铝合金门窗车间工艺

1、铝合金门窗车间工艺The manuscript was revised on the evening of 2021 铝 合 金 门 窗 制 作浙江中哲幕墙装饰有限公司铝合金门窗车间制作K制作工艺工艺流程选料-下料一钻孔一铳削一半成品组装（注胶）一包装一入库操作工艺各工艺程序必须严格按照施工规范和工艺加工图要求进行。选料：按照设计图纸的材料要求”对型材表面质量进行检查,型材表面 应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。下料：按照工艺加工图所注尺寸进行定位切割，切割应结合所用铝合金 型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注 意同一批料一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致，

2、以免影响 美观。一般推拉门、窗断料，宜采用直角切割，平开门、窗断料 宜采用45。角切割。冲压、铢削及钻孔应按照工艺加工图所示尺寸及工位加工,钻孔前应在 铝型材上划好线。组装：按照门窗设计图及工艺加工图进行组装,横竖杆件的连接,般 采用专用的连接铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。门 窗上的各种密封条，按照施工工艺要求将其插入或压入即 可。组装用的螺钉，全部采用不锈钢螺钉,以免表面锈蚀 破坏。包装:半成品经检验合格后,清理干净，对所加工尺寸进行明确标示, 即可进行包装，与墙体结构部位连接的外框使用塑料胶粘 带包裏，窗框拼缝部位使用塑料包装带缠绕,窗框的四角 应使用瓦楞纸衬垫后再包裏,包装质量应满足

3、现场成品保 护需要。工序质制切断（下料）工序下料精度控制工序检查内质量控制检查方法切断切断尺寸切断角切断面按审定的加工图示尺寸允许偏差土型材珈,木舸鐵、用钢卷尺、直尺量用万能角尺量自测自测责任人工长下料员质检员冲压工序冲压质量控制表名称项目佞量控制法冲压力01 部 位尺寸按加工图所示尺寸进行 尺寸允许误差：±尺、渝示 卡电加工面加工断面变形在土以下切割残余在土以内打去残留毛刺,不能给下道工序 作业带来影响。要求操作人员姿势正确,不能用 单手冲压,或远距离操作。目视外观目测铳削工序铳削质量控制表名称项目质量控制75法人切硼工尺寸按加工图所示尺寸进行 尺寸允许偏差：土以内用钢卷 尺、直尺

4、操作者加工面要勣,打揺留预,不晞下道I序作业鉄影®目视外观装饰表面不应超过型材表面允许缺陷规定目测钻孔工序钻孔质量控制表名称项目质量控制755去君壬 人钻孔加工 件尺 寸按加工图所示尺寸进行用钢卷 尺、直尺 量操作者加工面加工件内侧毛口限定以内，不 能给下道工序作业带来影响目视外观装叩表面不应超过型材表面允许缺 陷规定目测半成品组装工序框、扇组装质量控制表書占阜宙酗割進皋蜩丫王庠尬目'書粪ST生觀1凶斗写级宙齟z呈題圧目。宙为目諷皿7匣1*琴*、卵I討冶nowIK S占臬赠 V 回J麗煉S。轄訣幻觀弓斗¥®靱a#同护鞘h浪倉翱詡刃雪躺胡辜SW写謝目逾笔母图

5、a1. 斤有刚'T詡昨”+"抑險T詡莎卿、倚IM鑰爾胶，整i吉、严密。接头处无透光，严2. 扌苗立窗上框、M匡、刊弱嫌对踽®®5SzKWt。3 框、扇缎应没有m毛4. 就 先篩般朋交,wm , 乘争,无鱷。5. 備躱,倚艷设帶Wb,外观及其它四角韓删悴處吐框、左、右框轴嫖，下框不昨交条，（樽只限于平开窗系列）。6. 所旬嫖扌舞們刀旳成45斜妾,尽®阀邮魁勒筋,无多悬出部分,噪殴,水，7. 第溺辩：於»»删靖出稍巨自然状态,私髡千8. 扌序交要求律光骨、應、刼蜩赣田迹渡30七0。平板玻璃与玻璃槽的配合尺寸、名称图A J,表A-l

6、oa镶嵌口净宽b镶嵌深度C镶嵌槽间隙图A-1表A-1玻璃厚度a>b>c>3534、5、6638383汪玻璃槽宽v9mm时,玻璃嵌口净宽则应2mm中空玻璃与玻璃槽的配合尺寸、名称见图A-2 ,表A-2a嵌口净宽 b»嵌深度c«嵌槽间A空气层厚度表A-2中空玻璃固定部分玻璃+A+玻璃a>b>c>±12两侧a>b>c>±15两则3+A+312124+A+413135+A+514146+A+61515注：1、A=6-12mm2、装配后应保证玻璃与槽宽间隙，并在主要部位装有垫块, 总组装工序总组装质量控制名称项

7、目质量总组装外观S开 关查1.畅自如，开关无钊2. 匈锢3. 訓口酥躺斷 它刼,SSS- 剂。4. 窗要或Bffi 弓 5附你全、1。 6.按snr单要求，检1 并i琨表面质重项目优等品擦、划(幻戈惊me®积 mm2500划伤总面mm<100嫌磁2加工过程应进行质量控制,制作样窗应控制755去务王人壮项目外，还应检蹤要舸启动(何页 骨。觌不龄外翻占 角，不少彫尺寸(WxH),手测 目测 尺量等品合格品目测尺量礦WS的3倍1000150015020046严格名项工序，控制精度、检杳、验收。包装工序包装质量控制质量控制1. 包装材料应没有换 脱落,没有?2. 整体表面擦洗干净;要拓

8、3. 框四边均贴保护胶带,内框用塑m包制斑角KO牒。4. 扇四角用瓦瞬包角,月端贴紧。5. m与tt®瘵虬?°磁。6. 彳耘2、质:标准项目铝合金门窗的主材及附件质量，必须符合有关标准的规定。检验方法：观察和尺量检查,产品质量合格证书、性能复检检测报告。 铝合金门窗的种类、规格、尺寸、形式必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查，并对照图纸。一般项目门窗框相邻构件应无明显色差。检验方法：观察检查。门窗框的表面无铝屑,毛刺或其它污染,装配连接部位无翘曲,扭拧变形 或松动现象,装饰面无明显损伤。检验方法：观察检查。半成品包装紧密、牢固、无脱落松散现象。检验方法：观察检查。玻璃

9、安装应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001规疋。检验方法：观察、轻敲、尺量检查，检查玻璃产品合格证、性能检测报告。差（质量控制标准）按表级中优等品、一等品检验。3、加工注意事项原材料、半成品、成品的运输及堆放:运输车辆应清i吉无污染物,并用木框与车体相隔，绑扎固定牢靠，严禁 松散运输。搬运时应轻抬轻放,严禁撬、甩、丢、摔等动作。铝材不可直接放于地面,必须用木条垫隔,要排放整齐,不可堆放太高, 以防压伤或倒下损坏。取料要轻拿轻放，不可抽取,防止刮伤或碰伤。加工时 搁置在钻床工作台上要用胶纸或硬纸板隔开，不可将重物放在铝料上。玻璃、密封胶等主要材料由厂家或供应商提供质量保证书,

10、玻璃在搬运时 要确保安全，铝合金门窗及玻璃选材,必须符合设计图纸规定的规格、色溼、 壁厚要求。每天作业完毕将半成品堆放场地清理干净。铝合金门窗半成品生产根据大样详图（加工图、五金装配图）及规定的材料进行作业和制造。 门窗制作前由现场提供详细的制作尺寸，复核无误后，方可制 作。加工装配时,应保持工作场所清洁干净,工作台面要勤刷扫,防止铝屑 磨划表面氧化膜。对每一框体、扇体进行检验，并做好记录。交验后的半成品,需用胶带纸和薄膜进行包装,避免损伤和安装污染。4. 铝合金门窗制作要求（万家星城）出水孔开设：每个门窗的每格内必须保证有一个出水系统；出水孔大小不小于 （4*30）,开设位置距边10cm左右

11、，宽度大于1500cm开设三个出 水孔。（参见图 WJXC-02. WJXC-06. WJXC-07 ）销钉孔、注胶孔开设：根据加工工艺技术要求施工。（参见图WJXC-03 ）腿组装工艺:拼装前型材端面必须清理后涂上端面胶；45。拼装时需采用导胶角 码，并在每个角码配上两个导胶片，待组角后及时注入双组份组角 胶（注：双组份组角胶固化时间短，搬动过程中保证组角不会松 动。）；T字形拼装时需采用专用连接角码（注：专用角码连接角强 度高，搬动过程中保证拼缝不会松动）,待拼装后及时注入双组份 组角胶。待整框拼装完成后各阴角处及中梃拼装位置及时用密封胶 封堵。组装时需先注胶再组装,组装螺丝需粘胶施工。（

12、参见图 WJXC-04、WJXC-05、WJXC-06. WJXC-07 ）胶条、反转料、螺丝:平开窗扇的胶条在接角部需用电烙铁或胶粘剂进行粘连。外平开窗 玻璃内装采用反转料时,反转料外侧边需注胶后与框拼接,组装螺 丝需粘胶施工。组角工艺：内扇组角时必须采用加强不锈钢组角插片,以保证其强度;组角时 组角胶必须饱满,断面胶应渗出,接缝处用胶抹平,并在组角完毕 用毛巾擦洗干净；框扇45°组角后，夕卜侧组角槽需用同颜色型材胶 涂满,并避免造成型材污染。4.6成品保护：注重成品保护,在平开窗扇、平开门扇位置,推拉门下滑位置采用 塑料挡板进行保护,夕卜框加工完毕,成品保护所用胶带必须粘贴到 位

13、；滑撑安装：内扇滑撑安装时需注意其安装位置,避免出现滑撑倾斜”间距过 大,螺丝漏打等现象发生;所有组装螺丝需粘胶施工。螺丝、拼缝:车间外框内扇螺丝需统一,全部采用不锈钢螺丝;铝合金门窗相邻 构件组装平整度及组装缝隙,应严格控制。推拉门工艺:推拉门外框靠外侧轨道边封处采用防撞块,需车间固定。门扇因_ 侧采用执手锁,扇与边封处扇槽内上下端由车间安装缓冲垫块。采 用推拉门防脱落措施,上滑处安装防盗块,防盗块及防水盖帽现场 安装。开启部分密封胶条与密封毛条的安装:a、密封胶条与密封毛条的断面形状及规格尺寸应与铝合金型材断面相匹配；b、密封胶条嵌装应平整，其长度宜比边框内槽口长% ;c、密封胶条与密封毛

14、条装配后应平整、严密、牢固。不得有脱槽现 象；d、密封胶条与密封毛条单边宜整根嵌装,不宜拼接，接口宜位于转角处；e、密封胶条角部接口处必须密封处理。万家星城工程玻璃外装时室内侧定玻采用皮条安装。玻璃安装:玻璃安装时应使玻璃与镶嵌槽保留一定的间隙，并在玻璃四周装 配防震垫块,以缓和开关等力的冲击,其要求如下：按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定；玻璃垫块每扇包括固定扇和开启扇：下边装2块，分布在四分之一边 长处；侧边及上边每边中部各装一块；玻璃垫块安装时，应用聚氯乙烯胶加以固定以免滑移，并不得影响排 水和通气；玻璃压条嵌装后应平整牢固，贝占合紧密，其转角部位拼接处间隙应不 大于,不得在一边使用两根或两

15、根以上玻璃压条；玻璃密封条安装后应平直,无皱曲起鼓现象,接口严密、平整并经密 封处理；玻璃采用密封胶安装时,胶缝应平滑整齐、无空隙和断口,注胶宽度 不小于5mm ,最小厚度不小于3mm。避雷连接片:门窗外框完成后,在包装前,为保证现场避雷连通性能,将外框外侧断桥面至少一处用镀锌铁片作避雷导片连接。（参见图WJXC-02 ）5、成品保护铝合金门窗制作的成品保护工作，必须贯穿各个制作阶段。要确保全部制作过程中铝型材的氧化膜免遭破坏,必须及时采取可靠的包 装保护措施，如操作台、铺设棉毡或地毯等。铝合金门窗半成品组装后要合理进行堆放、保管,露天堆放时要防雨、防 晒。铝合金门窗运输，应使用清洁的车辆，采取合理有效的装卸方法，确保铝 合金门窗免遭损坏。6、安全环保措施加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于环境、职业 健康、安全作业指导书的有关规定。手持电动工具必须安