门座机日常检查项目及注意要点1

1、起重机械作业人员的职责起重机械作业人员的职责起重机械作业人员，必须经质量技术监督部门考核合格，并取得特种设备作业人员资格证后，方可从事相应的工作。 作业时随身携带证件或代用证，并自觉接受单位的安全管理检查。 积极参加特种设备安全教育和安全技术培训。 严格执行起重机械操作规程和有关安全管理制度。 拒绝违章指挥作业。 发现事故隐患或者不安全因素应立即向现场管理人员和单位有关 负责人报告，当事故隐患或者其他不安全因素直接危及自身及他 人安全时，起重机械作业人员应当停止作业并且采取可能的应急 措施后撤离作业现场。 起重机作业人员应当严格按照操作规程进行作业，并且如实填写 运行记录、交接班记录。 公司其

2、他相关规定。1 1、门座式起重机（门机）、门座式起重机（门机） 门座式起重机是以其门形机座 而得名的，按用途一般分为港口装卸使用和船厂使用两种。 我厂门机型号主要有： 3045、3250、3265、4070、5070、50100、（10T塔机）一、起重机的基本分类2 2、桥式起重机（行车）、桥式起重机（行车） 桥式起重机使用较为广泛，它架设在建筑物固定跨间支柱的轨道上, 用于车间、仓库等处。在室内/外用作装卸和起重搬运工作。 我厂行车型号主要有：3T、5T、10T、16T、20T、32T、40T、140T3 3、门式起重机、门式起重机( (龙门吊龙门吊) ) 门式起重机与桥式起重机的主要区别在

3、于，在主梁的两端有两个高大 支撑腿，沿着地面上的轨道运行。 我厂龙门吊型号主要有：5T、10T、20T、32T、50T、200T、400T维修吊（悬臂吊）1T、5T、10T4 4、塔机（固定式、移动式）、塔机（固定式、移动式） 塔式起重机又称塔机或塔 吊是臂架安置在垂直的塔 身顶部的，可回转臂架型 起重机，是现代工程建设 中一种主要的起重机械。 塔机由钢结构、工作机构 、电气系统及安全装置四 部分组成。 我厂塔吊吊型号主要有：套架配重前臂标准节底座配重驾驶室门架配重钩头6T6T、10T10T5 5、流动式起重机（汽车吊、履带吊）、流动式起重机（汽车吊、履带吊） 汽车吊：指装在普通汽 车底盘或特

4、制汽车底盘 上的一种起重机，其行 驶驾驶室与起重操纵室 分开设置。优点：机动性好转移快。缺点：工作时须支腿。 履带吊：指具有履带行 走装置的全回转动臂架 式起重机，履带吊是一 种靠履带行走的吊车。优点：起重量大，稳性好 转弯半径小，不需要支 腿作业。25T25T、50T50T、75T75T70T70T、150T150T、160T160T、160T160T两大部分上部旋转部分下部运行部分 臂架系统 门 架 台 车 人字架 旋转机构 驾驶室 起升机构 变幅机构 旋转机构 行走机构二、门座机的组成部分：三、门座式起重机 门机主要由行走机构、旋转机构、变幅机构、起升机构、臂架部分、 电气控制系统、润滑

5、系统等主要部件组成。立幅臂架部分钩头旋转机构行走机构圆筒行走机构门架旋转机构连接臂架象鼻梁配重平衡梁变幅机构机房驾驶室配重压块( (一）行走机构一）行走机构 行走机构主要由：缓冲器、行走台车、(夹轨器)、锚锭、锚固装置、 平衡梁等主要机构组成。行走电机缓冲器电缆卷盘锚锭台车小平衡梁平衡梁轮边制动器销轴门架警报器翻转器防风拉索大车行走电缆V字架1、缓冲器缓冲器 起重机一般都采用聚 氨酯缓冲器，由于其 结构简单，且能吸收 比较大的能量。（一 般用在起重机运行速 度不超过每分钟 50M 的场合，主要起阻挡 作用。）主要用处为和物件相撞后起缓解冲击的作用主要用于大车行走时警示过往人员主要作用就是把轨道

6、上的异物推开大车限位车轮防风木牙2、行走台车（行走台车（卧式、立式） 行走台车主要包括：行走车轮、行走电机、行走减速箱、连轴器、 制动器、行走台车箱体等主要部件组成。电动机联轴器减速机制动器电磁液压推杆电动机减速机行走台车减速机固定装置扫轨器缓冲器3、夹轨器、轮边制动器夹轨器、轮边制动器 对于露天工作的起重机，都应配备夹轨器，其 工作原理是利用夹钳夹紧轨道的两个侧面，通 过结合面的夹紧摩擦力将起重机固定在轨道上， 使起重机不能滑移。4、锚锭、锚锭固定装置锚锭、锚锭固定装置 起重机遇到大风警报或下班时，起重机应行驶到指定位置，把锚锭板放入锚锭座内，或用锚固插销固定整台起重机以确保非工作状态的安全

7、，锚锭、锚锭固定装置均有限位开关与行走机构控制回路联锁。 锚锭装置锚锭装置锚锭插板固定销锚锭插板手柄锚锭插板锚锭插板限位在这种位置时大车才可以行走锚锭固定装置（一）锚锭固定装置（一）防风拉索，在大风来临之前将门机及时停靠到锚地之后，将销轴插好。行走台车小平衡梁中平衡梁大平衡梁轮边制动器锚锭固定装置（二）锚锭固定装置（二）锚锭压杆锚锭压板限位行走台车轮边制动器平衡梁锚地5、紧急停止按钮紧急停止按钮 在遇有紧急情况时，可以按下行走机构两侧的紧急停止按钮，使行走 机构停止运行。6 6、点检保养主要事项、点检保养主要事项 1）检查开式齿轮有无磨损，齿面是否缺油。一般一周左右对开式齿 轮进行润滑，润滑前

8、将原有的污油去除。 2）每月对台车铰点轴加注润滑脂。 3）每班次检查夹轨器上下限位、大车行走限位、锚锭限位、紧急停 止按钮、缓冲器是否正常。 4）每周检查行走齿轮箱油位、刹车皮的厚度、齿轮轴、夹轨器的钳 口是否正常、每月检查行走马达的电阻和绝缘。 5）每周检查电器柜内的接触器等，并进行除尘。 6）定期做好台车、行走机房卫生清洁工作。( (二）旋转机构（行星式、齿轮式）二）旋转机构（行星式、齿轮式） 旋转机构主要包括： 旋转电 机、连轴器、制动系统、齿 轮箱等主要部件。旋转电机旋转制动器旋转齿轮箱制动轮旋转齿轮旋转齿盘齿盘固定螺栓( (二）旋转机构二）旋转机构 3265、4070、150T电机润

9、滑油泵齿轮箱滑油检视孔气动泵放油阀1 1、制动系统、制动系统液压推杆手刹手柄制动轮摩擦片 制动系统：主要包括空压机、空气管路、制动总泵、制动分泵、 制 动片等组成（4070、3265、150T）。 制动轮无裂纹、缺损、变形； 制动器与摩擦片接触均匀，摩擦片磨损不超过原壁厚的 50%，制动轮无铆钉划伤痕迹。 2 2、旋转电机：、旋转电机：旋转电机采用立式电机。 3 3、连轴器：、连轴器：由制动毂、离合器片等组成。 4 4、齿轮箱（行星式、齿轮式）、齿轮箱（行星式、齿轮式） 噪声：无异响 密封性：不得漏油。 箱内清洁度5 5、点检保养主要事项（、点检保养主要事项（40704070、32653265

10、、150T150T）：）： 1）每班对空压机储气罐放水，检查空压机压力是否正常。 2）每班检查齿轮箱油位，观察有无漏油现象。 3）每班次检查旋转润滑油泵出油情况。 4）每周检查电机和皮带的磨损情况。 5）每周检查齿轮箱有无异响。空压泵皮带轮储气罐放残阀防护罩电机皮带( (三）变幅机构三）变幅机构 变幅机构主要由：电机、连轴器、齿轮箱、变幅（卷筒、齿条）螺杆、 润滑系统、制动装置等组成或采用钢丝绳卷绕的形式。 1 1、变幅机构的大部分部件在机房内或驾驶室顶部修理平台上、变幅机构的大部分部件在机房内或驾驶室顶部修理平台上减速机螺杆回油管进油管电机制动器防护罩 2 2、稀油站的作用、稀油站的作用 给

11、伸缩螺杆提供润滑，油压一般为“0.8-1”公斤，并与变幅联琐。油泵电机供油双联滤芯液压泵站泵站油尺泵站电箱出油管回油管50705070些列门机变幅两套制动系统些列门机变幅两套制动系统液压盘式制动器电动轮式制动器3 3、变幅制动器、变幅制动器 变幅制动器安装在变幅机构的电机旁，只有将变幅电机的防护罩打开后方能看到。驾驶员在收放变幅停止后如果发现力矩仪上变幅长度的读数在发生变化，说明变幅制动器太松，应及时调整。4 4、点检保养主要事项：、点检保养主要事项： 1）每班次检查稀油站的油位、油质、供油压力和回油情况。 2）每班检查齿轮箱油位、有无异响。 3）每周检查、清洗稀油站滤器。 4）每周对电气柜检

12、查、除尘。 5）每周检查变幅刹车装置。( (四）起升机构四）起升机构 起升机构主要由：电机、 齿轮箱、卷筒、钢丝绳、 吊钩、制动装置等组成。钢丝绳卷筒减速机电机制动轮制动器手动释放手柄钢丝绳压板钢丝绳在卷筒上至少钢丝绳在卷筒上至少保留保留3 3圈作为安全圈圈作为安全圈1 1、制动器、制动器调整连接拉杆制动轮摩擦片防护网片制动液压推杆手动液压推杆制动轮调整螺栓2 2、起升限位、起升限位起升上、下限位大臂限位大臂限位角度传感器最小幅度限位最大幅度限位3 3、钢丝绳的标准、钢丝绳的标准 钢丝绳应选用正确、绳端固定正常； 钢丝绳在卷筒上至少保留 3 圈作为安全圈； 钢丝绳润滑良好、不与金属结构摩擦；

13、钢丝绳无扭结、压扁、折弯、笼状变形、断股。 钢丝绳直径减少不大于公称直径的 7%。 钢丝绳的维护保养钢丝绳的维护保养 钢丝绳在使用时，每月要润滑一次； 每天都应该进行检查，检查是否有断丝、断股的现象。 钢丝绳开卷时，要防止打结、扭曲。 安装时，应在清洁的地方拖拉； 钢丝绳切断时，应有防止绳股松散的措施。 4 4、起重吊钩使用标准、起重吊钩使用标准 吊钩应有额定起重量标记、防脱钩装置、防挂舱口保护； 吊钩无裂纹、无补焊； 危险断面磨损和开口度增加不明显（均10%）；钩头保险开口度钩头危险断面5 5、卷筒的检查、卷筒的检查 要检查的是否有变形和裂纹，其次应检查卷筒轴的情况，若有裂纹或磨损严重，则应

14、报废。绳槽磨损若达原壁厚的20%，应报废换新。检查固定钢丝绳末端用的压板螺栓是否松动。6 6、点检保养主要事项：、点检保养主要事项： 1）每班次检查钢丝绳外观及上、下限位情况。 2）在操作过程中检查制动效果是否正常。 3）每周检查齿轮箱油位。 4）每月测量钢丝绳直径、检查钢丝绳托 滚、吊钩、动定滑轮组情况。( (五）起重机安全使用注意事项五）起重机安全使用注意事项 1、行走前必须清除轨面及四周的障碍物。 2、检查起重机外表及确认起重机的金属结构有无疲劳开裂。 3、检查起重机转动部分有无障碍物，并检查其安全防护罩、制动器 及联轴器的紧固情况。 4、按润滑要求进行润滑工作。 5、检查并松开锚锭装置

15、（旋转锚锭、夹轨器）、旋转机构手动制动 器。 6、司机应全面了解起重机的技术性能和构造，安全技术操作规程及 信号规则。 7、起重机发生故障时，应立即停止工作，告知维修人员。 8、 起重机工作时，司机不能离开司机室，作业时禁止接打电话、禁 止未经允许无关人员登机。 9、 在总电源开关断开以后，才可检修电气设备，防止触电。 10、起重机吊重时，应采取措施防止重物的摇晃和旋转（三道弯）。 11、司机不能单纯依靠限位开关来控制机构的动作，应在机构行程到 达终点之前停止动作。 12、作业中，如电源中断时，应将手柄放在“ 0 ”位上。 13、下班时或有台风警报时，应及时将起重机停在锚锭区内并将起重 机锚锭

16、插板放下，关闭总电源。 ( (六）点检步骤六）点检步骤 司机接班后： 1、先到机房内检查卷筒上的钢丝绳是否断丝断股，排列是否整齐， 压板螺丝是否松动防松动线是否移位，制动器是否正常，制动轮 表面是否存在油污，齿轮箱油位是否正常是否漏油； 2、检查旋转齿轮箱油位是否正常，润滑油泵是否工作，旋转马达是 否有异响，制动器是否正常，制动轮表面是否存在油污； 3、检查稀油站，油位、压力是否在正常范围内，油泵是否有异响故 障（3265、4070、150T）； 4、检查电气房内电气控制箱内/外是否有异常，机房风机及配电柜内 风机及照明是否完好，是否有电器烧焦异味； 5、检查空压机，压力是否正常，是否有漏气现

17、象。同时，一并检查 室内照明和投光灯照明是否完好（3265、4070、150T）。 以上工作检查结束后不是一进驾驶室就可以接班。而是先看交接班工作记录的内容，了解前几班工作时设备的工作状态和维修情况，检查驾驶室内重量显示器是否完好（吊钩空载时显示是否归零），风速仪是否正常，对讲机、扩音器是否处于工作状态等一系列的检查。 当自己接班后要检查操作手柄是否灵活，试一下吊钩上/下限位是否完好。 在操作过程中，吊物时注意制动效果如何，是否有溜钩现象等。 在吊运过程中及时注意门机工作状态，如有异常应立即停机检查。 以上一系列的点检工作都是为了使门机能正常的状态投入生产之中。( (七）起重机防风作业要求七）

18、起重机防风作业要求 1、司机及起重指挥必须加强工作的责任心，提高对大风、阵风的危 害性认识。 2、严格按起重机操作规程作业，停机时吊车必须进入锚地，夹好夹 轨器，木楔（16块）、铁鞋（16块）、木牙（8块）。 3、两机相邻或合抬作业，应相互沟通，加强观察，确保通讯畅通。 4、停机时吊钩上应无吊物，主/副钩升高接近上限位处。 5、应确保行走台车的设备完好，有故障及时修复，台车轮边制动应 保持一致，确保良好制动。 6、停机时指挥和司机必须坚守工作岗位。（八）集中润滑（八）集中润滑指从一个润滑油供给源通过一些分配器分送管道和油量计量件，按照一定的时间把需要的润滑油、脂准确的供往多个润滑点的系统。集中润滑主要用在机械设备中有大量的润滑点或车间、工厂的润滑系统。采用集中润滑可以减少维护工作量，提高可靠性。控制箱油脂储存桶出油管滑