螺柱焊设备机构及原理培训

1、螺柱焊设备机构及原理培训2013年10月8日 目录目录1 1 螺柱焊介绍螺柱焊介绍2 2 螺术焊的工艺流程螺术焊的工艺流程3 3 螺柱焊枪的调整方法与保养螺柱焊枪的调整方法与保养 参数参数4 4 螺柱的质量检测螺柱的质量检测5 5 螺柱焊的常见品质螺柱焊的常见品质NGNG与调整与调整6 6 螺柱焊机螺柱焊机安全操作规程安全操作规程2焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训第一部分第一部分螺柱焊介绍螺柱焊介绍3焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训4焊接方法钎焊锡焊、银焊、铜焊电阻焊闪光焊、缝焊、对焊、点焊、凸焊、电渣焊电弧焊手工焊，埋弧焊，氩弧焊、离子保护焊、

2、二氧化碳气焊氧乙炔焊、液化气焊以及古老的用嘴吹的特殊方法真空电子束焊、激光焊。利用压力或摩擦的有爆炸焊、摩擦焊焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训5焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训设备连接图6焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训螺柱伸出长度调整火花罩焊接电缆焊枪开关螺丝夹头，口径不同用来安装不同直径的螺丝第二部分第二部分螺柱焊的工艺流程螺柱焊的工艺流程7焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训 螺柱焊的焊接原理 1、螺柱焊（植焊）的基本原理是待焊螺柱与工件之间 引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下

3、，螺栓送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。 2、传统螺柱焊机一般分为以下两种：普通电弧螺柱焊和电容储能螺柱焊。8焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的工艺流程螺柱焊的工艺流程 动作要领动作要领 要进行焊接，在夹头内已填充要进行焊接，在夹头内已填充入螺柱的枪必需尽可能垂直于母入螺柱的枪必需尽可能垂直于母材表面，垂直插入定位孔，工作接触灯亮。材表面，垂直插入定位孔，工作接触灯亮。9焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训焊接工件螺柱焊接保护罩焊枪夹头螺柱焊的工艺流程螺柱焊的工艺流程 枪摁到母材，焊接轴上的螺柱枪摁到母材，焊接轴上的螺柱塞进（插入）预先设定了距

4、离塞进（插入）预先设定了距离. .要双手操作，一手要双手操作，一手垂直垂直压枪，另压枪，另外一个手扣扳机。外一个手扣扳机。10焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训动作要领动作要领螺柱焊的工艺流程螺柱焊的工艺流程 按下焊接启动开关，枪线圈上按下焊接启动开关，枪线圈上受到外加电压，螺柱在枪内受到受到外加电压，螺柱在枪内受到弹簧压力，从母材上抽离，同时，弹簧压力，从母材上抽离，同时，在螺柱和母材间的短距离间，有在螺柱和母材间的短距离间，有辅助电弧流过，接着产生主电弧。辅助电弧流过，接着产生主电弧。11焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的工艺流程螺柱焊的

5、工艺流程 在螺柱抽离过程中，主电弧熔在螺柱抽离过程中，主电弧熔解了螺柱的前端部、母材一侧相解了螺柱的前端部、母材一侧相同大小的地方也被溶解，形成焊同大小的地方也被溶解，形成焊接部位。接部位。12焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的工艺流程螺柱焊的工艺流程 当结束预定的焊接时间后，枪当结束预定的焊接时间后，枪线圈的电流断开，螺柱再返回母线圈的电流断开，螺柱再返回母材。螺柱一进入溶解池，主电弧材。螺柱一进入溶解池，主电弧消失，焊接电流切断。消失，焊接电流切断。13焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的工艺流程螺柱焊的工艺流程 当从冷却的螺柱抽离

6、枪后，下当从冷却的螺柱抽离枪后，下一颗螺柱立刻可以装入枪内。一颗螺柱立刻可以装入枪内。14焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训 第三部分 螺柱焊枪的调整方法与保养拉弧式螺柱焊接工艺主要参数有： 焊接电流* 焊接时间* 引弧电流 引弧时间 提升高度* 螺柱伸出长度* 送钉时间15焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训 螺柱焊枪的调整方法与保养 螺柱焊焊枪接触压力调整1把焊枪平放2顺时针拧接触压力旋钮,直到接触压力确认的红灯亮起3逆时针微调接触压力旋钮,直到接触压力确认的红灯熄灭4用焊枪顶触试件进行确认16焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培

7、训 螺柱焊枪的调整方法与保养 螺柱焊手动枪螺丝夹更换与调整 1用专用工具插入,取下火嘴，拿出螺丝夹 2装上新的螺丝夹，插入火嘴再装枪内,对螺丝夹位置进行测量 3测量NG时,对防火冒与螺丝前端位置的调整,再对防火冒与螺丝后端位置的调整.17焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训 螺柱焊枪的调整方法与保养 螺柱焊自动枪火嘴更换1松开防火帽的4颗螺丝,取下放火帽2新火嘴与夹头比较后装上新的火嘴(拧紧火嘴螺丝)3检查火嘴与枪筒间隙距离,NG时调整夹头伸出长度至合适,装上火嘴4用专用量具对螺丝夹位置测量,测量NG时,对防火冒与螺丝前端位置的调整,再对防火冒与螺丝后端位置的调整18焊焊装

8、装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训 第四部分 螺柱的质量检测 螺柱焊的质量评价包括两方面：焊接强度-焊接强度要求满足设计的连接强度 要求及焊接评价标准位置精度-螺柱的位置精度符合产品图纸的位 置精度要求。19焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训 螺柱的强度检测外观检查 目视检查焊接接头。接头处应无气孔、未熔合、裂纹、夹渣等缺陷20焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训熔接外圈铁水均匀分布熔接背面无针孔或穿孔 螺柱的强度检测冲击弯曲检查 当怀疑焊接不适当时，或焊接螺柱的焊熔长度短时，请实施下记的冲击弯曲检查。用锤子或钳子使螺柱弯曲60 度，使

9、焊接部受到拉伸、压缩与弯曲。如看不到焊接部位的切割部，则冲击试验合格。 在生产过程中可用手锤敲击焊接螺柱进行非破坏性检查。经锤击检查的螺柱要用MIG或CO2焊进行补焊加强21焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训 螺柱的强度检测扭矩检查22焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训 螺柱的强度检测拉伸检查 用专用检查装置拉伸螺柱，当螺柱受力达到要求的检查拉力或达到要求的拉伸位移时，焊接接头不被破坏，则焊接强度合格。23焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训第五部分螺柱焊的常见品质NG与调整24焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理

10、培训 焊接电流焊接电流Iw、时间、时间tw的设定的设定Iw=焊接面直径焊接面直径(mm) x 110 Atw=Iw x 0.04 ms以上值为参考值，可根据实际焊接效果微调以上值为参考值，可根据实际焊接效果微调(电流调幅：电流调幅：50A/次次，时间调幅：，时间调幅：12ms/次次)正好过大Iw或tw不够 螺柱焊的常见品质NG与调整螺柱焊接OK25焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训熔接外圈铁水均匀分布熔接背面无针孔或穿孔 螺柱焊的常见品质NG与调整螺柱焊接OK26焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训目视检查 （偏焊、焊接位置）焊接质量检查虚焊热量过高热

11、量过低偏焊螺丝倾斜电弧磁偏吹 螺柱焊的常见品质NG与调整螺柱焊接NG 焊叔的形状、高度不均。 在螺柱的端部可看到明 显的咬边。27焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训熔深不够对策：将电流加大调整至合适值。 螺柱焊的常见品质NG与调整螺柱焊接NG 螺柱熔合部份偏向一侧， 另一侧存在部分不熔合 现象28焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训偏弧，单边熔接对策1：调整作业角度，植钉套筒角度验证对策2：检查是否存在磁偏吹现像 螺柱焊的常见品质NG与调整螺柱焊接NG由于压持力度不够导致气孔的出现造成螺柱芯部存在 不熔合现象29焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设

12、备机构及原理培训对策：调整作业姿势，检查焊枪内部弹簧。30焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训 第六部分 螺柱焊机安全操作规程31焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训1.目的及适用范围：目的及适用范围：1.1为了保证螺柱焊机设备的安全运行和操作者的安全与健康， 减少使用过程中对环境、安全健康的影响特制定本规程。1.2本规定适用于螺柱焊机设备的安全运行和安全操作及一般 性的生产等工作中职业健康安全管理。2.引用文件：引用文件：无3.定义：定义：无4.职责职责：41焊装厂负责螺柱焊机设备的购置和安装工作。42生产管理部设备科负责螺柱焊机设备维修、保养工作。4

13、3焊装厂负责螺柱焊机设备的使用及日常一般性管理工作。32焊焊装装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊设备机构及原理培训安全帽眼镜手套工作鞋手袖工作服耳塞防尘口罩防静电鞋防尘服 5.15.1劳动保护用品：劳动保护用品：5.1.15.1.1指定劳动保护用品指定劳动保护用品: :5.2 5.2 劳动保护用品穿戴要求劳动保护用品穿戴要求: :5.2.15.2.1所有劳保用品无破损、过期等。5.2.25.2.2工作服必须扣好衣扣，不准卷起衣袖和裤脚。5.2.35.2.3工作鞋须系好鞋带,不准踩鞋跟。5.35.3操作内容：操作内容：5.3.15.3.1操作人员须经培训后才能上岗；5.3.25.3.2开机之前，进行例行点检；5.3.35.3.3开关机之间的时间间隔必