凹版印刷工艺1

1、 第一章第一章 绪论绪论 第二章第二章 凹版印刷工艺设计凹版印刷工艺设计 第三章第三章 凹版印刷的印前处理凹版印刷的印前处理 第四章第四章 凹印滚筒的制作凹印滚筒的制作 第五章第五章 凹印版的制版工艺凹印版的制版工艺 第六章第六章 凹版印刷油墨凹版印刷油墨 第七章第七章 凹版印刷的承印材料凹版印刷的承印材料 第八章第八章 凹版印刷机凹版印刷机 第九章第九章 凹版印刷工艺凹版印刷工艺 第十章第十章 凹印产品的印后加工凹印产品的印后加工 整机为排列组合式，可根据用户要求增减印刷色组及增设反面印刷机构。 电脑高速凹版印刷机 经济型无轴凹版印刷机 第一章第一章 绪论绪论 一、凹版印刷原理及工艺流程一、

2、凹版印刷原理及工艺流程印版上空白部分高于印刷图文部分，并且高低悬殊空白部分处于同一平面或同一曲面上凹陷的图文部分形成网穴容纳油墨版面的结构形式和凸版相反版面图文部分凹陷的深度和原稿图像的层次相对应，图像愈暗，凹陷的深度愈大一、凹版印刷原理及工艺流程一、凹版印刷原理及工艺流程印版特性印版特性空白部分高于印刷部分，且在同一个面上（平面或曲面）。空白部分高于印刷部分，且在同一个面上（平面或曲面）。一、凹版印刷原理及工艺流程一、凹版印刷原理及工艺流程印版方式印版方式 满版涂上油墨利用刮墨刀刮去空白部分满版涂上油墨利用刮墨刀刮去空白部分多余油墨，在压力作用下版面凹穴中的油墨多余油墨，在压力作用下版面凹穴

3、中的油墨转移到承印物上，得到的印品墨层厚度不同转移到承印物上，得到的印品墨层厚度不同而产生浓淡不同的色调。而产生浓淡不同的色调。凹版印刷工艺原理凹版印刷工艺原理 下图中左边是印刷单元结构示意图，右边是相应的印刷原理图；凹下图中左边是印刷单元结构示意图，右边是相应的印刷原理图；凹版印刷是一种直接印刷，印刷单元由印版滚筒版印刷是一种直接印刷，印刷单元由印版滚筒1 1和压印滚筒和压印滚筒2 2组成，承印组成，承印物物3 3以卷筒方式居多，印版滚筒直接与墨斗以卷筒方式居多，印版滚筒直接与墨斗5 5中油墨接触接受油墨，并通中油墨接触接受油墨，并通过刮板过刮板4 4刮去版上空白部分的油墨，而凹下去的图文部

4、分则填满了油墨，刮去版上空白部分的油墨，而凹下去的图文部分则填满了油墨，进入压印区压印后，这些油墨会大部分转移到承印物上。凹版印刷的油进入压印区压印后，这些油墨会大部分转移到承印物上。凹版印刷的油墨含有大量的溶剂而较稀，印刷完成后承印物进入凹印机的干燥部分干墨含有大量的溶剂而较稀，印刷完成后承印物进入凹印机的干燥部分干燥。燥。 凹版印刷过程示意图凹版印刷过程示意图凹版印刷工艺流程凹版印刷工艺流程制版制版印刷印刷印后加工印后加工照相腐蚀照相腐蚀雕刻制版雕刻制版单张纸单张纸（较少）（较少）卷筒纸卷筒纸 制版环节相对较制版环节相对较复杂复杂 目前主要的印版目前主要的印版有：铜版、钢版。有：铜版、钢版

5、。 主要应用与塑料主要应用与塑料包装印刷和有价包装印刷和有价证券的印刷，产证券的印刷，产品具有一定的防品具有一定的防伪功能。伪功能。凹版印刷的优势优势 （1 1）墨层厚、色彩鲜艳）墨层厚、色彩鲜艳 凹印能真正再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、凹印能真正再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮。这是由凹印的特点所决定墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮。这是由凹印的特点所决定的。的。 （2 2）耐印力高，相对成本低）耐印力高，相对成本低 由于凹印版的整个版面由一层坚硬的金属铬层保护，所以由于凹印版的整个版面由一层坚硬的金属铬层保护，所以即使在印刷时有刮刀与版面不停的，仍然保

6、持较高的耐印即使在印刷时有刮刀与版面不停的，仍然保持较高的耐印力，一般可达到几百成印。力，一般可达到几百成印。 （3 3）适合连续绵延的图案的印刷）适合连续绵延的图案的印刷 凹印版的制版操作是直接在滚筒筒体上进行的，所以只要凹印版的制版操作是直接在滚筒筒体上进行的，所以只要滚筒上的图像做到无逢拼接，就能在承印物上得到连续绵滚筒上的图像做到无逢拼接，就能在承印物上得到连续绵延的图案。延的图案。 （4 4）适用范围广）适用范围广 软包装在包装类产品所占的比例重，国外发达国家占软包装在包装类产品所占的比例重，国外发达国家占65%65%，有的超过有的超过70%70%。而我国只有。而我国只有5%8%5%

7、8%。我国的软包装市场。我国的软包装市场发展潜力主要有以下几个方面：奶业市场、果汁饮料和其发展潜力主要有以下几个方面：奶业市场、果汁饮料和其他饮料业、蔬菜汁加工业、中药制造业、保健饮料等。经他饮料业、蔬菜汁加工业、中药制造业、保健饮料等。经过多年来的不断发展，各种复合材料在包装行业得到了广过多年来的不断发展，各种复合材料在包装行业得到了广泛应用。泛应用。 （5 5）适合长期投资）适合长期投资 由于凹印的工艺技术比较复杂、工序相对较多、整条生产由于凹印的工艺技术比较复杂、工序相对较多、整条生产线投资也较大，因此，它适合做长期的投资；另一方面，线投资也较大，因此，它适合做长期的投资；另一方面，由于

8、技术含量较高、投资较大，不易引起盲目的民展引发由于技术含量较高、投资较大，不易引起盲目的民展引发的恶性竞争。的恶性竞争。 （6 6）凹印设备的综合加工能力强凹印设备的综合加工能力强 凹版印刷机还可附加上光、复膜、涂布、模切、分切、打凹版印刷机还可附加上光、复膜、涂布、模切、分切、打孔、横断等工序。随着各种各样纸质包装的不断出现，例孔、横断等工序。随着各种各样纸质包装的不断出现，例如购物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鲜袋等的频繁应用，如购物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鲜袋等的频繁应用，工艺品包装、家庭日用品包装、服装包装、医药包装也大工艺品包装、家庭日用品包装、服装包装、医药包装也大量采用塑料软包装，

9、各种固体包装盒、液体包装盒、烟包量采用塑料软包装，各种固体包装盒、液体包装盒、烟包类、酒包类等都需要凹印设备的综合加工。类、酒包类等都需要凹印设备的综合加工。二、凹版印刷的应应用领领域及发发展状状况况 目前，国外凹版印刷三个领域：目前，国外凹版印刷三个领域：杂志、产品目录等出版印刷业杂志、产品目录等出版印刷业商品包装印刷业商品包装印刷业特殊用途领域（钞票、邮票等有价证券和装饰特殊用途领域（钞票、邮票等有价证券和装饰材料）材料） 凹印市场份额：凹印市场份额：占杂志和产品目录印刷市场的占杂志和产品目录印刷市场的30%-40%30%-40%占包装印刷市场的占包装印刷市场的35%-45%35%-45%

10、占图书印刷市场的占图书印刷市场的25%25% 在我国，凹印方式目前主要用于包装印刷和特种在我国，凹印方式目前主要用于包装印刷和特种印刷，是仅次于平版胶印的第二大印刷分支。印刷，是仅次于平版胶印的第二大印刷分支。 凹版印刷借助其技术优势正呈现出蓬勃发展的势凹版印刷借助其技术优势正呈现出蓬勃发展的势头，并广泛应用于下列头，并广泛应用于下列5 5个行业。个行业。 (1)(1)塑料包装印刷塑料包装印刷 目前大量的粮食、食品、服装、目前大量的粮食、食品、服装、药品、日用品等的包装都采用各种塑料薄膜的包药品、日用品等的包装都采用各种塑料薄膜的包装，这给凹版印刷形成了一个巨大的市场，这也装，这给凹版印刷形成

11、了一个巨大的市场，这也原本是凹版印刷的传统项目。原本是凹版印刷的传统项目。 (2)(2)纸质包装印刷纸包装凹印主要应用与香烟包装纸质包装印刷纸包装凹印主要应用与香烟包装的印刷，这也是凹版印刷的一个传统项目。的印刷，这也是凹版印刷的一个传统项目。 (3)(3)装饰印刷近年来装饰行业的兴起拉动了装饰材装饰印刷近年来装饰行业的兴起拉动了装饰材料的需求量，木纹纸、墙壁纸等需求呈现迅速增料的需求量，木纹纸、墙壁纸等需求呈现迅速增长的趋势。这给凹版印刷创造了大量的商机。长的趋势。这给凹版印刷创造了大量的商机。 (4)(4)转移印花转移印花工艺是指利用凹版印刷工艺转移印花转移印花工艺是指利用凹版印刷工艺先将

12、图案印到专用的转印纸上，然后将转印纸与先将图案印到专用的转印纸上，然后将转印纸与含有化纤成分的织物密合，并在加热的情况下施含有化纤成分的织物密合，并在加热的情况下施压，就将转印纸上的图像转到织物的表面。由于压，就将转印纸上的图像转到织物的表面。由于转移印花是在织物的表面完成的，所以可以看到，转移印花是在织物的表面完成的，所以可以看到，凹版印刷的领域也在不断变化，特别是与印染行凹版印刷的领域也在不断变化，特别是与印染行业的相互渗透日益明显。业的相互渗透日益明显。 (5)(5)出版印刷出版印刷 出版印刷采用凹印工艺目前在中国出版印刷采用凹印工艺目前在中国尚不曾看见，但是，在欧洲及西方国家却已有一尚

13、不曾看见，但是，在欧洲及西方国家却已有一段时间了。适合用凹版印刷的出版物应该是能够段时间了。适合用凹版印刷的出版物应该是能够充分发挥凹印优势的那些出版物，例如，大批量充分发挥凹印优势的那些出版物，例如，大批量的的( (印量以数十万或百万计的印量以数十万或百万计的) )；欲在较薄纸张上；欲在较薄纸张上达到色彩鲜艳、层次效果丰富的出版物等。在欧达到色彩鲜艳、层次效果丰富的出版物等。在欧洲，最多的是一种免费赠送的商世广告，每册可洲，最多的是一种免费赠送的商世广告，每册可能有几千页，几乎是各类商品的广告大全。上面能有几千页，几乎是各类商品的广告大全。上面各类商品的彩色照片配上文字说明、价格、购买各类商

14、品的彩色照片配上文字说明、价格、购买方式等，使读者能轻而易举地买到自己喜欢的商方式等，使读者能轻而易举地买到自己喜欢的商品。品。三、凹印工艺的发展凹印工艺的发展 在在1515世纪中叶，凹印版的制作首先是用手工的方世纪中叶，凹印版的制作首先是用手工的方式完成的。手工用刻刀在铜版或钢板上挖割。式完成的。手工用刻刀在铜版或钢板上挖割。 1717世纪初，化学腐蚀法被用于凹印版的制作。具世纪初，化学腐蚀法被用于凹印版的制作。具体做法是：先在铜层表面涂体做法是：先在铜层表面涂一层耐酸性的防腐蚀一层耐酸性的防腐蚀蜡层，然后用锐利的钢针在蜡层面上描绘，经描蜡层，然后用锐利的钢针在蜡层面上描绘，经描绘的线条的蜡

15、层被破坏，使得下面的铜面外露，绘的线条的蜡层被破坏，使得下面的铜面外露，并在下一步的腐蚀过程中与酸性溶液接触，从而并在下一步的腐蚀过程中与酸性溶液接触，从而形成下凹的痕迹。形成下凹的痕迹。 18181919世纪期间多项技术的发明和应用，给凹版制版工艺世纪期间多项技术的发明和应用，给凹版制版工艺的巨大变革奠定了坚实的基础。其中包括：的巨大变革奠定了坚实的基础。其中包括：17821782年发现重年发现重铬酸钾具有感光性；铬酸钾具有感光性；18391839年照相技术的发明；年照相技术的发明；18391839年发现年发现重铬酸钾曝光前后物理性能的不同；重铬酸钾曝光前后物理性能的不同；18641864年

16、碳素纸转移法年碳素纸转移法等；等；18781878年照相凹版技术诞生，并于年照相凹版技术诞生，并于18901890年在维也纳正式年在维也纳正式投入生产。照相凹版法采用照相制作胶片，利用碳素纸作投入生产。照相凹版法采用照相制作胶片，利用碳素纸作为中间体，从而彻底代替了手工雕刻，极大地提高了制版为中间体，从而彻底代替了手工雕刻，极大地提高了制版的质量和速度，但由于工艺特点的限制，使得当时的凹版的质量和速度，但由于工艺特点的限制，使得当时的凹版印刷仍然只能印刷较低档次的印件。印刷仍然只能印刷较低档次的印件。直到出现了电子雕刻凹版工艺，从而使凹印版上不再单纯依靠一维变直到出现了电子雕刻凹版工艺，从而使

17、凹印版上不再单纯依靠一维变化来反应浓淡深浅的层次化来反应浓淡深浅的层次( (照相凹版法是依靠网穴的深度的变化照相凹版法是依靠网穴的深度的变化) )，电，电子雕刻凹版依靠网穴的表面积和深度同时变化来反应浓淡深浅的层次，子雕刻凹版依靠网穴的表面积和深度同时变化来反应浓淡深浅的层次，这就使得用凹印工艺复制以层次为主的高档活件变为了可能。特别是这就使得用凹印工艺复制以层次为主的高档活件变为了可能。特别是计算机技术在凹印领域被广泛采用以后，凹印制版及印刷技术更是如计算机技术在凹印领域被广泛采用以后，凹印制版及印刷技术更是如虎添翼。从凹印制版来讲，先是率先实现了无软片技术，在胶印工艺虎添翼。从凹印制版来讲

18、，先是率先实现了无软片技术，在胶印工艺仍在大力宣传推广仍在大力宣传推广CTPCTP技术的今天，凹印领域的技术的今天，凹印领域的CTPCTP已经成功运转了已经成功运转了近近1010年；其次是成功运用了数码打样技术，如今数码打样技术已经被年；其次是成功运用了数码打样技术，如今数码打样技术已经被凹印领域所广泛接受，并在生产中发挥着不可或缺的作用。凹印领域所广泛接受，并在生产中发挥着不可或缺的作用。 下图为凹版印刷工艺框图。下图为凹版印刷工艺框图。图像原稿文字原稿扫描输入文字输入图像、图形、组版处理单元图像打样粗加工 电镀 精加工 电子雕刻系统 版式打样镀铬 凹版打样凹版印刷第二章 凹版印刷的印前处处

19、理 第一节第一节 原稿的分析原稿的分析 一、原稿的分类及特点一、原稿的分类及特点 原稿是被复制的对象。原稿质量的好坏原稿是被复制的对象。原稿质量的好坏, ,直直接关系到复制品的品质。按主体特点，接关系到复制品的品质。按主体特点，原稿原稿可以分为可以分为3 3大类：大类：文字原稿文字原稿、图形原稿图形原稿和和图像原稿图像原稿。 1.1.文字稿的种类及要求文字稿的种类及要求 作为凹版印刷工艺使用的文字稿，即便是经过文字录入的作为凹版印刷工艺使用的文字稿，即便是经过文字录入的标准字体也还有其特殊的要求。就目前状况而言，凹印印标准字体也还有其特殊的要求。就目前状况而言，凹印印版中有相当一部分是通过电子

20、雕刻制版工艺来制作的，由版中有相当一部分是通过电子雕刻制版工艺来制作的，由于电子雕刻的基本方法是用钻石刀具在铜辊表面雕出网穴，于电子雕刻的基本方法是用钻石刀具在铜辊表面雕出网穴，因此，电雕版中的基本印刷单元就是网穴。也就是说，在因此，电雕版中的基本印刷单元就是网穴。也就是说，在电雕版上线条、实地也都是由菱形的网穴组成的，因此，电雕版上线条、实地也都是由菱形的网穴组成的，因此，较细的文字笔画在复制过程中极易断笔，所以，在制版之较细的文字笔画在复制过程中极易断笔，所以，在制版之前，除了客户有特殊的要求之外，版面上应尽量少用横细前，除了客户有特殊的要求之外，版面上应尽量少用横细竖粗的宋体，而尽量采用

21、笔画较粗的黑体字。对特别细小竖粗的宋体，而尽量采用笔画较粗的黑体字。对特别细小的文字的文字( (如烟包上的文字等如烟包上的文字等) )还需使用专用的修正软件进行还需使用专用的修正软件进行逐字的修正，以保证文字的清晰。逐字的修正，以保证文字的清晰。 2 2图形稿的种类及要求图形稿的种类及要求 简单而言，图形稿可以分为黑白线条稿和彩色图形稿。按简单而言，图形稿可以分为黑白线条稿和彩色图形稿。按照图形原稿的空间特性，可以分为几类：点，有形状和颜照图形原稿的空间特性，可以分为几类：点，有形状和颜色特征；线，有线形、粗细和颜色特征，所谓线形，是指色特征；线，有线形、粗细和颜色特征，所谓线形，是指虚线、实

22、线、直线、波浪线等；平面，属于二维空间，平虚线、实线、直线、波浪线等；平面，属于二维空间，平面内可以填充对象和颜色；体，属于三维空间，具有透视、面内可以填充对象和颜色；体，属于三维空间，具有透视、明暗阴影、表面质感等特征。明暗阴影、表面质感等特征。 在图形稿的复制过程中，通常要对其进行矢量化的处理，在图形稿的复制过程中，通常要对其进行矢量化的处理，因此，作为图形原稿，尽量要求图形的边缘清晰，便于相因此，作为图形原稿，尽量要求图形的边缘清晰，便于相应处理软件对其进行高速矢量轮廓处理。应处理软件对其进行高速矢量轮廓处理。 3 3图像稿的种类及要求图像稿的种类及要求 用于复制的图像原稿，是制版分色工

23、艺设计的前提。尽管用于复制的图像原稿，是制版分色工艺设计的前提。尽管DTPDTP系统可以对客户原稿的缺陷进行修正，但不是所有的系统可以对客户原稿的缺陷进行修正，但不是所有的缺陷都可以修正，所以，原稿质量的好坏，将直接影响到缺陷都可以修正，所以，原稿质量的好坏，将直接影响到制版的质量。因此，对彩色图像复制工作者而言，首先要制版的质量。因此，对彩色图像复制工作者而言，首先要对原稿的质量把好关，测试相应的数据，根据实际测试结对原稿的质量把好关，测试相应的数据，根据实际测试结果，结合对该产品的复制要求，设计合理的复制工艺，使果，结合对该产品的复制要求，设计合理的复制工艺，使再现目标即符合原稿风格，又符

24、合艺术审美的规律，而且，再现目标即符合原稿风格，又符合艺术审美的规律，而且，通过对原稿质量的评估，可以预知我们最后复制出的产品通过对原稿质量的评估，可以预知我们最后复制出的产品质量。当然，操作员的技术水平也会影响到最终复制品的质量。当然，操作员的技术水平也会影响到最终复制品的质量。质量。三、对原稿质量的要求三、对原稿质量的要求 1 1对原稿客观物理情况的要求对原稿客观物理情况的要求 原稿的客观物理情况应满足要求。比如，照片原稿、原稿的客观物理情况应满足要求。比如，照片原稿、印刷品原稿等应尽量避免折痕、皱纹和模糊点。透射型原印刷品原稿等应尽量避免折痕、皱纹和模糊点。透射型原稿的表面应该洁净，没有

25、灰尘或细小纤维，没有指印与划稿的表面应该洁净，没有灰尘或细小纤维，没有指印与划痕。痕。 2 2原稿阶调特性的要求原稿阶调特性的要求 阶调特性可以分为阶调特性可以分为3 3类：类：高调高调、低调低调和和平衡调平衡调。 3 3曝光量的要求曝光量的要求 曝光量是直接影响到原稿阶调的一个重要指标。曝光量是曝光量是直接影响到原稿阶调的一个重要指标。曝光量是针对感光介质曝光强弱的一种度量，它也是感光介质能否针对感光介质曝光强弱的一种度量，它也是感光介质能否体现图像细节的一种表现形式。当曝光不足时，图像给人体现图像细节的一种表现形式。当曝光不足时，图像给人的感觉会偏暗，而阴影部分又缺乏层次，细节的表现力不的

26、感觉会偏暗，而阴影部分又缺乏层次，细节的表现力不足。当曝光过度时，画面给人的印象是整体偏亮，色薄，足。当曝光过度时，画面给人的印象是整体偏亮，色薄，光亮区域出现大面积白色，亮部缺乏层次细节。光亮区域出现大面积白色，亮部缺乏层次细节。 4 4清晰度要求清晰度要求 所谓清晰度是传输或复制系统对对象的可再现程度。图所谓清晰度是传输或复制系统对对象的可再现程度。图像清晰度包括多方面的像清晰度包括多方面的 含义，主要包括以下含义，主要包括以下3 3个方面：个方面： (1)(1)层次轮廓边界的虚实程度，又可以称为锐度；层次轮廓边界的虚实程度，又可以称为锐度； (2)(2)相邻明暗层次之间的明暗对比，即细微

27、反差是否相邻明暗层次之间的明暗对比，即细微反差是否明晰；明晰； (3)(3)图像层次对景物质点的分辨率，即图像层次质感图像层次对景物质点的分辨率，即图像层次质感的精细程度。的精细程度。 5 5颗粒度要求颗粒度要求 颗粒度越高，颗粒越细，则图像越平滑光洁，细节的表现颗粒度越高，颗粒越细，则图像越平滑光洁，细节的表现力越强，层次越细腻。相反，颗粒度越低，颗粒越大，图力越强，层次越细腻。相反，颗粒度越低，颗粒越大，图像越粗糙，这类原稿不宜放大复制。像越粗糙，这类原稿不宜放大复制。 6 6原稿的色偏情况原稿的色偏情况 色偏是指颜色的偏差。轻微的色偏，前端扫描输入时就可色偏是指颜色的偏差。轻微的色偏，前

28、端扫描输入时就可以纠正，在以纠正，在DTPDTP系统中也十分易于修正，但严重色偏的原系统中也十分易于修正，但严重色偏的原稿，在复制中就很难处理了。稿，在复制中就很难处理了。滚滚筒的制备备 第一节第一节 滚筒制备的工艺流程滚筒制备的工艺流程 一、凹印滚筒的结构一、凹印滚筒的结构 在凹版印刷中，凹版滚筒通常分为，有轴凹版滚筒和无轴在凹版印刷中，凹版滚筒通常分为，有轴凹版滚筒和无轴的凹版滚筒两大类。的凹版滚筒两大类。 有轴凹版滚筒有轴凹版滚筒 无轴凹版滚筒无轴凹版滚筒 凹版印刷用滚筒的结构由基础钢辊、镍层、铜层凹版印刷用滚筒的结构由基础钢辊、镍层、铜层和铬层组成，制作工艺是在钢辊的基础上采用电和铬层

29、组成，制作工艺是在钢辊的基础上采用电镀的方式将其他镀层镀到钢辊的表面。镀的方式将其他镀层镀到钢辊的表面。二、滚滚筒制备备的工艺艺流程 在凹印制版过程中，滚筒制备是一个较为重要的在凹印制版过程中，滚筒制备是一个较为重要的环节，在这个环节中工序工艺较为复杂，特别环节，在这个环节中工序工艺较为复杂，特别是目前国内使用的设备自动化程度较低，可变因是目前国内使用的设备自动化程度较低，可变因素较多，工艺稳定性较差。同时滚筒制备的质素较多，工艺稳定性较差。同时滚筒制备的质量又对制版质量及印刷耐印力有较大影响，因此量又对制版质量及印刷耐印力有较大影响，因此必须对整个滚筒制备工艺过程给予足够的重视。必须对整个滚

30、筒制备工艺过程给予足够的重视。 滚筒制备工艺的流程如下：滚筒制备工艺的流程如下： 钢辊毛坯钢辊毛坯-粗加工粗加工-去油去油-清洗清洗( (用用400400水砂水砂摩擦钢辊摩擦钢辊)-)-活化活化( (用用5 5的硫酸）的硫酸）-镀镍镀镍-清洗清洗( (用用800 800 水砂摩擦钢辊水砂摩擦钢辊)-)-活化活化( (用用5 5的硫酸的硫酸)-)- 镀铜镀铜-车磨联合机或研磨机车磨联合机或研磨机-抛光机抛光机-电雕电雕- - 清洁滚筒清洁滚筒( (用丙酮将滚简擦干净用丙酮将滚简擦干净)-)-电解除油电解除油-清洗一活化清洗一活化( (用用5 5的硫酸的硫酸)-)-镀铬镀铬-清洗清洗( (用用40

31、0 400 水砂摩擦水砂摩擦) )。由上可见，滚筒制备流程中主要包括粗加由上可见，滚筒制备流程中主要包括粗加工、电镀及精加工等过程。工、电镀及精加工等过程。第二节节 钢辊钢辊的粗加工 一、钢辊的前期准备一、钢辊的前期准备 目前凹版版辊用的基材一般有两种：一种是无缝钢管，一目前凹版版辊用的基材一般有两种：一种是无缝钢管，一种是用钢板卷成钢和管。种是用钢板卷成钢和管。 1.1.无缝钢管的选材无缝钢管的选材 一般选择壁厚为一般选择壁厚为1.51.52cm2cm钢管，钢管直径的大小根据各钢管，钢管直径的大小根据各企业所承接业务的情定，钢管的长短在加工前，根据客户企业所承接业务的情定，钢管的长短在加工前

32、，根据客户的要求现时截取。的要求现时截取。 2 2、卷板的加工、卷板的加工 用卷板加工制成钢辊，主要有两个原因：从经济用卷板加工制成钢辊，主要有两个原因：从经济角度来讲，卷版加工更便宜，相对而言质量保证角度来讲，卷版加工更便宜，相对而言质量保证也相对低些；另外，有的辊筒的尺寸比较特殊，也相对低些；另外，有的辊筒的尺寸比较特殊，不能买到合适的无缝钢管，因此只能通过卷板机不能买到合适的无缝钢管，因此只能通过卷板机加工，这样既方便又经济。加工，这样既方便又经济。 二、钢辊的粗加工二、钢辊的粗加工 主要包括车、磨两个步骤。主要包括车、磨两个步骤。 （1 1）车）车 通过车床，去除表面杂质。通过车床，去

33、除表面杂质。 （2 2）磨）磨 使钢辊表面更加平整光滑。使钢辊表面更加平整光滑。 三、钢辊应达到的质量要求三、钢辊应达到的质量要求 （1 1）表面清洁、无凹痕、锈斑；）表面清洁、无凹痕、锈斑； （2 2）钢辊的同心度和平行度符合要求；）钢辊的同心度和平行度符合要求； （3 3）钢辊无大小现象；）钢辊无大小现象； （4 4）有足够的壁厚）有足够的壁厚 （5 5）满足产品要求的长度和周长。）满足产品要求的长度和周长。第三节第三节 电镀电镀 一、滚筒安装一、滚筒安装滚筒装卡要平稳，导电要好，轴端密封要好，不滚筒装卡要平稳，导电要好，轴端密封要好，不得流液。要用得流液。要用1 12m2m的铁丝缠绕在装

34、卡好的滚筒两的铁丝缠绕在装卡好的滚筒两边，使滚筒两边倒角不出毛刺。边，使滚筒两边倒角不出毛刺。 二、安装绝缘套二、安装绝缘套 防止电镀溶液与轴接触。防止电镀溶液与轴接触。 对于空心辊而言，要先给无辊辊筒配上轴。对于空心辊而言，要先给无辊辊筒配上轴。 三、脱脂三、脱脂 将钢辊表面油污、锈斑处理干净。将钢辊表面油污、锈斑处理干净。 四、镀镍四、镀镍 镍是铁族金属之一，高硬度，呈银白色。其镀液在电镀过镍是铁族金属之一，高硬度，呈银白色。其镀液在电镀过程中具有较大的阴极极化和阳极极化作用，在不加络合剂程中具有较大的阴极极化和阳极极化作用，在不加络合剂的情况下，就能获得结晶细小而致密的镀镍层。的情况下，

35、就能获得结晶细小而致密的镀镍层。 镀镍的目的主要是防止铁置换铜（溶液是硫酸镍），使镀镍的目的主要是防止铁置换铜（溶液是硫酸镍），使铜层能够与辊芯结合牢固。因为在不通电流的情况下，版铜层能够与辊芯结合牢固。因为在不通电流的情况下，版滚筒的铁辊芯接触到酸性镀铜液时会发生置换反应，而且滚筒的铁辊芯接触到酸性镀铜液时会发生置换反应，而且这层铜属于化学反应置换铜，与铁芯结合不牢固。因此，这层铜属于化学反应置换铜，与铁芯结合不牢固。因此，清洗后的滚筒不能直接放入酸性镀铜液中进行电镀，而必清洗后的滚筒不能直接放入酸性镀铜液中进行电镀，而必须先镀镍再镀铜。须先镀镍再镀铜。 1. 1. 镀镍溶液的主要成分镀镍溶

36、液的主要成分 (1) (1) 硫酸镍硫酸镍(NiSO47H2O)(NiSO47H2O) (2) (2) 氯化镍氯化镍(NiCl26H2O)(NiCl26H2O) (3) (3) 硼酸硼酸(H3BO3)(H3BO3)是是缓缓冲冲剂剂 2. 2. 镀液的配制方法镀液的配制方法 根据容积计算出所需要的化学药品量，分别根据容积计算出所需要的化学药品量，分别用热水溶解，混合在一个容器中，加蒸馏水稀释用热水溶解，混合在一个容器中，加蒸馏水稀释到所需要的体积，静置澄清，用过滤法把镀液引到所需要的体积，静置澄清，用过滤法把镀液引入镀槽，再加入已经溶解的十二烷基硫酸钠溶液，入镀槽，再加入已经溶解的十二烷基硫酸钠

37、溶液，搅拌均匀，取样分析，经调整试镀合格后，即可搅拌均匀，取样分析，经调整试镀合格后，即可用于生产。用于生产。 3. 3. 工艺条件工艺条件 (1) (1) 镍镀液的温度镍镀液的温度 镍镀液的温度一般控制在镍镀液的温度一般控制在404011。 (2) (2) 阴极电流密度阴极电流密度实际生产中，施镀电流密度为实际生产中，施镀电流密度为3 34A/dm2 4A/dm2 （3 3）施镀时间）施镀时间 施镀时间一般为施镀时间一般为15152020分钟。分钟。 （4 4）镀镍槽中的阳极）镀镍槽中的阳极 镀镍槽中的阳极为电解镍板。镀镍槽中的阳极为电解镍板。 五、镀铜五、镀铜 铜既要掩盖钢辊的缺陷，又要为

38、下道工序铜既要掩盖钢辊的缺陷，又要为下道工序电电雕展示最好的工作面。镀铜是一个极为复杂的过雕展示最好的工作面。镀铜是一个极为复杂的过程，对其控制应极为严密，稍有马虎，就需要耗程，对其控制应极为严密，稍有马虎，就需要耗费大量的时间、人力、物力来纠正所出现的问题。费大量的时间、人力、物力来纠正所出现的问题。 1. 镀铜工艺流程 金工滚筒检验发配滚筒滚筒前处理预镀镍打磨清洗镀铜卸滚筒交车磨 2. 2. 滚筒镀铜原理滚筒镀铜原理 镀铜层呈粉红色，质柔软，具有良好的延展性。镀铜镀铜层呈粉红色，质柔软，具有良好的延展性。镀铜槽中电解溶液的主要成分是硫酸（槽中电解溶液的主要成分是硫酸（H2SO4H2SO4）

39、和硫酸铜）和硫酸铜（CuSO45H2OCuSO45H2O）。铜在这种溶液中以铜离子（）。铜在这种溶液中以铜离子（Cu2+Cu2+）形）形式存在。电解铜作为阳极，按半圆弧分布于电解溶液中，式存在。电解铜作为阳极，按半圆弧分布于电解溶液中，并与电源阳极相接。滚筒横放在电解槽中，其表面有的是并与电源阳极相接。滚筒横放在电解槽中，其表面有的是全部浸入电解溶液中，有的是半浸或全部浸入电解溶液中，有的是半浸或1/31/3浸入电解溶液中，浸入电解溶液中，它与阴极相接，并以一定转速旋转。通电后，阴阳两极发它与阴极相接，并以一定转速旋转。通电后，阴阳两极发生化学反应，铜离子带有正电荷，被阴极吸引，在阴极获生化学

40、反应，铜离子带有正电荷，被阴极吸引，在阴极获得电子而形成铜原子，并附着在滚筒上，完成电镀。得电子而形成铜原子，并附着在滚筒上，完成电镀。 3. 3. 加强导电性管理加强导电性管理 提高铜层质量，重要的是控制好电流提高铜层质量，重要的是控制好电流差，保证导电部位干净和接触良好，使电差，保证导电部位干净和接触良好，使电流值分布均匀，使滚筒两端和中间的铜层流值分布均匀，使滚筒两端和中间的铜层硬度一致。硬度一致。 4. 4. 镀铜液的主要成分镀铜液的主要成分 凹版电镀采用硫酸盐镀铜，镀液的基础成分凹版电镀采用硫酸盐镀铜，镀液的基础成分是硫酸铜和硫酸。硫酸铜用来供给镀液中的铜离是硫酸铜和硫酸。硫酸铜用来

41、供给镀液中的铜离子，硫酸则能起到防止铜盐水解、提高镀液导电子，硫酸则能起到防止铜盐水解、提高镀液导电能力和阴极极化的作用。由于镀液的电流效率高能力和阴极极化的作用。由于镀液的电流效率高（近于（近于100%100%），可镀得较厚的镀层。当然，要保），可镀得较厚的镀层。当然，要保证各种化学品的纯度与稳定。镀铜液的主要成分证各种化学品的纯度与稳定。镀铜液的主要成分如下：如下： (1) 硫酸铜(CuSO45H2O) (2) 硫酸(H2SO4)，在镀液中能显著降低镀液电阻，防止硫酸铜水解沉淀。 (3) 氯离子(Cl-)，通过加入少许盐酸获得。 5. 镀液配制方法 先将计算量的硫酸铜溶解在2/3配制体积的

42、温水中，当硫酸铜完全溶解和冷却后，在不断搅拌下慢慢地加入硫酸(加入硫酸为放热反应)，静止镀液并过滤，再加入规定的添加剂后，试镀合格即可投入生产。 6. 6. 工艺条件工艺条件(1) (1) 电流密度（电流密度（DKDK） 电流密度在滚筒全浸时为电流密度在滚筒全浸时为151518A/dm218A/dm2，半浸，半浸时为时为202030A/m230A/m2。 (2) (2) 温度温度 镀液温度在全浸时为镀液温度在全浸时为424211，半浸时为，半浸时为383811较适宜。较适宜。 (3) (3) 镀铜时间镀铜时间 镀铜时间应根据所要求的铜层硬度而定，一镀铜时间应根据所要求的铜层硬度而定，一般为般为

43、1 11.51.5小时一槽。小时一槽。 (4) (4) 镀铜槽中的阳极镀铜槽中的阳极 阳极为电解铜球，直径为阳极为电解铜球，直径为40mm40mm。 (5) (5) 阳极距离阳极距离 阳极距离为阳极距离为505080mm80mm。(6) (6) 版辊转速版辊转速 版辊转速根据版辊直径而改变。版辊转速根据版辊直径而改变。 （五）镀铬（五）镀铬铬面是凹版制版公司的一张脸面，可以直接为公铬面是凹版制版公司的一张脸面，可以直接为公司赢得客户的信赖。光洁的铬面，超凡的耐印力，司赢得客户的信赖。光洁的铬面，超凡的耐印力，令人满意的刮刀消耗，无不对客户产生着巨大的令人满意的刮刀消耗，无不对客户产生着巨大的吸

44、引力。镀铬层印刷时直接与承印材料接触，要吸引力。镀铬层印刷时直接与承印材料接触，要能有效地保护铜层不被刮伤、刮坏，因此，要求能有效地保护铜层不被刮伤、刮坏，因此，要求铬层要达到一定的硬度。铬层要达到一定的硬度。 1. 镀铬工艺流程雕刻好滚筒检查(合格)装配滚筒清洗镀铬抛光自检(合格)交总检(不合格退铬)。 2. 2. 镀铬的基本原理镀铬的基本原理镀铬液中铬酸一般以重铬酸形式存在镀铬液中铬酸一般以重铬酸形式存在(H2Cr2O7)(H2Cr2O7)，在浓度，在浓度很高的镀铬液中可以三铬酸很高的镀铬液中可以三铬酸(H2Cr3O10)(H2Cr3O10)和四铬酸和四铬酸(H2Cr4O13)(H2Cr4

45、O13)的形式存在。当镀液中只有铬酸而无硫酸等催的形式存在。当镀液中只有铬酸而无硫酸等催化剂存在时，通入直流电，阴极上只有氢气析出，没有铬化剂存在时，通入直流电，阴极上只有氢气析出，没有铬层沉积，相当于电解水。层沉积，相当于电解水。加入适当的硫酸催化剂后加入适当的硫酸催化剂后(CrO3H2SO4=1001)(CrO3H2SO4=1001)，在阴极，在阴极上依次发生下列反应：上依次发生下列反应：Cr2O72-Cr2O72-8H+ +6e Cr2O3+4H2O 8H+ +6e Cr2O3+4H2O 2H2H2e H2 2e H2 Cr2O72-+ H2O2CrO42-+2H+ Cr2O72-+ H

46、2O2CrO42-+2H+ CrO42-+ 8H+ +6e Cr+4H2O CrO42-+ 8H+ +6e Cr+4H2O 3. 强化清洗管理在镀铬之前应将滚筒清洗干净，清洗一定要彻底，把铜表面的氧化杂质清洗掉，不能有锈斑痕迹，这是保证镀铬质量的重要一环。若清洗不彻底，易导致掉铬故障。 第四节 精加工的处理 （1）通过精加工处理获得良好的滚筒表面 （2）通过精加工处理获得精确的版辊尺寸。 （3）最后一步调整滚筒的同心度及锥度。第二节节 凹版印刷胶辊胶辊的制作 凹印用胶辊必须有很高的磨损能力，压缩凹印用胶辊必须有很高的磨损能力，压缩变形不可过大，不因挠曲而发生局部发热变形不可过大，不因挠曲而发生

47、局部发热现象。现象。 胶辊的加工制作工艺过程：辊体加工和辊胶辊的加工制作工艺过程：辊体加工和辊面胶层。面胶层。 流程：流程： 毛胚辊体辊体的粗加工辊体的精毛胚辊体辊体的粗加工辊体的精加工清洗浇注辊面胶层上胶上辊加工清洗浇注辊面胶层上胶上辊面胶层硫化冷却打磨面胶层硫化冷却打磨 凹印压印辊的要求：凹印压印辊的要求： 1 1）挂胶厚度为）挂胶厚度为12mm,12mm,一一般不超过般不超过16mm.16mm. 2 2）压印辊的长度需大于）压印辊的长度需大于纸张的宽度，但超过量纸张的宽度，但超过量尽可能小，最好小于尽可能小，最好小于10mm10mm 3 3）在压印时，压印辊子）在压印时，压印辊子的接触区

48、间的宽度应小的接触区间的宽度应小于于12mm12mm。 静电吸墨装置可以弥补由于压力问题引起静电吸墨装置可以弥补由于压力问题引起的缺陷，使用这咱装置有助于使中半调印的缺陷，使用这咱装置有助于使中半调印得平实，压力比平时减小一半，可以延长得平实，压力比平时减小一半，可以延长机器和橡皮压印筒的寿命。机器和橡皮压印筒的寿命。一、静电静电吸墨胶辊胶辊的工作原理 原理：通过一个高纯度原理：通过一个高纯度0 0200V200V无级可调直无级可调直流电压，对过输出传给有一定导电介质的流电压，对过输出传给有一定导电介质的压印辊表层来实现。直流电和电磁场的作压印辊表层来实现。直流电和电磁场的作用结果使得凹版印刷

49、的用结果使得凹版印刷的压印滚筒为正极压印滚筒为正极，印版滚筒为负极印版滚筒为负极，在电场力的作用下，带，在电场力的作用下，带正电荷的承印材料能将带负电荷的油墨吸正电荷的承印材料能将带负电荷的油墨吸引住，将油墨从凹印版的网穴中吸附到承引住，将油墨从凹印版的网穴中吸附到承印材料上，完成印刷油墨的正确转移。印材料上，完成印刷油墨的正确转移。 静电吸墨装置由静静电吸墨装置由静电压力辊、导电铝电压力辊、导电铝辊辊( (或导电毛刷或导电毛刷) )、控制柜控制柜( (包含高压包含高压静电发生器静电发生器) )等几等几部分组成。部分组成。 对静电辅助装置来说，影响静电吸墨效果的因素对静电辅助装置来说，影响静电

50、吸墨效果的因素主要有两个：主要有两个：静电电压静电电压和和工作距离工作距离。 在保证印刷效果的前提下，静电电压应尽量小，在保证印刷效果的前提下，静电电压应尽量小，常用的静电电压范围是常用的静电电压范围是7.57.512kV12kV。 3 36mm6mm的工作距离为最佳工作距离。的工作距离为最佳工作距离。二、静电吸墨胶辊的工作特点二、静电吸墨胶辊的工作特点 1 1传统的印版滚筒和压印滚筒的工作特点传统的印版滚筒和压印滚筒的工作特点 凹印机在层次版印刷中网点容易丢失，不能获得凹印机在层次版印刷中网点容易丢失，不能获得满意效果，这是凹印机的一个先天缺陷。只能从满意效果，这是凹印机的一个先天缺陷。只能

51、从纸张、油墨黏度、印刷压力、张力等方面加以控纸张、油墨黏度、印刷压力、张力等方面加以控制，但很难从根本上解决这个问题。制，但很难从根本上解决这个问题。 2 2静电吸墨辊的工作特点静电吸墨辊的工作特点 凹印机上安装静电吸墨装置，就可以对网点丢失凹印机上安装静电吸墨装置，就可以对网点丢失进行全面补偿，不论是纸张凹印还是塑料凹印。进行全面补偿，不论是纸张凹印还是塑料凹印。它广泛应用于邮票、商标、钱币、烟包、债券等它广泛应用于邮票、商标、钱币、烟包、债券等对色彩要求较高的精品凹印印刷中。对色彩要求较高的精品凹印印刷中。 3.3.静电吸墨辊的工作参数静电吸墨辊的工作参数三、静电静电吸墨装置使用中应当应当

52、注意的问题问题 检查静电压力辊的安装位置、压力辊的压力和压力辊两检查静电压力辊的安装位置、压力辊的压力和压力辊两端压力等。端压力等。 检查导电铝辊和静电毛刷的安装位置和与静电控制柜连检查导电铝辊和静电毛刷的安装位置和与静电控制柜连接的导线。接的导线。 检查合压开关或速度控制器的工作状态。检查合压开关或速度控制器的工作状态。 静电电压的加载应该在凹印机的速度达到静电电压的加载应该在凹印机的速度达到30m30mminmin以上以上时再进行，根据印刷效果的改善情况从零开始逐步加大电时再进行，根据印刷效果的改善情况从零开始逐步加大电压，如果加大电压没有明显效果，应停止加大电压，改变压，如果加大电压没有

53、明显效果，应停止加大电压，改变加载电压的极性和及时检查存在的问题。加载电压的极性和及时检查存在的问题。 如果使用静电吸墨装置后，网目调印刷效果没有改善，如果使用静电吸墨装置后，网目调印刷效果没有改善，还应该检查所使用纸张的表面平整度和印版上网穴的雕刻还应该检查所使用纸张的表面平整度和印版上网穴的雕刻质量。质量。 四、静电静电吸墨胶胶装置的发发展趋势趋势 （1 1）非接触式的放电棒）非接触式的放电棒 （2 2）精确的操控系统）精确的操控系统 （3 3）安全的系统）安全的系统ENULECENULEC静电印刷静电印刷辅助吸墨系统辅助吸墨系统 凹印的制版工艺艺 第一节第一节 凹版制版的基础知识凹版制版

54、的基础知识 一、凹版印刷阶调再现一、凹版印刷阶调再现 无论何种印刷方式，印刷过程图像的阶调无论何种印刷方式，印刷过程图像的阶调层次是图像处理三大要素之一。层次是图像处理三大要素之一。 印刷中，图像的阶调层次是以印刷中最小印刷中，图像的阶调层次是以印刷中最小的印刷单元的印刷单元网点来再现的。网点来再现的。印刷中为为什么么一定要采用网网点？ 凹版的网点特征凹版的网点特征 1.1.凹印以凹版的凹下部分（油墨网孔）来凹印以凹版的凹下部分（油墨网孔）来表达层次。凹印网点需要有网墙来支撑刮表达层次。凹印网点需要有网墙来支撑刮墨刀并且加强网穴对油墨的吸附力。墨刀并且加强网穴对油墨的吸附力。 2.2.凹版凹下

55、部分按开关不同可分为凹下部凹版凹下部分按开关不同可分为凹下部分的分的表面积相等深度不等表面积相等深度不等；凹下部分；凹下部分深度深度相等表面积不等相等表面积不等；凹下部分的；凹下部分的深度和表面深度和表面积均不等积均不等三种。三种。 目前凹版印刷产品中，主要表现为目前凹版印刷产品中，主要表现为着墨面着墨面积变化和着墨厚薄同时变化积变化和着墨厚薄同时变化的网点。的网点。 3.3.凹版印刷的网点属于三维空间，所以凹版凹版印刷的网点属于三维空间，所以凹版印刷的网点一般称之为网穴。印刷的网点一般称之为网穴。 4.4.凹版的网点形状往往很简单，多为菱形。凹版的网点形状往往很简单，多为菱形。凹版上各色组的

56、网点形状不尽相同：凹版上各色组的网点形状不尽相同：Y Y版、版、K K版采用几乎为方形的网点版采用几乎为方形的网点4545角的菱形，角的菱形，C C色版选用纵向拉伸的菱形网点，而色版选用纵向拉伸的菱形网点，而M M版采用版采用横向拉伸的菱形点。横向拉伸的菱形点。凹版印刷网网点形状状 在凹版印刷的激光雕刻制版中，在加网时还可以在凹版印刷的激光雕刻制版中，在加网时还可以选择不同的网点形状，如方形、圆形、六边形、选择不同的网点形状，如方形、圆形、六边形、椭圆形等，甚至可以编辑个性化网点形状，这样椭圆形等，甚至可以编辑个性化网点形状，这样就可以直接起到防伪作用。就可以直接起到防伪作用。（1）蜂窝网点）

57、蜂窝网点 （2）T形网点形网点 （3）链形网点）链形网点 二、凹版印刷图文信息的传递与再现二、凹版印刷图文信息的传递与再现 由于网穴油墨容积可以各不相同，所以各由于网穴油墨容积可以各不相同，所以各网穴传递的油墨量也就各异，因此在承印网穴传递的油墨量也就各异，因此在承印物上就能再现变化丰富的图文信息。物上就能再现变化丰富的图文信息。 在凹版印刷中，为了增大印版上油墨容量，在网在凹版印刷中，为了增大印版上油墨容量，在网点面积较大的网穴之间，往往要做出纵向的网穴点面积较大的网穴之间，往往要做出纵向的网穴“通沟通沟”，这种凹版制版的通沟技术对这种凹版制版的通沟技术对提高暗调提高暗调部分的油墨转移率部分

58、的油墨转移率，增大暗调增大暗调和和印刷实地密度印刷实地密度都都有益处。有益处。凹版暗调部分的通沟技术凹版暗调部分的通沟技术 凹版印版上网穴有三个可变的凹版印版上网穴有三个可变的自由度，即：网穴凹下的深自由度，即：网穴凹下的深 度、网穴的开口面积和网穴开度、网穴的开口面积和网穴开口形状，可以通过这三个自由口形状，可以通过这三个自由度的变化改变网穴容墨时的变度的变化改变网穴容墨时的变化。在凹版制版的历史进程中，化。在凹版制版的历史进程中，大致有三种类型的凹版网穴：大致有三种类型的凹版网穴： 网穴下凹的深度、网穴的网穴下凹的深度、网穴的开口面积同时变化；开口面积同时变化； 网穴下凹的深度变化，网网穴

59、下凹的深度变化，网穴的开口面积不变；穴的开口面积不变； 网穴下凹的深度不变，网网穴下凹的深度不变，网穴的开口面积变化。穴的开口面积变化。 凹版网穴的外观特征凹版网穴的外观特征 三、凹版印版的网墙三、凹版印版的网墙 凹版印刷中凹印版上存在网墙，印版上网凹版印刷中凹印版上存在网墙，印版上网墙的存在主要有两个作用：一是起支撑凹墙的存在主要有两个作用：一是起支撑凹版印刷过程中刮墨装置上的刮墨刀；二是版印刷过程中刮墨装置上的刮墨刀；二是为了在印刷过程中，凹版上网穴与网穴之为了在印刷过程中，凹版上网穴与网穴之间油墨相互的流动。间油墨相互的流动。网墙对刮墨的影响网墙对刮墨的影响 对于对于网穴下凹的深度、网穴

60、的开口面积同网穴下凹的深度、网穴的开口面积同时变化时变化，以及，以及网穴下凹的深度不变、网穴网穴下凹的深度不变、网穴的开口面积变化的开口面积变化这两种网穴，印版上网墙这两种网穴，印版上网墙的宽度是的宽度是不相同的不相同的，网穴开口面积小的，网穴开口面积小的，网墙的宽度宽，网穴开口面积率大的，网网墙的宽度宽，网穴开口面积率大的，网墙的宽度窄。对于网穴墙的宽度窄。对于网穴下凹的深度变化、下凹的深度变化、网穴的开口面积不变网穴的开口面积不变这一类网穴，印版上这一类网穴，印版上网墙的宽度是网墙的宽度是相同相同的。的。 在照相腐蚀凹版影写版的制作中，凹版印版网墙在照相腐蚀凹版影写版的制作中，凹版印版网墙