自动扶梯与自动人行道安装验收

1、自动扶梯与自动人行道安装验收分析宏大安装部2022-5-23检验依据1.GB 16899-2011自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范2.TSG T7005-2012电梯监督检验和定期检验规则自动扶梯与自动人行道3.自动扶梯与自动人行道设计文件安全距离1.人体身高安全距离：2.3m；2.防止手指头卡入的安全距离：8mm；3.握住扶手带后，手指超过扶手带的水平安全距离：80mm；4.握住扶手带后，手指超过扶手带的垂直安全距离：25mm；主要工具序号名称图片序号名称图片1万用表5推拉式测力计2照度计6测速计3声级计7直角尺4兆欧表8卷尺检验项目2.驱动与转向站；3.相邻区域；4.扶手装置和围裙板

2、；7.检修装置；6.监控与安全装置；5.梳齿与梳齿板；8.自动启动、停止；9.标志；10.运行测试。2.驱动与转向站（一）2.1维修空间：要求ab0.3平米，若ab,则b 0.5m目测检查，必要时卷尺测量注意：空间检测不包括可移动部件。2.2防护（转动部件易接近或对人体有危险，应设置有效防护）：外观检查，主要为转向站与主机盘车轮。2.3照明（分离机房电气照明永久固定，驱动站、转向站及机房可移动电气照明）：外观检查2.4电源插座（驱动站、转向站及机房配备电源插座。2P+PE型，主电源直接供电；符合安全特低电压的供电要求，一般36V电压）：外观检查2.5主开关（驱动主机附件，转向站或控制装置旁；不

3、切断电源插座及检修照明；断开位置可被锁住或隔离）：目视检查；切断主开关，检查电源插座及照明电路是否被切断2.1维修空间要求ab0.3平米，若ab,则b 0.5m2.2主要针对梯级或踏板的转向部位以及主机盘车轮部位，均有防护ab驱动站示意图防护板2.3照明设备2.4 电源插座 2P+PE型250V2.5主开关主开关2.驱动与转向站（二）2.8电气绝缘（500/1000V兆欧表检测）：兆欧表（摇表）检测，一端接相关线路，另一端接地，转动把手后停止，读取数据（一般状况，动力，照明200M，安全回路50M），一般根据厂方提供检验记录填写）2.9接地：1.万用表检测，将主电源断开，在进线端断开零线，用万

4、用表检查零线与地线是否接通；2.每一单独设备的接地线必须直接接到接地干线上，不得互相串接后再接地2.6辅助设备：加热装置，扶手照明和梳齿板照明单独供电。 外观检查（标识明显），手动试验2.10断错相保护（运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置）：目视：相序继电器。断开主开关，在电源输入端断开各相电源，再闭合主开关试验，检查是否可以正常启动2.7停止开关位置：加热装置梳齿照明设备相序2.102.驱动与转向站（三）2.11中断驱动主机电源的控制（两个独立接触器；由静态元件控制时，有相关控制及监控系统）：检查电器原理图确认是否有两个独立接触器，人为按住主接触头不放，然后停车，再启动，看扶梯是否可以

5、启动2.12释放制动器（制动器可以手动松闸）：手动试验2.13手动盘车装置（容易接近，操作安全可靠，非曲柄或多孔手轮）：外观检查，手动试验2.14紧急停止装置：外观检查，手动试验2.11电气线路图2.12 释放制动器（分闸瓦与刹车带两种）2.13手动盘车装置2.14紧急停止装置3.相邻区域3.1周边照明（梳齿板内工作区域不小于200lx,梳齿与踏面相交线不小于50lx）：用照度计在出入口的地面上测量，或者目视，以能看到为准3.4防护挡板（扶手带外缘与障碍物距离小于400mm, 要求安装，高度不小于30cm，垂直固定封闭，延伸至扶手带外缘下至少25mm)：目测，必要时卷尺测量3.5扶手带外缘距离

6、（水平不小于80mm，垂直不小于25mm）：目视，必要时卷尺测量3.6扶手带距离（两台扶梯之间不小于160mm）：卷尺测量3.3垂直净高度（站人部位到垂直顶部，不小于2.30m）：卷尺测量3.2出入口（外缘加每边80mm，2.5m；外缘加每边80mm的两倍及以上，2.0m）：卷尺测量，纵深尺寸从扶手带转向端端部算起3.2.2 出入口设置护栏若若ac+160，则，则b 2500若若a（c+160）*2，则，则b 2000abcd 2.3md防滑行防滑行建筑物与扶手带中心线之间距离建筑物与扶手带中心线之间距离大于大于300mm，装设滑行装置，装设滑行装置，与扶手带距离不小于与扶手带距离不小于100

7、mm，间隔距离不大于间隔距离不大于1800mm，高度，高度不小于不小于20mm，相邻自动扶梯或，相邻自动扶梯或人行道大于人行道大于400mm一样。一样。扶手带及导轨剖面图3.5b10不小于80mm， b12不小于25mm；80至至120mm大于大于100mm4.1b6不大于8mm， b6不大于8mm 160mm防爬装置防爬装置4.扶手装置和围裙板（一）4.1扶手带（开口处与导轨或扶手支架间距离不超过8mm）：目测，必要时直尺测量4.2扶手防攀爬装置（1.无站立区，2.防攀爬装置,宽度超过125mm）：检查在扶手装置两侧上、下边区段内是否已设立了与扶手装置平行或垂直的，阻止人们翻越扶手装置的栏杆

8、或其它类似设施。4.4护壁板之间的间隙（不大于4mm,边缘呈圆角或倒角状,视具体状况而定，护壁板为玻璃一般为2-4mm，护壁板为不锈钢板类一般为0.5-1mm）目测，必要时直尺测量4.3扶手装置要求（光滑、平齐，装设方向与运行方向不一致时，凸出高度不大于3mm）：目测，必要时直尺测量交叉扶梯示意图l5h91为防攀爬装置：h9=（100050）mm l51000mm超过125mm，设防爬装置相邻电梯超过300mm，设防滑行装置4为垂直防护挡板：h50.30m,且延伸至扶手带外缘下至少25mm其他类型其他类型2-4mm0.5-1mm4.扶手装置和围裙板（二）4.7防夹装置（主要指毛刷部分）：目视，

9、直尺测量4.6梯级、踏板或胶带与围裙板间隙（水平间隙，单边不大于4mm，两边总和不大于7mm；垂直间隙（自动人行道），不大于4mm，且不允许侧边与围裙板垂直投影间产生间隙）：目视，直尺测量4.5围裙板接缝（垂直、平滑且是对接缝；过长时可采用滑动接头）：外观检查，目视正面正面背面背面单边不大于单边不大于4mm，两边之和不大于，两边之和不大于7mm说明：1柔性部件；2刚性部件；a 在倾斜区段；b 在过渡区段和水平区段。不小于不小于50mm，最大，最大150mm5.梳齿与梳齿板5.1梳齿、啮合：直尺测量L1为梳齿板的齿根部；L2为梳齿与踏面相交线；H7（齿槽深度）不小于10mm；h6（梯级顶到梳齿根

10、部）不大于4mm；h8（啮合尺寸）不小于4mm6.监控与安全装置（一）6.1扶手带入口保护：目视检查是否有开关，手动试验6.2梳齿板保护（异物卡入或梳齿板与其他部件发生碰撞，停止）：用工具移动连接梳齿板的踏板（方向向后），检查开关是否动作，设备是否停止6.5梯级踏板或胶带的驱动元件保护（梯级链条断裂或过分伸长）：外观检查，手动试验6.6驱动装置与转向装置之间的距离缩短保护（驱动链条过分伸长或缩短）：外观检查，手动试验6.3超速保护（速度超过名义速度的1.2倍前停止运行）：外观检查，手动试验（通过主机测速，动作后需安全电路板重启）6.4非操纵逆转保护：（重新做一下连接）手动试验，（通过主机测速，

11、动作后需安全电路板重启）扶手带入口保护（4个）梳齿板保护（4个）梯级链伸长/缩短保护（2个）链条断链或过分伸长保护（2个/台）6.监控与安全装置（二）6.10多台连续且无中间出口的自动扶梯或自动人行道停止保护：6.7梯级或踏板的下陷保护：6.8梯级或踏板的缺失保护：卸除1-2级梯级或踏板，检修运行至安全装置处：看其是否停止。6.9扶手带速度偏离保护：6.11检修盖板和上下盖板开启监控：外观检查，手动试验6.12制动器松闸故障保护：外观检查，手动试验梯级或踏板下陷保护（2个）梯级或踏板缺失保护（2个）检修盖板开启监控保护（4个）扶手带偏离保护（2个）围裙板防踢入保护（4个）制动器松闸故障保护（2

12、个/台）导轨防跳保护（2个）附加制动器保护（1个/台）7.检修装置7.1检修控制装置的设置：（1.驱动站与转向站至少1个检修插座，能使便携式控制装置到达自动扶梯或自动人行道的任何位置；2.停止开关；3.运行方向标识）目视7.2检修控制装置的操作：（1.掀压式，持续操作； 2.启动开关不起作用；3.连接一个以上便携式控制装置，所有便携式控制装置都不起作用；4.电气安全装置仍有效）外观检查， 手动试验检修插口检修插口主机测速开关主机测速开关8.自动启动、停止8.1待机运行（到达梳齿和踏面相交线之前，已经启动和加速）：目测（公司采用漫反射），试验8.2运行时间：秒表测量，计数漫反射探头漫反射探头9.

13、标志9.1使用须知：外观检查9.2产品标识：（看控制柜铭牌）外观检查小孩必须拉住宠物必须抱着握住扶手带禁止使用手推车10.运行测试（一）10.1速度偏差：用转速表测量梯级踏板或胶带的速度，然后计算。10.2扶手带的运行速度偏差：用转速表分别测量左右扶手带和梯级速度，然后计算。1.用转速计测量扶梯梯级的运行速度，再进行计算：所得数据为r/min，测头圆周长为100mm，直接进行换算。2.用转速计测量扶梯扶手带的运行速度，再计算，计算方法与1相同。梯级测速梯级测速扶手带测速扶手带测速10.运行测试（二）10.3制停距离：制停距离应从电气制动装置动作时开始测量。1、空载制停距离检查；1）在梯级、踏板或胶带和围裙板上作好标记；2）操作自动扶梯或自动人行道运行至标记重合对齐时切断电源；3）测量两标记之间的制停距离是否符合要求。2、自动扶梯有载制停距离检查1）确定制动载荷：a.每级梯级载荷梯级宽度0.6m，60Kg；梯级宽度0.8m，90Kg；梯级宽度1.0m，120Kg；b.制动载荷=每级梯级载荷提升高度/2）将总制动载荷分布在自动扶梯上部2/3的梯级上