油田特殊井管理.

1、特殊井管理及其相关知识特殊井管理及其相关知识一 、 结 蜡 抽 油 井 的 管 理一 、 结 蜡 抽 油 井 的 管 理二 、 出 气 抽 油 井 的 管 理二 、 出 气 抽 油 井 的 管 理三 、 稠 油 抽 油 井 的 管 理三 、 稠 油 抽 油 井 的 管 理四、出砂井的管理四、出砂井的管理五、间开井的管理五、间开井的管理目目 录录一、结蜡抽油井的管理一、结蜡抽油井的管理1、油井结蜡的原因油井结蜡的原因原油中含蜡原油中含蜡蜡晶体析出蜡晶体析出蜡晶体聚集、沉积蜡晶体聚集、沉积温度下降至析蜡温度温度继续下降2 2、油井结蜡的危害、油井结蜡的危害油 井 产 量油 井 产 量下 降 、 甚

2、下 降 、 甚至不出油至不出油油井井筒结蜡：使油管孔径缩小，油流阻力增大。活塞凡尔结蜡：使凡尔开闭滞后，严重时造成蜡卡。井底结蜡：使油流阻力增大，渗透率降低。3 3、结蜡抽油井的特点、结蜡抽油井的特点4 4、影响结蜡的因素、影响结蜡的因素油井结蜡表现为三个过程，即蜡晶体析出、蜡晶体长大聚集、沉积油井结蜡表现为三个过程，即蜡晶体析出、蜡晶体长大聚集、沉积在管壁上。在管壁上。 1 1）原原油油中中蜡蜡含含量量 2 2）胶胶质质及及沥沥青青质质含含量量 3 3）温温度度的的影影响响 4 4）压压力力和和溶溶解解气气 5 5）水水和和机机械械杂杂质质的的影影响响 6 6）液体液体流速流速与管与管子表子

3、表面粗面粗糙程糙程度和度和表面表面性质性质的影的影响响5 5、油井清、防蜡措施、油井清、防蜡措施机械清机械清防蜡防蜡 刮蜡片、刮蜡器、涂料油管、小直径油管等； 化学清化学清防蜡防蜡 油流中加入化学防蜡抑制剂；热力清热力清防蜡防蜡 热洗清蜡、电热清蜡、热化学清蜡等。 油井清、防蜡主要是抑制石蜡结晶的聚集，创造不利于石蜡在管壁上沉积的条件。二、出气抽油井的管理二、出气抽油井的管理1 1、 油井出气的原因油井出气的原因 油层能量下降，地饱压差太低(等于或小于零)造成原油在油层中脱气； 生产压差过大，流饱压差过低(等于或小于零)，造成原油在井筒中脱气； 射孔深度误差，误射了气层造成油井出气。2 2、油

4、井脱气后的现象、油井脱气后的现象3 3、气大对抽油井生产的影响、气大对抽油井生产的影响 气大对抽油井生产害大、益少。常因气体的影响使抽油井生产气大对抽油井生产害大、益少。常因气体的影响使抽油井生产不正常，具体表现在如下几个方面。不正常，具体表现在如下几个方面。 1 1）2 2）3 3）4 4） 充满系数低。充满系数低。 造成气锁。造成气锁。 井易激动造成出砂井易激动造成出砂和砂卡。和砂卡。 液面不准，示功图液面不准，示功图负荷变化大，给分负荷变化大，给分析带来困难。析带来困难。4. 4. 气体影响下的理论示功图气体影响下的理论示功图 由于气体很容易被压缩，由于气体很容易被压缩， 表现在示功图上

5、便是加载和卸表现在示功图上便是加载和卸 载均缓慢。如图所示，气体影载均缓慢。如图所示，气体影 响下示功图的典型特征是呈现响下示功图的典型特征是呈现 明显的明显的“刀把刀把”形。形。气体影响下抽油泵的工作状态气体影响下抽油泵的工作状态 在下冲程末余隙内还残存一定数在下冲程末余隙内还残存一定数量的溶解气，上冲程开始后泵内的量的溶解气，上冲程开始后泵内的压力因气体膨胀而不能很快降低，压力因气体膨胀而不能很快降低，使吸入阀打开滞后使吸入阀打开滞后(B(B点点) )、加载缓、加载缓慢。慢。 下冲程由于气体受压缩，泵内压力下冲程由于气体受压缩，泵内压力不能迅速提高，排出阀打开滞后不能迅速提高，排出阀打开滞

6、后(D(D点点) )，因此使得卸载变得缓慢，因此使得卸载变得缓慢(CD)(CD)。5 5、气大油井的管理、气大油井的管理1 1）防止气锁）防止气锁 a a、防气入泵。、防气入泵。 b b、控制套压，提高进口压力。、控制套压，提高进口压力。2 2）防止油井激动）防止油井激动3 3）即确定合理的生产压差，使油井保持在一定的流饱压差）即确定合理的生产压差，使油井保持在一定的流饱压差下生产。下生产。4 4）减小泵的余隙容积。）减小泵的余隙容积。 5 5）间歇抽油消除气体影响。）间歇抽油消除气体影响。三、稠油抽油井的管理三、稠油抽油井的管理1 1、油稠的主要影响因素、油稠的主要影响因素 原油组分对原油粘

7、度的影响 温度对原油粘度的影响 原油乳化对原油粘度有影响 压力对原油粘度有影响 溶解气对原油粘度的影响2 2、稠油给开采和管理带来的困难、稠油给开采和管理带来的困难3 3、稠油抽油井的管理、稠油抽油井的管理1 1）合理选择工作参数及地面传动机械）合理选择工作参数及地面传动机械; ;2 2）根据原油粘度的大小合理选择掺水方式及掺水量）根据原油粘度的大小合理选择掺水方式及掺水量; ;3 3）掺活性水降粘）掺活性水降粘; ;4 4）不得随意停抽）不得随意停抽; ;5 5）稠油一般携砂能力都较强，所以稠油井泵的进口一般不需）稠油一般携砂能力都较强，所以稠油井泵的进口一般不需下滤器，这样可减小油进泵时的

8、阻力下滤器，这样可减小油进泵时的阻力; ;6 6）增加出油管线直径，降低流动阻力。）增加出油管线直径，降低流动阻力。4 4、稠油的开采方法、稠油的开采方法 针对稠油粘度高，流动阻力大的特点，一般使用针对稠油粘度高，流动阻力大的特点，一般使用降低粘度的方法进行开采。降低粘度的方法进行开采。常用的方法有：加温法、乳化润湿法、稀释法、裂解法。常用的方法有：加温法、乳化润湿法、稀释法、裂解法。四、出砂抽油井的管理四、出砂抽油井的管理1 1、油井出砂的原因、油井出砂的原因 引起油井出砂的主要原因是由于井底附近地带的岩石结构被破坏所造成的。开发方式开发方式地质因素地质因素地质因素地质因素1 岩石原始受力状

9、态。岩石原始受力状态。 2 岩石的胶结状况。岩石的胶结状况。3 高渗透的砂岩油层和裂缝发育的油层容易高渗透的砂岩油层和裂缝发育的油层容易出砂。出砂。 4 原油物性。原油物性。开采因素开采因素1 1 固井质量差。固井质量差。2 2 打开油层方式（射孔孔眼太密、孔眼太大打开油层方式（射孔孔眼太密、孔眼太大等）、诱导油流和放喷方法不当引起出砂。等）、诱导油流和放喷方法不当引起出砂。3 3 油井工作制度选择不合理，措施不当引起油井工作制度选择不合理，措施不当引起出砂。出砂。4 4 油井大量出水时容易出砂。油井大量出水时容易出砂。2 2、油井出砂的危害、油井出砂的危害 增加了油流阻力，使油井产量降低，砂

10、堵严重时砂柱高度可高达百米以上，将油井堵死，迫使油井停产； 砂粒沉于人工井底，形成砂堵 在上升过程中，砂子会磨损设备，卡住深井泵活塞和阀等； 砂子被油流携带上升出井 使井底岩石结构被破坏而坍塌，同时使套管损坏，油井报废。 油井大量出砂3 3、油井防砂方法、油井防砂方法一 根据油层条件和开采工艺，正确选择完井方法和改善完井工艺。二 严把固井质量关。三 采用机械防砂和化学防砂。四 合理调整注水量，保持地层能量避免岩石骨架遭到破坏，而导致油井出砂。4 4、在生产管理中应注意的问题、在生产管理中应注意的问题1 1）确定合理的）确定合理的开采制度和井下开采制度和井下作业措施。作业措施。2 2）在易出砂的

11、）在易出砂的油、水井管理上，油、水井管理上，开关井操作要平开关井操作要平稳，防止压力突稳，防止压力突变及油井激动。变及油井激动。3 3）易出砂油井）易出砂油井尽量避免强烈抽尽量避免强烈抽吸和放喷等增大吸和放喷等增大压差的诱流措施；压差的诱流措施；循环抽油、稳压循环抽油、稳压启动。启动。4 4、在生产管理中应注意的问题、在生产管理中应注意的问题4 4）对于防砂井，开抽前应）对于防砂井，开抽前应完善设备维修及参数匹配工完善设备维修及参数匹配工作（在满足配产前提下，参作（在满足配产前提下，参数选择尽量小），参数应相数选择尽量小），参数应相对稳定，一旦开抽后，不得对稳定，一旦开抽后，不得停抽。开抽时要

12、平稳，不得停抽。开抽时要平稳，不得使压力突变。使压力突变。5 5）抽油井禁止随意停抽，）抽油井禁止随意停抽，频繁启动，停电停抽时将驴频繁启动，停电停抽时将驴头停在上死点。头停在上死点。5 5、油井清砂方法、油井清砂方法正冲洗正冲洗反冲洗反冲洗正反冲洗正反冲洗 油层出砂在油井中形成砂堵，影响油井生产时就必须油层出砂在油井中形成砂堵，影响油井生产时就必须进行清砂。通常采用的清砂方法有冲砂和捞砂两种。进行清砂。通常采用的清砂方法有冲砂和捞砂两种。冲砂是使用高速液流将井内积砂冲散，并借助于上返液冲砂是使用高速液流将井内积砂冲散，并借助于上返液流将泥砂带到地面。流将泥砂带到地面。v 正冲砂：冲砂液从油管

13、打入，套管返出，随着砂粒的冲散带正冲砂：冲砂液从油管打入，套管返出，随着砂粒的冲散带出，逐步下放油管。正冲洗冲砂能力强，但携砂上返能力较弱。出，逐步下放油管。正冲洗冲砂能力强，但携砂上返能力较弱。v 反冲砂：冲砂液从套管打入，油管返出。反冲洗冲砂能力较反冲砂：冲砂液从套管打入，油管返出。反冲洗冲砂能力较弱，但携砂上返能力强。弱，但携砂上返能力强。v 正、反冲洗：先用正冲洗的方法把砂堵冲散，然后迅速改为正、反冲洗：先用正冲洗的方法把砂堵冲散，然后迅速改为反冲洗，将冲散的砂子从油管中返出地面。它综合利用了正、反冲反冲洗，将冲散的砂子从油管中返出地面。它综合利用了正、反冲砂的优点，提高了冲砂效率。砂

14、的优点，提高了冲砂效率。五、间歇出油井的管理五、间歇出油井的管理1 1、油井应实施间开生产的条件、油井应实施间开生产的条件油层供液能力差，产量低，在现有设备的最小参数组合下（泵径、冲程、冲次），抽油泵的理论排量还远远大于油层的实际供液能力，油井不能连续抽油，此时如果连续抽油将造成电能浪费、设备磨损，这时应采取间歇抽油。2 2、间开井开、关井时间确定、间开井开、关井时间确定 对于间开生产的油井来说，最关键的就是如何确定合对于间开生产的油井来说，最关键的就是如何确定合理的工作制度（即合理的开关井时间）。理的工作制度（即合理的开关井时间）。观察法示功图法液面法 1)1)观察法观察法 先将井停抽先将井

15、停抽1212或或2424小时，然后启抽观察出油情小时，然后启抽观察出油情况，最好配合单独量油，直到不出油为止，计算出况，最好配合单独量油，直到不出油为止，计算出油量然后停抽。多次观察，可摸出较合理的开、关油量然后停抽。多次观察，可摸出较合理的开、关井时间。井时间。2 2）示功图法）示功图法这种方法是将抽油机停抽，待液面恢复后启抽并连这种方法是将抽油机停抽，待液面恢复后启抽并连续测示功图，从示功图形状分析出油情况。经过反复验续测示功图，从示功图形状分析出油情况。经过反复验证可得到合理的开关井时间，一般情况下，充满系数小证可得到合理的开关井时间，一般情况下，充满系数小于于20%20%就可认为油井不出油。下图中从就可认为油井不出油。下图中从ADAD时为较合理