6、括吊篮安装技术、质量要求及安全注意事项。2、材料组织：（1） 吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。（2） 承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。（3） 为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。（4） 在使用吊篮位置的屋面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。（5） 在使用吊篮位置的屋面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。（6） 搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等

7、。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。二、电动吊篮选用型号及说明我公司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，吊篮平台长度根据建筑平面实际进行选择：1.5米、2米、2.5米-6米（1.5至6.0米可按0.50米级配任意组合长度）。吊篮外形见附图一所示，其主要性能参数如下：名 称技术数据备 注额定载重630kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台（mm）(1.56.0m)0.70m1.185m额定升降速度811m/min提升机型号ZLP630功率1.5KW/台电机电压三相380. 50HZ三相五电制配电制动力矩20.8N.m安全锁型号BS800

8、允许冲击力78KN锁绳角度8悬吊平台倾斜角度提升钢丝绳安全钢丝绳结构:431SWNF-8.3最小破断拉力:53KN镀锌钢丝绳:直径8.3mmYB/T5197-1993悬挂系统平衡重1000kg/平台必要时随悬挑伸出量加大而增重上部悬挂机构质量450kg第四节、施工工艺技术一、吊篮布置方法1、电动吊篮的平面图布置示意详第二页所示。吊篮可以按图沿建筑物周边布满，也可以布置一半数量。这取决于项目的劳动力及材料等组织情况，若布置一半数量，则已装完毕的吊篮经检查验收合格后方可投入使用，完成施工工序后，再转入另一个单元安装使用。 2、吊篮悬吊平台内侧与墙面的正常间隙为150350mm，特殊部位的距离详见图

9、中的标注。在线子位置间隙应稍小一些，以尽可能满足完成墙面的施工。在采光井，转角阳光窗及其他位置若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则吊篮进行施工的部分施工完毕后，移动该吊篮或移动相邻的吊篮，达到满足作业面要求。3、不得将吊篮横梁前支架直接支撑在女儿墙外或建筑物挑檐边缘。在能够安装架设前支架应按规范要求设置前支架，安装时，前支架应高出屋顶女儿墙，然后把悬挂臂安装在支架上面，安装前后支架时，前支架稍高于后支架3cm，施工吊篮才满足受力要求。4、在外墙转交叉部位、屋面高差及构架梁等特殊部位将吊篮的悬挑横梁直接（取消前支架或后支架）架设在女儿墙上或构架梁上，此处按特殊部位进行验算处理，详见后页。5、本方

10、案吊篮平面布置时，尽管已考虑了屋面的高差及吊篮与建筑物阳角、阴角的距离，但在使用过程中，吊篮的数量及位置应根据项目部的具体要求进行适当调整，以充分满足施工作业面需要及保障施工人员的安全。二、吊篮的安装、移位和拆除方案：1、吊篮悬挂系统的安装1在屋顶上拼装悬挂系统的三节臂杆前臂、中臂、后臂，连接部位装好销轴及开口销，拧紧螺栓。2将臂杆沿屋顶女儿墙伸出，调整前臂伸出建筑物的长度，使悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙，墙上凸出挑板的间隙为1535cm3安装悬挂臂的尾端后支架，按下图确定后支架位置：1、前梁 2、前支架（或女儿墙） 3、插杆 4、中梁 5、后梁 6、小连接套、7、后支架 8、配重 9、上支柱

11、 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣a-臂杆前端悬挑长度。b-臂杆后端平衡长度，通常情况下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。g-配重：通常情况下每台吊篮安放1000kg配重，即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg，在不能满足前后支点的比例关系时，必须计算确定配重的数量。F-吊篮悬挂端的总载荷，包括恒荷载和施工活荷载。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重。施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。吊篮安装高度、臂杆前端悬挑及后端平衡长度与允许载重量的关系严格按照ZLP630高处作业吊篮使用说明书的附表执行。4安装提升钢丝和安全钢丝绳分别将提升钢丝绳和安全绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳

12、卡，绳夹间距1214cm, 绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度1012cm。检查确认钢丝绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。分别将提升钢丝绳和安全绳沿外墙缓慢放下。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.3米。两个悬挂机构吊点之间的水平距离与吊篮平台的吊点距离应相等，其误差不应大于50mm。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。2、悬吊平台的安装、调试：（1）组装悬吊平台。按照吊篮平面布置图的尺寸组合吊篮悬吊平台，将底板垫高2

13、00mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。注意：平台不应有歪斜、扭曲等缺陷，连接件必须齐全紧固可靠。悬吊平台的安装图3、提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插

14、头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。4、穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝

15、绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。5、重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。6、安全绳和绳卡的安装：安全生命绳正确安装方法在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物

16、，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。7、通电、检查：（1）通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电

17、箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程

18、中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有不少于3个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。8、移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。9、拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤： 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 切断电源； 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。三、吊篮验收、交接1、在安装过程中，工人班组对每

19、个工序进行自检。检查并确认电气线路接线正常，平台及悬挂支架各连接件齐全可靠；检查电动控制箱按钮，检查电器元件，电机及制动器工作是否正常；检查安全锁锁绳及松绳器工作是否正常。2、吊篮安装完毕，先经安装班组调试合格后，再由吊篮安装单位、项目部管理人员及相关人员参加，按照国家高处作业吊篮GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转实验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。3、总承包施工单位会同建设、监理共同组织验收合格后才能投入使用四、吊篮拆卸1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先

20、拆。2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地退出钢丝绳卸荷拆卸钢丝绳拆除电器系统取平衡重解体悬吊平台清理材料。3、拆卸过程中注意事项：1必须按工作流程进行拆卸，特别注意钢丝绳未卸荷之前，不得进行平衡重拆卸。2拆卸过程工具及配件等任何物体，均不得抛掷。尤其注意钢丝绳，电缆拆除时不得抛丢，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。3拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。4吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放于临边。五、吊篮设备使用说明：吊篮使用前必须按规定对整机进行检查，确定整机完好后，方可送电工作。使用方法：1、工作时，先接通电源，将电控箱面板上的

21、急停开关复位。（1） 左右提升机同时动作：将转换开关拔到中间位置，按上升、下降按钮即可。（2） 左右提升机单独动作：将转换开关拔到左侧或右侧，按上升、下降按钮即可。2、不工作时，按下急停开关并关闭电源自动开关。第五节、施工安全措施一、组织措施1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施（一）、搭设技术措施1、吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施，安装人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。2、安装作业前，应划定安全区域，距离主楼10米范围内均设置为安全警戒范围且设置足够的安全警戒线、警示牌，并应排除作业障碍。3、高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已经配套且完好，

22、其规格型号和质量应符合设计要求。4、高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。5、在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离。组装场地狭小时应采取防坠落措施。6、悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定。7、悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙外或建筑物挑檐边缘。8、前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定。9、悬挑横梁前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%。10、配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。11、安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷且沿建筑物垂直方

23、向每间隔10-20米穿保护管固定，防止钢丝绳自由摆动。12、当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm。13、悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。14、安装任何形式的悬挑结构，其施加于建筑物或构筑物支承处的作用力，均应符合建筑结构的承载能力，不得对建筑物和其他设施造成破坏和不良影响。15、高处作业吊篮安装和使用时，应按照现行行业标准施工现场临时施工用电安全技术规范JGJ46的规定，采取隔离措施。16、定期检查吊篮，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（二）拆除技术措施1、高处作业吊篮拆除时应

24、按照专项施工方案，并应在专业人员的指挥下实施。2、拆除前应将吊篮平台下落至地面，并应将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，切断总电源。3、拆除支承悬挂结构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、拆卸分解后的零部件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器中。不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。（三）安全危险源辨识及预防处理措施、防雷措施安全危险源辨识及预防处理措施 根据GB6441企业职工伤亡分类标准的分类方法

25、，结合吊篮在现场使用的特点，吊篮在施工中容易发生的伤害事故主要有高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾。1高处坠落1.1不安全因素1.1.1安全带:作业人员在吊篮上作业不佩戴安全带、不按规定正确佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上。1.1.2安全绳:吊篮没有按照要求设置安全绳、安全绳的强度不满足要求、安全绳在外墙等直角部位没有“护角”。1.1.3钢丝绳:吊篮在选用钢丝绳时绳径偏小，在使用中磨损严重没有及时报废、电焊火花损伤等。1.1.4安全锁:安全锁在使用前没有进行检测，或者安全锁不灵敏、失效、锁绳角度不满足要求。1.1.5绳卡:固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不

26、符合要求。1.1.6限位及行程限位挡板:吊篮没有安装超高限位、限位失灵，以及吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板。1.1.7配重:吊篮的配重不满足重量要求，配重块被挪动等。1.1.8螺栓:吊篮悬挑梁、底座、吊篮平台在拼装时螺栓的强度不够、数量不足、固定不牢固。1.1.9悬挂机构:吊篮的前后支臂（尤其是前支臂）无可靠支撑点，前梁的伸出长度超出规范要求。1.1.10人员违章:作业人员违反操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从楼层、空中攀沿窗户进出吊篮。1.1.11天气:六级以上大风（风速超过10.8m/m时）、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。1.1.12运动物危害:反铲等挖掘机械在吊篮的线坠、

27、钢丝绳旁边施工时（尤其时进入室外管沟的施工阶段），挖掘机械操作人员操作失误，机械勾拉住钢丝绳，极易造成吊篮倾翻。1.2预防措施1.2.1对作业人员加强安全教育，增强作业人员的自我保护意识。吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗，吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作。施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中进出吊篮。1.2.2高处作业人员必须按照要求正确佩戴安全防护用品；有高处作业禁忌症的人员严禁从事高处作业。1.2.3吊篮在安装过程中，严格按照吊篮说明书的相关要求进行安装。吊篮安全绳的强度和材料必须符合规范要求，转角部位按照要求做保护措施。1.2.4安全锁在安装前必须进行检测合格，且必须保证安全锁齐

28、全、有效，动作灵敏。1.2.5钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严格按照使用说明书上的相关要求执行，严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用。1.2.6吊篮的超高限位、行程限位挡板、安全锁必须齐全有效，各项性能满足要求。1.2.7配重块数量必须满足要求（一般为2*20*25kg），并且要将配重块固定牢固，防止人员随意挪动配重块。1.2.8吊篮悬挑梁、前后座、吊篮平台在安装前要进行外观检查，发现有严重变形、锈蚀的，要按要求进行报废。在使用螺栓拼装时，必须选用符合要求的螺栓，并且要将螺栓连接牢固。1.2.9吊篮使用单位要严格执行巡检制度、专项检查制度，设专人负责。对吊篮的使用状态、人的行为等进行巡查，

29、发现“三违”现象要及时制止。1.2.10悬挂机构必须要有可靠的支撑点，前梁的外伸长度必须严格符合规范以及随机资料的相关要求，严禁随意接长使用。1.2.11阵风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气，严禁吊篮升空作业。2.物体打击2.1不安全因素2.1.1吊篮在施工作业时，吊篮平台上摆放有埋件、螺栓、小件物品，由于吊篮的提升、人员的走动碰撞物品造成物体坠落。2.1.2人员在吊篮上作业时，使用工具（锤子、螺丝刀、扳手、钳子等）脱手。2.1.3使用吊篮运输大件物品（如龙骨、竖框等），使用中超载运输、材料放置不均匀。2.2预防措施2.2.1对作业人员进行安全教育，增强作业人员的安全意识。2.2.2吊篮平台四周

30、加设挡脚板，并固定牢固。2.2.3人员在吊篮上使用工具作业时，将工具分别用绳子绑扎牢固，防止脱手造成意外。2.2.4严禁使用吊篮做垂直运输工具，作业时吊篮上携带的物品要对称摆放，设置明显的限载标识，严禁超载。3.机械伤害3.1不安全因素作业人员在吊篮上作业时，违章操作切割机等手持电动工具。3.2预防措施严格遵守各种电动工具的操作规程，做到定机器、定人员操作。4触电4.1不安全因素4.1.1吊篮用电达不到三级配电，从总箱内直接接线。吊篮开关箱、用电工具等进出电线破皮、老化、漏电。4.1.2作业人员操作手持电动工具时，接线不符合规范要求，乱拉、乱接线。4.1.3夜间施工时，吊篮上的照明没有使用安全

31、电压或者照明灯具未采取相应的绝缘措施。4.1.4电焊作业人员无证上岗、违章作业、不懂得安全操作规程。4.2预防措施4.2.1加强对作业人员的安全教育和培训，使作业人员严格遵守操作规程和现场管理制度。特种作业人员必须持证上岗，避免出现违章作业现象。4.2.2现场用电必须严格按照临时用电施工组织设计布置，使用符合要求的电缆线。进出线必须由电工进行敷设。4.2.3照明要使用安全电压，或者使用带绝缘外壳的碘钨灯。5火灾5.1不安全因素吊篮施工绝大部分是高处作业，在进行焊接施工的过程中，如没有采取必要的防护措施或防护措施不到位，很容易造成火灾。5.2预防措施5.2.1建立健全动火审批手续，动火之前必须按

32、照要求办理动火审批。5.2.2动火时必须配备接火斗、足够的消防器材、专职监护人员，且动火点的下方、及坠落半径内不得存放有易燃物品。5.2.3大风、大雾天气严禁在室外动火。严禁搁置在挑檐板、悬挑板以及阳台板上。防雷措施1、吊篮搭设完毕，其上悬挑横梁采用214的镀锌圆钢与主楼屋面防雷接地系统进行可靠连接。2、根据吊篮作业安全管理要求遇雷电时应停止作业并撤除在安全其域。（四）安全管理1、搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工、机械设备工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。3、吊篮的构配件质量与

33、搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。5、六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止吊篮的搭设与拆除作业，雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪。6、夜间不应进行吊篮搭设与拆除作业。7、吊篮的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行。8、工具式脚手架专业施工单位应当建立健全安全生产管理制度，制订相应的安全操作规程和检验规程，应制定设计、制作、安装、升降、使用、和日常维护保养等的管理规定。9、工具式脚手架专业施工单位应设置专业技术人员、安全管理人员及相应的特种作业人员。特种作业人员应经专门培训，并应经建设行政主管部门考核合格

34、，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。10、施工现场使用工具式脚手架应由总承包单位统一监督。11、监理单位应对施工现场的工具式脚手架使用状况进行安全监理并应记录，出现隐患应要求及时整改。12、进入施工现场的产品应具有国务院建设行政主管部门组织鉴定或验收的合格证书，并应符合的有关规定。13、工具式脚手架防坠落装置应经法定检测机构标定后方可使用，使用过程中，使用单位应定期对其有效性和可靠性进行检测。安全装置受冲出载荷后应进行解体检验。14、工具式脚手架在施工现场安装完毕后应进行整机检测。15、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ4

35、6-2005的有关规定执行。16、搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。17、每班作业完工不使用吊篮时应将吊篮平稳放至地面，吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞出入吊篮。18、在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭设在吊篮内。19、在现场配备发电机，如遇吊篮施工作业停电时及时启动发电机；如遇特殊情况停电，吊篮内施工人员及时撤离作业区，将吊篮可靠的固定在建筑物上。（五）日常维护、保养管理要求为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的

36、保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。2、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。4、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂

37、纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。5、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。6、如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。三、监测监控1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的位移和变形。2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点

38、在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1水准仪1对讲机3卷尺5m5检测板手15、监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；日常检查、巡查重点部位如下：支架有无位移；配重有无移动或损坏；安全绳有无松动及破损；卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；6、监测频率(1)一般监测频率不超过13天/次；架体使

39、用期间，一般监测频率不超过1015天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。(2)监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达

40、现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积

41、极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被

42、高空坠物击中、机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人： 邓玉荣 手机术负责人： 谭静 手机全员： 邓军 手机院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。5、应急演练计划每隔半年一次，加强现场应急预案的处置能力。五、环保措施1、控制噪音，作业过程中，作业人员应采取措施避免发生较大声响。2、禁止在施工现场焚烧废油棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。3、旧

43、手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置，每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部的收集池内。第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下项目经理（总负责人）组长，负责协调指挥工作；吊篮管理人员副组长，负责协调指挥、管理工作；技术质量负责人副组长，负责协调指挥工作、技术交底；施工员组员，负责现场施

44、工指挥；安全员组员，负责现场安全检查工作；架子工班长组员，负责现场具体施工；二、特种作业人员1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外吊篮的工程量，确定本工程外吊篮搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、吊篮的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。劳动力安排表：序号工 钟每栋楼/人数备 注1架子工102普工63机械操作工6第七节 季节性施工措施1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口

45、在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。第八节 机械吊篮设备相关的计算书: 一、吊篮特殊布置方案由于屋面受场地条件限制，吊篮横梁的前后支架无法直接架设，故将前后支架拆除后将横梁直接搁置在女儿墙上（横梁下垫50100木枋），后支点用111的钢丝绳环绕固定在构架梁上，并对该处结构局部承载力进行验算。（1）前横梁搁置点混凝土局部受压承载力：ZLP630型电动吊篮平台按照最长5米吊篮验算，吊篮平台自重G自 = 405kg，额定载重量

46、G额 = 630kg，钢丝绳自重G自 = 30kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：Q1 (竖向荷载标准值)=( G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)/2 =(405 + 630 + 430)/2 = 578kg = 5.78KN吊篮受风面积：F=5.01.1=5.5 m2吊篮的风荷载标准值：Qwk=kF=0.275.5=1.49 kN/m2Q2(水平荷载标准值)： =Qwk/2=1.49/2=0.75 kN 动力钢丝绳所受拉力的施工核算值：QD=K(Q12+Q22)0.5=9(5.782+0.752)0.5=52.4

47、6kN 支撑悬挂机构前支点的结构（女儿墙或悬梁）所承受的集中荷载：ND= QD(1+ L1/L2)+GD=52.46(1+1.3/4.6)+4.5=79.70kN即前梁搁置点局部受压力取F=79.70KN女儿墙压顶C20砼取fc=9.6N/mm2，局部受压面积取A1=20068=13600 mm2，根据混凝土结构设计规范GB50010-2010公式计算： 砼局部受压：F1=fccA1=0.7519.60.8513600=83.2KNF=79.70KN故前梁支撑点处砼压顶结构承载力满足要求（2）前梁搁置点混凝土下女儿墙砌体局部受压承载力： 前梁搁置点局部受压力取F=79.70KN，女儿墙砌体取f

48、=1.83N/mm2，局部受压面积取A1=200200=40000 mm2，根据砌体结构设计规范GB5003-2011公式计算： 砖砌体局部受压：N1=fA1=1+0.35(600200/200200-1)1.8340000=109KNF=79.70KN故前梁支撑点处女儿墙结构承载力满足要求二、吊篮特殊布置方案由于A-B(U6)915轴【K-M/1-2（21-23）轴】等为构架梁且比整个屋面高无法按厂家通用设计的方案直接架设吊篮横梁、支架，本工程实际施工方案为将吊篮横梁的前后支架及插杆取消，将整个横梁搁置在构架梁上，即将前支点直接搁置在构架梁上，后支点（后支架配重位置处）直接用111的钢丝绳环

49、绕固定捆固在构架梁上，并对该处结构梁承载力进行验算。上部悬挑横梁搁置示意图a为臂杆悬挑端长度：a1.3m， b为臂杆平衡端长度2.0m，（一）前横梁搁置点构架梁(WKL11)承载力验算：ZLP630型电动吊篮平台按照最长5米吊篮验算，吊篮平台自重G自 = 405kg，额定载重量G额 = 630kg，钢丝绳自重G自 = 30kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：Q1 (竖向荷载标准值)=( G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)/2 =(405 + 630 + 430)/2 = 578kg = 5.78KN吊篮受风面积：F

50、=5.01.1=5.5 m2吊篮的风荷载标准值：Qwk=kF=0.275.5=1.49 kN/m2Q2(水平荷载标准值)： =Qwk/2=1.49/2=0.75 kN 动力钢丝绳所受拉力的施工核算值：QD=(Q12+Q22)0.5=(5.782+0.752)0.5=5.83kn 支撑悬挂机构前支点的结构（构架梁）所承受的集中荷载：ND= QD(1+ L1/L2)+GD=5.83(1+1.3/3)+4.5=12.86KN即前构架梁搁置点受压力取F=12.86KN支撑悬挂机构后支点的结构（构架梁）所承受的集中荷载：T=3(QDL1/L2) =3(5.831.3/3) =7.58kn即后构架梁锚固点

51、受力取T=7.6KN计算简图WKL11梁计算书1 计算参数1.1 结构构件的重要性系数 0=1.01.2 混凝土容重 c 25.00kN/m31.3 钢材容重 s 78.50kN/m31.4 程序自动计算梁自重; 支座弯矩调幅系数: 1; 不考虑活荷载不利布置2 几何信息2.1 支座信息: 左端 铰支，右端 铰支2.2 截面信息矩形混凝土断面 高度H=400(mm); 宽度B=200(mm); 纵筋合力点位置as=25(mm)混凝土等级:C30; 纵筋类型:HRB400; 箍筋类型:HPB235; 箍筋间距:100/200(mm); 箍筋肢数:22.3 梁几何信息跨号 跨度(mm) 平面外长度

52、 截面号 布置方向1 6000 6000 1 0度3 荷载信息(kN,kN*m,kN/m,mm)3.1 恒荷载跨号 荷载类型 荷载大小 参数a 参数b1 集中荷载 12.86 1000 1 集中荷载 12.86 5000 1 满跨均布荷载 2.08 (自重荷载)4 计算结果(kN,kN*m,mm)符号说明及单位:M:弯矩, M+:正包络弯矩, M-:负包络弯矩, kN*m;Q:剪力, Q+:正包络剪力, Q-:负包络剪力, kN;:转角, 弧度;f:标准值组合下挠度, f+:正包络挠度, f-:负包络挠度, mm;:强度应力, w:整体稳定应力, MPa;As:纵筋配筋面积, mm2Asv:箍筋配筋面积, 按照截面中给定的箍筋间距和箍筋肢数换算, mm24.1 各荷载标准值下杆端内力4.1.1 恒荷载跨号 左端弯矩M 右端弯矩M 左端剪力Q 右端剪力Q 左端转角 右端转角 1 0.0000 0.0000 19.1000 -19.1000 -0.001590 0.0015904.2 各杆件组合内力及内力包络值4.2.1 杆件14.2.1.1 荷载组合1: 1.2*恒+1.4*活M 0.00 16.49 23.86 25.96 26.66 25.96 23.86 16.49 0.00Q 22.92 21.05 3.74 1.87