矿井通风与安全复习资料_第1页
矿井通风与安全复习资料_第2页
矿井通风与安全复习资料_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、.采矿07-1班矿井通风与安全复习资料名词解释:(考8个)1、 矿井通风系统:风流由入风井口进入矿井后,经井下各用风场所,然后流入回风井,由回风井排出矿井,风流所经过的整个路线。2、 自然风压:由自然因素作用而形成的风压。3、 局部阻力:风流在井巷的局部地点,由于速度或方向突然发生变化,致风流本身产生剧烈的冲击,形成极为紊乱的涡流,因而在该局部地点产生一种附加的阻力。4、 摩擦阻力:风流在井巷中作均匀流动时,沿程受到井巷固定壁面的限制,引起内外摩擦而产生的阻力。5、 绝对湿度:单位体积或单位质量湿空气中所含有水蒸气的质量。6、 相对湿度:湿空气中实际含有水蒸气量与同温度下的饱和湿度之比的百分数

2、。7、 煤与瓦斯突出:在采掘过程中,在很短的时间内,从煤(岩)壁内部向采掘空间突然喷出煤(岩)和瓦斯的动力现象。8、 瓦斯涌出不均衡系数:矿井绝对涌出量的峰值与其平均值的比值。9、 瓦斯压力:煤空隙中所含游离瓦斯的气体压力。10、内因火灾:煤炭接触空气后,因煤自身氧化产生热量,热量聚集使煤炭自然发火而产生的火灾。11、均压防灭火:采用风窗、分机、连通管、调压气室等调压手段,改变通风系统内的压力分布,降低漏风巷道两端的压差,减少漏风,从而达到抑制和熄灭火区的目的的灭火技术。12、呼吸性粉尘:能在人体肺泡内沉积的,粒径在57以下的粉尘。特别是2 以下的粉尘。13、瓦斯含量:在一定温度和压力条件下,

3、单位质量或单位体积的煤岩中所含有的瓦斯量。简答:1、 简要叙述CO的性质、来源和危害答:CO是一种无色、无味、无臭的气体,相对对密度为0.97,微溶于水,能与空气均匀地混合。CO能燃烧,浓度在1375%时有爆炸的危险;CO与人体血液中血红素的亲合力比氧大150300倍(血红素是人体血液中携带氧气和排出二氧化碳的细胞)。一旦CO进入人体后,首先就与血液中的血红素相结合,因而减少了血红素与氧结合的机会,使血红素失去输氧的功能,从而造成人体血液“窒息”。空气中一氧化碳的主要来源有:井下爆破;矿井火灾;煤炭自然以及煤尘、瓦斯爆炸事故等。2、 为什么煤矿局部通风采用压入式?答:(1)抽出式通风时,污浊风

4、流必须通过局部通风机,极不安全。而压入式通风时,局部通风机安设在新鲜风流中,通过局通风机的为新鲜风流,故安全性高。(2)抽出式通风有效吸程小,排出工作面炮烟的能力较差;压入式通风风筒出口射流的有效射程大,排出工作面炮烟和瓦斯的能力强。(3)抽出式通风只能使用刚性风筒或带刚性圈的柔性风筒,成本高、质量大,运输不方便;压入式通风可以使用柔性风筒,其成本低、质量轻,便于运输。3、 介绍矿井瓦斯抽放的必要性如何判定答:(1)一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min,或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,采用通风方法解决瓦斯问题不合理时,应采取抽放瓦斯措施。(2)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条

5、件:大于或等于40m3/min;年产量1.01.5Mt的矿井,大于30m3/min;年产量0.61.0Mt的矿井,大于25 m3/min;年产量0.40.6Mt的矿井,大于20 m3/min;年产量小于或等于0.4Mt的矿井,大于15 m3/min。(3)如果属于煤和瓦斯突出矿井,开采解放层时,应同时抽放被解放层的瓦斯。4、 煤自燃过程分为几个阶段答:(1)潜伏期;(2)自热期;(3)燃烧期。5、 煤尘爆炸的必要条件、爆炸特征,以及如何判定煤尘参与爆炸答:煤尘爆炸必须具备三个条件:煤尘自身具有爆炸性,悬浮在空气中并具有一定的浓度,有引燃煤尘爆炸的热源。这三个条件缺任何一个条件煤尘都不可能发生爆

6、炸。 煤尘爆炸特征:(1)易产生连续爆炸;(2)产生粘块与皮渣;(3)产生大量有毒有害气体;(4)挥发分含量减少。煤尘爆炸时,对于结焦性煤尘(气煤、肥煤及焦煤的煤尘)会产生焦炭皮渣与粘块粘附在支架、巷道壁或煤壁等上面。根据这些爆炸产物,可以判断发生的爆炸事故是属于瓦斯爆炸或煤尘爆炸。6、 矿井火灾期间发生风流逆转和逆退的原因是什么?如何来防止风流逆转和逆退答:火灾燃烧中的火焰与生成的烟气因受浮生力的影响一般向上流动。在矿井巷道中,如果火源处向上流动的烟流受到顶板的阻挡,热烟气将在巷道的顶部形成沿巷道进、回两个方向的流动,烟流在巷道顶部逆着巷道进风方向流动就形成了烟流逆推;在矿井火灾时期,火灾产

7、生的火风压可能会造成某些支路压力的变化,从而会改变风流的流动方向,通风网络中的某分支风流方向发生改变则形成风流逆推。7、 介绍煤矿瓦斯抽放方法分为哪几类?分别举例说明,举例不少于四个答:按被抽放煤层是否卸压分为:原始煤体预抽瓦斯,煤层卸压后抽放瓦斯,按抽放瓦斯来源分类:开采煤层瓦斯抽放、临近煤层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放和围岩瓦斯抽放。按轴放瓦斯与采掘时间关系分类:煤层预抽瓦斯、边采边抽和采后抽放瓦斯。按轴放工艺分类:钻孔抽放、巷道抽放和钻孔巷道混合抽放。8、 矿井局部风量调节的方法有哪几种?答:增阻调节法:以并联网路中阻力大的风路的阻力值为基础,在各阻力较小的风路中增加局部阻力(安装调节风门、

8、窗),使各条风路的阻力达到平衡,以保证各风路的风量按需供给。 增阻调节是一种耗能调节法。降阻调节法:以并联网路中阻力较小风路的阻力值为基础,使阻力较大的风路降低风阻,以达到并联网路各风路的阻力平衡。增压调节法:以阻力较小的一风路的阻力值为依据,在阻力较大的风路内安设一台辅助通风机,让辅助通风机产生的风压和主要通风机能够供给并联风路的风压共同来克服两风路的阻力。9、 火风压的概念是什么?它在矿井火灾期间的危害是什么?答:火风压:高温烟流经倾斜或垂直的井巷时产生的自然风压增量。 危害:矿井发生火灾后,由于火风压的作用改变原通风系统中压力的分布和风量分配,即可能使矿井通风系统中的风流发生紊乱,扩大事

9、故范围,造成更为严重的损失。10、什么是保护层与被保护层?答:在突出矿井中,预先开采的并能使其他相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或消除突出危险的煤层称为保护层,后开采的煤层称为被保护层.11、四位一体的综合防护措施的内容是什么?P295答:突出危险性预测;采取防治突出措施;防突措施的效果检验;采取安全保护措施。12、煤的自燃倾向性与自燃发火期的定义是什么?二者的区别和联系?P322答:煤的自燃倾向性:煤的一种自然属性,它取决于煤在常温下的氧化能力和发热能力,是煤发生自燃能力总的量度。煤的自燃发火期:煤炭自然发火危险性的时间量度,即煤体从暴露在空气环境之时起到自燃所需的时间。煤的自燃发火

10、倾向性只反映煤自燃的内因条件,煤的自燃发货期是煤的内在条件与外在条件的综合反映。13、煤与瓦斯突出的预兆有哪些?P288答:地压显现方面的预兆:煤炮声,支架声响,岩煤开裂,掉碴,底鼓,煤岩自行剥落,煤壁颤动,钻孔变形,垮孔顶钻,夹钻杆,钻机过负荷等瓦斯涌出方面的预兆:瓦斯涌出异常,瓦斯浓度忽大忽小,煤尘增大,气温、气味异常,打钻喷瓦斯、喷煤、哨声、风声、蜂鸣声等煤层结构与构造方面的预兆:层理紊乱,煤强度松软或不均匀,煤暗淡无光泽,煤厚增大,倾角变陡,挤压褶曲,波状隆起,煤体干燥,顶底板阶梯凸起,断层等。计算题:(题型一模一样)1、 看图判断水柱的静压、速压与全压,并根据水柱的已知读数判断未知的

11、水柱读数 P292、 并联风网条件下,计算自然分配条件下每个分支的风量,并根据条件进行调风,判断调节风门安装在哪个支路上,并计算调节风门开口面积。 (课本126131页)3、 两翼对角通风系统中,东西风机的通风阻力和风量分别是H1和H2,Q1和Q2,计算矿井的总通风阻力、总风阻和总的等积孔。论述题:(方向)1、 矿井通风设计过程中要注意哪些方面和步骤?什么是合理的矿井通风设计。答:步骤:1.拟定矿井通风系统;2矿井总风量的计算和分配;3计算矿井通风总阻力;4选择矿井通风设备;5概算矿井通风费用。要注意:对于新建矿井的通风设计,既要考虑当前的需要,又要考虑长远的发展要求。而对于改建或扩建的矿井的通风设计,必须对矿井原有生产与通风情况做出详细的调查,分析通风存在的问题,考虑矿井生产的特点和发展规划,充分利用原有的井巷与通风设备,在原有的基础上提出更完善、更切合实际的通风设计。无论新建、改扩建矿井的通风设计,都必须贯彻党的技术经济政策,遵照国家颁布的相关的法律法规。合理的矿井通风设计要满足以下要求:1、矿井通风系统的结构合理、完善,整套系统稳定可靠;2、井下各用风地点的风量满足要求,且其可靠性强;3、有利于排除瓦斯、矿尘、热源和防止煤炭自燃;4、具有控制各种自然灾害的能力,既能抑制事故的发生,又可在其他原因引起事故时及时地控制和消除事故

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论