第三章皮辊轧花机

1、第三章 皮辊轧花机第一节 皮辊轧花机的工作过程 皮辊轧花机的特点第二节 皮辊轧花的原理一、棉纤维与棉籽分离的基本条件 棉纤维在棉籽上的着生强度，大大低于纤维本身的断裂强度。二、皮辊轧花过程中的力学条件： 1、棉纤维被皮辊牵引到定刀口时，皮辊对棉纤维的摩擦牵引力应大于定刀对棉纤维的摩擦阻力。因此，柔细的纤维才能得以继续随皮辊转动。 2、纤维通过定刀口，被皮辊继续牵引而拉直后，此时皮辊对纤维的牵引力应小于纤维在棉籽上的着生力，因而，纤维与皮辊相对滑动，但不会与棉籽分离。 3、当动刀冲击棉籽时，皮辊与定刀配合给纤维以摩擦牵引力，动刀给棉籽以冲击力，摩擦牵引力与冲击力的合力应大于纤维在棉籽上的着生力，

2、因而将棉籽与纤维分离。否则，棉纤维势必从定刀口内退出而随棉籽上升达不到轧花的目的。 4、成熟的棉籽用硬物体打击时，打击速度而10-15m/s时，棉籽开始破裂，打击速度超过20m/s，棉籽强烈破碎。因而动刀冲击棉籽时的速度必须小于10m/s。 三、皮辊牵引棉纤维的能力 棉纤维之所以被皮辊牵引，是因为二者之间有一定的摩擦力，因此皮辊牵引棉纤维的能力的大小，决定于皮辊表面性质、籽棉特性以及定刀对皮辊的压力。皮辊表面粗糙度（滑动摩擦系数）细小杂质、不同特性的籽棉、水分、定刀对皮辊的压力四、定刀的作用：1、对皮辊表面施加压力2、阻挡棉籽3、有一定的除杂能力4、定刀与棉纤维间的摩擦力五、皮辊表面的冲击线距

3、 动力两次冲击的时间间隔内，皮辊表面转过的弧线长度，叫皮辊表面的冲击线距。nDNSS皮辊表面冲击线距D皮辊直径N皮辊转速n动刀曲轴转速 足够的皮辊表面的冲击线距是实现正常皮辊轧花的主要条件。因为动刀从轧花工作点退下以后，随即就要有足够多的喂入籽棉被皮辊牵引到定刀口处，其棉纤维随皮辊通过定刀并被拉直，而棉籽到达定刀口并被阻隔，然后动刀开始冲击棉籽。要能完成这些过程，皮辊表面需要转过足够的距离来完成。换句话说，众多棉籽的这一牵引过程应该在动刀退至棉籽栅处再回升到定刀口处止的这一段时间间隔内完成。第三节 皮辊轧花机主要部件及作用 机架 前横板 定刀 皮辊 动刀组合件 动刀曲轴 棉籽栅 推花板 拨棉辊

4、第四节 皮辊、动刀和推花板的速度与产量、质量的关系 皮辊转速（材料、冲击线速） 影响皮辊转速的因素：皮辊直径、皮辊表面与棉纤维的摩擦系数、籽棉成熟度、籽棉含水率、纤维长度、定刀对皮辊的压力nDNS 动刀曲柄转速 1、皮辊转速 2、冲击棉籽的速度 3、振动和噪声 推花板曲柄转速 三速的配合比例 1、选定皮辊转速 2、依据有关因素选定皮辊表面冲击线距 3、由表面冲击线距计算出动刀曲轴转数 4、根据动刀曲轴转数，按一定比例确定推花板曲轴转数皮辊转速：推花板曲轴转速：动刀曲轴转速=1：（3-4）：（11-13）第五节 主要部件的装配位置及间距图15、皮辊、定刀、动刀、棉籽栅相对位置图a) 定刀位置 b) 棉籽栅倾斜度与两刀间距 c) 垂合间距 d)死点间距 e)相切量 1、定刀 2、动刀 3、皮辊 4、棉籽栅 定刀位置（相对于皮辊） 定刀相对于皮辊水平中心线的垂直距离 定刀刀身偏离其垂直位置的角度 动刀与定刀之间的重合间距、死点间距和相切量 皮辊的圆直度、动刀、定刀的平直度是保证适宜重合间距的先决条件。 动刀口由下向上移动到定刀口平整时，二者之间的水平距离叫重合间距 动刀冲击到上死点时，定刀与动刀之间的水