弯曲模设计学习教案

1、弯曲弯曲(wnq)模设计模设计第一页，共112页。第1页/共112页第二页，共112页。第2页/共112页第三页，共112页。第3页/共112页第四页，共112页。第4页/共112页第五页，共112页。a)模具弯曲(wnq) b)折弯 c)滚弯 d)拉弯第5页/共112页第六页，共112页。1-模柄 2-横销 3-弯曲(wnq)凸模 4-弯曲(wnq)凹模 5-销钉 6-下模座 7-螺钉 8-弹簧 9-顶杆 10-定位钉第6页/共112页第七页，共112页。第7页/共112页第八页，共112页。rrrr210kllll210第8页/共112页第九页，共112页。 坯料(p lio)弯曲前后的网

2、格变化第9页/共112页第十页，共112页。弯曲(wnq)角与弯曲(wnq)中心角第10页/共112页第十一页，共112页。总体(zngt)厚度减小第11页/共112页第十二页，共112页。tr/min1212/2/2/)2/()()(0011trtrttrtrtrrrooaa外第12页/共112页第十三页，共112页。第13页/共112页第十四页，共112页。第14页/共112页第十五页，共112页。 2）弯曲角增大）弯曲角增大第15页/共112页第十六页，共112页。第16页/共112页第十七页，共112页。tr /tr /EtrrtrErrssp3131) 1)(180(pprr弯曲角度

3、(jiod)的修正：弯曲半径的修正：第17页/共112页第十八页，共112页。第18页/共112页第十九页，共112页。拉弯工艺(gngy)第19页/共112页第二十页，共112页。 补偿回弹的方法 改变(gibin)凸模形状减小回弹 增加拉应变减小回弹 端部加压减小回弹第20页/共112页第二十一页，共112页。a.b-坯料形状不对称C-零件结构(jigu)不对称d.e-模具结构(jigu)不合理第21页/共112页第二十二页，共112页。a.b-压料 c-孔定位(dngwi)不对称零件成对生产第22页/共112页第二十三页，共112页。 弯曲后的翘曲 管材(un ci)弯曲后的剖面畸变第2

4、3页/共112页第二十四页，共112页。作业：1.简述弯曲变形特点。 2.弯曲件的主要质量问题有哪些(nxi)？ 试述其产生原因和解决措施。第24页/共112页第二十五页，共112页。形弯曲模的一般结构形式1凸模2定位板3凹模4定位尖5顶杆6形顶板7顶板8定料销9反侧压块 第25页/共112页第二十六页，共112页。 V形件精弯模1-凸模 2支架(zhji) 3定位板（或定位销）4活动凹模 5转轴 6支承板 7顶杆 第26页/共112页第二十七页，共112页。U形弯曲模1-凸模 2-凹模 3-弹簧(tnhung) 4-凸模活动镶块 5、9-凹模活动镶块 6-定位销 7-转轴 8-顶板第27页/

5、共112页第二十八页，共112页。1-凸模 2-转动(zhun dng)凹模 3-弹簧第28页/共112页第二十九页，共112页。形件一次弯曲成形模第29页/共112页第三十页，共112页。a）首次弯曲(wnq) b）二次弯曲(wnq)1-凸模 2-定位板3-凹模 4-顶板 5-下模座第30页/共112页第三十一页，共112页。 形件两次弯曲(wnq)复合的弯曲(wnq)模1-凸凹模 2-凹模 3-活动凸模 4-顶杆第31页/共112页第三十二页，共112页。 1-凹模 2-活动(hu dng)凸模 3-摆块 4-垫板 5-推板第32页/共112页第三十三页，共112页。1-顶板 2-定位销

6、3-反侧压块 4-凸模 5-凹模 6-上模座 7-压块 8-橡皮(xingp) 9-凸模托板10-活动凸模 11-下模座第33页/共112页第三十四页，共112页。1凸模 2压板 3芯棒 4坯料 5凹模 6滑块 7楔模 8活动凹模 第34页/共112页第三十五页，共112页。三道工序弯曲(wnq)大圆第35页/共112页第三十六页，共112页。两道工序弯曲(wnq)大圆第36页/共112页第三十七页，共112页。带摆动(bidng)凹模的一次弯曲成形模1支撑 2凸模 3摆动(bidng)凹模 4顶板5上模座 6芯棒 7反侧压块 8下模座第37页/共112页第三十八页，共112页。预弯模+立式(

7、l sh)卷圆模卧式卷圆模第38页/共112页第三十九页，共112页。滚轴式弯曲(wnq)模1凸模2定位(dngwi)板 3凹模4滚轴5挡板 第39页/共112页第四十页，共112页。带摆动(bidng)凸模弯曲模第40页/共112页第四十一页，共112页。带摆动(bidng)凹模的弯曲模第41页/共112页第四十二页，共112页。1-挡块 2-顶件销 3-凸凹模 4-冲孔(chn kn)凸模 5-冲孔(chn kn)凹模 6-弯曲凸模冲孔(chn kn)、切断、弯曲级进模第42页/共112页第四十三页，共112页。第43页/共112页第四十四页，共112页。多次V形弯曲(wnq)制造复杂零件

8、举例第44页/共112页第四十五页，共112页。 折弯机用弯曲模的端面形状(xngzhun) 通用V形弯曲模a）通用凹模 b）直臂式凸模 c）曲臂式凸模第45页/共112页第四十六页，共112页。第46页/共112页第四十七页，共112页。第47页/共112页第四十八页，共112页。第48页/共112页第四十九页，共112页。第49页/共112页第五十页，共112页。第50页/共112页第五十一页，共112页。第51页/共112页第五十二页，共112页。第52页/共112页第五十三页，共112页。第53页/共112页第五十四页，共112页。第54页/共112页第五十五页，共112页。第55页/

9、共112页第五十六页，共112页。第56页/共112页第五十七页，共112页。第57页/共112页第五十八页，共112页。第58页/共112页第五十九页，共112页。第59页/共112页第六十页，共112页。第60页/共112页第六十一页，共112页。第61页/共112页第六十二页，共112页。minrr 第62页/共112页第六十三页，共112页。trh2 弯边高度过小的解决(jiju)方法第63页/共112页第六十四页，共112页。 防止(fngzh)根部弯裂的方法：改变弯曲线的位置 预冲工艺槽孔第64页/共112页第六十五页，共112页。mmt2tL mmt2tL2 弯曲件孔边距离(jl

10、) 防止弯曲时孔变形的措施第65页/共112页第六十六页，共112页。增添连接带和定位(dngwi)工艺孔的弯曲件第66页/共112页第六十七页，共112页。尺寸标注对弯曲工艺(gngy)的影响3. 精度分析一般弯曲件长度(chngd)的尺寸公差等级在IT13级以下，角度公差大于15。 第67页/共112页第六十八页，共112页。（1）材料分析）材料分析 45钢为优质碳素结构钢，具钢为优质碳素结构钢，具有良好的弯曲成形性能。有良好的弯曲成形性能。第68页/共112页第六十九页，共112页。567. 0/tr第69页/共112页第七十页，共112页。第70页/共112页第七十一页，共112页。第

11、71页/共112页第七十二页，共112页。第72页/共112页第七十三页，共112页。 作业： 1.自学书中第6节内容(nirng)弯曲件的工序安排。 2.完成弯曲件制坯模具的总体结构设计（只要 求考虑结构组成，不要求具体尺寸）。 第73页/共112页第七十四页，共112页。xtr 第74页/共112页第七十五页，共112页。tr5 . 0180)(1802121xtrllllLZ第75页/共112页第七十六页，共112页。tr5 . 0txrlrtxrlLZ117 . 47 . 5)(5 . 11x第76页/共112页第七十七页，共112页。64mm63.9)328. 02(180902)1

12、025(2)5916(ZL第77页/共112页第七十八页，共112页。trKBtFb26 . 0自trKBtFb27 . 0自V形件弯曲(wnq)力U形件弯曲(wnq)力自由弯曲在冲压行程结束时的弯曲力；弯曲件的宽度；弯曲材料的厚度；弯曲件的内弯曲半径材料的抗拉强度；安全系数，一般取1.3。自FBtrbK第78页/共112页第七十九页，共112页。ApF校校正弯曲应力；校正部分(b fen)投影面积；单位面积校正力。3. 顶件力或压料力若弯曲模设有顶件装置(zhungzh)或压料装置(zhungzh)，其顶件力 （或压料力 ）可近似取自由弯曲力的3080%，即DF校FAp自FFD)8 . 03

13、 . 0(YF第79页/共112页第八十页，共112页。）（自压机YFFF)3 . 12 . 1 (校压机FF) 3 . 12 . 1 (（2）对于校正弯曲(wnq)，由于校正弯曲(wnq)弯曲(wnq)力比压料力或顶件力大得多，故压料力和顶件力一般可以忽略，即第80页/共112页第八十一页，共112页。kN541201825 ApF校生产(shngchn)中为安全，取 ，根据压弯力大小，初选设备为JH2325。kN2 .97548 . 18 . 1校F压力机F第81页/共112页第八十二页，共112页。作业：完成弯曲件制坯模具的工艺计算（包括刃口(rn ku)尺寸、排样、压力中心和工作力的计

14、算）。第82页/共112页第八十三页，共112页。10/ trrrpminrtrmmtd)63(2，trmmtd) 32(42，trmmtd24，prdr第83页/共112页第八十四页，共112页。00hhl、第84页/共112页第八十五页，共112页。cttcttZmax Z弯曲模凸、凹模单边间隙； t零件材料厚度（基本尺寸）； 材料厚度的上偏差(pinch)； C间隙系数，查书中表4-12。第85页/共112页第八十六页，共112页。间隙(jin x)的取向原则： 工件标注外形尺寸时，应以凹模为基准件，间隙(jin x)取在凸模上。 工件标注内形尺寸时，应以凸模为基准件，间隙(jin x)

15、取在凹模上。第86页/共112页第八十七页，共112页。dLLd0max)75. 0(0)2(pZLLdp0min)75. 0(pLLpdZLLpd0)2( 凸、凹模横向尺寸； 弯曲(wnq)件横向的最大极限尺寸； 弯曲(wnq)件横向的最小极限尺寸； 弯曲(wnq)件横向尺寸公差； 凸、凹模制造公差，可采用IT7IT9级精度，一般可取凸模的精度比凹模的精度高一级。dpLL 、maxLminLdp、第87页/共112页第八十八页，共112页。tr/mm2p rrmm8mm35 . 2)32(dtr第88页/共112页第八十九页，共112页。mm50hmm3 . 3mm)304. 018. 03

16、(maxCttCttZ第89页/共112页第九十页，共112页。mm875.18mm)5 . 075. 05 .18()75. 0(0033. 00033. 00minpTLLmm475.25mm)3 . 32875.18()2(052. 00052. 000TdAZLL第90页/共112页第九十一页，共112页。斜楔角一般取40，为了增大(zn d)滑块行程s，也可取45、50等。一般要求斜楔的有效行程s1应大于滑块的行程s。第91页/共112页第九十二页，共112页。斜楔滑块结构(jigu)示意图1-斜楔 2-挡块 3-键 4、5防磨板 6-导销 7-弹簧 8、9-镶块 10-滑块 第92

17、页/共112页第九十三页，共112页。第93页/共112页第九十四页，共112页。mm48. 0minZmm66. 0maxZmm18043. 0mm027. 0pdmm5 . 836. 00mm022. 0dpATdp minmaxZZmm072. 0dmm108. 0p第94页/共112页第九十五页，共112页。mm18043. 0mm678.17mm0.43)0.75-18()(108. 000.10800maxDdXLLmm198.17mm0.48)-678.17()(0072. 000.072-0minAPpZLL R9mm，属于半边磨损尺寸。由于(yuy)是圆弧曲线，应该与落料尺寸

18、18mm相切，所以其凸、凹模刃口尺寸取为mm8.839mm678.17210.05402/108. 00DRmm599. 8mm198.17210036. 002/072. 0PR第95页/共112页第九十六页，共112页。mm5 . 836. 00mm68. 8mm)36. 05 . 05 . 8()(0072. 00072. 00minppXddmm16. 9mm)48. 068. 8()(108. 00108. 000minTddZdd孔心距460.31mm mm078. 0468/62. 0468/d LL第96页/共112页第九十七页，共112页。方案a：少废料排样，材料利用率高，但

19、工件精度不易保证，且模具寿命低，操作不便。方案b：材料利用率较a）低，但生产零件精度高，便于操作。同时，考虑(kol)凹模刃口强度，其中间需留一空工位。 第97页/共112页第九十八页，共112页。mm2 . 31amm5 . 3amm5 . 0Cmm5 .71mm)5 . 05 . 3264()2(08 . 008 . 00maxCaDB步距为mm2 .212 . 3181aDS第98页/共112页第九十九页，共112页。第99页/共112页第一百页，共112页。kN6 .289N289614500352.1483 . 11F落料力冲孔(chn kn)力kN1 .104N1040915003

20、69.263 . 122F推件力kN53kN) 1 .1046 .289(045. 039)(21TTFFNKF冲压力kN7 .446kN)531 .1046 .289(T21FFFF总初选设备JC2363。 第100页/共112页第一百零一页，共112页。 零件采用级进模生产，所以需计算模具的压力中心(zhngxn)。如图建立坐标系，则有：0201)4 .42(xFxF001 .104)4 .42(6 .289xxmm2 .310 x模具压力中心(zhngxn)坐标点为（-31.2 , 0）。 第101页/共112页第一百零二页，共112页。凹模高度(god)mm25mm6435. 0 KbH凹模壁厚mm46mm258 . 1)25 . 1 (HCmm14846256L凹模宽度，为了保证凹模结构对称并有足够的强度，将其长度增大到163mm。 mm15646264B凹模总长第102页/共112页第一百零三页，共112页。第103页/共112页第一百零四页，共112页。MPa334mm154kN)