膨胀加强带无缝施工方案完整

1、膨胀加强带无缝施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录第一章编制依据 - 2 -第二章工程概况 - 2 - 第三章施工总体安排 - 3 -1 、浇筑计划 - 3 -2 、材料准备 - 3 -3 、人员安排 - 4 -4 、机械安排 - 4 -5 、技术团队准备 - 4 -第四章施工方法及顺序 - 5 -1 、施工方案的确定 - 5 -2 、膨胀带位置的确定 - 6 -3 、浇筑顺序的确定 - 6 -第五章技术质量保证措施 - 7 -1 、混凝土原材料质量控制 - 7 -2 、混凝土浇筑质量标准 - 8 -3 、其它质量保证措施 - 9 -4 、加强措施 - 10 -5 、施工

2、工艺 - 11 -6 、现场施工质量措施 - 11 -第六章安全消防措施 - 13 -第七章环保与文明施工 - 14 -膨胀加强带无缝施工方案第一章 编制依据1、混凝土结构设计规范 (GB50010-2021)2、混凝土结构工程施工规范 (GB50666-2021)3、混凝土结构工程施工质量验收规范 ( GB50204-2021)4、淮阴区人防指挥所工程施工图纸5、淮阴区人防指挥所工程施工组织设计第二章 工程概况淮阴区人防指挥所工程位于淮阴区长江东路与承德北路交叉口西 北角。本工程由地上部分和地下部分构成 , 地下部分由地下人防指挥所 和车辆隐蔽所组成 ; 本方案适用于地下人防指挥所部分 .

3、地下人防指挥 所平面呈矩形状，南北向长度为 50。9米，东西向长度为 34。9米，底 板、外墙、顶板厚度大部分均为 450, 大厅底板厚度为 750，大厅顶板厚 度为700。地下室基础为筏形基础 , 剪力墙结构，除大厅部分净高是 6米， 其余部分净高为 4。 3米，大厅部分覆土厚度 500，其余部分覆土厚度 2450。开工日期为 2021年5月 20日，计划竣工日期 2021年3月15日，总 工期300天。由于本工程地处淮阴区区政府正南面广场上 , 离区政府大门不足 100米，根据上级单位要求， 2021年3月底必须进行回填土种植绿化， 由于前期各方面因素影响，直到 2021年11月才开始挖土

4、 , 如果按照常规 思路进行施工 , 本工程须留设一条后浇带，待顶板砼完成后 4060天方 可封闭，施工期间正值寒冷冬季，又逢春节假期，这样必然无法完成 既定目标。经建设、设计、监理及施工各方共同协商后，将本工程设 置的后浇带改为膨胀加强带无缝施工，宽度为2米，位置留在F轴往北 1.5 米 3。5米处，详见下图 :第三章 施工总体安排1、浇筑计划根据施工进度，提前 24 小时与砼公司预约浇筑时间和浇筑方量 . 地泵提前一天到现场就位，并根据地泵的输送能力和运输路程安排砼 运输车的数量 . 本工程计划安排 2 台地泵同时浇筑，底板砼工程量约 1200 立方，一台地泵一小时输送量约 60-70 方

5、，考虑接管、拆管和就 餐降效影响，每台每小时输送按50方计算，共1200宁（2X 50） =12小 时浇筑结束。2、材料准备根据施工进度，提前计算砼工程量，通知砼公司准备足够砂石料 及外加剂，特别是 DB-1 纤维膨胀抗裂防渗剂，由于本工程所用的外加 剂 DB-1 是一种创新材料，价格较高，为防止砼公司偷工减料，所以由 我方直接从厂家采购 , 拌制砼时我公司派技术员到现场监督投料 , 确保 掺量充足、准确 .3、人员安排由于底板砼方量较大，浇筑时间较长 , 气温又低，砼硬化时间较长， 两台地泵同时浇筑， 浇筑时安排 2 名施工员跟班测量、 2名泥工班长现 场指挥、 8 名振捣手振捣砼、 8 名

6、技工找平、 2 台磨光机磨面、 4 名技 工边角收面拉毛、若干名普工协助浇筑、并派专人对已浇筑的砼及时 覆盖塑料薄膜和保温板，磨光和收面技工应安排 2 班人员进行轮流换 岗，确保砼浇筑质量，另外相关班组必须安排看筋和看模人员现场跟 踪检查，防止意外发生。4、机械安排砼公司安排 2 台地泵在现场浇筑，并备用一台，防止机械故障，泥 工班应准备 12 条插入式振捣器 ,3 台磨光机，夜间施工准备充足的照明 设施。5、技术团队准备项目部成立砼浇捣领导小组： 项目经理许新耕任组长，项目技术负责人汪来勇任副组长，成员 由蔡必昆、高飞、张晓飞、毛坛福等组长 .组员具体职责如下： 许新耕：全面负责现场混凝土工

7、程管理工作。 汪来勇：全面负责混凝土工程技术管理工作及方案、相应纠正措施的 审批。蔡必昆: 全面负责混凝土工程施工中安全监督管理 .高 飞：负责整个工程混凝土工程的组织、协调、检查、监督管理工 作。毛坛福：全面负责混凝土工程现场调配工作。 张晓飞：全面负责混凝土工程质量监督管理 . 汪来勇、张晓飞：负责编制混凝土工程施工方案和相应纠正措施、冬 施技术资料再分析、收集、整理、归档。高 飞：负责现场混凝土工程施工的组织、协调、检查、监督管理工 作.张晓飞：专职测温员。 注：检查、监督内容为混凝土工程施工方案的落实情况、技术交底是 否到位、混凝土或砂浆是否符合混凝土配比及浇筑要求等。第四章 施工方法

8、及顺序1、施工方案的确定结合本工程实际情况，建设单位在 2021年 3 月底必须进行顶板的 回填土及种植绿化，如若按传统施工方法 , 这一目标必然无法实现。故 我单位与设计、监理单位共同协商确定，将原设计图纸中的后浇带改 为膨胀加强带，宽度改为 2 米。混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土为结构材料，以 加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺。该工艺有以下 优点：(1 )结构受力合理。 (2 )取消后浇带，提高了结构的整体性能， 特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。 ( 3)简化 施工工序，缩短工期。后浇带一般需经 4060 天才能回填 , 采用本技 术减少了施工

9、对后浇带处理这一繁琐的环节，大大地缩短了施工周期， 加快了施工进度 , 降低工程成本。(4)解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。2、膨胀带位置的确定原图中后浇带为避开集水井位置设在 D-E 轴中间，后浇带北侧面 积较大，南侧面积较小 , 改为膨胀缝后 , 由于砼是一次性浇筑，对结构 影响较小 , 故作了相应调整，放在 F 轴以北 1。5-3 。5 米处，接近地下 室中心位置，此处剪力较小，又避开集水井、地梁等构件，便于施工。3、浇筑顺序的确定本工程大门设在指挥所的南侧，根据现场场地限制 , 同时也为浇筑 方便，决定将地泵设在指挥所的西南侧 , 两台泵车分别从南北同时向中 心进行浇筑

10、，如一侧先浇完，将泵管接入另一侧浇筑 , 待两侧砼浇筑结 束后，撤走一台泵车，留下一台浇筑加强带砼，浇筑加强带砼应在两 侧砼即将初凝时进行，以尽量减少膨胀带的胀力，但必须保证在初凝 前进行, 以防止出现冷缝导致渗漏水。具体详见下图 :第五章技术质量保证措施1、混凝土原材料质量控制结构采用加强带施工工艺，混凝土试配尤其重要，关系到施工的 成败。商品混凝土中（水泥、砂、石、外加剂、掺合料等 ）各组分必须 符合相应质量标准和规范（通过检查搅拌站上报材质及复试报告来使 混凝土产品具有可追溯性）。商品混凝土搅拌站必须把配合比申请单、合格的水泥、砂、石、外加剂、掺合料材质证明、原材复试报告、合格证、准用证

11、、抗压强度实验报告、抗渗强度实验报告、开盘鉴定等 质量保证资料报技术部备案审查 , 后由项目资料室上报监理部审核。要求混凝土试配和供应做到以下几点：(1) 普通混凝土中 DB1 纤维膨胀抗裂防渗剂掺量为水泥用量的 10%，加强带中 DB1 掺量为水泥用量的 12%。(2) 混凝土坍落度16 士 2cm要求加入的其他外加剂应与 DB-1不 得出现发泡或其它化学反应。( 3)混凝土配合比应进行优化 , 尽量减少水泥用量，并采用矿渣或粉煤灰等低水化热的水泥，不得使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(4)要求外加剂供应方指导混凝土试配过程 , 施工单位专人监督外 加剂投料。(5)混凝土进场验收 : 严格按

12、国家规范进行进场验收。每车目测检 查并进行坍落度检验，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及 时修正, 不合格产品不得使用，确保混凝土性能。( 6)施工前做好混凝土进场计划，保证混凝土供应连续、及时。2、混凝土浇筑质量标准(1) 保证项目 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验符合 混凝土强度检验评定标准规定。混凝土严禁出现裂缝 .( 2)基本项目 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺（3 ）允许偏差项目（见下表）序号项目允许偏（mrh检验方法1轴线位移独立基础10尺量检杳墙、柱、梁5尺量检杳2标咼

13、层咼± 5用经纬仪检查全高± 30用经纬仪检查3截面尺寸基础+15,10尺量检杳墙、柱、梁± 5尺量检杳4柱、墙垂直度每层5用2m托线板检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检杳6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检杳7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检杳8预留洞中心线位置偏移15尺量检杳9电井井筒长、宽对中心线+25, 0尺量检杳井筒全咼对中心线30吊线和尺量检杳3、其它质量保证措施（1）对到场不合格的混凝土由项目技术负责或专职质量员通知退回搅 拌站，并记好车型、车号。（2）质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小 时到岗与上班振

14、捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。（3）现场根据砼方量制作试块（另外增加 2组），一组用于同条件拆模 判定，另外1组备用,冬施砼试块另行制作。4、加强措施(1)加强带的留置位置加强筋数量按设计后浇带的做法进行施工。(2 )按设计要求加强带的砼等级比两侧的砼等级提高一个等级，即 C40,抗渗等级为P8。(3) 加强带的处理为更好实现加强带补偿混凝土收缩的作用，要求加强带混凝土在两 侧砼浇筑完成后再浇筑，但必须在两侧砼终凝前进行，否则易形成施 工冷缝导致渗漏水。为防止加强带砼与两侧砼相混合，加强带两侧用 双层23mn孔眼密目铁丝网分隔，并以150*150的C14钢

15、筋网片支撑， 网片与底板上下层钢筋焊接，钢筋网上下均应留出不小于25mm昆凝土保护层,铁丝网与上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松 动，以免浇筑混凝土时被冲开，弓I起两种混凝土混合，影响加强带的 效果。剖面详见下图：10002000 Lwoo* r-TV *4149150钢筋网片*双层铁丝网/1 膨胀带C4O®? C35碗弋丄业1英兰0附加钢筋(4) 外墙及顶板加强带施工留设位置必须一致（5）严格控制砼用水量 , 施工当中严禁随意加水。（ 6）楼板对终凝前的混凝土进行 2 次抹压，防止表面裂缝的出现。（7）混凝土养护混凝土浇筑 12 小时以内进行覆盖湿润养护 ,底板可采用塑料

16、薄膜 覆盖加 50厚挤塑保温板覆盖淋水保温保湿至少养护 14日历天, 外侧墙 派专人淋水养护不少于 14 日历天，冬季气温较低，可适当延迟外墙模 板拆除日期，以起到保温目的。5、施工工艺隐蔽验收T输送砼T振捣砼T刮平T边角人工磨光T机械大面磨光-二次磨光-扫毛面-覆盖塑料薄膜-铺保温板-浇水养护 14天6、现场施工质量措施（1）混凝土按施工图做好供应计划，保证运输及时连续 .（2 ）必须做好地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施 工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸 与预留孔施工总图是否相符。（3）注意控制混凝土振捣时间，不得过振、漏振、少振。（4）底板混凝土振

17、捣密实后 , 采用铝合金刮平表面。 在混凝土接近 初凝时，安排泥水工进行混凝土磨面工作 , 防止混凝土表面龟裂。（5）混凝土浇筑过程中 , 应及时清理混凝土表面的泌水。（6 ）由于砼结构厚度较厚 , 大部分厚度为 450，大厅底板达 750，为 防止砼浇筑后水化过程中内外温差超过 25 度导致砼产生裂缝，根据结 构特点及平面布置，在底板中设置一定数量的测温孔。每天派专人定 时进行测温 ,控制内外温差在 25 度以内。测温孔布置如下图所示：/(7)大体积混凝土测温混凝土温度控制标准(通过混凝土测温来控制)1、前期混凝土水化温升值w 5C /h，浇筑温度w 28 C。2、混凝土内外温差不大于25

18、Co3、降温速度不大于1。75± 2.5 C /d o（8）测温时间每日 2： 00、 8： 00、 14：00、 20:00 分别对每一个孔各测温一次， 并填写测温记录表。测温结束时间：达第（ 7）条中标准后即可停止测温 . 如测温结果 与标准偏差较大，应继续测温监控。（9）测温操作要求温度计放入测温孔后至少 3 分钟才能测温。在测温过程中。读数 要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；光源要平照读数。 （深孔 测温采用电子测温计 , 浅孔采用普通温度计）（ 10）加强测温工作的管理 测温记录表由现场专职质量员（兼测温员）张晓飞填写。 测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂

19、改。 专职测温员必须经过培训 , 了解混凝土的性质、测温要求，对现场 覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵 敏的反应，并及时向经理部有关人员和技术负责人反映实际情况。每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项 目工程部审核后再协调部归档（逢夜间交经理部值班人员） 。第六章 安全消防措施1 、混凝土施工的作业人员，必须戴安全帽、穿胶鞋、戴绝缘手套。振 捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。2、夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备 .3、浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥，严守操作规程。4、在指定电箱接线 ; 振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达 到两极以上

20、漏电保护） ，接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落 地。5、底板砼浇筑时，底板中的管井应收起，待底板砼强度可上人后（达 到1。2M ,立即放入水泵连续降水，防止底板浮起破坏。第七章 环保与文明施工1 、混凝土浇筑期间，坑上、坑下采用无线对讲机进行联系 .2、浇筑大体积混凝土前先和城管、供电、环保及交通部门联系，以防 万一由于其它原因造成浇筑时间的延长。3、砼运输车浇完砼后必须在洗车台将轮胎上的泥土冲洗干净后方可驶出工地 , 防止污染城市道路。超长钢筋混凝土结构无缝施工技术绥芬河酒店项目部 【摘要】介绍超常结构施工的基本原理，通过工程实例介绍超常结构采用膨胀 加强带替代加强带的施工技术要点【

21、关键词】超长钢筋混凝土结构、施工技术 在超长钢筋混凝土结构施工中 , 为防止混凝土受温度应力和干缩应力而引起开裂，施工中通长采用设置后浇带的方法加以处理。一般每3040m设一道后浇带，等4050天后再浇筑膨胀混凝土。这种常规的后浇带施工，工序复杂, 施工时间长，质量不易保证。在该工程施工中，利用UEA彭胀混凝土补偿收缩的 原理, 采用膨胀加强带代替后浇带， 实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工， 为 类似工程积累了经验。1 、工程概况中俄绥 -波互市贸易区五星级酒店工程位于黑龙江省绥芬河市中俄边境贸 易区内,框架剪力墙结构，建筑面积49000卅，由主楼和裙楼组成。主楼为矩形， 地下一层,地上八层

22、,局部九层，主楼总长度为178.0m,宽25.5m,高40。05m在主体施工期间正值 7、8月份，多风季节，昼夜温差大，环境条件比较恶 劣，加之工期及结构整体性的要求，施工单位及业主希望不留置后浇带。为了 满足施工要求，施工中利用 UEA混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带替代 后浇带，178。0m的超长结构通过设置膨胀加强带解决超长结构无缝施工技术。2、技术措施2。1 利用膨胀混凝土补偿收缩原理，控制裂缝出现无缝设计的思路是“抗放结合，以抗为主”的原则。 UEA混凝土在硬化过 程中产生膨胀作用，在钢筋和邻位约束下 , 钢筋受拉，而混凝土受压，当钢筋拉 应力与混凝土压应力平衡时：贝U: Ac

23、c=As Es -£2设：卩=As/Ac，贝U （T c=Es-£ 2（1）式中TC-混凝土预压应力（Mpa）,As钢筋截面积,卩一配筋率（）, Ac- 混凝土截面积，Es-钢筋弹性模量（Mpa），£ 2混凝土的限制膨胀率（ ）。由(1 )式可见,cc与£2成正比例关系，而限制膨胀率 £2随UEA勺掺量增加 而增加,所以，通过调整UEA的掺量，可使膨胀加强带混凝土获得 0。20。7MPa 的预压应力。膨胀加强带所建立的预压应力，与混凝土抵抗收缩变形所产生的 拉应力能达到补偿平衡，这是无缝设计的关键。基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应

24、力予以补偿在收缩应 力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消 后浇带，实现连续浇捣。2。2合理设置膨胀加强带膨胀加强带的位置宜布置在拉应力较大、配筋变化及截面突变的部位及应力 集中的部位。该工程主楼层数八层，裙楼层数一层，主裙楼之间由于层数、荷 载等差别较大而采用后浇带，后浇带既起沉降作用，又起伸缩作用，不能取消；主楼长度178。0m 27层楼层长度及宽度无变化，荷载、地基土质均匀，不 设计沉降缝。在1T4轴、T412轴、12T9轴和T922轴之间分别用膨胀加 强带代替后浇带，加强带宽2.0m,增加膨胀加强带内纵向钢筋，混凝土标号提高 一个等级，并增加UEA膨胀剂的

25、掺量。膨胀加强带设置见下图2。3膨胀加强带做法在膨胀加强带混凝土内掺入 UEA-H膨胀剂，提高混凝土的抗伸缩能力及强度.膨胀加强带宽度2。0m加强带内钢筋连通，且上下另附加15%的附加纵向钢筋,钢筋两端伸出加强带2。om混凝土强度提高一个等级，以增强加强带的 刚性。根据工程实际情况，膨胀加强带每隔40m设置一个，加强带两侧采用快易 收口网封堵（成品），为防止混凝土压坏收口网，在上下主筋之间焊接8400双向钢筋骨架加强2。4混凝土试配2。4.1膨胀混凝土的试配。膨胀混凝土用于超长结构无缝施工，其限制膨 胀率设计和设定非常重要，膨胀率偏小，则补偿收缩能力不足，无缝施工难以实 现，膨胀率过大，对混凝

26、土强度有明显的影响。根据试配经验，UEA掺量占胶结材料的10%12%之间，同时利用收缩膨胀测定仪测定，其膨胀率& 2=24X 10-4， 在配筋率卩=0。20。8%时，可在结构中建立0.20。7MPa的预压应力，这一 预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。根据上述条件，配合比在满足施工工艺的情况下尽量减小混凝土的坍落度 以减少混凝土的收缩。2。4。2微膨胀混凝土的设计，主要是在混凝土的配比中掺入适量的外加剂、 添加剂，将混凝土在凝固过程中产生温度应力和收缩应力降到最低。本工程微膨胀混凝土采用 C3O水泥采用牡丹江产po32。5水泥，掺加一 级粉煤灰，减少水泥用量，降低

27、水化热 ；泵送剂选用黑龙江低温建筑研究所产 LNC-58型,掺量为水泥用量的 2。0% ;膨胀剂选用黑龙江低温建筑研究所产 UEA-H型,掺量8%膨胀率（34）X 10-4.膨胀混凝土采用C35, UEA-H掺量为 胶结材料的12%不替代水泥，保证了其强度。2.5加强构造配筋该工程楼板板厚120mm和150mm经与设计院协商,板筋采用连续式配筋, 其中纵向板筋为14150对特殊部位，如转角、弧形板均采用上下两层放置放 射筋 , 加强结构抗震力 .3、施工过程控制措施3。1 施工中以膨胀加强带为界分段施工，释放热量。按照膨胀加强带的位置 确定混凝土浇筑方向。混凝土浇筑时采用两台泵分两组对向浇筑，

28、先用小膨胀 混凝土从两侧浇筑，在接近膨胀加强带位置时，提前 1.5 小时用一台泵配合塔 吊进行膨胀加强带混凝土浇筑 , 等膨胀加强带混凝土浇筑完毕后， 再用小膨胀混 凝土浇筑加强带两侧。在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒插 捣点与密目快易收口网保持距离不小于 30cm并不得过振。3.2 在混凝土浇筑时 , 注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响混 凝土结构质量。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄 弱点。浇筑混凝土前的润管砂浆采用灰斗集中收集，拆管排除故障或其它原因 造成的废弃混凝土及时清理干净 , 严禁进入工作面。3。3 在混凝土浇筑期间，要注意当地气

29、候条件 . 本工程因当地温度昼夜温差较 大，加之白天风力较强，为保证施工质量，混凝土浇筑尽量安排在夜间进行。3。 4 膨胀混凝土浇筑完毕后的养护工作十分重要，是保证混凝土质量的重要措 施之一.膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥 UEA混凝土的膨胀效能，为确保养 护效果，派专人养护，建立严格的混凝土养护制度。混凝土浇筑完毕后应加强 前14d保湿养护（达到全过程淋水保湿要求）。混凝土收抹平整后及时用塑料膜 或盖麻袋片严密覆盖一层。在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。3、施工体会3.1 施工前的技术准备及质量控制 超长混凝土结构无缝施工是一项先进的施工技术， 要做好浇筑前

30、的各项准备 工作。施工前针对工程结构特点编制详细可行的施工方案、技术交底，并落实 到施工班组、到操作工人。提前抓好各种原材料的质量控制，现场机械设备的 选用和检修，同时要充分考虑浇筑过程中可能出现的问题 , 以及混凝土浇筑完成 后的养护工作 .3。 2 要根据工程特点合理选用 超长混凝土结构无缝施工的前提是采用膨胀后浇带替代后浇带，后浇带仅是释放收缩应力的伸缩缝，要根据工程结构特点灵活选用。若图纸设计的后浇 带既考虑释放收缩应力 , 又考虑地基的沉降，这样的后浇带就不能取消。3.3 提高结构防水性取消伸缩缝与后浇带 , 提高了结构的整体性能， 特别是对有防水要求的结构混凝土，提高了结构的整体防

31、水性能。3。4 考虑构造配筋在超长混凝土结构无缝设计施工中， 不仅利用膨胀混凝土补偿收缩原理， 同 时也要考虑从构造配筋上提高钢筋混凝土的抗拉强度 , 使之与补偿收缩混凝土 共同发挥作用，以杜绝墙体或楼板开裂。4、实施效果4。1 工程质量由于采用上述措施，超长混凝土结构无缝设计在该工程取得了很好的效果， 主体结构施工完毕后未出现裂缝、 渗漏等质量问题 , 该结构被牡丹江市质检站评 为优质结构。4。2 工期对比按照原设计要求，每隔50。0m设置一道后浇带，等主体结构封顶一个月后，再浇筑混凝土将延长工期 35 天左右。本工程通过超长结构无缝施工技术， 缩短 了每层结构的施工时间，仅用 85 天完成

32、了主楼结构施工。4.3 经济效益分析由于本工程取消主楼后浇带，避免了后浇带部位长期占用周转料具及模板，也避免在砌体施工期间因后浇带脚手架而影响进度；省去后浇带的清缝、凿毛、钢筋除锈等复杂工序，节省了人工，同时解决了因施工不当而造成的结构渗漏 等隐患。省去了后期重新调整脚手架及重新安装模板的费用， 降低了工程造价。5、结束语现代建筑或构筑物越来越多地采用了超长或双向超长结构无缝施工技术， 如按传统技术每个工程须留置少则几条多则数十条后浇带， 拖延工期 , 给施工带 来麻烦，且结构整体（防水 ）性不好 . 采用膨胀加强带替代了原来的后浇带 , 不但 减少了施工的麻烦，而且大大加快施工进度，同时也提

33、高了结构的整体防水性 能，受到建设单位和质量监督部门的认可 .20膨胀加强带取代伸缩后浇带的施工技术方案 .doc膨胀加强带取代收缩后浇带的施工技术方案 一（ 工程概况 :1。1 工程名称：南宁华南城 （一期）物流区 1号广场建设单位 : 南宁华南城设计单位 : 深圳市建筑设计研究总院监理单位 :南宁品正建设咨询施工单位：中国建筑第五工程局本工程位于南宁市江南区沙井大道与华南城中央大道交接处 ，总建筑面积约 17 万平方米（A座），建筑总高度为27。9米,其中地上5层，地下2层，结构类型 为框架结构，设计使用年限为 50 年，建筑类别为一类 , 抗震防烈度为 6 度，建 筑耐火等级为一级。本工

34、程合同造价约为 3 亿元，合同工期 365 天. 质量标准 :达到国家施工质量 验收规范合格标准。1。 2 伸缩后浇带工程量：负一层板东西方向约240M共3条，南北方向约110M共7条；一层板面东西方向约240M共3条,南北方向约110M共7条；二屋面板东西方向约200 M,共2条,南北方向约90M共3条。粗略估算整栋楼伸缩后浇带的总长超过 6000M。二（ 技术措施2.1 温度收缩裂缝形成的原因 混凝土在结硬的过程中发生收缩，温度变化时会热胀冷缩，当这两种变形受到 约束后 , 在结构内部就会产生收缩应力和温度应力，这两种应力分别超过混凝土抗拉强度时就会导致混凝土开裂而形成收缩裂缝或温度裂缝

35、. 超长混凝土结构中较多 见的是在收缩应力和温度应力共同作用下所产生的温度收缩裂缝。2.2 常用的控制方法2。2.1 设置伸缩缝为控制温度收缩裂缝的形成 , 设计上往往采用设置伸缩缝来限制混凝土结构的 长度和宽度。混凝土结构设计规范 (GB 50010-2002) 中，对钢筋混凝土结构伸 缩缝最大间距的要求比原规范严格了，规范用词由“可 "改为“宜 " 。规定了钢筋混 凝土结构伸缩缝的最大间距 , 这就要求在结构设计中 , 设计者必须认真对待由于超 长结构带来的不利影响，当增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩缝时，必须采取 切实可行的措施，防止结构开裂。规范又规定对下例情况，

36、如有充分依据和可靠措 施, 伸缩缝最大间距可适当增大： 1 混凝土浇筑采用后浇带分段施工 ;2 采用专门的 预应力措施； 3 采取能减小混凝土温度变化或收缩的措施。在适当增大伸缩缝最大 间距的各项措施中 ，在现浇结构施工阶段采取防裂措施是国内外通用的减小混凝土 收缩不利影响的有效方法，我国目前常用的做法是设置施工后浇带。2。2。2 设置后浇带 后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形 缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要 , 保留一定时间后 ,再用混凝土浇 筑密实成为连续整体的结构。2。2.2 。1 按后浇带的不同作用分类(1) 当建筑物存在较大的高差，但是

37、结构设计根据具体情况不宜设置永久变形 缝时, 例如高层建筑主体和多层 (或低层)裙房之间，也常常采用施工后浇带来解决 施工阶段的差异沉降问题，这种应为“沉降后浇带”。（2）由于超长结构带来的不利影响，当增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩 缝时，为防止结构开裂而设置的临时性带形缝。这种防止混凝土凝结收缩开裂及因 温度变化拉裂而设置的后浇施工缝 , 应为“收缩后浇带 ".2。 2.2.2 对后浇带混凝土及施工的要求（1 ）后浇带内的后浇混凝土 , 应使用无收缩的混凝土灌实。无收缩混凝土可以 采用膨胀水泥拌制，也可以采用掺加具有膨胀作用的外加剂与普通水泥拌制 . 混凝 土的强度至少与先浇混

38、凝土相同或提高一级 .（2）后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，应采取不同类型的后浇带采用不同 的浇灌时间。伸缩后浇带根据先浇灌混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、 不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，一般以 施工后60d进行浇灌，在工期要求紧迫和有特别困难时，也不应少于 30d。沉降后 浇带一般宜在建筑物沉降稳定后 , 再浇注后浇带的混凝土。2.2。2。3对施工后浇带的具体要求1（1）后浇带的接缝形式 , 必需严格按施工图施工，施工缝施工时要用堵头板， 根据接口形式在堵头板上装凸条。在后浇混凝土前要进行认真清理、洗刷、凿毛 , 对该处的混凝土一定要振捣密实，以使

39、混凝土达到设计的强度等级标准。尤其是地 下室底板更要注意按要求去施工，以提高其结构自防水能力 , 避免渗水现象。（2 ）后浇带的先浇混凝土完成后，应进行设法防护，顶部应遮盖，四周用临时 栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、 踩踏。（3）后浇带后浇部分混凝土一定要用无收缩混凝土，有条件的最好掺入一些 早强减水剂，施工前应试配比，拌制要认真 ,精心浇捣密实 ,事后还要注意浇水养护 。（4）后浇带跨内的梁板在后浇混凝土尚未浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力 状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土设计强度达到 其强度值的 75%后, 由上往下的顺

40、序进行拆除。在后浇带浇注混凝土后，要在一定 时间内进行监测，并将数据同整个沉降观测记录在案。总之, 后浇带（缝）的设计、施工，其目的是保证结构的有效连接，避免有害裂 缝的产生，目前除执行现有的规范规定的要求外 , 还要根据不同的工程性质 、特点、 作用，认真设计，精心施工，才能保证每个工程项目的整体性、完美性和使用性 , 才能达到提高工程质量的真正目的。2.2 。2。4 设置后浇带的弊端 设置后浇带可以防止结构产生有害裂缝的同时，也带来了许多不利的因素。设 置后浇带会给工程施工带来很多困难使该处模板和支撑不能及时拆除 , 延长了 工期; 由于较长时间不能封闭，落进杂物难于清理；同时，由于后浇带

41、两侧，在浇 筑混凝土前，混凝土侧边凿毛十分困难；同时底板和垫层混凝土与后浇带混凝土浇 筑时间相隔长达40, 60d，新老混凝土之间的粘结强度难以保证，后浇带连接处易 产生裂缝，反而造成渗漏。2。2。3 用加强带代替后浇带的依据 膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀 , 在钢筋和邻位的约束下，在混凝 土中建立起一定的自应力（约0。2MPa,0.7MPa）,其自应力值按下式计算：（T = p E?£ CSP（T -混凝土自应力（MPa cp 截面的配筋率（）2E-钢筋的弹性模量（MPa） s&钢筋的限制膨胀率（）P从公式中可以看出 : 在配筋率和钢筋弹性模量确定的情况下 , 膨

42、胀混凝土自应 力与膨胀率成正比。这样膨胀加强带部位的自应力增大，对温度收缩应力补偿能力 增大，防止超长结构开裂 , 其原理示意图如图 1 所示：从图 1 中可以看出 , 超长混凝土结构使用普通混凝土的温度收缩应力曲线为 ABCDE其应力从两边向中间增长至 B D两点时，C, f（混凝土抗拉强度标准值）, tk混凝土 裂,释放能量 ;仅采用小掺量膨胀混凝土进行补偿的超长混凝土结构 , 能够抵消部分温度收缩应力，其温度收缩应力曲线为 FGHN，J 应力从两边向中间随 结构长度的延伸而增长，达到 G N两点时，c? f,开始产生开裂，掺膨胀剂的混 凝土 tk达到开裂时的结构长度较普通混凝土延长，到达

43、膨胀加强带部位（K、M）时，由于加强带部位储存较大自由应力 （或膨胀力 ）对其进行补偿，使其应力降低，随后 随长度增加重新增长，但最终结构中部 最大应力值小于混凝土的抗拉标准强度标 准值，即c ?f,保证超长混凝土结构不开裂，这就是膨胀加强带的主要作用.tkCTCHDBGNftkLEKMAxJFO图 1三（ 基本原理及具体做法3.1 基本原理膨胀混凝土在硬化过程中产生膨胀作用 , 在钢筋和邻位约束下 , 钢筋受拉，而混 凝土受压 , 当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时，贝U: Ac?t c=As? Es?£ 2设：卩=As/Ac,贝U （T c=u ?Es?£ 2, , ?式

44、中T C混凝土预压应力（Mpa , As钢筋截面积，u-配筋率（）, Ac-混3凝土截面积，Es 钢筋弹性模量（Mpa）, & 2混凝土的限制膨胀率（）。由（1 ）式可见，tc与&2成正比例关系，而限制膨胀率£2随UEA的掺量增加 而增加,所以，通过调整UEA的掺量，可使混凝土获得0.2 , 0。7MPa的预压应力， 根据水平法向力TX分布曲线，设想在应力大的地方施加较大的膨胀应力 Tc,而 在两侧施加较小的膨胀应力，全面地补偿结构的收缩应力，控制有序裂缝的出现。由于钢筋混凝土结构长大化和复杂化，取消后浇带的超长缝混凝土结构施工必 须根据结构特点灵活运用，沉降缝不能取

45、消 , 具有沉降性质的后浇带也不能取消。 加强带的性质是以较大膨胀应力补偿温差收缩应力集中的地方，所以 , 它可以取代 伸缩后浇带。加强带的间距可控制在 40, 60m 一般可连续浇注100, 200m超长结 构。本项目要求工期紧，采取施工后浇带措施会影响工期 , 根据这个原理，我们在 D E区原后浇带位置各设置2,宽的膨胀加强带措施而不设后浇带，实现无缝施工 而不影响工期 .3。2 膨胀加强带的具体做法（1 ）在加强带两侧各设置一层孔径 5mrK 5mm的钢丝网，并每隔200mm 300mm 设一根竖向© 12mm的钢筋予以加固，其上下均应留有保护层，钢筋与钢丝网、上下 水平钢筋及

46、竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动 , 以免浇筑混凝土时被冲开，引起 两种混凝土混合，影响加强带的效果。楼板混凝土孔径 5*5 钢丝网高一标号膨胀加强带混凝土图 2 膨胀加强带4(2) 膨胀带带宽2m带外用小膨胀混凝土浇筑膨胀率约(23)X10-4 ，掺量 根据所选厂家产品样本确定，带内用大膨胀混凝土浇筑膨胀率约 (46)X10-4. 我们确定膨胀加强带部位混凝土掺入水泥量的 12% 13%( S-AC)或8% 12%(HEA。膨胀剂的掺量为建议值，最终应由经试验确定。加强带及其两侧 1m范围内附加钢筋直径、型号及间距同原板配筋。膨胀加强带的施工满足现行国 家现行规范规程。钢筋加强带配筋及间距同

47、相邻板(墙)钢筋后浇带宽 10001000图3(3) 墙体加强带 :除浇筑时间不同之外 (带内混凝土在带两侧混凝土养护 14天 后浇筑)，其余与上述板上加强带做法相同。3。 3 混凝土试配膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中UEA掺量控制和降低混凝土水化热.本工程采用预拌混凝土 ，由南宁华润商品混凝土 、广西大都商品混凝土、 广西金汇通商品混凝土提供，这三家公司在南宁地区属于较大的混凝土公司，有能 力供应本工程的混凝土，混凝土质量符合预拌混凝土5(GB/T14902- 2003)标准，在南宁有良好的声誉。(1) 选择水泥 . 选用水化热较低的水泥。(2) 掺加磨细粉煤灰。根据粉煤灰混

48、凝土应用技术规范(GBJ107-87)在每 立方米混凝土中掺加粉煤灰57kg，能改善混凝土的粘聚性和可泵性 ，还可节约水 泥约40kg。根据有关试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减 10kg，其 水化热引起混凝土的温度相应升降 1， 1.2?，因此可使混凝土内部温度降低 4,5？。(3) 选用优质外加剂，产品型号 S AC或HEA由？式可见，cc与&2成正比例关系，而限制膨胀率 £2随膨胀剂掺量增加而 增加，所以 , 我们通过调整膨胀剂的掺量，可以使混凝土获得不同的预压应力。根 据以上条件和设计计算，本工程的混凝土板厚仅 120mm膨胀混凝土所产生的预压 应力就可补偿

49、混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力 ，从而保证混凝土不开 裂。3.4 混凝土的浇筑(1)浇筑 每块分区浇筑混凝土时，架设两台以上的输送泵，配备足够数量的 混凝土运输车，以保证混凝土连续浇筑，浇筑采用齐头并进的方法，使混凝土相连 避免产生施工缝。到加强带位置改用高一标号的加强带混凝土浇筑。浇筑时，注意 严防其它部位混凝土进入膨胀加强带内，以免影响膨胀效果。浇筑混凝土前的润管 砂浆必须弃置，严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位 。以免形成潜在的冷缝或薄弱点 . 对作业面散落的混凝土，应用塔吊吊出作业面外。(2)振捣 采用© 50插入式振捣器进行振捣，施工中设专人负责合理布点 ，严 格控制振捣间距(不大于 400mm) 、时间(不少于 20S) ,防止过振、漏振现象发生 , 必要时局部采取二次振捣。( 3)压光 待混凝土收水后，初步用长刮尺刮平，用木抹子搓平