昆仑水电施工方案最终版

1、 江苏江都建设工程有限公司 昆仑·华府一标段水电施工方案第一章 编制说明一、编制目的为昆仑·华府项目安装工程提供指导施工，用以指导所承包的分部分项工程的施工管理，确保优质、高效、安全生产、文明施工、顺利按期完成该工程的建设任务。合理安排施工工期，采用新工艺、新技术使工程目标能提前顺利实现，贯彻公司的质量方针，进行质量控制和科学管理，确保工程质量达到验收标准，制定严格的安全管理制度和完善的安全保障体系，进行标准化管理，实现文明施工。二、编制依据1.施工图纸及图纸会审纪要；2.工程预算书；3.施工现场的现有状况；4.施工合同及招标文件所包含的内容；5.建设工程项目管理规范GB/

2、T50326-2001；6.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；7.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；8.建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002；9.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；10.电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002；11.建筑施工安全检查标准JGJ59-99；12.施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88；13.工程建设标准强制性条文。第二章 工程概况及管理目标2.1工程概况本工程施工图纸为河南徐辉建筑工程设计事务所设计，郑州中兴工程监理有限公司监理，江苏江都建设工程有限公司承建。2.2

3、建筑工程安装项目概况本工程为昆仑·华府单元式住宅楼，位于郑州市陇海路北、华山路以西，我公司承建的一标段共有1#、2#、7#、8#四栋住宅楼，建筑面积分别为：1#楼建筑面积5201.73m2，地下建筑面积263.15 m2；2#楼建筑面积6008.36m2，地下室建筑面积：266.42m2；7#楼建筑面积：11007.11m2，地下建筑面积558.43m2；8#楼建筑面积：9028.81m2,其中地下室518.40m2。1#、2#、8#楼为地下一层、地上十六层，7#为地下一层，地上十八层，层高均为2.9m。安装部分设施有建筑给水排水及采暖分部和建筑电气分部及智能建筑分部。建筑给水排水及

4、采暖分部包括室内给水系统子分部和室内排水系统子分部及采暖系统安装子分部。建筑电气分部包括电气照明安装子分部和防雷及接地安装子分部。智能建筑分部包括通信网络系统子分部及住宅智能化系统子分部。一）建筑给水排水及采暖分部概况：1管道标高：给水管指管中心，污水管指管内底。2管道材料：给水管材和接口：室内高区给水管材采用涂塑钢管、卡箍连接。支管采用PP-R管热熔连接，管材规格冷水采用S5系列，热水采用S3.2系列。钢管与PP-R管，阀门连接时均应采用相匹配的专用过渡节头。排水管材：管采用PVC-U硬聚氯乙烯管材专用管件连接。排水立管采用消音内螺旋UPVC硬聚氯乙烯管材。管件：采用专用PVC管件，采用专用

5、胶粘接。3排水检查井中心距建筑外墙3米，污水汇合后经化粪池处理后排入市政污水管网。4排水管道坡度：横支管采用i=0.026，排水出户横干管采用DN100,i=0.004,DN105,i=0.003.5排水管横管与立管连接，采用两个45°弯头连接。6地漏：安装应使蓖子顶面低于室内地坪5-10mm，地面应有不小于0.01的坡度向地漏。7管道安装：按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002及相关企业提供行业标准有关规程进行。8管道穿墙处，预埋比本管段直径大2号的钢套管；管道穿屋面处，地下室外墙预埋刚性防水套管。（作法参见国标02S404预埋B型柔性防水套管）9卫生洁具：

6、采用节水型，所有洁具安装方式及做法均要符合规范规定，水表选用IC卡水表。底层卫生间污水池位于洗脸盆下，洗脸盆污水经污水池排出，污水池内设塞子。10排水管道安装至一层检查口的埋地部分，应做闭水试验，试验合格后方能分层回填隐蔽。给水管道出地坪至一层阀门处后做水压试验，系统安装完毕后再次作系统水压试验，要求按采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-2002规定进行。二）建筑电气分部及智能建筑分部概况：1 总进线及负荷： 本工程的电源为三相四线220/380V，采用VV22型电缆从室外直埋引入。住宅每户设计负荷为8KW。单元系统设备容量为96KW。电话、电视及其它弱电进线亦从室外直埋引入，入户处分别

7、穿钢管保护。 2室内线路： 配电干线采用BV型导线穿钢管，分支线采用BV型导线穿PVC管敷设，分支线除图中注明外，照明线路均为BV-2×2.5；插座线路为BV-3×2.5；空调线路为BV-3×4.0；电话、电视及其它弱电线路均穿PVC管，室内线路除图中注明外，所有线路均沿顶沿墙暗敷。PVC管采用中型管。 3安装： 除图中注明外，所有设备安装方式及安装高度详设备表。4保护：、本工程配电系统采用TN-S接地方式，并应作总等电位联结，卫生间作局部等电位联结作法按常规。利用建筑物基础钢筋作重复找平并防雷接地的共用接地体，要求接地电阻不大于4欧姆。从基础钢筋按规范要求搭接倍

8、数焊接引出-40*4镀锌扁铁至配电箱，在建筑物北立面东西两侧室外地坪-0.8M焊接引出-40*4镀锌扁铁至散水处0.5M。如接地电阻值如不满足要求，需在室外作人工接地极。、本工程按三级防雷设计，在屋顶四周女儿墙上采用不小于10镀锌元钢，利用屋面板内不小于10钢筋使整个屋面形成不大于20×20或24×16的网格，屋顶金属构筑物等应与防雷接地系统相连并焊接。利用构造柱内的主钢筋作防雷引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础接地网焊接，并在距地1.8米处设接地电阻测试点，同时所有出屋面的金属管道及其它金属物均应和屋面的避雷带连接。焊接方式采用搭接焊，搭接长度应符合GB50303

9、-2002第24.2.1的规定。5智能分部：（一）通信网络子分部、本工程通信网络子分部包括电话、有线电视、宽带网络。、电话系统：在二层楼梯处设一电话分线箱，电话线沿线槽敷设至各层用户。每套住宅按一对电话线设计。、有线电视系统：系统采用集中分配方式，电视前端箱设于二层，同轴电缆从分配器箱沿线槽敷设至各层用户，系统输出端口的电平应控制在73±5db之间。、宽带网络布线系统：宽带信息网配电箱设于二层，采用超五类线沿线槽敷设至各层用户，每户预留超五类信息插座。（二）住宅智能化子分部本工程住宅智能化子分部包括安全防范系统，即入侵报警系统，门禁系统，楼宇对讲系统 。采用超五类线沿线槽敷设至各层用

10、户，每户预留超五类信息插座。6附注：、导线与穿线管对应关系：BV-4.0mm2：23根穿PVC20；45根穿PVC25。BV-2.5mm2：23根穿PVC16；46根穿PVC20；78根穿PVC25。、由线槽引到各户的线路与穿线管对应关系：电视线路SKTV-75-5穿PVC20；电话线路RVB-2X0.5穿PVC16；宽带网络线（超五类）穿PVC16。二建设单位对工程建设的要求：1开竣工日期：2008年 9月9日至2009年11月12日。2工程质量郑州市优质结构。3接受监理单位及政府质检部门的监督。三工程特点：该工程结构比较复杂，但工期紧、质量要求高，基础较深，楼面现浇砼量较大，天气变化突出，

11、给施工带来较多困难。为确保进度和质量，设备安装预埋随主体工程进度密切配合，确保主体按工期完成。四管理目标：1工程质量达到市优质结构工程标准。2施工现场安全、文明施工达到“郑州市安全文明施工标准化工地”标准。3严格执行ISO9002新标准，建立并实施完整的质量保证体系。 第三章 施工组织及施工部署一、施工组织与准备（1）本项目实行项目经理负责制。根据施工合同的要求，承担合同中承诺的义务。按合同中承包的内容，配备专业施工经验的技术人员担任各专业施工员，按分工职责、专业对口、内外协调对进度、质量、安全和后勤等工作实施监管和服务。（2）根据设计要求，全面熟悉图纸。做好自审、联审、会审，开好设计交底会。

12、（3）根据此工程的特点，备好施工机具、材料和土建预埋件。安装阶段的材料在土建施工前，就列出采购清单与供货商，交建设单位审核论价和设备备料。（4）及时做好施工图预算，并按郑州市对于基本建设结算的有关规定做好每月的进度结算和最终合同结算。（5）合理组织好劳力，协调好各工种的交叉作业，形成合理有序的施工作业。（6）每天施工前施工员必须向各专业班组进行技术交底，并对施工情况实施实时监管。（7）劳动力需用计划前期配合土建预埋阶段投入20人：电工16人，焊工2人，普工5人，管道预留2人。到主体8层后，电工增至40人，焊工10人，普工10人，。进入安装阶段，考虑抢工期和提高工效，须投入80人左右进行综合各工

13、种安装交叉作业。（8）主要施工机械及检测仪表序号设备名称数量1电焊机10台2电动套丝机2台3气焊割机4套4砂轮切割机4台5电动台钻2台6剪板机4台7咬口机4台8电锤（冲击电钻）10把9手动试压泵1台10手动弯管机2台11电动卷板机1台12手拉葫芦25吨5只13管子龙门架10台14水准仪1架15兆欧表3只16接地电阻测试仪1只17万用表5只18压力表04Mpa4只 二、施工布置原则(1)根据该工程施工工期长、专业多、要求高的特点，在土建主体结构尚未全部结束时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交叉施工安排，并集中力量保重点。安装高峰期在人力、物力、机具上给予充分保证，项目管

14、理部应协助施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。(2)按工程特点及施工顺序组织分段施工，综合安排，以确保安装进度。(3)组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合，量大面广，管道井的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。在二次装饰的吊顶施工作业期间应配合安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种之间平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。(4)推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平；通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水准和提高工效。(5)施工组织管理

15、网络，由项目经理、安装施工员、质检员形成管理网络，施工员负责现场安装施工、技术、质量、安全等各项管理和交底工作。三、施工配合（1）安装各工种之间的配合1）水电安装管道、电气及弱电等安装的配合。项目部要求各工种统一根据实际情按排先后次序，能早按装的应尽量早安装，以便给其他工种安装创造条件。2)油漆施工配合。施工中的各种管道、支架在安装前按设计规定防腐。3)隔热保温施工。按施工作业分段，分系统。管道安装后及时试压合格，交保温施工。4）设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位（含空调器，给水机组泵、风机），为管道配管与电气接线创造条件。（2）安装与土建的配合1)预埋预留。预留人员按预埋预留图进

16、行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由施工员和土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。2)卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴瓷砖。3)暗设箱、盒、电管及面砖墙面上开关、插座安装配合。暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。而布置在墙面砖墙面的开关插座，应配合墙面贴面施工进行。4)设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑，砼未达到80%强度，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查。5)灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关、插座盒面板

17、安装应做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。6)管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼。考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。7)浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验。接地连接扁钢的焊接检验，应有浇砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。8)施工用电及场地使用配合。对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。9)成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过现场

18、协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。（3）安装与装修的配合1)管道安装与吊顶龙骨安装配合。为了与二次装修搞好配合，制作安装管道尽量按系统，作完一个安装一个。在安装顺序上，按二次装修顺序进行，安装前先作好支架、吊架等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早创造条件。2)散流器安装与龙骨安装调整的配合。安装在吊顶上的散流器，风口应随龙骨安装的调整而进行，以保散流器风口平正、固定。3)凡吊顶风管设有阀门处，由二次装修在吊顶上设检查修孔，其位置由双方在现场确定。4)在装修墙面上安装开关插座，应与装修

19、工作配合进行。（4）安装与业主单位的配合1)由业主供应的设备，由业主按总进度计划及时提供。其到货时间由安装项目管理部提出。2)图纸资料及设计变更，由业主按规定数量及时供应。安装与设计有关事宜亦由业主协调。3）业主在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查、隐蔽验收、试压、试车等重大事件应约请业主人员参加和验收。 4）配合协助业主做好总体与外围配套工作。5）由业主供应的设备材料，应与设计一致，并通过双方现场验收。不合格的设备、材料应更换。第四章 施工进度计划安装施工总体进度控制计划，根据总体计划安排，结合施工经验，在土建施工条件设计指导下，按土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排。总安装进

20、度控制内，具体见进度计划表。其计划实施应抓好以下几项工作：1、项目班子在总体进度计划指导下，确定目标，实行目标管理。根据（总工期）目标进度计划进行施工。2、安装项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，编制日、旬、月施工作业计划及劳动力需用计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。3、项目经理应按时参加各种现场协调会。正式安装期间项目班子每周组织召开有关施工员、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。公司按月召开生产会，以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、供应、资金等有关事宜。 第五章 施工程序及要求一、施工准备（1

21、）组织专业技术人员熟悉图纸资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底；计算分项工程的工程量，编制施工预算，提出劳动计划和施工网络进度，会审安装图与建筑结构尺寸是否正确，预留洞、预埋是否吻合。（2）熟悉有关工程施工规范、验收规程、质量标准、操作规程以及土建项目管理部门编制的综合进度计划，作好预埋、预留工作。本工程质量控制采用规程标准如下：采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ243-82电气装置工程施工及验收规范新发96版本规范建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88 采用规范规程国标目录标号名称备注GB50242-2002建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空

22、调工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范99S304卫生设备安装02D501-2等电位联结安装03D501-4接地装置安装99D501-1建筑物防雷设施安装96S406建筑排水用硬聚氯乙烯99S203消防水泵结合器安装02S404防水套管D101-17电缆敷设第六章 安装工程主要施工方法一、 电气安装工程施工1、 硬质和半硬质阻燃型绝缘导管暗敷设工程（1）材料质量控制阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合国标图集的有关要求，并有产品合格证。阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。镀

23、锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。（2）施工工艺1）工艺流程弹线定位箱、盒固定管路敷设扫管穿带线2）操作工艺弹线定位墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计和规定的要求准确找出定位。进行测量后。标注出盒子尺寸位置。盒、箱固定盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。砖墙稳注盒、箱预留盒、箱空洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒、箱的位置约300mm处，预留出进盒、箱的长度，将电管甩

24、在预留孔外，管口堵好。待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。模板混凝土墙、板稳注箱、盒预留空洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳住盒、箱。直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。加气混凝土板、圆孔板稳注灯头盒，标注灯

25、位的位置。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，将盒子配上相应的固定体放入洞中，固定好吊板；待配管后，用豆石混凝土稳注。（3）管路敷设1）配管要求半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段长度超过15m，或直角弯有3个且长度为8m，均应在中途装设接线盒。暗敷设应在土建结构施工时，将管道埋入墙体盒楼板内。局部剔槽敷管应加以固定，并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及踢

26、断钢筋，剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。管子最小弯曲半径应为6D，弯扁0.1D（D为管外径）。2）填充墙敷管管路连接：可采用套管粘接或断头连接，接头处应固定牢固密封，管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。管进盒、箱连接：可采用粘接或断头连接。管进入盒、箱应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。模板混凝土墙、板敷管：应先将关口封堵好，管穿盒不断头，管路沿钢筋内侧敷设，用铅丝将管绑扎在钢筋上，受力点应采用补强和防止机械损伤的措施。扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。（4）质量标准1）主控项目半硬质阻燃型绝缘导管材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应

27、采用强度等不小于M10的水泥砂浆抹面，保护层厚度不大于15mm。2）一般项目管路连接紧密，管口光滑；盒、箱是指正确，固定可靠，管进入盒、箱处顺直，在盒、箱内漏出的长度应小于5mm；穿过变形缝处的补偿装置，活动自如。设计无要求时，埋设在墙内或砼内的绝缘导管，应采取中型以上导管。（5）成品保护剔槽开洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎，洞口不宜剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护，应有防砸、防渗漏、防错位、防堵塞的措施。在混凝土板、加气板剔洞时，不要弄坏钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上向下砸孔洞。配合土建教主混凝土时应派人巡护，以防止管路位移或受机

28、械损伤。（6）应注意的质量问题管路由外漏或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，下管够及时固定，再用水泥砂浆保护。稳注或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等：稳注盒、箱时要找准，先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围峰填实。管路煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径不满足要求：煨弯应按要求操作并及时固定和保护。管路堵塞：朝上的管口容易掉进杂物或浇注混凝土时灰浆流入，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要损伤敷设完的管路，以免管路堵塞。2、钢管敷设工程1、材料要求（1）、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、刺棱、和凹扁现象。除镀锌管外其他材料需要预先除锈刷防腐漆

29、，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。（2）、使用通丝管箍，丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺，有产品合格证。（3）、锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。（4）、薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证。（5）、金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度应符合国标图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺、面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。（6）、面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。（7）、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国

30、家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。（8）、螺丝、螺栓、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。（9）、其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。2、工艺流程暗管敷设3、操作工艺1、暗管敷设1）基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm80mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2）预埋加工：个面具大合集图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷

31、煨法。冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。线将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。观景为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。切管：管子切段常用钢锯、砂轮据，将所需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平正歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清楚管内铁屑。套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清楚渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。3）测定盒、箱位置：根据设计图确定盒

32、、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4)稳注盒、箱稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标准确，先浇混凝土板墙中盒、箱需加支铁固定，盒、箱底距外墙小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。稳注灯头盒：预置圆孔板（或其他顶板）开灯位洞时，测出位置后用錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大10mm20mm，灯头盒焊好卡铁，用豆石混凝土稳注好，用托板拖牢，待凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子赌好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇注混凝土施工同时完成。5）管理连接连接方法管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上

33、好管箍后，管口应对严，外漏丝不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管于管的连接镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管，必须用螺纹连接、紧固连接、卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，节头应牢固紧密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有弯时，20m；有2个弯时，15m；有3个弯时，8m。电器管线于其他管道间应保持一定距离。管进盒、箱的要求盒、箱开孔应整齐于管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，

34、可用铁皮垫圈点烟或用砂浆加石膏补平齐，不得漏洞。管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜于敲落孔焊接，管口漏出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者，漏出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。6）暗管敷设方式随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管最好置于墙中心，管口向上者要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，待

35、砌隔墙时，先稳盒后接短管。模板混凝土墙配管：可将盒、墙固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨等叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。管入开关、插座等小盒，可不套丝，但应做好跨接线。现浇混凝土楼板配管：测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝杂牢，如有吊扇、花灯或超过3的灯具应焊好吊钩。7）成品保护1、剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙灯均不得段筋。2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇混凝土时，电工应

36、留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。3、明配管路及电器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用髙凳具时，不得碰坏门窗、墙面等。电器具安装完成后，土建不能再喷浆。4、吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。5、其他专业在施工中，应注意保护电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。8）应注意的质量问题1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。2、暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计要求及现场情况，沿

37、最近的路线敷设。3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。应根据具体情况固定牢固。4、稳注盒、箱有空、收口不好。应在稳注盒、箱时，将周围灌满灰浆，盒、箱口及时收好后再穿线上器具。5、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。6、线管在焊跨接地线时，将管焊漏、焊接不牢、焊接面倍数不够。主要是操作责任心不强，或者技术水平太低，应加强对操作者责任心教育和技术培训，严格按技术规程操作。7、明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，铁卡子、固定点间距过大或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固，间距测量均匀。8、暗配管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管

38、及时修复。配管后应及时加管堵。9、管口不平齐有毛刺。段管后应及时锉将管口锉平齐、铣口。10、镀锌层受到破坏。应及时不刷防锈漆。11、套接扣压式薄壁金属管（KBG）和套接紧定式薄壁式金属管（JDC）使用于1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所。暗敷设于混凝土内时，管路与墙体表面净距不应小于15mm。3、管内穿绝缘导线安装工程1、材料要求（1）、导线的规格、型号必须符合设计要求，应有出厂合格证、”CCC”认证标志盒认证书复印件。（2）、镀锌铁丝或钢丝，应顺直无背口、扭接，具有相应的机械拉力。（3）、护口：应根据管径大小选择相应的规格。（4）、安全型压线帽：可根据导线截面和根数选择使用。(5)、套管：

39、选用时应与导线、规格相配套。(6)、接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应的规格。(7)、焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185°260°）合金。焊接制成条状或丝状。(8)、焊剂：能清除污物和抑制工作表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，使用于铜及铜合金焊件。(9)、辅助材料：橡胶（或站塑料）绝缘带、黑胶带、滑石粉、布条等。2、施工工艺1）工艺流程 选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线 导线接头接头包扎检查绝缘摇测2）操作工艺选择导线应根据设计图要求需安装导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导

40、线做保护地线，淡蓝色为工作零线，红、黄、绿为相线，开关回火线宜使用白色。穿带线穿带线的同时，检查了管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线的方法 带线一般均采用1.2mm2.0mm的铁丝或钢丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，管路的两端均应留有100mm150mm的裕量。 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线穿好。 穿带线受阻时，应用两根铁丝分别在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3）清扫管路清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条两端牢固的绑扎在带线上，两人来回

41、拉动带线，将管内杂物清净。4）、放线及断线（1）放线放线前应根据近施工图对导线的规格、型号进行确认。放线时导线应置于放线架或放线车上。（2）断线剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为150.2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2.3）出户导线的预留长度应为1.5m。4）共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5）、导线与带线的绑扎（1）导线根数较少，例如23根，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内的并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。（2）导线根数较多或导线截面较大时，可将导线

42、端部的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6）、管内穿线（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，应补齐和更换。（2）管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。（4）穿线时应注意下列问题：A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。B、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路。同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。同一花灯的几个回路。同类照明

43、的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。3）导线在变形缝外，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的裕量。4）敷设于垂直管路中的导线，当导线超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为502及以下的导线为30m。截面积在702952之间的导线为20m。截面积在18022402之间的导线为18m。（5）穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。（6）、成品保护1、 穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境整洁。2、使用高凳及其工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。3、在“接、焊、包”全部完成后，应将导线的接头入盒、箱、盘内并

44、封堵严密，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。（7）、应注意的质量问题1）、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不等现象。因操作不慎使护口遗漏、脱落者应及时补齐，护口与管径不符者应及时更换。2）、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈：未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3）、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象：焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。4)、导线线芯受损后是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，剥线应根据线径选用钳相应的刀口。5)、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。6)、接头部分包扎不平

45、整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。7)、套管压接后，压模的位置不在中心线上：压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。8)、线路是绝缘电阻值偏低：管路内可能进水或者绝缘层受损，都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的水泥及时清理干净或更换导线。9)、采用安全型压线帽的接头，导线绝缘应与帽内压接管平齐。4、金属桥架、线槽安装工程1、材料要求1、金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。桥架、线槽内外应光滑平整，无棱刺、扭曲、翘边等变形现象。2、绝缘导线、电缆：其规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证或“CCC”认证。3、安全型压线帽：可根据

46、导线截面积和根数选择使用。4、套管：选用时应与导线的规格相应配套。5、金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。6、接线端子：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。7、镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过热镀锌处理。8、辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。施工工艺1、工艺流程 2、操作工艺（1）、弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后直线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，眼线路的中心弹线，按照设计图要求

47、及施工验收规范规定，分均档距并用笔标出具体位置。（2）、预留孔洞根据设计图标注人轴线部位，将预制加工好的木制或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平空洞口。（3）、支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架A、支架与吊架安装要求1）支架与吊架所用刚才应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。2）钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊接均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。3）支架与吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑部位，支架与吊架应与建筑物在相同坡度。4）支架与吊架规格一般扁铁不应小于3

48、0×3mm；角钢不应小于25×25×3mm。5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后应做防腐处理。6）万能吊具应采用定型产品，对仙草进行吊装，并应有各自吊装卡具或支撑设施。7）固定支点间距一般不应大于1.5m3m，垂直安装的支架间距不大于2m。在进出接线盒、箱，拐角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内，应设支持点、8）支架与吊架距离上层楼板和侧墙面不应小于150mm200mm；距地面不应低于100mm150mm。9）严禁用木砖固定支架与吊架。10）轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑设施，吊杆直径不应小于8mm；支撑应固定在主龙骨上

49、，不允许固定在辅助龙骨上。B、预埋吊杆、吊架采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构施工中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇筑时，要留专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模时不得碰坏吊杆端部的丝扣。4、预埋铁预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进深度一般在10mm20mm，将扁钢或

50、角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。5、桥架、线槽安装（1）桥架、线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。（2）桥架、线槽的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防送螺帽或防送垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。非镀锌金属桥架、线槽连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线（桥架可用硬导线）。线槽改装上后因平直，无翘脚，出线口的位置准确。（3）桥架、线槽交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电器器具内。（4）线槽与盒、箱、柜等连接时，进

51、线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。（5）桥架、线槽的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连接导体，并做好整体接地，金属桥架、线槽不作设备的接地导体，档设计无要求时，金属桥架、线槽全长不少于2处与接地（接零）干线连接。（6）桥架、线槽过墙或楼板孔洞时，四周应留50mm100mm缝隙，接防火区用防火材料封堵。（7）在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。（8）桥架、线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。（9）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备等处的桥架、线槽，应符合高

52、层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关防火要求。（10）建筑物的表面如有坡度时，桥架、线槽应随其变化坡度。桥架、线槽全部敷设完毕，应调整检查，确认合格后，再进行配线。2、质量标准（1）成品保护1、安全金属桥架、线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。2、“接、焊、包”完成后，接线盒盖、线槽盖板应齐全、平实、不得遗漏，导线不允许裸露在线槽外，并防止损坏和污染线槽。3、配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防对电气器具污染。4、使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。（2）应注意的质量问题1）、支架与吊架固定不牢：主要是膨胀螺栓未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓拧紧，将开焊处重新

53、焊牢。金属膨胀螺栓吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差均会造成松动，应及时修复。2）、支架或吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。3）、保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。4）、线槽、桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理：穿过变形缝处应断开，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿裕量。5）、桥架、线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，与管连接处的护口破损遗漏，暗敷无检修孔，应调整加以完善。6）、导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密，应按照导线连接的要求重新进行导线连接。7）、线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平

54、直，并按回路绑扎成束。8）、竖井内配线未做防坠落措施，应按要求予以补做。9）、金属桥架、线槽全长接地干线漏接。应及时补接，不少于2点。5、开关、插座安装1、材料要求（1）、开关、插座：规格型号应符合设计要求，并有产品许可证、“CCC”认证标识等。防爆型必须有防爆标志。（2）、阻燃塑料（台）板：用于阻燃、隔热、防水等场所。应具有足够的强度，阻燃氧指数符合相关标准。阻燃塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证和检验报告。（3）、其他材料：金属膨胀栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、锡条等。2、作业条件1、各种管路、开关和插座盒已安装完毕。2、导线敷设完毕，绝缘摇测合格。3、装修工程已完成。3、施

55、工工艺（1）施工流程 校对盒的位置和标高 清理预埋盒 接线 面板安装（2）操作工艺1）校对盒的位置和标高根据施工图，以500mm线为准，复核盒的位置和标高。如果盒子较深，大于25mm时，应加装套盒。2）、清理预埋盒清理盒内杂物，再用湿布将盒内灰尘擦拭干净。3）接线a开关接线（1）要求同一场所的开关切断方向一致，操控灵活，导线压接牢固。（2）灯具电源的相线必须经开关控制。（3）开关连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接（孔径允许折回头压接时）。（4）多联开关不允许拱头连接，应采用缠绕或LG型压接帽压总头后，再进行分支连接。b、插座连接线（1）单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线（L），左极接（N）中性线；竖装时，面对插座的上极接相线（L），下极接（N）中性线。（2）单相三孔、三相四孔极单相五孔插座的（PE）线均应接在上孔，插座保护接地端子不应与工作零线端子连接。（3）不同电源种类或不同电压等级的插座